專利名稱：一種烘干托盤自動收取式紙漿蛋托烘干運送車的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種運送車，尤其是涉及ー種烘干托盤自動收取式紙漿蛋托烘干運送車。
背景技術：
蛋托一般是指用來盛放雞蛋、鴨蛋等蛋類的包裝工具，其主要作用是減震，便于運輸和攜帯。根據制作材質不同可分為紙漿蛋托、塑料蛋托等，根據盛放蛋類多少可分單體蛋托和盤裝蛋托等。其中，紙漿蛋托多是采用再生紙紙漿經成型機具壓制而成，因其制作エ藝簡單，造價低廉，無環境污染，被稱為“綠色”包裝，是我們日常最常見的ー種蛋托，目前市面上所使用的紙漿蛋托大多為盤裝蛋托。實際加工紙漿蛋托時，對經成型機具壓制成型的紙漿蛋托進行烘干的エ序至關重要，其直接影響紙漿蛋托的加工質量。現如今，對壓制成型的紙漿蛋托進行烘干后，大多均是先由蛋托收取エ自運送車逐一抽出烘干托盤，同時取出所抽出烘干托盤上的蛋托，隨后再將抽出的推盤推回運送車。待整車紙漿蛋托均取出后，再由托盤收取エ對紙漿托盤進行逐一收取。因而，現如今所采用的紙漿蛋托烘干運送車，實際使用時存在使用操作不便、投入的人力物カ較多、需配置專人對托盤進行收取、費エ費時、生產效率低等多種缺陷和不足。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種烘干托盤自動收取式紙漿蛋托烘干運送車，其設計合理、投入成本低且使用操作簡便、使用效果好，能自動完成烘干托盤的收取過程。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種烘干托盤自動收取式紙漿蛋托烘干運送車，其特征在干:包括車架、安裝在車架上且用于放置紙漿蛋托烘干托盤的金屬托架、安裝在車架上的行走機構和多個均水平放置于在所述車架上的烘干托盤收取框；所述金屬托架包括由前至后布設在車架上的多個伸縮限位件，多個所述伸縮限位件的結構均相同；所述伸縮限位件包括前后兩個呈平行布設的限位板；多個所述伸縮限位件的數量不少于三個，所述伸縮限位件的數量為N個，且烘干托盤收取框的數量為N-1個，前后相鄰兩個所述伸縮限位件之間均布設有ー個烘干托盤收取框，所述烘干托盤收取框為上部開ロ的立方體槽；所述紙漿蛋托烘干托盤為金屬網框，且所述金屬網框為平面長方形網框，所述立方體槽的內部長度和寬度均不小于所述平面長方形網框的長度和寬度；多個所述伸縮限位件中位于最前側的伸縮限位件為前側伸縮限位件，多個所述伸縮限位件中位于最后側的伸縮限位件為后側伸縮限位件，且多個所述伸縮限位件中位于所述前側伸縮限位件和所述后側伸縮限位件之間的伸縮限位件均為中部伸縮限位件；所述前側伸縮限位件內安裝有移動組件一，所述后側伸縮限位件內安裝有移動組件ニ，且所述中部伸縮限位件內安裝有移動組件一和移動組件ニ ；所述移動組件ー包括能進行前后移動的豎向立桿ー和多個由上至下安裝在所述豎向立桿ー后側壁上的水平可伸縮卡板一，所述移動組件ニ包括能進行前后移動的豎向立桿ニ和多個由上至下安裝在所述豎向立桿ニ后側壁上的水平可伸縮卡板ニ ；所述前側伸縮限位件中位于后側的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板一穿出的水平孔道，所述后側伸縮限位件中位于前側的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板ニ穿出的水平孔道，所述中部伸縮限位件中位于前側的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板ニ穿出的水平孔道，且所述中部伸縮限位件中位于后側的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