一種多適應性高效光纖大盤運輸車的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多適應性高效光纖大盤運輸車包括水平設置的矩形的框架、分別設置在框架下表面四個頂點處的萬向輪和垂直設置于框架上表面一端的矩形支撐架，所述矩形支撐架豎直部分的后表面上依次設有U形把手、支撐板和收納盒，所述支撐板上分別設有限位鎖死單元和支撐單元。本實用新型的有益效果是，結構簡單，實用性強。
【專利說明】
一種多適應性高效光纖大盤運輸車
技術領域
[0001]本發明涉及優化光纖大盤運輸系統，通過本系統，可以快速省力的實現大盤的轉移運輸，可以方便的應用于各種不同類型的光纖收集設備，可以方便隨時的取樣，特別是一種多適應性高效光纖大盤運輸車。【背景技術】
[0002]目前，150km或200km以上的大盤非常的沉重，而隨著光纖拉絲速度的不斷提高，每個工人每班次需要處理的大盤數量逐步的增加，而且工人取樣時需要搬動大盤，大大的增加了工人的勞動強度，此外由于極少數工人為了取樣方便且少用體力，采用了把大盤掛在大盤軸上的方式，極易損害設備，現有的搬運模式還會對光纖收集盤產生影響，單側受力可能掰斷取盤側大盤擋板。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種多適應性高效光纖大盤運輸車。
[0004]實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種多適應性高效光纖大盤運輸車，包括水平設置的矩形的框架、分別設置在框架下表面四個頂點處的萬向輪和垂直設置于框架上表面一端的矩形支撐架，所述矩形支撐架豎直部分的后表面上依次設有U形把手、支撐板和收納盒，所述支撐板上分別設有限位鎖死單元和支撐單元。
[0005]所述限位鎖死單元是由分別對稱設置在矩形支撐架兩側豎直部分后表面上的多個螺紋孔和對稱設置在支撐板兩端的多個限位孔兩部分組成的，所述多個限位孔通過螺絲與相對應的多個螺紋孔相互鎖緊。
[0006]所述支撐單元是由位于支撐板中心位置處的圓形軸孔、一端插裝在圓形軸孔內的支撐軸和插入圓形軸孔內并與圓形軸孔插入端鎖緊的緊固塞三部分組成的。
[0007]所述框架的兩端與矩形支撐架的兩端分別通過加強筋固定連接。
[0008]所述U形把手、支撐板和收納盒的長度均與矩形支撐架兩側豎直部分之間的距離相匹配。
[0009]所述收納盒為開口向上的矩形收納盒。
[0010]利用本實用新型的技術方案制作的多適應性高效光纖大盤運輸車，此裝置改變了原有的搬運方式，減少了彎腰次數。眾所周知，在涉及體力的勞動中，彎腰動作是最容易是勞動者產生疲勞的動作，而搬動重物次數過多同樣會使得工人產生疲勞的感覺。而此系統可以有效的減少工人彎腰動作及搬用動作的次數，從而降低勞動強度，改善工作條件。同時搬動次數的減少，有效的減少了大盤跌落磕碰的風險，有助于確保產品的品質不會在轉移、 搬運過程中降低。【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型所述多適應性高效光纖大盤運輸車的結構示意圖；
[0012]圖中，1、框架;2、萬向輪;3、矩形支撐架;4、U形把手;5、支撐板;6、收納盒;7、螺紋孔;8、限位孔;9、螺絲;10、支撐軸;11、緊固塞。