采用液體浸漬表面的裝置制造方法

采用液體浸漬表面的裝置制造方法
【專利摘要】一種具有液體浸漬表面(120)的制品，所述表面(120)上面具有結構矩陣(124)，這些結構間隔得足夠接近以在彼此之間或在其內部穩定地容納液體(126)，并且優選地還在其上面具有薄膜。所述表面(120)使所述制品具有有利的非潤濕性質。相較于先前的包括夾帶在表面織構(108)內的氣體(110)(例如空氣)的非潤濕表面(104)，這些液體浸漬表面(120)可抗刺穿和結霜，并且因此更穩固。
【專利說明】采用液體浸漬表面的裝置
[0001]相關申請的交叉引用
[0002]本申請要求2011年8月5日提交的美國臨時專利申請N0.61 / 515，395的優先權和權益，該臨時專利申請以全文引用的方式并入本文中。
【技術領域】
[0003]本發明整體涉及非潤濕和低粘附性表面。更具體地講，在某些實施方案中，本發明涉及抗液體刺穿、結冰、結垢、水合物形成和/或具有防污性的非潤濕表面。
[0004]背景
[0005]在過去的十年中微米/納米工程化表面的出現為增強熱流體科學中的多種物理現象開辟了新的技術。例如，使用微米/納米表面織構提供了非潤濕表面，該表面能夠實現更小的粘性阻力、降低對冰和其它材料的粘附力、自清潔性和斥水性。這些改進一般是因固體表面與相鄰液體之間的接觸減少(即更少的潤濕)而產生。
[0006]—種受關注的非潤濕表面是超疏水表面。一般而言，超疏水表面在本質上疏水的表面，如疏水性涂層上包括微米/納米級粗糙度。超疏水表面借助于微米/納米表面織構內的氣-水界面來阻止與水接觸。
[0007]現有非潤濕表面(例如超疏水、超疏油和超斥金屬的表面)的缺點之一是它們易受刺穿影響，這會破壞表面的非潤濕能力。當撞擊液體(例如液滴或液流)取代表面織構內所夾帶的空氣時發生刺穿。先前旨在防止刺穿的諸多努力集中于將表面織構尺寸從微米級降低至納米級。
[0008]現有非潤濕表面的另一個缺點是它們易受冰的形成和粘附的影響。例如，當在現有超疏水表面上形成霜時，這些表面就變成親水性的。在冷凍條件下，水滴可以粘附于表面，并且冰會積聚。冰的移除可能是困難的，因為冰會與表面的織構互鎖在一起。類似地，當這些表面例如在脫鹽或油氣應用中，暴露于以鹽飽和的溶液時，在表面上產生積垢并且導致失去功能性。現有非潤濕表面的類似局限性包括在表面上形成水合物以及形成其它有機或無機沉積物的問題。
[0009]需要更穩固的非潤濕表面(例如超疏水表面、超疏油表面和超斥金屬的表面)存在需要。具體地講，需要可抗刺穿和結冰的非潤濕表面。
[0010]發明概述
[0011]本文描述了非潤濕表面，其包括在表面上的微米/納米工程化結構的矩陣或在表面上的充液孔隙或其它微小的孔之內浸潰的液體。相較于先前的包括夾帶在表面織構內的氣體(例如空氣)的非潤濕表面，這些液體浸潰表面可抗刺穿和結霜，因此更穩固。本發明在本質上是基本的并可用于受益于非潤濕表面的任何應用中。例如，本文所述的方法可以用于減小輸油和輸氣管線中的粘性阻力，防止在飛行器和/或電力線上結冰，并且使撞擊液體的積聚減至最少。
[0012]本文所述的方法和設備相較于現有非潤濕表面，即本文中所稱的氣體浸潰表面具有數項優點。例如，與氣體浸潰表面相比，液體浸潰表面的抗刺穿性要高得多。這使得液體浸潰表面能夠承受液體撞擊期間較高的壓力(例如較高的液滴速度)。在某些實施方案中，液體浸潰表面通過使用微米級表面織構而不是先前的氣體浸潰表面方法中所利用的納米級織構來阻止刺穿。使用微米級織構而不是納米級織構極其有利的至少一部分原因是在于微米級結構成本較低并且更容易制造。
