猴車自動拆裝器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種猴車自動拆裝器，包括井筒豎梁、抱索器和承托器，井筒豎梁的下端固定連接鋼絞繩托輪橫梁，鋼絞繩托輪橫梁上連接固定豎梁，固定豎梁通過固定橫梁與承托器連接，固定豎梁和固定橫梁構成轉動副，固定橫梁的上方布設有卡桿，卡桿下端與固定橫梁相鉸接，固定豎梁上設置彈簧固定卡環，卡桿上部連接用于帶動卡桿伸出彈簧固定卡環的連接拉繩，連接拉繩向上繞過固定豎梁上部和井筒筒壁上的滑輪并豎直向下延伸，卡桿和固定橫梁之間設置用于帶動卡桿進入彈簧固定卡環的卡桿彈簧，固定豎梁和固定橫梁通過固定彈簧連接。該猴車自動拆裝器能夠使猴車在靜止時完成人員的上下車，保證人員安全，且當使用時能夠快速的完成猴車的安裝。
【專利說明】猴車自動拆裝器【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煤礦用猴車【技術領域】，特別是涉及一種猴車自動拆裝器。
【背景技術】
[0002]目前，在煤礦中，斜井是主要的主運輸或者輔助運輸的開拓方式。因此，猴車作為輔助運輸運人的主要工具被廣泛應用。依據猴車的抱索器與鋼絞繩的連接方式，將猴車分為“死猴(即抱索器與鋼絞繩固定連接)”和“活猴(即抱索器與鋼絞繩為可拆卸連接方式)”。目前，沒有專門的裝置用于活猴的拆卸，大多數只是設置一個靜態下車站，結構較為復雜。如何能夠開發一種自動的猴車拆裝器，使猴車在靜止時完成人員的上下車，且能夠保證人員的安全，是相關領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種猴車自動拆裝器。該猴車自動拆裝器能夠在猴車保持靜止狀態時，完成人員的上下車，且當使用時能夠快速的完成猴車的安裝，其結構簡單，使用方便，便于推廣應用。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:猴車自動拆裝器，其特征在于:包括連接在井筒筒壁上的井筒豎梁、設置在猴車座椅上端的抱索器和用于承托抱索器的承托器，用于帶動抱索器移動的鋼絞繩穿過承托器和抱索器之間，所述井筒豎梁的下端固定連接有鋼絞繩托輪橫梁，所述鋼絞繩托輪橫梁上連接有與井筒豎梁相平行的固定豎梁，所述固定豎梁通過固定 橫梁與承托器相連接，所述固定豎梁和固定橫梁構成轉動副，所述固定橫梁的上方布設有卡桿，所述卡桿的下端與固定橫梁相鉸接，所述固定豎梁上設置有彈簧固定卡環，所述卡桿上部連接有用于帶動卡桿伸出彈簧固定卡環的連接拉繩，所述連接拉繩向上繞過固定豎梁上部和井筒筒壁上的滑輪并豎直向下延伸，所述卡桿和固定橫梁之間設置有用于帶動卡桿進入彈簧固定卡環的卡桿彈簧，所述固定豎梁和固定橫梁通過固定彈簧相連接。
[0005]上述的猴車自動拆裝器，其特征在于:所述固定橫梁上開設有多個用于與固定彈簧相連接的固定耳，多個所述固定耳沿固定橫梁呈間隔布設。
[0006]上述的猴車自動拆裝器，其特征在于:所述承托器包括橫截面呈半圓形的承托器本體和設置在承托器本體兩側的外沿板；所述抱索器包括兩個支板，兩個所述支板的上端相連接，兩個所述支板的下端分別抵接在承托器本體兩側的外沿板上。
[0007]上述的猴車自動拆裝器，其特征在于:所述承托器本體的一端面上靠近外沿板的部位開設有多個用于與固定橫梁相連接的螺紋孔。
[0008]上述的猴車自動拆裝器，其特征在于:所述外沿板上靠近固定橫梁的一端設置有用于引導抱索器移動到承托器上的斜面。
[0009]上述的猴車自動拆裝器，其特征在于:所述彈簧固定卡環包括與固定豎梁連接的固定部和鉸接在固定部上的伸縮部，所述固定部和伸縮部構成圓環形，所述伸縮部和固定部通過用于帶動伸縮部復位的彈簧片相連接。
[0010]上述的猴車自動拆裝器，其特征在于:所述固定部通過連接螺釘與固定豎梁相連接。
