專利名稱：方向盤的縫皮方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機動車的轉向控制裝置，尤其是方向盤的縫皮方法。
背景技術：
目前，公知的方向盤的縫皮方法，00114897.4有氣囊座的皮木相間方向盤及其制造方法“左蒙皮1和右蒙皮7的縫合線跡9可以是雙菱形(如附圖5)，可以是人字形(如附圖6)，也可以是別的形狀”(見附圖9和附圖10)；96211610.6橡膠發(fā)泡縫皮方向盤“在輪緣1的外面以及輻條2與輪緣1的相鄰部位包覆一層真皮，使得這種方向盤的手感更好。附圖3是包覆真皮4的一種縫線方法”(見附圖11)。還有95212690.7香木真皮方向盤“裝飾板、輻條、輻條附近的輪緣的外面裝有真皮”；97217196.7皮木相間方向盤“輪緣5或者輪緣5和樸木3的外面皮部和木部相間”，“皮部可以是真皮、或者其他皮革”；98251068.3發(fā)泡縫皮方向盤只有“縫皮”兩個字；99114952.1汽車新功能方向盤“用真皮把外圓和內圓包起來”；03110027.9方向盤及其加工方法“發(fā)泡層部分包覆真皮或合成皮”。至于如何包真皮、如伺縫皮、如何包外圓和內圓、如何包覆真皮或合成皮，都一字未說。顯而易見，公知的方向盤的縫皮方法，縫線線跡不夠豐富多樣，縫制出來的方向盤缺乏新穎性，不能滿足汽車工業(yè)快速發(fā)展和駕駛人員日益增長的需要。
發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有方向盤的縫皮方法的弊病，本發(fā)明提供一種縫線線跡比較豐富多樣、縫制出來的方向盤具備新穎性，能夠滿足汽車工業(yè)快速發(fā)展和駕駛人員日益增長的需要的新的縫皮方法。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種方向盤的縫皮方法，按先后順序包括沖皮、鏟皮、拼縫、套盤、涂膠和縫皮工序。縫皮工序的縫線線跡有八字形、十字形、之字形、斜線形、內縫一字形、隔針雙菱形和隔針十字形。
本發(fā)明的有益效果是，由于縫線線跡比較豐富多樣，縫制出來的方向盤具備新穎性，所以能夠滿足汽車工業(yè)快速發(fā)展和駕駛人員日益增長的需要。
下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明進一步說明。
圖1是縫皮方向盤的主視圖。
圖2是實施例一的縫線線跡示意圖。
圖3是實施例二的縫線線跡示意圖。
圖4是實施例三的縫線線跡示意圖。
圖5是實施例四的縫線線跡示意圖。
圖6是實施例五的縫線線跡示意圖。
圖7是實施例六的縫線線跡示意圖。
圖8是實施例七的縫線線跡示意圖。
圖9是00114897.4附圖5雙菱形縫線線跡示意圖。
圖10是00114897.4附圖6人字形縫線線跡示意圖。
圖11是96211610.6附圖3縫線線跡示意圖。
具體實施例方式
方向盤的縫皮方法，按先后順序包括沖皮、鏟皮、拼縫、套盤、涂膠和縫皮工序。要在附圖1所示的方向盤的輪緣上縫皮，首先將準備好的皮革置于沖皮機上，用刀模沖制方向盤的蒙皮，包括蒙皮邊緣的針孔。然后在鏟皮機上對蒙皮進行鏟皮，在縫紉機上進行拼縫；再將拼好的蒙皮套在方向盤上，均勻涂膠，就可以開始縫皮。
縫皮工序按照規(guī)定的縫線線跡，拉線松緊一致、疏密一致，皮面起皺自然美觀，輪緣粘膠牢固?？p制出來的方向盤線跡平整、均勻、對稱，無跳針、漏針、開線現(xiàn)象。
縫線線跡有圖2所示的實施例一的八字形，圖3所示的實施例二的十字形，圖4所示的實施例三的之字形，圖5所示的實施例四的斜線形，圖6所示的實施例五的內縫一字形，圖7所示的實施例六的隔針雙菱形，圖8所示的實施例七的隔針十字形。一般情況下，一只方向盤采用一種線跡。因此可以縫制出各種線跡的方向盤，以滿足汽車工業(yè)快速發(fā)展和駕駛人員日益增長的需要。
權利要求
1.一種方向盤的縫皮方法，按先后順序包括沖皮、鏟皮、拼縫、套盤、涂膠和縫皮工序，其特征在于縫皮工序的縫線線跡有八字形、十字形、之字形、斜線形、內縫一字形、隔針雙菱形和隔針十字形。
全文摘要
本發(fā)明涉及機動車的轉向控制裝置，尤其是方向盤的縫皮方法。方向盤的縫皮方法按先后順序包括沖皮、鏟皮、拼縫、套盤、涂膠和縫皮工序。縫皮工序的縫線線跡有八字形、十字形、之字形、斜線形、內縫一字形、隔針雙菱形和隔針十字形。由于縫線線跡比較豐富多樣，縫制出來的方向盤具備新穎性，所以能夠滿足汽車工業(yè)快速發(fā)展和駕駛人員日益增長的需要。
文檔編號B62D1/06GK1686743SQ200510075668
公開日2005年10月26日 申請日期2005年6月10日 優(yōu)先權日2005年6月10日
發(fā)明者許彩妹 申請人:許彩妹