板一穿出的水平孔道；多個所述水平可伸縮卡板一和多個所述水平可伸縮卡板ニ的布設位置由上至下一一對應；N-1個所述烘干托盤收取框的頂部高度均相同，多個所述水平可伸縮卡板一中位于最底部的水平可伸縮卡板一的底部高度高于烘干托盤收取框的頂部高度，且多個所述水平可伸縮卡板ニ中位于最底部的水平可伸縮卡板ニ的底部高度高于烘干托盤收取框的頂部高度；所述移動組件ー和所述移動組件ニ的數量均為N-1個；N_1個所述移動組件一的豎向立桿ー頂部通過傳カ桿ー連接為一體，N-1個所述移動組件ニ的豎向立桿ニ頂部通過傳カ桿ニ連接為一體。上述一種烘干托盤自動收取式紙漿蛋托烘干運送車，其特征是:所述傳カ桿ー為呈水平向布設的螺桿一，所述傳カ桿ニ為呈水平向布設的螺桿ニ，且所述螺桿ー和螺桿ニ呈平行布設；N_1個所述移動組件一的豎向立桿ー頂部均設置有ー個呈水平向布設的內螺紋套一，N-1個所述移動組件ニ的豎向立桿ニ頂部均設置有ー個呈水平向布設的內螺紋套ニ，所述內螺紋套ー和內螺紋套ニ的數量均為N-1個；N-1個所述內螺紋套一均套裝在ー個螺桿ー上，N-1個所述內螺紋套ニ均套裝在一個螺桿ニ上。上述一種烘干托盤自動收取式紙漿蛋托烘干運送車，其特征是:多個所述伸縮限位件呈均勻布設。上述一種烘干托盤自動收取式紙漿蛋托烘干運送車，其特征是:所述螺桿ー和螺桿ニ布設于同一水平面上。上述一種烘干托盤自動收取式紙漿蛋托烘干運送車，其特征是:所述平面長方形網框寬度小于前后相鄰兩個所述伸縮限位件之間的間距，且布設于豎向立桿ニ上的多個水平可伸縮卡板ニ與其前側相鄰的豎向立桿ー上所布設的多個水平可伸縮卡板一形成多個由上至下供所述紙漿蛋托烘干托盤進行前后移動的多個滑移軌道；上下相鄰兩個所述滑移軌道之間的間距均大于所述紙漿蛋托烘干托盤上所裝待烘干紙漿蛋托的豎向高度。上述一種烘干托盤自動收取式紙漿蛋托烘干運送車，其特征是:所述螺桿ー和螺桿ニ的后端部均設置有一個轉動手柄。本實用新型與現有技術相比具有以下優點:1、結構簡單、設計合理，投入成本低且加工制作簡便。2、使用操作簡單，實際使用過程中，將需將烘干托盤裝入運送車時，只需通過后向移動豎向立桿ー并帶動多個水平可伸縮卡板一向外伸出，與此同時通過前向移動豎向立桿ニ并帶動多個水平可伸縮卡板ニ向外伸出即可，此時多個水平可伸縮卡板一和多個水平可伸縮卡板二形成多個由上至下供紙漿蛋托烘干托盤進行前后移動的多個滑移軌道；反之，當需從運送車上卸下烘干托盤時，只需通過前向移動移動豎向立桿ー并帶動多個水平可伸縮卡板一向內回縮，與此同時通過后向移動豎向立桿ニ并帶動多個水平可伸縮卡板ニ向內回縮即可，多個水平可伸縮卡板一與多個水平可伸縮卡板ニ同步向內回縮的同時，由上至下布設的多個紙漿蛋托烘干托盤均在自身重力作用下自動下落至其正下方的烘干托盤收取框內。4、豎向立桿一與豎向立桿ニ前后向移動方便。實際使用時，通過轉動轉動手柄帶動螺桿一轉動便可實現豎向立桿ー的前后移動；同理，通過轉動轉動手柄帶動螺桿ニ轉動便可實現豎向立桿ニ的前后移動。5、使用操作方式靈活，實現方便，且使用效果好，實用價值高，無需配置專人對托盤進行收取，能自動完成烘干托盤的收取過程，所需人力物カ少，省時省力，且能較大幅度提聞紙漿蛋托的生廣效率。綜上所述，本實用新型設計合理、投入成本低且使用操作簡便、使用效果好，能自動完成烘干托盤的收取過程，能有效解決現有紙漿蛋托運送設備存在的使用操作不便、投入的人力物カ較多、費エ費時、生產效率低等多種缺陷和不足。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進ー步的詳細描述。
