專利名稱：弧形鋼板在汽車機蓋內外板生產中的應用的制作方法
技術領域：
本發明涉及弧形鋼板在汽車機蓋內外板生產中的應用。
背景技術：
目前，國內外用于生產汽車機蓋內外板的板料，形狀都是長方形薄鋼板，經過沖壓 模具成形、切邊沖孔、翻邊、包邊等工序制成機蓋內外板零件，上述生產方法，材料利用率 低、加工工藝性差，綜合成本較高。
發明內容
本發明的目的在于克服上述技術中存在的不足之處，提供一種用料更省、工藝性 更好的弧形鋼板在汽車機蓋內外板生產中的應用。為了達到上述目的，本發明采用的技術方案是(1)取鋼板長 500mm-2500mm，寬 500mm-1500mm，厚為 0. 5-1. 5mm ；(2)將鋼板置于自動化在自動化開卷線上利用弧形切刀直接切出所需零件展開 料；(3)采用的弧形與各個車型的機蓋內外板外輪廓形狀相似，不需要落料。本發明的優點是1、零件成形工藝性好，能更好地保證產品質量；2、提高了材料利用率，降低設備和工裝投入，有效節約成本；3、更適合大批量全自動化生產，較少中間周轉工序，提高了生產效率，降低物流管 理成本。
圖1是本發明長方形鋼板材料與弧形鋼板材料對比示意圖；圖2是本發明弧形鋼板材料長、寬、圓弧半徑示意圖。具體實施方法下面結合附圖對本發明的實施例作進一步詳細描述。由圖1-圖2可知，本發明是(1)取鋼板長 500mm-2500mm，寬 500mm-1500mm，厚為 0. 5-1. 5mm ；(2)將鋼板置于自動化在自動化開卷線上利用弧形切刀直接切出所需零件展開 料；(3)采用的弧形與各個車型的機蓋內外板外輪廓形狀相似，不需要落料。所述的汽車機蓋內外板的尺寸長B為500mm-2500mm，寬H為500mm-1500mm，厚為 0. 5-1. 5mm,圓弧半徑R尺寸根據機蓋內外板輪廓形狀來確定。本發明以哈汽集團新近研制開發的成形機蓋外板為例，進行了兩種形狀鋼板料進 的成形進行模擬，通過對比兩種方案的材料使用情況和材料利用率情況進行比較得出以下數據在機蓋外板成形模具上分別用弧線框表示的弧形鋼板，方線框表示的長方形鋼板進 行板件成形，按照單車進行計算對比可以得到如下數據弧形鋼板材料1550mm*840mm*0·7*7. 85/1000000 = 7. 15KG長方形鋼板材料1550mm*950*0·7*7. 85/1000000 = 8. 19KG弧形鋼板材料比長方形鋼板節省材料為(8. 19-7. 15)/8. 19 = 12.7%所述的長方形鋼板材料比弧形鋼板材料浪費材料為(8. 19-7. 15)/7. 15 = 14. 5%材料利用率上弧形鋼板材料為4. 24/7. 15 = 59.3%長方形鋼板材料為4. 24/8. 19 = 51. 8%材料利用率提高了近8 %。
權利要求
1.一種弧形鋼板在汽車機蓋內外板生產中的應用，其特征在于(1)取鋼板長500mm-2500mm，寬 500mm-1500mm，厚為 0. 5-1. 5mm ；(2)將鋼板置于自動化在自動化開卷線上利用弧形切刀直接切出所需零件展開料；(3)采用的弧形與各個車型的機蓋內外板外輪廓形狀相似，不需要落料。
2.根據權利要求1所述的弧形鋼板在汽車機蓋內外板生產中的應用，其特征在于所 述的汽車機蓋內外板的尺寸長B為500mm-2500mm，寬H為500mm-1500mm，厚為0. 5-1. 5mm, 圓弧半徑R尺寸根據機蓋內外板輪廓形狀來確定。
全文摘要
本發明涉及一種弧形鋼板在汽車機蓋內外板生產中的應用，取鋼板長500mm-2500mm，寬500mm-1500mm，厚為0.5-1.5mm，將鋼板置于自動化在自動化開卷線上利用弧形切刀直接切出所需零件展開料，采用的弧形與各個車型的機蓋內外板外輪廓形狀相似，不需要落料。本發明零件成形工藝性好，能更好地保證產品質量，提高了材料利用率，降低設備和工裝投入，有效節約成本，更適合大批量全自動化生產，較少中間周轉工序，提高了生產效率，降低物流管理成本。
文檔編號B62D25/10GK102114870SQ20091021747
公開日2011年7月6日 申請日期2009年12月31日 優先權日2009年12月31日
發明者馮浩, 唐向東, 常喜 申請人:哈飛汽車股份有限公司