[0013]通過恰當地選擇浸潰液體，可容易地定制本文所述的液體浸潰表面使得適應多種應用。例如，固體表面上水阻力的減小可以借助于以油作為浸潰液體來實現，這是因為水可容易地在油上滑動。使用油作為浸潰液體還適合于防止結霜和結冰。在本申請中，霜和冰可僅形成于表面織構的頂端，從而大大地降低了結冰速率和粘附強度。
[0014]在一個方面，本發明涉及一種包含液體浸潰表面的制品，所述表面包含結構矩陣，這些結構間隔得足夠以在彼此之間或在其內部穩定地容納液體。在某些實施方案中，該液體在室溫下的粘度不大于約IOOOcP (或cSt)，不大于約IOOcP (或cSt)，或不大于約50cP(或cSt)。在某些實施方案中，該液體在室溫下的蒸氣壓不大于約20mmHg,不大于約Imm Hg,或不大于約0.1mmHg0
[0015]在某些實施方案中，所述結構具有基本上均勻的高度并且其中該液體填充所述結構之間的間隙并對所述結構涂布在所述結構的頂部上厚度達至少約5nm的涂層。在某些實施方案中，所述結構界定孔隙或其它孔并且該液體填充所述結構。
[0016]在某些實施方案中，該液體的后退接觸角為0°，使得該液體在所述結構的頂部上形成穩定薄膜。
[0017]在某些實施方案中，該矩陣的結構間間隔為約I微米至約100微米。在某些實施方案中，該矩陣的結構間間隔為約5納米至約I微米。在某些實施方案中，該矩陣具有分級結構。例如，所述分級結構可以是上面包含納米級結構的微米級結構。
[0018]在某些實施方案中，所述結構的高度不大于約100微米。在某些實施方案中，所述結構為柱狀物。在某些實施方案中，所述結構包括一個或多個球形粒子、納米針、納米草和/或提供表面粗糙度的不規則幾何形狀結構。在某些實施方案中，所述結構包含一個或多個孔隙、孔穴、連通孔隙和/或連通孔穴。在某些實施方案中，該表面包含多孔介質，其具有不同尺寸的多個孔隙。
[0019]在某些實施方案中，液體包括全氟化碳液體、全氟氟化真空油(例如KrytOX1506或Fromblin06 / 6)、氟化冷卻劑(例如全氟三戊胺，以FC-70出售，由3M制造)、離子液體、與水不可混溶的氟化離子液體、包含PDMS的硅酮油、氟化硅酮油、液態金屬、電流變流體、磁流變流體、鐵磁流體、介電液體、烴類液體、碳氟化合物液體、制冷劑、真空油、相變材料、半液體、潤滑脂、滑液和/或體液。
[0020]在某些實施方案中，該制品為蒸汽輪機部件、燃氣輪機部件、飛行器部件或風輪機部件，并且液體浸潰表面被構造為用于排斥撞擊液體。在某些實施方案中，該制品為眼鏡、護目鏡、滑雪面罩、鋼盔、鋼盔護面罩或鏡子，并且該液體浸潰表面被構造為用于抑制在其上面成霧。在某些實施方案中，該制品為飛行器部件、風輪機部件、電力傳輸線或防風罩，并且該液體浸潰表面被構造為用于抑制在其上面結冰。在某些實施方案中，該制品為管線(或其一部分或涂層)，并且該液體浸潰表面被構造為用于抑制在其上面形成水合物和/或能增強流體在其上面流動的滑動性(降低阻力)。在某些實施方案中，該制品為換熱器部件或輸油或輸氣管線(或其一部分或涂層)，并且該液體浸潰表面被構造為用于抑制在其上面形成和/或粘附鹽。在某些實施方案中，該液體浸潰表面被構造為用于抑制腐蝕。