圖1為本實用新型對烘干托盤進行收取之前的使用狀態參考圖。圖2為本實用新型對烘干托盤進行收取之后的使用狀態參考圖。附圖標記說明:Iー車架；2—水平連接桿；3—伸縮限位件；4-1 ー豎向立桿一； 4-2—7jC平可伸縮卡板一； 5_1—豎向立桿ニ；5-2—水平可伸縮卡板ニ ；6-1—內螺紋套一；6-2 —內螺紋套ニ； 7—螺桿一；8—金屬網框；9一前行走輪；10—后行走輪；11 ー烘干托盤收取框；12—轉動手柄。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型包括車架1、安裝在車架I上且用于放置紙漿蛋托烘干托盤的金屬托架、安裝在車架I上的行走機構和多個均水平放置于在所述車架I上的烘干托盤收取框11。所述金屬托架包括由前至后布設在車架I上的多個伸縮限位件3，多個所述伸縮限位件3的結構均相同。所述伸縮限位件3包括前后兩個呈平行布設的限位板。多個所述伸縮限位件3的數量不少于三個，所述伸縮限位件3的數量為N個，且烘干托盤收取框11的數量為N-1個，前后相鄰兩個所述伸縮限位件3之間均布設有ー個烘干托盤收取框11，所述烘干托盤收取框11為上部開ロ的立方體槽。所述紙漿蛋托烘干托盤為金屬網框8，且所述金屬網框8為平面長方形網框，所述立方體槽的內部長度和寬度均不小于所述平面長方形網框的長度和寬度。多個所述伸縮限位件3中位于最前側的伸縮限位件3為前側伸縮限位件，多個所述伸縮限位件3中位于最后側的伸縮限位件3為后側伸縮限位件，且多個所述伸縮限位件3中位于所述前側伸縮限位件和所述后側伸縮限位件之間的伸縮限位件3均為中部伸縮限位件。所述前側伸縮限位件內安裝有移動組件一，所述后側伸縮限位件內安裝有移動組件ニ，且所述中部伸縮限位件內安裝有移動組件一和移動組件ニ。所述移動組件ー包括能進行前后移動的豎向立桿ー 4-1和多個由上至下安裝在所述豎向立桿ー 4-1后側壁上的水平可伸縮卡板一 4-2，所述移動組件ニ包括能進行前后移動的豎向立桿ニ 5-1和多個由上至下安裝在所述豎向立桿ニ 5-1后側壁上的水平可伸縮卡板ニ 5-2。所述前側伸縮限位件中位于后側的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板一 4-2穿出的水平孔道，所述后側伸縮限位件中位于前側的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板ニ 5-2穿出的水平孔道，所述中部伸縮限位件中位于前側的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板ニ 5-2穿出的水平孔道，且所述中部伸縮限位件中位于后側的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板一 4-2穿出的水平孔道。多個所述水平可伸縮卡板一 4-2和多個所述水平可伸縮卡板ニ 5-2的布設位置由上至下一一對應。N-1個所述烘干托盤收取框11的頂部高度均相同，多個所述水平可伸縮卡板一 4-2中位于最底部的水平可伸縮卡板一 4-2的底部高度高于烘干托盤收取框11的頂部高度，且多個所述水平可伸縮卡板ニ 5-2中位于最底部的水平可伸縮卡板ニ 5-2的底部高度高于烘干托盤收取框11的頂部高度。所述移動組件ー和所述移動組件ニ的數量均為N-1個。N-1個所述移動組件一的豎向立桿ー 4-1頂部通過傳カ桿ー連接為一體，N-1個所述移動組件ニ的豎向立桿ニ 5-1頂部通過傳カ桿ニ連接為一體。本實施例中，所述傳カ桿ー為呈水平向布設的螺桿ー 7，所述傳カ桿ニ為呈水平向布設的螺桿ニ，且所述螺桿ー 7和螺桿ニ呈平行布設。N-1個所述移動組件一的豎向立桿ー4-1頂部均設置有ー個呈水平向布設的內螺紋套一 6-l，N-l個所述移動組件ニ的豎向立桿ニ 5-1頂部均設置有ー個呈水平向布設的內螺紋套ニ 6-2，所述內螺紋套ー 6-1和內螺紋套ニ 6-2的數量均為N-1個。