一種新型雙層插板推車的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于印制電路板加工領(lǐng)域。特別涉及一種新型雙層插板推車。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于印制電路板作業(yè)的插板推車，通常設(shè)計一排用于分隔板的隔齒，主要用于分隔電路板，以避板與板之間接觸或碰撞造成板面圖形擦花或撞傷，但是現(xiàn)有的插板推車存在以下技術(shù)缺陷:1、掉板、滑板的幾率增加:現(xiàn)有插板推車上板后，在放入、取出時，容易從插板推車滑出，掉落；2、印制電路板單元內(nèi)擦花幾率增加:插板推車的隔齒是有棱角的，很容易擦花印制板，且插板推車的隔齒設(shè)計較高，必然接觸到板內(nèi)(一般板邊在1mm左右)，碰到板內(nèi)圖形(印制板單元)尤其是在插架、取板的時候，會增加板面擦花的幾率；3、插架、取板不是很方便:由于隔齒設(shè)計高，插放板的位置位于隔齒與隔齒之間，有時也會讓工作人員眼花，往往不能最快速的找到，會浪費(fèi)一定的時間。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種新型雙層插板推車，采用兩個成夾角處理設(shè)置的圓弧隔齒對板材進(jìn)行固定，使得板材能夠被兩端支撐，大大增加了穩(wěn)固性，重心降低且比較集中，使得放置在兩排隔齒之間的板不容易滑落，且方便放進(jìn)、拿出，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種新型雙層插板推車，其特征在于:包括支架、隔齒架，所述支架為方形，支架下方設(shè)有萬向輪，所述隔齒架為兩個成夾角的分架固定而成的框架結(jié)構(gòu)，所述隔齒架為2-3層，間隔設(shè)置在支架內(nèi)部，所述分架上設(shè)有向上彎曲的弧形隔齒，其中一個分架與水平方向呈15°夾角。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述兩個分架設(shè)置成90°。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述支架外側(cè)設(shè)有把手。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述隔齒架為2層。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述隔齒的彎曲度為30mm/m。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述隔齒之間的間距為10mm。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型所述的一種新型雙層插板推車，采用兩個成夾角處理設(shè)置的隔齒架對板材進(jìn)行固定，使到板材能夠被兩端支撐，大大增加了穩(wěn)固性，重心降低且比較集中，使得放置在兩排隔齒之間的電路板不容易滑落，方便放進(jìn)、拿出，同時降低了以往隔齒的高度，使到兩排隔齒與板間的接觸只是在板邊，從而使到在使用過程中不會導(dǎo)致隔齒劃花板內(nèi)的圖形，且隔齒使用弧度的圓柱體是沒有棱角的，從而使在使用過程中不小心放在隔齒上的印制板不會因棱角而擦花，從而增加插板推車的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記列表:
[0015]1、支架，2、把手，3、萬向輪，4、隔齒架，5、隔齒，6、分架。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0017]如圖所示，本實(shí)用新型所述的一種新型雙層插板推車，包括支架1、隔齒架，所述支架I為方形，支架I下方設(shè)有萬向輪3，所述隔齒架4為兩個成夾角的分架6固定而成的框架結(jié)構(gòu)，所述隔齒架4為2層，間隔設(shè)置在支架I內(nèi)部，所述分架6上設(shè)有向上彎曲的弧形隔齒5，其中一個分架6與水平方向呈15°夾角。
[0018]本實(shí)用新型所述的一種新型雙層插板推車，所述隔齒5之間的間距為10mm，在將板材插入到隔齒5后，板就會卡在呈垂直排布的兩排隔齒5之間，同時由于其中一個分架6與水平方向呈15°夾角，使插架后板的重心與水平放置相比，重心降低且比較集中，使得放置在兩排隔齒5之間的板不容易滑落，且方便放入、取出。
[0019]本實(shí)用新型所述的分架6中的隔齒5均為弧型結(jié)構(gòu)隔齒，向上彎曲，彎曲度為30mm/m，弧型結(jié)構(gòu)的隔齒5在板上施力范圍大，有利于降低板材在同一點(diǎn)受到到壓力，同時也能夠?qū)崿F(xiàn)更大范圍的固定板材，使板材更穩(wěn)定。
[0020]本實(shí)用新型所述分架6中的隔齒5之間的間距為10mm，(除每個隔齒組第一隔齒與最后一個隔齒)，由于隔齒高度降低，與具有高度較大的隔齒相比，隔齒占有的空間減小，隔齒與隔齒之間的空隙比較分明，從而減少了尋找隔齒間空隙的時間，提高了效率；同時，由于是板邊與隔齒接觸，且隔齒使用弧度的圓柱體是沒有棱角的，不會接觸到板內(nèi)單元圖形，從而減少或避免擦花。
[0021]一個分架6的長度為800mm，高度為600mm，支架I與之連接，支架高度為1200mm(含萬向輪)，長度為900mm，所述支架I外側(cè)設(shè)有把手2，所以把手的長度應(yīng)設(shè)計為1100mm。
[0022]本實(shí)用新型所述兩個分架6設(shè)置成90°，使到板材能夠最大程度的得到支撐，大大增加了穩(wěn)固性，重心降低且比較集中，電路板不容易滑落，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0023]本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型雙層插板推車，其特征在于:包括支架、隔齒架，所述支架為方形，支架下方設(shè)有萬向輪，所述隔齒架為兩個成夾角的分架固定而成的框架結(jié)構(gòu)，所述隔齒架為2-3層，間隔設(shè)置在支架內(nèi)部，所述分架上設(shè)有向上彎曲的弧形隔齒，其中一個分架與水平方向呈15°夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型雙層插板推車，其特征在于:所述兩個分架設(shè)置成90。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型雙層插板推車，其特征在于:所述支架外側(cè)設(shè)有把手。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型雙層插板推車，其特征在于:所述隔齒架為2層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型雙層插板推車，其特征在于:所述隔齒的彎曲度為30mm/mo
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型雙層插板推車，其特征在于:所述隔齒之間的間距為 1mm0
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型雙層插板推車，包括支架、隔齒架，所述支架為方形，支架下方設(shè)有萬向輪，所述隔齒架為兩個成夾角的分架固定而成的框架結(jié)構(gòu)，所述隔齒架為2-3層，間隔設(shè)置在支架內(nèi)部，所述分架上設(shè)有向上彎曲的弧形隔齒，其中一個分架與水平方向呈15°夾角，本實(shí)用新型公開了雙層插板推車，采用兩個成夾角處理設(shè)置的圓弧隔齒對板材進(jìn)行固定，使得板材能夠被兩端支撐，大大增加了穩(wěn)固性，重心降低且比較集中，使得放置在兩排隔齒之間的板不容易滑落，且方便放進(jìn)、拿出，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B62B3-00
【公開號】CN204605878
【申請?zhí)枴緾N201520312655
【發(fā)明人】趙海, 張雷, 姜廣彪, 劉江, 馬思遠(yuǎn), 何西東
【申請人】安徽深澤電子科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月15日