[0021]在某些實施方案中，該制品為人造關節，并且該液體浸潰表面被構造為用于減小配合表面之間的摩擦力和/或提供對關節持久的潤滑作用。在某些實施方案中，該制品為發動機部件(例如活塞或汽缸)，并且該液體浸潰表面被構造為用于提供對該部分持久的潤滑作用。在某些實施方案中，該液體浸潰表面被構造為用于隨著時間的推移從該表面釋放液體，從而隨著時間的推移提供潤滑作用。
[0022]在某些實施方案中，該液體浸潰表面為防污表面，其被構造成防止碎屑吸附在其上面。在某些實施方案中，該制品為換熱器部件，并且該液體浸潰表面被構造成有助于冷凝物在其上面流落，從而增強冷凝傳熱。
[0023]附圖簡述
[0024]參考下文描述的圖和權利要求，可更好地理解本發明的目的和特征。
[0025]圖1a為根據本發明的某些實施方案的接觸非潤濕表面的液體的示意性剖視圖。
[0026]圖1b為根據本發明的某些實施方案的刺穿了非潤濕表面的液體的示意性剖視圖。
[0027]圖1c為根據本發明的某些實施方案的與液體浸潰表面接觸的液體的示意性剖視圖。
[0028]圖2a為根據本發明的某些實施方案的停留在液體浸潰表面上的液滴的示意性剖視圖。
[0029]圖2b為根據本發明的某些實施方案的包括柱狀物的非潤濕表面的SEM圖像。
[0030]圖2c為根據本發明的某些實施方案的包括柱狀物的非潤濕表面的示意性透視圖。
[0031]圖2d為根據本發明的某些實施方案的包括柱狀物的非潤濕表面的示意性頂部剖視圖。
[0032]圖3包括根據本發明的某些實施方案的微織構表面的照片。
[0033]圖4a和4b包括根據本發明的某些實施方案分別示出水滴在氣體浸潰表面和液體浸潰表面上的撞擊的一系列高速視頻圖像。
[0034]圖5包括根據本發明的某些實施方案顯示出液滴撞擊相對于水平線傾斜25。的液體浸潰表面的一系列高速視頻圖像。
[0035]圖6a_6d包括根據本發明的某些實施方案顯示出在氣體浸潰的非潤濕表面上的結霜形成的一系列ESEM圖像。
[0036]圖7a_7c包括根據本發明的某些實施方案來自針對干燥和結霜超疏水表面進行的液滴撞擊試驗的圖像。
[0037]圖8為根據本發明的某些實施方案的測量的歸一化冰粘附強度與歸一化表面積的關系圖。
[0038]圖9為根據本發明的某些實施方案的滾出角與表面固體分率的關系圖。
[0039]圖10、11和12為根據本發明的某些實施方案的有關液滴在傾斜液體浸潰表面上的滾動速度的圖。
[0040]圖13和14包括根據本發明的某些實施方案的有關在浸潰有娃酮油的微柱表面上的結霜成核現象的環境SEM(ESEM)圖像。[0041]圖15為根據本發明的某些實施方案的有關水滴在具有柱狀物結構的矩陣并浸潰有硅酮油的表面上的圖像，其將刺穿狀態與非潤濕狀態相對比。
[0042]圖16為根據本發明的某些實施方案示出6種液體浸潰表面潤濕狀態的示意圖。
[0043]圖17為根據本發明的某些實施方案顯示出有關圖16所示的6種液體浸潰表面潤濕狀態的條件的示意圖。
[0044]描述
[0045]可以想到，要求保護的本發明的組合物、混合物、系統、裝置、方法和工藝涵蓋使用來自本文所述的實施方案的信息發展而成的變化和修改。本文所述的組合物、混合物、系統、裝置、方法和工藝的修改和/或變更可以由本領域的技術人員來進行。
[0046]在本說明書全文中，如果將制品、裝置和系統描述為具有、包括或包含特定組分，或如果將工藝和方法描述為具有、包括或包含特定步驟，則另外可想到，存在基本上由、或由所述組分組成的本發明制品、裝置和系統，并且存在基本上由、或由所述工藝步驟組成的本發明工藝和方法。
