一種道岔立螺栓的取套工藝的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種道岔立螺栓的取套工藝，用于實現錨栓套的快速更換，錨栓套安裝在水泥枕內，水泥枕設有內孔，錨栓套安裝在內孔里且錨栓套的頂端與內孔頂部齊平，包括以下步驟：選擇定位桿安裝在定位鉆頭上，將定位鉆頭安裝在電動鉆上對所述錨栓套向下進行定位鉆削；將電動鉆上的定位鉆頭拆下更換為掏空鉆頭對錨栓套繼續向下鉆削；取用撬渣桿插入錨栓套與水泥枕內孔之間，取出舊的錨栓套；取用新的錨栓套、錨栓螺桿、墊套組裝在一起，利用電動扳手將新的錨栓套旋入水泥枕內孔后退出錨栓螺桿，完成錨栓套的更換工藝。有益效果是：工藝步驟簡單，操作方便，更換效率高，工具攜帶方便，不易損傷水泥枕內孔的螺紋，提高水泥枕的使用壽命。
【專利說明】一種道岔立螺栓的取套工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種道岔立螺栓的取套工藝，尤其涉及一種用于鐵路鋼軌道岔上的立螺栓的錨栓套的拆卸更換工藝。
【背景技術】
[0002]鐵路鋼軌的固定需要通過錨栓套進行，傳統的安裝拆卸工藝操作復雜，操作設備體積大，質量重，攜帶不便，使用時安全系數低。在拆卸錨栓套的過程中還常常容易傷到水泥枕螺紋，影響工程質量，浪費資源。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種道岔立螺栓的取套工藝，克服了更換復雜、操作不便、更換緩慢、工具攜帶不便以及易損傷水泥枕內孔螺紋的缺陷。
[0004]本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種道岔立螺栓的取套工藝，用于鐵路鋼軌上的混泥土岔枕道岔立螺栓的螺栓套的拆卸更換，實現了錨栓套的快速更換。所述錨栓套的上端外表面光滑，所述錨栓套的下端外表面設有外螺紋，所述錨栓套安裝在水泥枕內，所述水泥枕設有內孔，所述內孔的中部為螺紋孔，所述內孔的中部的內螺紋與所述錨栓套的外螺紋形狀匹配，所述錨栓套安裝在所述內孔里且所述錨栓套的頂端與所述內孔頂部齊平，包括以下步驟:
[0005]I)選擇定位桿安裝在定位鉆頭上，將定位鉆頭安裝在電動鉆上，并對所述錨栓套向下進行定位鉆削；
[0006]2)將電動鉆上的定位鉆頭拆下更換為掏空鉆頭，并對所述錨栓套繼續向下鉆削；
[0007]3)取用撬渣桿插入所述錨栓套與所述水泥枕的內孔之間，取出舊的錨栓套；
[0008]4)取用新的錨栓套，將新的錨栓套與錨栓螺桿、墊套組裝在一起，利用電動扳手將新的錨栓套旋入水泥枕的內孔后退出所述錨栓螺桿，完成所述錨栓套的更換工藝。
[0009]本發明的有益效果是:工藝步驟簡單，操作方便，更換效率高，工具攜帶方便，不易損傷水泥枕內孔的螺紋，提聞水泥枕的使用壽命。
[0010]在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
[0011]進一步，在所述步驟I)中，所述電動鉆帶動所述定位鉆頭垂直向下鉆削所述錨栓套，鉆削的深度為離所述水泥枕的頂部50?70mm。
[0012]采用上述進一步方案的有益效果是:初次鉆削找出錨栓套的定位中心，鉆削掉錨栓套的底部，有利于取出錨栓套。
[0013]進一步，在所述步驟I)中，所述定位鉆頭包括定位鉆頭體、定位鉆頭連接柄，所述定位鉆頭體與所述定位鉆頭連接柄連接形成一體，所述定位鉆頭連接柄位于所述定位鉆頭體上方，所述定位鉆頭體上安裝有鉆頭刀片，所述定位鉆頭體上設有定位鉆頭螺旋槽，所述鉆頭刀片安裝在所述定位鉆頭螺旋槽的底端，所述定位鉆頭螺旋槽的螺旋角為72°，所述定位鉆頭螺旋槽的深度為8_，所述定位桿安裝在所述定位鉆頭體的下端并用固定螺栓固定。