N-1個所述內螺紋套一 6-1均套裝在一個螺桿一 7上，N-1個所述內螺紋套ニ 6-2均套裝在一個螺桿ニ上。本實施例中，多個所述伸縮限位件3呈均勻布設。實際布設安裝時，所述螺桿一 7和螺桿ニ布設于同一水平面上。本實施例中，所述平面長方形網框寬度小于前后相鄰兩個所述伸縮限位件3之間的間距，且布設于豎向立桿ニ 5-1上的多個水平可伸縮卡板ニ 5-2與其前側相鄰的豎向立桿ー 4-1上所布設的多個水平可伸縮卡板一 4-2形成多個由上至下供所述紙漿蛋托烘干托盤進行前后移動的多個滑移軌道；上下相鄰兩個所述滑移軌道之間的間距均大于所述紙漿蛋托烘干托盤上所裝待烘干紙漿蛋托的豎向高度。本實施例中,所述行走機構包括前行走輪9和后行走輪10，所述前行走輪9和后行走輪10均包括輪軸和兩個分別安裝在所述輪軸左右兩側的滾輪。本實施例中，多個所述伸縮限位件3的上部左右兩側，分別通過一根水平連接桿2連接為一體。本實施例中，所述螺桿一 7和螺桿ニ的后端部均設置有一個轉動手柄12。本實施例中，多個所述伸縮限位件3的數量為5個。所述烘干托盤收取框11的數量為4個。[0041]實際使用時，可根據具體需要，對所述伸縮限位件3和烘干托盤收取框11的數量進行相應調整。以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明作任何限制，凡是根據本發明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本發明技術方案的保護范圍內。
權利要求1.一種烘干托盤自動收取式紙漿蛋托烘干運送車，其特征在于:包括車架(I)、安裝在車架(I)上且用于放置紙漿蛋托烘干托盤的金屬托架、安裝在車架(I)上的行走機構和多個均水平放置于在所述車架(I)上的烘干托盤收取框(11);所述金屬托架包括由前至后布設在車架(I)上的多個伸縮限位件(3)，多個所述伸縮限位件(3)的結構均相同；所述伸縮限位件(3)包括前后兩個呈平行布設的限位板；多個所述伸縮限位件(3)的數量不少于三個，所述伸縮限位件(3)的數量為N個，且烘干托盤收取框(11)的數量為N-1個，前后相鄰兩個所述伸縮限位件(3)之間均布設有ー個烘干托盤收取框(11)，所述烘干托盤收取框(11)為上部開ロ的立方體槽；所述紙漿蛋托烘干托盤為金屬網框(8)，且所述金屬網框(8)為平面長方形網框，所述立方體槽的內部長度和寬度均不小于所述平面長方形網框的長度和寬度； 多個所述伸縮限位件(3)中位于最前側的伸縮限位件(3)為前側伸縮限位件，多個所述伸縮限位件(3)中位于最后側的伸縮限位件(3)為后側伸縮限位件，且多個所述伸縮限位件(3)中位于所述前側伸縮限位件和所述后側伸縮限位件之間的伸縮限位件(3)均為中部伸縮限位件；所述前側伸縮限位件內安裝有移動組件一，所述后側伸縮限位件內安裝有移動組件ニ，且所述中部伸縮限位件內安裝有移動組件一和移動組件ニ ；所述移動組件一包括能進行前后移動的豎向立桿ー(4-1)和多個由上至下安裝在所述豎向立桿ー(4-1)后側壁上的水平可伸縮卡板一(4-2)，所述移動組件ニ包括能進行前后移動的豎向立桿ニ(5-1)和多個由上至下安裝在所述豎向立桿ニ( 5-1)后側壁上的水平可伸縮卡板ニ( 5-2 );所述前側伸縮限位件中位于后側的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板ー(4-2)穿出的水平孔道，所述后側伸縮限位件中位于前側的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板ニ(5-2)穿出的水平孔道，所述中部伸縮限位件中位于前側的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板ニ(5-2)穿出的水平孔道，且所述中部伸縮限位件中位于后側的限位板一上由上至下開有多道分別供多個水平可伸縮卡板一(4-2)穿出的水平孔道；多個所述水平可伸縮卡板一(4-2)和多個所述水平可伸縮卡板ニ(5-2)的布設位置由上至下一一對應；N-1個所述烘干托盤收取框(11)的頂部高度均相同，多個所述水平可伸縮卡板一(4-2)中位于最底部的水平可伸縮卡板一(4-2)的底部高度高于烘干托盤收取框(11)的`頂部高度，且多個所述水平可伸縮卡板ニ(5-2)中位于最底部的水平可伸縮卡板ニ(5-2)的底部高度高于烘干托盤收取框(11)的頂部高度； 所述移動組件ー和所述移動組件ニ的數量均為N-1個；N-1個所述移動組件一的豎向立桿ー(4-1)頂部通過傳カ桿ー連接為一體，N-1個所述移動組件ニ的豎向立桿ニ(5-1)頂部通過傳カ桿ニ連接為一體。
2.按照權利要求1所述的ー種烘干托盤自動收取式紙漿蛋托烘干運送車，其特征在干:所述傳カ桿ー為呈水平向布設的螺桿ー(7)，所述傳カ桿ニ為呈水平向布設的螺桿ニ，且所述螺桿ー(7)和螺桿ニ呈平行布設；N-1個所述移動組件一的豎向立桿ー(4-1)頂部均設置有ー個呈水平向布設的內螺紋套一(6-1)，N-1個所述移動組件ニ的豎向立桿ニ(5-1)頂部均設置有ー個呈水平向布設的內螺紋套ニ(6-2)，所述內螺紋套ー(6-1)和內螺紋套ニ(6-2)的數量均為N-1個；N-1個所述內螺紋套一(6-1)均套裝在一個螺桿一(7)上，N-1個所述內螺紋套ニ( 6-2 )均套裝在一個螺桿ニ上。
3.按照權利要求1或2所述的ー種烘干托盤自動收取式紙漿蛋托烘干運送車，其特征在于:多個所述伸縮限位件(3)呈均勻布設。
4.按照權利要求2所述的ー種烘干托盤自動收取式紙漿蛋托烘干運送車，其特征在于:所述螺桿一(7)和螺桿ニ布設于同一水平面上。
5.按照權利要求1或2所述的ー種烘干托盤自動收取式紙漿蛋托烘干運送車，其特征在于:所述平面長方形網框寬度小于前后相鄰兩個所述伸縮限位件(3)之間的間距，且布設于豎向立桿ニ(5-1)上的多個水平可伸縮卡板ニ(5-2)與其前側相鄰的豎向立桿ー(4-1)上所布設的多個水平可伸縮卡板一(4-2)形成多個由上至下供所述紙漿蛋托烘干托盤進行前后移動的多個滑移軌道；上下相鄰兩個所述滑移軌道之間的間距均大于所述紙漿蛋托烘干托盤上所裝待烘干紙漿蛋托的豎向高度。
6.按照權利要求2所述的ー種烘干托盤自動收取式紙漿蛋托烘干運送車，其特征在于:所述螺桿一(7)和螺桿 ニ的后端部均設置有一個轉動手柄(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種烘干托盤自動收取式紙漿蛋托烘干運送車，包括車架、金屬托架、行走機構和多個均放置于在車架上的烘干托盤收取框；金屬托架包括由前至后布設在車架上的多個伸縮限位件，前后相鄰兩個伸縮限位件間均布設有一個烘干托盤收取框；前側伸縮限位件內安裝有移動組件一，后側伸縮限位件內安裝有移動組件二，中部伸縮限位件均安裝有移動組件一和移動組件二；移動組件一和移動組件二均包括豎向立桿和多個由上至下安裝在豎向立桿上的水平可伸縮卡板；所有移動組件一頂部通過傳力桿一連接為一體，所有移動組件二頂部通過傳力桿二連接為一體。本實用新型設計合理、投入成本低且使用操作簡便、使用效果好，能自動完成烘干托盤的收取過程。
文檔編號B62B3/04GK202944374SQ20122055828
公開日2013年5月22日 申請日期2012年10月27日 優先權日2012年10月27日
發明者介艷良 申請人:西安擴力機電科技有限公司