[0011]上述的猴車自動拆裝器，其特征在于:所述固定豎梁上安裝有用于連接鋼絞繩托輪橫梁的夾裝器，所述夾裝器包括連接在固定豎梁外側的上層夾裝板和下層夾裝板，所述鋼絞繩托輪橫梁穿過上層夾裝板和下層夾裝板之間，所述上層夾裝板上安裝有用于定位鋼絞繩托輪橫梁的螺栓。
[0012]上述的猴車自動拆裝器，其特征在于:所述連接拉繩的下端設置有拉手環。
[0013]本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
[0014]1、本實用新型的結構簡單，設計新穎合理。
[0015]2、本實用新型通過選擇不同的固定耳與固定彈簧相連接，可以改變承托器與鋼絞繩之間的距離，進而避免鋼鉸繩與承托器相摩擦而損壞鋼鉸繩。
[0016]3、本實用新型通過在外沿板上設置所述斜面，從鋼絞繩托輪一側隨鋼鉸繩輸送來的抱索器能夠方便運輸到承托器上方。通過所述斜面，消耗了猴車的動能，能夠使其靜止。
[0017]4、本實用新型通過在連接拉繩下端設置拉手環。從而方便坐在猴車座椅上的人拉動連接拉繩。
[0018]5、本實用新型的實現成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0019]綜上所述，本實用新型結構簡單，設計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，使用效果好，便于推廣使用。
[0020]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0022]圖2為本實用新型固定豎梁、固定橫梁和承托器的連接關系示意圖。
[0023]圖3為本實用新型抱索器和鋼鉸繩處于分離狀態的結構示意圖。
[0024]圖4為本實用新型抱索器和鋼鉸繩處于接觸狀態的結構示意圖。
[0025]圖5為本實用新型承托器的結構示意圖。
[0026]圖6為本實用新型彈簧固定卡環的結構示意圖。
[0027]圖7為本實用新型夾裝器的結構示意圖。
[0028]圖8為本實用新型轉動副的結構示意圖。
[0029]附圖標記說明:
[0030]1一抱索器；1-1 一支板；；2—7承托器；
[0031]2-1—承托器本體；2-2—外沿板；2-3—螺紋孔； [0032]2-4一斜面；3—猴車座椅； 4一固定彈簧；
[0033]5—卡桿；6—卡桿彈簧； 7—轉動副；
[0034]8—夾裝器；8-1—上層夾裝板；8-2—下層夾裝板；
[0035]8-3一螺檢；9一彈黃固定卡環；9_1 一伸縮部；
[0036]9-2—彈簧片；9-3—第一鉸接軸；9_4一固定部；
[0037]9-5—連接螺釘；10—固定豎梁； 11 一滑輪；[0038]12—固定橫梁；13—井筒豎梁；14 一井筒筒壁；
[0039]15—鋼絞繩托輪橫梁；16—鋼絞繩托輪；17—鋼絞繩托輪豎梁；
[0040]18—鋼絞繩；19一連接拉繩；20—拉手環；
[0041]21一固定耳；22—第二鉸接軸。
【具體實施方式】
[0042]如圖1和圖2所示的一種猴車自動拆裝器，包括連接在井筒筒壁14上的井筒豎梁
13、設置在猴車座椅3上端的抱索器I和用于承托抱索器I的承托器2，用于帶動抱索器I移動的鋼絞繩18穿過承托器2和抱索器I之間，所述井筒豎梁13的下端固定連接有鋼絞繩托輪橫梁15，所述鋼絞繩托輪橫梁15上連接有與井筒豎梁13相平行的固定豎梁10，所述固定豎梁10通過固定橫梁12與承托器2相連接，所述固定豎梁10和固定橫梁12構成轉動副7，所述固定橫梁12的上方布設有卡桿5，所述卡桿5的下端與固定橫梁12相鉸接，所述固定豎梁10上設置有彈簧固定卡環9，所述卡桿5上部連接有用于帶動卡桿5伸出彈簧固定卡環9的連接拉繩19，所述連接拉繩19向上繞過固定豎梁10上部和井筒筒壁14上的滑輪11并豎直向下延伸，所述卡桿5和固定橫梁12之間設置有用于帶動卡桿5進入彈簧固定卡環9的卡桿彈簧6，所述固定豎梁10和固定橫梁12通過固定彈簧4相連接。