[0047]類似地，如果將制品、裝置、混合物和組合物描述為具有、包括或包含特定化合物和/或材料，則另外可以想到，存在基本上由、或由所述化合物和/或材料組成的本發明制品、裝置、混合物和組合物。
[0048]應了解，步驟的順序或執行某些操作的順序并不重要，只要本發明仍然是可操作的即可。此外，兩個或更多個步驟或操作可以同時進行。
[0049]在本文中，例如在發明背景部分中對任何公開的提及并不是承認該公開相對于本文提出的任何權利要求為現有技術。該發明背景部分的呈提出是出于清晰性目的，而不是意謂相對于任何權利要求對現有技術的描述。
[0050]在某些實施方案中，液體與固體之間的靜態接觸角Θ被定義為由液滴在固體表面上形成的角，如在三個相，即固體、液體和蒸氣相遇的接觸線處的切線與水平線之間測得。該術語“接觸角”通常意指靜態接觸角Θ，這是因為液體僅僅停留在固體上，而沒有任何移動。
[0051]如本文中所用的動態接觸角Θ d為由移動液體在固體表面上所形成的接觸角。在液滴撞擊的情形下，ed可在前進或后退運動期間存在。
[0052]如本文中所用，若某一表面與液體的動態接觸角為至少90度，則該表面為“非潤濕的”。非潤濕表面的例子包括例如超疏水表面、超疏油表面和超斥金屬的表面。
[0053]如本文中所用，接觸角滯后(CAH)為CAH = Θ a- Θ ^其中Θ a和Θ ^分別為由液體在固體表面上形成的前進和后退接觸角。前進接觸角93為在接觸線剛要前進時的瞬間形成的接觸角，而后退接觸角Θ r為在接觸線剛要后退時形成的接觸角。
[0054]圖1a為根據本發明的一個實施方案的與常規或先前的非潤濕表面104 (即氣體浸潰表面)接觸的接觸液體102的示意性剖視圖。表面104包括固體106，其具有由柱狀物108界定的表面織構。柱狀物108之間的區域被氣體110如空氣所占據。如圖所示，盡管接觸液體102能夠接觸柱狀物108的頂部，但氣-液界面112防止液體102潤濕整個表面104。
[0055]參見圖1b，在某些情形下，接觸液體102可以取代浸潰氣體并在固體106的柱狀物108之內發生刺穿現象。例如在液滴以高速撞擊表面104時會發生刺穿現象。當刺穿現象發生，占據柱狀物108之間的區域的氣體被接觸液體102部分或完全取代，并且表面104可能會失去其非潤濕能力。
[0056]參見圖lc，在某些實施方案中，提供非潤濕液體浸潰表面120，其包括固體122，該固體具有浸潰有浸潰液體126，而非氣體的織構(例如柱狀物124)。在所示實施方案中，與表面接觸的接觸液體128停留在表面120的柱狀物124 (或其它織構)上。在柱狀物124之間的區域內，接觸液體128由浸潰液體126所支承。在某些實施方案中，接觸液體128與浸潰液體126不可混溶。例如，接觸液體128可以是水，而浸潰液體126可以是油。
[0057]固體122可以包括任何本質上疏水、疏油和/或斥金屬的材料或涂層。例如，固體122可以包括:烴類，例如烷烴；以及含氟聚合物，例如特氟隆(teflon)、三氯(1H，1H，2H，2H-全氟辛基)甲硅烷(TCS)、十八烷基三氯甲硅烷(OTS)、十七氟-1，1，2，2-四氫癸基三氯甲硅烷、含氟POSS和/或其它含氟聚合物。另外可用于固體122的材料或涂層包括:陶瓷、聚合材料、氟化材料、金屬間化合物(intermetallic compound)和復合材料。聚合材料可包括例如聚四氟乙烯、含氟丙烯酸酯、含氟氨基甲酸酯、氟硅酮、氟硅烷、改性碳酸酯、氯硅烷、硅酮、聚二甲硅氧烷(PDMS)和/或其組合。陶瓷可包括例如碳化鈦、氮化鈦、氮化鉻、氮化硼、碳化鉻、碳化鑰、碳氮化鈦、無電鍍鎳、氮化錯、氟化二氧化娃、二氧化鈦、氧化鉭、氮化鉭、類金剛石碳、氟化類金剛石碳和/或其組合。金屬間化合物可包括例如鋁化鎳、招化鈦和/或其組合。
