專利名稱：用于注塑成型機的注塑嘴的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種和注塑成型機配合使用的注塑嘴。
注塑成型過程，是把熔融的塑料經由一注塑嘴注入一被加熱的模子內，通常采用液壓操縱一個可旋轉的螺桿或者螺旋推運器，把熔融的塑料從注塑嘴內壓出，注塑機體被加熱，以便保持其內的塑料為熔融狀態。當足夠的塑料注入模子內后，螺桿停止旋動，安設於螺桿周圍的一個滑動環，在注入模子內的塑料的壓力作用下，向后移動，把螺桿封死。這種結構的缺點是，有較多的塑料殘留在模子和滑套之間。
經驗證明，為了減小模內成型產品的變形，切斷熔融塑料供給的位置，應盡可能靠近模子入口處，以便盡量減少上述塑料殘留量，限制模內塑料壓力的下降。為達到這一目的，曾經有人提出各種方法。有一種結構采用的方法是讓注塑嘴端部冷卻，使其中塑料凝固以便封死模子的入口;同時設有加熱器，以便在下次注塑過程開始前，重新加熱注塑嘴端部，去除模子入口處的密封。另一種結構中，設有一個由液壓操縱臂控制的塞頭，所述塞頭安設在注塑嘴內。前一種結構太復雜;后一種結構由于注塑嘴內多了一個塞頭，使得熔融塑料必須繞過塞頭迂回流動，而且還得增設操縱臂，亦不理想。
本發明的目的是制作一種能和多種習用注塑機體配合使用的注塑嘴，這種注塑嘴采用簡單實用的機械密封，且密封點十分靠近模子入口。
本發明所述注塑嘴是和注塑成型機機體配套使用的，所述注塑嘴包括一個受彈性力作用而啟閉的閥門，所述閥門位于注塑嘴噴射口一端或其近處，以便在切斷熔融塑料供給后，只在閥門與模子之間殘留下極少量的塑料。具體結構是，在注塑嘴內設有一個能讓熔融塑料流過的孔腔，所述閥門的閥芯即位于孔腔內，且受彈性力作用，能沿一個方向移動到抵住閥座，將孔腔堵死為止。當熔融塑料沿與上述方向相反的方向壓入注塑嘴內時，其壓力能克服彈性力將閥芯頂開，使熔融塑料能流通無阻。當模子灌滿后，由於熔融塑料反流，立即會使所述閥芯頂住閥座，把所述孔腔切斷。
本發明所述注塑嘴，結構簡單，性能可靠。采用不同的接頭后，可以和任何注塑成型機機體配合使用。由于本注塑嘴的閥門位置十分靠近模子入口，所以注塑成型的產品密度均勻，減少收縮變形。另外，當螺桿退出來時，可減少熔融塑料從注塑嘴里流出。本發明所述注塑嘴的一種實施例中，把與閥門有關的另件均做成可拆卸的，這樣，當這些另件磨損后可隨時更換，更加經濟實用。
如下圖1為帶有本發明所述注塑嘴的注塑成型機的橫剖視圖;圖2為圖1中園圈部份的放大剖視圖;圖3為圖2所示注塑嘴的另一種結構的實施例。
以下結合附圖，詳細說明本發明所述注塑嘴的具體實施例。
參照圖1和圖2，注塑機體(1)包括一個由筒體外殼(3)、后接頭(4)、前接頭(5)以及筒體內層(6)組成的筒體(2)，而螺桿(7)位于筒體(2)內。本發明所述注塑嘴(8)，藉助於接頭(9)，同軸地安設在前接頭(5)上。注塑嘴(8)內形成一個同軸園柱形殼體(10)，所述園柱形殼體內有一個壓縮彈簧(11);另外，注塑嘴還包括多個通孔(12)。在園柱形殼體(10)的前端(14)同軸地安裝著一個外側帶螺紋的軸承(13)，所述軸承提供一個園環形軸承面(15)，以及由其內側端面構成的止動壁(16)。
注塑嘴(8)內的閥門構件(17)包括一個錐形頭(18)、一個由截頭錐體形成的閥芯(19)，以及閥桿(20)，所述閥桿穿過軸承(13)，伸入園柱形殼體(10)，并穿過一個環套(21)，閥桿末端套有一個簧環(22)，所述簧環抵住環套(21)，以阻止閥門構件(17)相對于環套(21)向左移動。環套(21)上設有一徑向凸緣(24)，所述凸緣上座落著壓縮彈簧(11)。凸緣(24)的另一個作用是防止閥桿(20)的徑向移位，因為凸緣的外徑是和園柱形殼體(10)的內徑配合的。
