方便鍛造的拉桿固定支架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鍛件，更具體地說，它涉及一種方便鍛造的拉桿固定支架。
【背景技術】
[0002]拉桿固定支架是一種應用于汽車上的結構聯接零件，由于其表面要求較高、其工作環境也較為惡劣、所承受的載荷大、結構上薄壁高筋，因此在生產中對產品的內外部性能都有較高的要求。
[0003]在生產拉桿固定支架的時候需要將配料熱熔，之后再進行鍛造，最后將鍛造好的進行熱切邊，之后再進行冷卻成形。
[0004]但是，目前生產中，鍛造的時候在用于固定位置的固定臂與拉桿固定支架之間會留下較多的余料，然后在熱切邊的時候再將其切出，這樣由于產品落差大，間隙小，比較不容易利于鍛造后的切邊工藝。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種保證鍛件結構強度同時方便鍛造的拉桿固定支架鍛件。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種方便鍛造的拉桿固定支架，包括用于拉桿穿過的限位環，所述限位上設有用于安裝的固定塊，所述固定塊上設有固定臂，其特征是:所述固定臂包括長方形的臂身、固定孔，所述臂身一端與所述固定塊固定連接，固定孔設置在臂身的另一端，所述臂身與所述固定塊的夾角為85°。
[0007]通過采用上述技術方案，將原先的固定臂換成一個長方形的臂身，使得臂身的切邊變得更加方便，因為在熱切邊的過程中，臂身與固定塊之間留有較大的空隙，用于切邊的凸模可以非常穩定的將其切割，而且切割以后留下來的毛刺也較小，反復切割時候不會造成刃口磨損過度，有助于鍛造。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述限位環上還設用于若干個用于定位的定位凸塊。
[0009]通過采用上述技術方案，定位塊設計能夠保證鍛件能夠在轉移的過程中，能夠穩定的被火鉗夾住，定位凸塊增加了火鉗與鍛件的受力點，在轉移過程中能夠穩定有效的
[0010]本實用新型進一步設置為:所述固定塊底部開設有方便冷卻的凹槽。
[0011]通過采用上述技術方案，凹槽增大了固定塊的冷卻速度，原先的固定塊體積較大，在冷卻的過程中，耗時較久，且有可能外部冷卻了內部依舊還處于熔融狀態，凹槽的開設減少了固定塊的體積，增大了與冷卻油的接觸面積，加快了鍛件的冷卻，減少了鍛件在冷卻油內的時間。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型方便鍛造的拉桿固定支架的結構圖；
[0013]附圖標記:1、支架本體；2、固定塊；21、凹槽；3、固定臂；31、臂身；32、固定孔；4、定位凸塊。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1對本實用新型方便鍛造的拉桿固定支架實施例做進一步說明。
[0015]一種方便鍛造的拉桿固定支架，包括支架本體1，支架本體I上設有用于安裝的固定塊2，固定塊2上設有用于連接拉桿的固定臂3，固定臂3包括長方形的臂身31、固定孔32，臂身31 —端與固定塊2固定連接，固定孔32設置在臂身31的另一端，臂身31與固定塊2的夾角為85°臂身31上還設有一個方便以后沖孔的圓盤。
[0016]固定孔32為圓形，在鍛造完成以后經沖孔形成，鍛件上的為孔胚。
[0017]將原先的固定臂3換成一個長方形的臂身31，使得臂身31的切邊變得更加方便，因為在熱切邊的過程中，臂身31與固定塊2之間留有較大的空隙，用于切邊的凸模可以非常穩定的將其切割，而且切割以后留下來的毛刺也較小，反復切割時候不會造成刃口磨損過度，有助于鍛造。
[0018]限位環上還設用于若干個用于定位的定位凸塊4，一對定位凸臺相對于支架本體I中心形成的夾角為30°至50°，定位凸臺為半圓形，定位凸臺的厚度為支架本體I厚度的三分之一至二分之一 O
[0019]工裝時一對定位凸臺為兩個輔助定位點，拉桿連接部的端部為精基準面，通過定位凸臺作為粗基準把拉桿連接部的定位孔加工出來，然后以定位孔作為精基準做后續加工，即可完全限制拉桿固定支架鍛件的自由度，完成工裝，開始后續的精加工。
[0020]固定塊2底部開設有方便冷卻的凹槽21。凹槽21增大了固定塊2的冷卻速度，原先的固定塊2體積較大，在冷卻的過程中，耗時較久，且有可能外部冷卻了內部依舊還處于熔融狀態，凹槽21的開設減少了固定塊2的體積，增大了與冷卻油的接觸面積，加快了鍛件的冷卻，減少了鍛件在冷卻油內的時間。
【主權項】
1.一種方便鍛造的拉桿固定支架，包括支架本體，所述支架本體上設有用于安裝的固定塊，所述固定塊上設有用于連接拉桿的固定臂，其特征是:所述固定臂包括長方形的臂身、固定孔，所述臂身一端與所述固定塊固定連接，固定孔設置在臂身的另一端，所述臂身與所述固定塊的夾角為85°。
2.根據權利要求1所述的方便鍛造的拉桿固定支架，其特征是:所述限位環上還設用于若干個用于定位的定位凸塊。
3.根據權利要求1所述的方便鍛造的拉桿固定支架，其特征是:所述固定塊底部開設有方便冷卻的凹槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種方便鍛造的拉桿固定支架，其技術方案要點是，包括支架本體，支架本體上設有用于安裝的固定塊，固定塊上設有用于連接拉桿的固定臂，固定臂包括長方形的臂身、固定孔，臂身一端與固定塊固定連接，固定孔設置在臂身的另一端，臂身與固定塊的夾角為85°；將原先的固定臂換成一個長方形的臂身，使得臂身的切邊變得更加方便，因為在熱切邊的過程中，臂身與固定塊之間留有較大的空隙，用于切邊的凸模可以非常穩定的將其切割，而且切割以后留下來的毛刺也較小，反復切割時候不會造成刃口磨損過度，有助于鍛造。
【IPC分類】B62D7-16
【公開號】CN204527302
【申請號】CN201520205231
【發明人】張智超
【申請人】臺州市宇鵬機械鍛造有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月7日