[0058]液體浸潰表面120之內的織構為物理織構或表面粗糙度。所述織構可以是無規則的，包括分形或圖案化。在某些實施方案中，所述織構為微米級或納米級結構。例如，所述織構的長度尺度L(例如平均孔隙直徑或平均突起高度)可小于約100微米，小于約10微米，小于約I微米，小于約0.1微米，或小于約0.01微米。在某些實施方案中，所述織構包括柱狀物124或其它突起，例如球形或半球形突起。可以優選圓形突起以避免有尖銳的固體邊緣并使液體邊緣的銷鎖減至最小。可以使用任何常規方法，例如包括如光刻(lithography)、自組裝和沉積的機械和/或化學方法來將織構引入至表面中。
[0059]浸潰液體126可以為能夠提供所需非潤濕性質的任何類型的液體。例如，浸潰液體126可以是基于油或基于水的(即含水的)。在某些實施方案中，浸潰液體126為離子液體(例如BM1-1M)。可能的浸潰液體的其它例子包括十六烷、真空泵油(例如FOMBLIN?06 / 6、KRYTOX? 1506)、硅油(例如IOcSt或IOOOcSt)、碳氟化合物(例如全氟三戊胺、FC-70)、剪切變稀流體、剪切增稠流體、液體聚合物、溶解聚合物、粘彈性流體和/或液體含氟POSS。在某些實施方案中，浸潰液體為(或包含)液態金屬、介電流體、鐵磁流體、磁流變(MR)流體、電流變(ER)流體、離子流體、烴類液體和/或碳氟化合物液體。在一個實施方案中，通過引入納米粒子來使浸潰液體126可在剪切下增稠。剪切增稠浸潰液體126可以為例如防止刺穿并且抵抗撞擊液體的沖擊所需。
[0060]為了使表面120上浸潰液體126的蒸發減至最低程度，一般需要使用具有低蒸氣壓(例如小于0.1mmHg,小于0.0OlmmHg,小于0.0OOOlmmHg,或小于0.0OOOOlmmHg)的浸潰液體126。在某些實施方案中，浸潰液體126的冰點小于_20°C，小于_40°C，或約_60°C。在某些實施方案中，浸潰液體126的表面張力為約15mN / m，約20mN / m，或約40mN / m。在某些實施方案中，浸潰液體126的粘度為約IOcSt至約lOOOcSt。[0061]可以使用任何用于將液體施加至固體的常規方法來將浸潰液體126引入至表面120。在某些實施方案中，使用如浸涂、刮涂或輥涂等的涂布方法來施加浸潰液體126。或者，可以通過使液體材料流過表面120(例如在管線中)來引入和/或補充浸潰液體126。在施加了浸潰液體126之后，毛細管力使液體保持在適當位置。毛細管力大致與結構間距離或孔隙半徑的倒數成比例，并且可對結構進行設計以至于縱使表面發生移動且縱使表面上的空氣或其它流體發生移動，液體仍保持在適當位置(例如，其中表面120在有空氣沖流而過的飛行器的外表面上，或在有油和/或其它流體流過的管線中)。在某些實施方案中，使用納米級結構(例如I納米至I微米)，其中高動力、體力、重力和/或剪切力例如對于在快速流動的管線中、在飛機上、在風輪機葉片上等所用的表面而言，可對移動液體膜構成威脅。小的結構還可以用于提供穩固性和抗沖擊性。