[0043]使用時，抱索器I不固定與鋼絞繩18上，構成“活猴”，抱索器I放置在承托器2上，所述承托器2在固定橫梁12和固定彈簧4的作用下保持與鋼鉸繩18的間隙配合。當人坐在猴車座椅3上時，拉動連接繩19，通過連接繩19拉動卡桿5，從而把卡桿5從彈簧固定卡環9中拉出來,進而卡 桿彈簧6被拉伸。在重力作用下，固定橫梁12繞著轉動副7向下轉動，進而承托器2繞著轉動副7向下轉動，于是，固定彈簧4被拉伸，抱索器I和猴車座椅3整體向下移動且使得抱索器I與鋼鉸繩18相接觸，于是，鋼絞繩18帶動抱索器I和猴車座椅3整體運動，使猴車座椅3脫離承托器2，進而隨鋼絞繩18 —起移動。由于失去重力作用，在固定彈簧4的彈力作用下，承托器2繞著轉動副7向上轉動，從而復位到起始狀態，在卡桿彈簧6的彈力下卡桿5回到起始位置，隨著承托器2的回轉重新卡回彈簧固定卡環9中。即完成靜止上車的功能，也就是猴車在靜止時完成人員上車，再通過該猴車自動拆裝器自動安裝在鋼絞繩18上。當抱索器I隨著鋼絞繩18運動到需要下車的地方時，抱索器I滑上下車位置處的承托器2，使猴車靜止，從而人員下車。
[0044]本實施例中，所述鋼絞繩18的作用是帶動抱索器I沿井筒移動，所述鋼絞繩托輪橫梁15上安裝有鋼絞繩托輪豎梁17，所述鋼絞繩托輪豎梁17上安裝有用于引導鋼絞繩18的鋼絞繩托輪16。
[0045]如圖2所示，所述固定橫梁12上開設有多個用于與固定彈簧4相連接的固定耳21，多個所述固定耳21沿固定橫梁12呈間隔布設。通過選擇不同的固定耳21與固定彈簧4相連接，可以改變承托器2與鋼絞繩18之間的距離，進而避免鋼鉸繩18與承托器2相摩擦而損壞鋼鉸繩18。
[0046]結合圖3、圖4和圖5，所述承托器2包括橫截面呈半圓形的承托器本體2_1和設置在承托器本體2-1兩側的外沿板2-2 ;所述抱索器I包括兩個支板1-1，兩個所述支板1-1的上端相連接，兩個所述支板1-1的下端分別抵接在承托器本體2-1兩側的外沿板2-2上。具體的，兩個支板1-1構成倒“V”字形結構，這樣即可實現抱索器I的抱索功能。并且所述承托器本體2-1的內壁與鋼鉸繩18形狀相適配。
[0047]如圖5所示，所述承托器本體2-1的一端面上靠近外沿板2-2的部位開設有多個用于與固定橫梁12相連接的螺紋孔2-3。即固定橫梁12與承托器本體2-1的連接為偏心連接，避免固定橫梁12與承托器本體2-1中部連接進而造成承托器本體2-1與鋼鉸繩18接觸，使得鋼鉸繩18與承托器本體2-1相摩擦造成鋼鉸繩18損壞。
[0048]如圖2所示，所述外沿板2-2上靠近固定橫梁12的一端設置有用于引導抱索器I移動到承托器2上的斜面2-4。通過在外沿板2-2上設置所述斜面2-4，從鋼絞繩托輪16一側隨鋼鉸繩18輸送來的抱索器I能夠方便運輸到承托器2上方。通過所述斜面2-4，消耗了猴車的動能，能夠使其靜止。
[0049]如圖6所示，所述彈簧固定卡環9包括與固定豎梁10連接的固定部9-4和鉸接在固定部9-4上的伸縮部9-1，所述固定部9-4和伸縮部9-1構成圓環形，所述伸縮部9_1和固定部9-4通過用于帶動伸縮部9-1復位的彈簧片9-2相連接。所述固定部9-4通過連接螺釘9-5與固定豎梁10相連接。使用時，當承托器2和固定橫桿12隨轉動副7向下轉動時，同時連接拉繩19拉動卡桿5，卡桿5帶動伸縮部9-1繞第一鉸接軸9-3轉動，進而打開伸縮部9-1使卡桿5向上從彈簧固定卡環9內脫出，隨后在彈簧片9-2的彈力作用下，使得所述伸縮部9-1復位。
[0050]如圖2和圖7所示，所述固定豎梁10上安裝有用于連接鋼絞繩托輪橫梁15的夾裝器8，所述夾裝器8包括連接在固定豎梁10外側的上層夾裝板8-1和下層夾裝板8-2，所述鋼絞繩托輪橫梁15穿過上層夾裝板8-1和下層夾裝板8-2之間，所述上層夾裝板8-1上安裝有用于定位鋼絞繩托輪橫梁15的螺栓8-3。
[0051]如圖1所示，所述連接拉繩19的下端設置有拉手環20。從而方便坐在猴車座椅3上的人拉動連接拉繩19。