注塑嘴(8)的前端內側形成有一個環形凸臺(25)，用以安裝環形閥座(26)。注塑嘴(8)出口端內側車有螺紋，用以可拆卸地安裝一個注嘴梢部(27)，所述注嘴梢部旋入注塑嘴內，正好頂住環形閥座(26)，將其固定好。
注嘴梢部(27)包括一個基本上呈錐形的空腔(28)，用來容納并包圍閥門構件(17)的錐形頭(18)。空腔(28)和錐形頭(18)之間確定了一個錐形間隙(29)，以便讓熔融塑料流過。在注嘴梢部(27)前端設有一園柱形同軸開孔(30)，所述開孔(30)正好靠近前述錐形頭(18′)的尖頂(18′)。熔融塑料就是經由開孔(30)而注入模子里的(圖中未畫出模子)。
在靜止狀態下，彈簧(11)一端抵住止動壁(16)，另一端抵住凸緣(24)，使閥門構件(17)向右移動到關閉位置，亦即閥芯(19)抵住閥座(26)的園環形邊緣(26′)而將通道封死。
使用時，注塑機體(1)被加熱，以保持筒體(2)內的塑料為熔融狀態。同時螺桿(7)旋轉，以便推運熔融塑料，使之流過通孔(12)。螺桿(7)是用液壓驅動的，當螺桿旋轉，向前推運熔融塑料時，后者作用于閥芯(19)上的壓力足以克服彈簧(11)的彈性力而把閥芯(19)向前推動使其和閥座(26)脫離開，於是，熔融塑料便流入錐形間隙(29)，并從開孔(30)注入模子內(圖中未畫出模子)。
環套(21)從凸緣(24)沿軸向向止動壁(16)方向延伸。在使用過程中，閥門構件(17)帶動所述環套(21)向左移動直至后者抵住止動壁(16)。這樣，就限制了閥門構件(17)向前移動的距離，以免錐形頭(18)頂住注嘴梢部(27)的前端開孔(30)而將其封死。
為了封死園柱形殼體(10)，不讓熔融塑料進入其內，采用了一個螺帽(31)，所述螺帽是擰入園柱形殼體(10)的后端(32)內的。
本發明所述注塑嘴中，軸承(13)、閥門構件(17)以及閥座(26)等易磨損另件，均做成可更換的另件，若其中某一另件已磨損，可單獨更換。另外，藉助於接頭(9)，可將本發明所述注塑嘴接在任何類型的注塑機體上。
本發明所述注塑嘴的另一實施例如圖3所示。圖3所示結構大致上與圖2相似，其中相同零件標以相同號碼。這一實施例中，并未將軸承(13)做成可拆卸的另件，而是把園柱形殼體(10)的前端部尺寸縮小為具有合適直徑的園柱形孔(13′)，后者提供一個環形軸承面(15′)，以供閥桿(20)在其中活動。
在本發明所述注塑嘴的上述兩個實施例中，切斷熔融塑料供給的閥門均安設在注塑嘴(8)內，而不是安在筒體(2)內，這就顯著地減少了熔融塑料的殘留量，防止注塑產品的收縮變形。另外，閥門的關閉是藉助於彈簧(11)實現的，并不需要現有技術中各種結構所必須采用的附加控制另件。
當然，本發明所述注塑嘴，亦可用其它類似結構來實現，比如閥座(26)亦可做成不可拆卸型的，亦即把注塑嘴(8)的內壁在適當之處縮小尺寸，形成環形凸臺作為閥座用。其它屬于本發明范疇內的、對于該領域內的中等技術者為顯而易見的一切結構改變，均包括在本發明涉及的范圍之內。
權利要求
1.一種用于注塑成型機的注塑嘴，其特徵在于，所述注塑嘴包括一個受彈性力作用而移位的閥門構件，所述閥門構件位于所述注塑嘴前端噴料口之處或其附近，以便在切斷熔融塑料供給后；在所述閥門構件及模子間剩下最少量的殘留塑料。