[0062]相較于氣體浸潰表面，本文所述的液體浸潰表面提供數項優點。例如，因為液體在很大壓力范圍內不可壓縮，因此液體浸潰表面一般更具抗刺穿性。在某些實施方案中，雖然可能必需要用納米級(例如小于I微米)織構來避免氣體浸潰表面的刺穿，但微米級(例如I微米至約100微米)織構足以避免液體浸潰表面的刺穿。如所述，微米級織構的制造要容易得多并且比納米級織構要實用。
[0063]液體浸潰表面也可用于降低固體表面與流動液體之間的粘性阻力。一般而言，由液體在固體表面上流動所產生的粘性阻力或剪切應力與液體粘度和接近于表面的剪切速率成正比。一種常規的假設為與固體表面接觸的液體分子在所謂的"無滑動"邊界條件下，粘附于該表面。盡管在液體與表面之間會出現一些滑動，但無滑動邊界條件為在多數應用中有用的假設。
[0064]在某些實施方案中，如液體浸潰表面等的非潤濕表面是合乎需要的，因為它們在固體表面處引起很大的滑動。例如，再次參見圖1a和lc，當接觸液體102、128由浸潰液體126或氣體支承時，液-液或氣-液界面相對于下面的固體材料,可自由流動或滑動。由于此滑動，可以實現阻力的減小多達40%。然而，如所提及的，氣體浸潰表面易受刺穿影響。當氣體浸潰表面上發生刺穿現象時，會失去阻力減小的益處。
[0065]本文所述的液體浸潰表面的另一個優點為它們可用于將霜或冰的形成和粘附減至最少。理論上，先前的(即浸潰氣體的)超疏水表面通過迫使冰停留在低表面能微米級和/或納米級表面織構上以致于冰主要接觸空氣來減少冰的形成和粘附。然而，實際上，這些氣體浸潰表面事實上會導致冰的形成和粘附增加。例如，當使氣體浸潰表面的溫度低于冰點時，氣體浸潰表面上會開始積霜，這使得該表面從超疏水的轉變成親水性的。當水接觸現在的親水表面時，水會滲入親水性織構并凍結。氣體浸潰表面與冰之間的粘附結合會因為冰與表面織構之間的互鎖而加強。類似地，本文所述的液體浸潰表面在表面上的成核會造成問題的情形下是有用的，例如可用于減少積垢、水合物形成、外科手術植入物上的斑塊積聚等等。
[0066]根據經典的成核理論，在無規則熱運動下聚集在一起的水分子團簇必須達到臨界尺寸以維持生長。平坦表面上的臨界尺寸晶芽的異相成核的自由能壘AG*和相應的成核速度表示如下:
【權利要求】
1.一種制品，其包含液體浸潰表面，所述表面包含結構矩陣，所述結構間隔得足夠接近以在彼此之間或在其內部穩定地容納液體。
2.根據權利要求1所述的制品，其中所述液體在室溫下的粘度不大于約lOOOcP。
3.根據權利要求1或2所述的制品，其中所述液體在室溫下的蒸氣壓不大于約20mmHg。
4.根據權利要求2所述的制品，其中所述液體在室溫下的粘度不大于約lOOcP。
5.根據權利要求2所述的制品，其中所述液體在室溫下的粘度不大于約50cP。
6.根據前述權利要求中任一項所述的制品，其中所述結構具有基本上均勻的高度并且其中所述液體填充所述結構之間的間隙并對所述結構涂布在所述結構的頂部上厚度達至少約5nm的涂層。
7.根據前述權利要求中任一項所述的制品，其中所述結構界定孔隙或其它孔并且其中所述液體填充所述結構。
8.根據前述權利要求中任一項所述的制品，其中所述液體的后退接觸角為0°，使得所述液體在所述結構的頂部上形成穩定薄膜。
9.根據前述權利要求中任一項所述的制品，其中所述矩陣的結構間間隔為約I微米至約100微米。
10.根據前述權利要求中任一項所述的制品，其中所述矩陣的結構間間隔為約5納米至約I微米。
11.根據前述權利要求中任一項所述的制品，其中所述矩陣包含分級結構。
12.根據權利要求11所述的制品，其中所述分級結構為上面包含納米級結構的微米級結構。
13.根據前述權利要求中任一項所述的制品，其中所述結構的高度不大于約100微米。