【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1所示，一種多適應性高效光纖大盤運輸車，包括水平設置的矩形的框架(1)、分別設置在框架(1)下表面四個頂點處的萬向輪(2)和垂直設置于框架(1)上表面一端的矩形支撐架(3)，其特征在于，所述矩形支撐架 (3)豎直部分的后表面上依次設有U形把手(4)、支撐板(5)和收納盒(6)，所述支撐板(5)上分別設有限位鎖死單元和支撐單元;所述限位鎖死單元是由分別對稱設置在矩形支撐架 (3)兩側豎直部分后表面上的多個螺紋孔(7)和對稱設置在支撐板(5)兩端的多個限位孔 (8)兩部分組成的；所述多個限位孔(8)通過螺絲(9)與相對應的多個螺紋孔(7)相互鎖緊； 所述支撐單元是由位于支撐板(5)中心位置處的圓形軸孔、一端插裝在圓形軸孔內的支撐軸(10)和插入圓形軸孔內并與圓形軸孔插入端鎖緊的緊固塞(11)三部分組成的;所述框架 (1)的兩端與矩形支撐架(3)的兩端分別通過加強筋固定連接;所述U形把手(4)、支撐板(5) 和收納盒(6)的長度均與矩形支撐架(3)兩側豎直部分之間的距離相匹配;所述收納盒(6) 為開口向上的矩形收納盒(6)。
[0014]本實施方案的特點為，矩形支撐架豎直部分的后表面上依次設有U形把手、支撐板和收納盒，支撐板上分別設有限位鎖死單元和支撐單元。此裝置改變了原有的搬運方式，減少了彎腰次數。眾所周知，在涉及體力的勞動中，彎腰動作是最容易是勞動者產生疲勞的動作，而搬動重物次數過多同樣會使得工人產生疲勞的感覺。而此系統可以有效的減少工人彎腰動作及搬用動作的次數，從而降低勞動強度，改善工作條件。同時搬動次數的減少，有效的減少了大盤跌落磕碰的風險，有助于確保產品的品質不會在轉移、搬運過程中降低。
[0015]在本實施方案中，將此大盤車對準拉絲完畢的大盤，調節支撐軸的高度使得支撐軸與大盤軸處于同一高度，鎖死限位裝置;拖動大盤到此大盤車上，取樣或進行其他操作。
[0016]在本實施方案中，使用“懸掛式”代替原有的“裝載式”。測量不同DDW的主軸高度以及大盤的內徑，設計出適應不同高度的DDW的主軸，確保其直徑能輕松穿入到大盤的一種周轉車，當大盤需要轉運時，只需要打開保護罩，調整周轉支撐軸的高度與DDW主軸對準，輕松的將大盤拖拽到周轉車支撐軸上;使用可調節高度的支撐軸，可以滿足不同型號DDW不同主軸高度的大盤的轉運需求;周轉車還增加放置表單等必要配件的收納盒，方便工人運送大盤。
[0017]上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種多適應性高效光纖大盤運輸車，包括水平設置的矩形的框架(1)、分別設置在框 架(1)下表面四個頂點處的萬向輪(2)和垂直設置于框架(1)上表面一端的矩形支撐架(3)， 其特征在于，所述矩形支撐架(3)豎直部分的后表面上依次設有U形把手(4)、支撐板(5)和 收納盒(6)，所述支撐板(5)上分別設有限位鎖死單元和支撐單元。2.根據權利要求1所述的多適應性高效光纖大盤運輸車，其特征在于，所述限位鎖死單 元是由分別對稱設置在矩形支撐架(3)兩側豎直部分后表面上的多個螺紋孔(7)和對稱設 置在支撐板(5)兩端的多個限位孔(8)兩部分組成的，所述多個限位孔(8)通過螺絲(9)與相 對應的多個螺紋孔(7)相互鎖緊。3.根據權利要求1所述的多適應性高效光纖大盤運輸車，其特征在于，所述支撐單元是 由位于支撐板(5)中心位置處的圓形軸孔、一端插裝在圓形軸孔內的支撐軸(10)和插入圓 形軸孔內并與圓形軸孔插入端鎖緊的緊固塞(11)三部分組成的。4.根據權利要求1所述的多適應性高效光纖大盤運輸車，其特征在于，所述框架(1)的 兩端與矩形支撐架(3)的兩端分別通過加強筋固定連接。5.根據權利要求1所述的多適應性高效光纖大盤運輸車，其特征在于，所述U形把手 (4)、支撐板(5)和收納盒(6)的長度均與矩形支撐架(3)兩側豎直部分之間的距離相匹配。6.根據權利要求1所述的多適應性高效光纖大盤運輸車，其特征在于，所述收納盒(6) 為開口向上的矩形收納盒(6)。
【文檔編號】B62B3/10GK205574018SQ201521111281
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2015年12月30日
【發明人】張磊
【申請人】天津長飛鑫茂光通信有限公司