2.如權利要求1所述注塑嘴，其特徵在于，所述注塑嘴藉助於一連接件連接在任一種注塑成型機機體上。
3.如權利要求1或2所述注塑嘴，其特徵在于，所述注塑嘴具有一個讓熔融塑料流過的孔腔，所述孔腔內包含有一個閥門構件以及一個使所述閥門構件偏移的彈性元件，所述彈性元件之彈性力作用于所述閥門構件，使其沿一個方向移位直至抵住孔腔中的閥座，將孔腔通道關閉，所述閥門構件是這樣地安設於孔腔內，使得沿和上述方向相反方向壓入注塑嘴內的熔融塑料，能克服彈性元件的彈力，推動閥門構件使閥芯脫離閥座，讓熔謁芰狹鞴⑺蘢臁
4.如權利要求3所述的注塑嘴，其特徵在于，所述閥門構件包括一個閥桿以及在所述閥桿一端形成的錐形頭，所述錐形頭的底端形成和閥座接觸的閥芯，用以關閉前述之孔腔。
5.如權利要求4所述注塑嘴，其特徵在于，所述錐形頭安置在前述孔腔中由一個錐形內壁所確定的錐形端部內，在所述錐形頭與所述錐形內壁之間形成一個讓熔融塑料流過的狹窄的通道。
6.如權利要求5所述注塑嘴，其特徵在于，設有一限動結構，限制閥門構件離開閥座后的行程，以免所述錐形頭頂住所述錐形內壁而將所述通道封死。
7.如權利要求6所述注塑嘴，其特徵在于，所述錐形頭的尖頂位于注嘴梢部前端的開孔近處，所述開孔是和一個模子連通的。
8.如權利要求7所述注塑嘴，其特徵在于，所述錐形頭的底端形成一個截頭錐體，所述閥座是由注塑嘴孔腔內的一個環形凸臺形成的，所述截頭錐體錐面部份頂住所述環形凸臺之內側邊緣，正好將通道封死。
9.如權利要求8所述注塑嘴，其特徵在于，所述閥座是一個安置于所述注塑嘴孔腔內的分離另件。
10.如權利要求3所述注塑嘴，其特徵在于，所述閥門構件包括一個閥桿，所述閥桿可滑動地容納在一個殼體壁內，所述殼體壁是為移位裝置而設的。
11.如權利要求10所述注塑嘴，其特徵在于，所述移位裝置包括一個套在閥桿上的壓縮彈簧，所述彈簧一端抵住所述殼體壁，另一端抵住一個設於閥桿上的凸緣。
12.如權利要求11所述注塑嘴，其特徵在于，所述凸緣是在一個環套上形成的，所述環套套在閥桿上。
13.如權利要求12所述注塑嘴，其特徵在于，所述閥桿一端設有一簧環，所述簧環抵住所述環套。
14.如權利要求3所述注塑嘴，其特徵在于，所述注塑嘴由三個部件組成，第一部件內包含和注塑機機體連通的入口通道，第二部件一端和第一部件連通，且包含一個孔腔，第三部件和第二部件之另一端連通，且包含和一個模子連通的出口通道，前述軸承構件以及彈性元件包含在第二部件內，且第二部件之壁內設有通道，以便讓熔融塑料由第一部件入口處流到第三部件出口處。
15.如權利要求14所述注塑嘴，其特徵在于，前述閥座是由第三部件頂住而固定在第二部件內的。
16.如權利要求1或2所述注塑嘴，其特徵在于，所述注塑嘴內包含一個受彈性力作用而偏移的單向閥。
全文摘要
一種用于注塑成型機的注塑嘴，所述注塑嘴包括一個讓熔融塑料流過的孔腔、一個包含在所述孔腔內的閥門構件以及使所述閥門構件按一個方向位移，頂住孔腔內所設閥座的彈性元件。當熔融塑料沿與上述方向相反的方向壓入注塑嘴內時，能克服彈性力而推動所述閥門構件使之脫離閥座，從而讓熔融塑料流過。當模子灌滿時，閥門自動關死，由于閥門位于噴射口近處，因而閥門與模子之間的殘留塑料量極少，從而提高了注塑成型產品的質量。
文檔編號B62M1/24GK1037868SQ8910177
公開日1989年12月13日 申請日期1989年3月17日 優先權日1989年3月17日
發明者謝桂深 申請人:謝桂深