14.根據前述權利要求中任一項所述的制品，其中所述結構為柱狀物。
15.根據前述權利要求中任一項所述的制品，其中所述結構包含至少一個選自以下的成員:球形粒子、納米針、納米草和提供表面粗糙度的不規則幾何形狀結構。
16.根據前述權利要求中任一項所述的制品，其中所述結構包含至少一個選自以下的成員:孔隙、孔穴、連通孔隙和連通孔穴。
17.根據權利要求16所述的制品，其中所述表面包含多孔介質，所述多孔介質具有不同尺寸的多個孔隙。
18.根據前述權利要求中任一項所述的制品，其中所述液體包含選自以下的成員:硅酮油、全氟化碳液體、全氟氟化真空油(例如Krytoxl506或Fromblin06 / 6)、氟化冷卻劑(例如全氟三戊胺，以FC-70出售，由3M制造)、離子液體、與水不可混溶的氟化離子液體、包含PDMS的硅酮油、氟化硅酮油、液態金屬、電流變流體、磁流變流體、鐵磁流體、介電液體、烴類液體、碳氟化合物液體、冷凍劑、真空油、相變材料、半液體、潤滑脂、滑液、體液。
19.根據前述權利要求中任一項所述的制品，其中所述制品為選自以下的成員:蒸汽輪機部件、燃氣輪機部件、飛行器部件和風輪機部件，并且其中所述液體浸潰表面被構造為用于排斥撞擊液體。
20.根據權利要求1至18中任一項所述的制品，其中所述制品為選自以下的成員:眼鏡和鏡子，并且其中所述液體浸潰表面被構造為用于抑制在其上面成霧。
21.根據權利要求1至18中任一項所述的制品，其中所述制品為選自以下的成員:飛行器部件、風輪機、電力傳輸線和防風罩，并且其中所述液體浸潰表面被構造為用于抑制在其上面結冰。
22.根據權利要求1至18中任一項所述的制品，其中所述制品為管線(或其一部分或涂層)，并且其中所述液體浸潰表面被構造為用于抑制在其上面形成水合物和/或能增強流體在其上面流動的滑動性(降低阻力)。
23.根據權利要求1至18中任一項所述的制品，其中所述制品為換熱器部件或輸油或輸氣管線(或其一部分或涂層)，并且其中所述液體浸潰表面被構造為用于抑制在其上面形成和/或粘附鹽。
24.根據權利要求1至18中任一項所述的制品，其中所述液體浸潰表面被構造為用于抑制腐蝕。
25.根據權利要求1至18中任一項所述的制品，其中所述制品為人造關節，并且其中所述液體浸潰表面被構造為用于減小配合表面之間的摩擦力和/或提供對所述關節持久的潤滑作用。
26.根據權利要求1至18中任一項所述的制品，其中所述制品為發動機部件(例如活塞或汽缸)，并且其中所述液體浸潰表面被構造為用于提供對所述部件持久的潤滑作用。
27.根據權利要求25或26所述的制品，其中所述液體浸潰表面被構造為用于隨著時間的推移從所述表面釋放液體，從而隨著時間的推移提供潤滑作用。
28.根據權利要求1至18中任一項所述的制品，其中所述液體浸潰表面為防污表面，其被構造成防止碎屑吸附在其上面。
29.根據權利要求1至 18中任一項所述的制品，其中所述制品為換熱器部件，并且其中所述液體浸潰表面被構造成有助于冷凝物在其上面流落，從而增強冷凝傳熱。
【文檔編號】B64D15/00GK103917306SQ201180073070
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2011年11月22日 優先權日:2011年8月5日
【發明者】拉吉夫·迪米曼, J·戴維·史密斯, 克里帕·K·瓦拉納斯, 埃內斯托·禮薩加杜尼奧·卡韋略 申請人:麻省理工學院