[0052]如圖8所示，所述固定豎梁10的下端安裝有第二鉸接軸22，所述固定橫梁12的一端鉸接在第二鉸接軸22上，從而構成轉動副7。
[0053]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1.猴車自動拆裝器，其特征在于:包括連接在井筒筒壁(14)上的井筒豎梁(13)、設置在猴車座椅(3 )上端的抱索器(I)和用于承托抱索器(I)的承托器(2 )，用于帶動抱索器(I)移動的鋼絞繩(18)穿過承托器(2)和抱索器(I)之間，所述井筒豎梁(13)的下端固定連接有鋼絞繩托輪橫梁(15)，所述鋼絞繩托輪橫梁(15)上連接有與井筒豎梁(13)相平行的固定豎梁(10)，所述固定豎梁(10)通過固定橫梁(12)與承托器(2)相連接，所述固定豎梁(10)和固定橫梁(12)構成轉動副(7)，所述固定橫梁(12)的上方布設有卡桿(5)，所述卡桿(5)的下端與固定橫梁(12)相鉸接，所述固定豎梁(10)上設置有彈簧固定卡環(9)，所述卡桿(5)上部連接有用于帶動卡桿(5)伸出彈簧固定卡環(9)的連接拉繩(19)，所述連接拉繩(19)向上繞過固定豎梁(10)上部和井筒筒壁(14)上的滑輪(11)并豎直向下延伸，所述卡桿(5)和固定橫梁(12)之間設置有用于帶動卡桿(5)進入彈簧固定卡環(9)的卡桿彈簧(6)，所述固定豎梁(10)和固定橫梁(12)通過固定彈簧(4)相連接。
2.根據權利要求1所述的猴車自動拆裝器，其特征在于:所述固定橫梁(12)上開設有多個用于與固定彈簧(4)相連接的固定耳(21)，多個所述固定耳(21)沿固定橫梁(4)呈間隔布設。
3.根據權利要求1所述的猴車自動拆裝器，其特征在于:所述承托器(2)包括橫截面呈半圓形的承托器本體(2-1)和設置在承托器本體(2-1)兩側的外沿板(2-2);所述抱索器(I)包括兩個支板(1-1 )，兩個所述支板(1-1)的上端相連接，兩個所述支板(1-1)的下端分別抵接在承托器本體(2-1)兩側的外沿板(2-2 )上。
4.根據權利要求3所述的猴車自動拆裝器，其特征在于:所述承托器本體(2-1)的一端面上靠近外沿板(2-2)的部位開設有多個用于與固定橫梁(12)相連接的螺紋孔(2-3)。
5.根據權利要求3所述的猴車自動拆裝器，其特征在于:所述外沿板(2-2)上靠近固定橫梁(12)的一端設置有用于引導抱索器(I)移動到承托器(2)上的斜面(2-4)。
6.根據權利要求1所述的猴車自動拆裝器，其特征在于:所述彈簧固定卡環(9)包括與固定豎梁(10)連接的固定部(9-4)和鉸接在固定部(9-4)上的伸縮部(9-1)，所述固定部(9-4)和伸縮部(9-1)構成圓環形，所述伸縮部(9-1)和固定部(9-4)通過用于帶動伸縮部(9-1)復位的彈簧片(9-2)相連接。
7.根據權利要求6所述的猴車自動拆裝器，其特征在于:所述固定部(9-4)通過連接螺釘(9-5)與固定豎梁(10)相連接。
8.根據權利要求1所述的猴車自動拆裝器，其特征在于:所述固定豎梁(10)上安裝有用于連接鋼絞繩托輪橫梁(15)的夾裝器(8)，所述夾裝器(8)包括連接在固定豎梁(10)外側的上層夾裝板(8-1)和下層夾裝板(8-2)，所述鋼絞繩托輪橫梁(15)穿過上層夾裝板(8-1)和下層夾裝板(8-2)之間，所述上層夾裝板(8-1)上安裝有用于定位鋼絞繩托輪橫梁(15)的螺栓(8-3)。
9.根據權利要求1所述的猴車自動拆裝器，其特征在于:所述連接拉繩(19)的下端設置有拉手環(20)。
【文檔編號】B61B12/00GK203753135SQ201420158961
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月3日 優先權日:2014年4月3日
【發明者】錢衛香, 張藝, 李欣 申請人:西安科技大學