小四輪拖拉機輪距加寬裝置的制作方法

專利名稱：小四輪拖拉機輪距加寬裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種小四輪拖拉機輪距的加寬裝置。
目前，由于我國農業的快速發展，農作物栽培技術的不斷更新，這就要求農機具的技術性能也應與之適應。當前在農業生產中廣泛推廣的寬幅地膜栽培技術，使現有固定輪距的小四輪拖拉機已不能滿足此項技術的農藝要求。
鑒于現有技術的不足，本實用新型的目的是設計一種結構簡單、拆裝方便的小四輪拖拉機的輪距加寬裝置。
本加寬裝置包括兩個接盤、一個弓形縱拉桿、加長的前軸和加長的橫拉桿。接盤的一端通過定位盤和原機翻轉后裝進半軸端的驅動輪轂用螺栓聯接，另端則與和對面相對調的驅動輪輻板通過螺栓聯接；去掉原機縱拉桿，用弓形縱拉桿代替；加長的前軸和加長的橫拉桿仍按原方式聯接。接盤的內徑為大于原機半軸軸徑的圓筒，與輻板連接端有外止扣，接板上的螺孔和輻板上的聯接孔相對應，外止扣外徑和輻板中心孔徑相等；與驅動輪轂連接端有內止扣，接板上的孔和制動鼓接盤上的螺孔對應，內止扣的內徑和定位盤的外徑相等；兩接板的背面有均布的三角加強筋。弓形縱拉桿由弓形桿、加強桿和帶有左、右螺紋的連接套焊合而成。定位盤為內帶鍵槽徑向截面為長方形的環形。此處若原輪距為C，加寬后的輪距為B，加寬后的接盤長度為A，驅動輪轂在半軸上翻轉移動距離為D，則接盤長度A=(B-C-2D)/2，前軸和橫拉桿的增加長度同為(B-C)。
采用本加寬裝置后，不僅可以完全滿足農業技術的要求，而且結構簡單，制作容易，拆裝方便。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。


圖1為小四輪拖拉機加寬裝置裝配位置圖。
圖2為接盤與驅動輪輪輻和制動鼓接盤裝配圖。
圖3為弓形縱拉桿焊合圖。
圖4為接盤的主視圖。
圖1至圖4示出了本加寬裝置的裝配位置和接盤、縱拉桿的結構。兩個接盤1、弓形縱拉桿2、加長的前軸3和橫拉桿4組成了本加寬裝置。接盤1的一端帶有外止扣10，接板11上有六個均布螺孔12與驅動輪輻板上的聯接孔相對應，其另端有內止扣13，接板14上有六個均布孔15與驅動輪轂上的螺孔相對應，接板11和14的背面有三角形加強筋16，接盤的中間為圓筒形。定位盤5為徑向截面是長方形的環狀，內帶鍵槽。弓形縱拉桿2由弓形桿7、加強桿6和帶左右旋螺紋的連接套8、9焊合而成。以新疆180/200型小四輪拖拉機為例，原輪距C=950mm，現需輪距B=1650mm，原驅動輪轂翻轉移動距離D=118mm，則接盤1的長度A=(1650-950-118*2)/2=232(mm)；前軸3和橫拉桿4應分別增加長度1650-950=700(mm)。
權利要求1．農用小四輪拖拉機的加寬裝置包括兩個接盤、一個弓形縱拉桿、加長的前軸和加長的橫拉桿，其特征在于接盤(1)帶內止扣(13)的一端通過定位盤(5)和原機驅動輪轂在半軸上翻轉后用螺栓聯接，另端則與對面相對調的驅動輪輻板通過螺栓聯接；用弓形縱拉桿(2)代替原機縱拉桿；加長的前軸(3)和加長的橫拉桿(4)仍按原方式聯接；接盤(1)的長度A等于加寬后輪距B減去原輪距C、再減去原驅動輪轂在半軸上翻轉移動距離D二倍后的二分之一，即A=(B-C-2D)/2，前軸(3)和橫拉桿(4)增加的長度同為(B-C)。
2．根據權利要求1所述的小四輪拖拉機的加寬裝置，其特征在于接盤(1)的內徑為大于原機半軸軸徑的圓筒，外止扣(10)的外徑和輻板中心孔徑相等，接板(11)上的螺孔(12)和輻板上的聯接孔相對應，內止扣(13)的內徑和定位盤(5)的外徑相等，接板(14)上的孔(15)和驅動輪轂上的螺孔相對應，接板(11)、(14)的背面有均布的三角形加強筋(16)。
3．根據權利要求1所述的小四輪拖拉機的加寬裝置，其特征在于弓形縱拉桿(2)由弓形桿(7)、加強桿(6)和帶有左、右旋螺紋的連接套(8)與(9)焊合而成。
4．根據權利要求1所述的小四輪拖拉機的加寬裝置，其特征在于定位盤(5)為內帶鍵槽徑向截面為長方形的環形。
專利摘要本實用新型公開了一種農用小四輪拖拉機輪距的加寬裝置。本裝置由兩個接盤、弓形縱拉桿、加長的前輪軸和橫拉桿組成。接盤的長度為加寬后的輪距減去原輪距、再減去原驅動輪轂在半軸上翻轉移動距離二倍后的二分之一,其一端連驅動輪的輪輻板,另端則與原機驅動輪轂通過定位盤相連接,弓形縱拉桿由弓形桿、加強桿和連接套焊合而成,前軸和橫拉桿加長的尺寸與加寬尺寸相等。本裝置結構簡單,拆裝方便,完全可以滿足農藝要求。
文檔編號B62D61/00GK2312849SQ9722924
公開日1999年4月7日 申請日期1997年10月10日 優先權日1997年10月10日
發明者金天龍, 唐立文, 呂平慶 申請人:新疆瑪納斯縣農機修造廠