[0014]采用上述進一步方案的有益效果是:定位鉆頭實現錨栓套的定位鉆削，為后續順利取出錨栓套做準備，采用合適的定位鉆頭鉆削效率高同時避免損壞其它部件。
[0015]進一步,所述電動鉆上設有正反轉開關控制所述電動鉆正反轉,所述電動鉆的底部安裝有快裝夾頭，所述定位鉆頭連接柄與所述快裝夾頭連接安裝。
[0016]采用上述進一步方案的有益效果是:利用快裝夾頭更換安裝合適的定位鉆頭，安裝方便快速，提高工作效率。
[0017]進一步，在所述步驟2)中，所述電動鉆帶動所述掏空鉆頭垂直向下繼續鉆削直至離所述水泥枕的頂部98?118mm。
[0018]采用上述進一步方案的有益效果是:鉆削過短無法掏空屑渣，鉆削過長容易損傷水泥枕壁，合適的鉆削深度可以保證鉆通錨栓套帶走多余渣屑，同時不損傷水泥枕壁。
[0019]進一步，在所述步驟2)中，所述掏空鉆頭包括掏空鉆頭連接柄、掏空鉆頭體，所述掏空鉆頭連接柄與所述掏空鉆頭體連接成一體，所述掏空鉆頭連接柄位于所述掏空鉆頭體上方，所述掏空鉆頭體上也安裝有鉆頭刀片，所述掏空鉆頭體上設有掏空鉆頭螺旋槽，所述鉆頭刀片安裝在所述掏空鉆頭螺旋槽的底端，所述掏空鉆頭螺旋槽的螺旋角為72°，所述掏空鉆頭螺旋槽的深度為10mm。
[0020]采用上述進一步方案的有益效果是:利用掏空鉆頭繼續鉆削，掏出鉆削過程中產生的渣屑，避免堵塞。
[0021]進一步,所述電動鉆上設有正反轉開關控制所述電動鉆正反轉,所述電動鉆的底部安裝有快裝夾頭，所述掏空鉆頭連接柄與所述快裝夾頭連接安裝。
[0022]采用上述進一步方案的有益效果是:利用快裝夾頭更換安裝合適的掏空鉆頭，安裝方便快速，提高工作效率。
[0023]進一步，在所述步驟3)中，所述撬渣桿的下端設有兩個支腳，所述兩個支腳的下端之間留有間隙，所述間隙的間距大于所述錨栓套的厚度，具體操作如下:將撬渣桿的一個支腳插入到所述錨栓套和所述水泥枕內孔壁之間的縫隙里且伸入縫隙35?40mm，此時，所述錨栓套位于所述兩個支腳之間，用所述撬渣桿同時撬動和旋轉所述錨栓套，先將所述錨栓套上端的平整部分取出，然后緩慢帶出所述錨栓套下端的螺紋部分，并用長嘴鉗取出殘渣。
[0024]采用上述進一步方案的有益效果是:利用撬渣桿松動錨栓套，并旋轉帶出錨栓套，操作簡單方便有效。
[0025]進一步，所述長嘴鉗設有兩只鉗腳，兩只所述鉗腳的中部通過螺栓交叉連接在一起，兩只所述鉗腳通過以所述螺栓為支撐點實現張開和閉合，兩只所述鉗腳向下的端部均設有彎鉤。
[0026]采用上述進一步方案的有益效果是:設置彎鉤可以有效的勾掉內孔螺紋處的殘渣，取出殘留的錨栓套，有利于將水泥枕內孔的螺紋清理干凈。
[0027]進一步，在所述步驟4)中，新的所述錨栓套、所述錨栓螺桿、所述墊套的組裝順序為:先將所述墊套套設在所述錨栓螺桿的上端，然后將所述錨栓螺桿的下端旋入錨栓套內，完成組裝后，用所述電動扳手將錨栓套旋入所述水泥枕的內孔里直至旋緊后，再退出所述錨栓螺桿，完成錨栓套的更換工藝。
[0028]采用上述進一步方案的有益效果是:通過錨栓螺桿輔助將新的錨栓套旋入水泥枕內孔里，操作方便簡單，有利于旋緊錨栓套同時避免損失水泥枕，提高工程質量，提高安全系數。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0029]圖1為本發明一種道岔立螺栓的取套工藝的電動鉆的結構示意圖；
[0030]圖2為本發明一種道岔立螺栓的取套工藝的定位鉆頭的結構示意圖；
[0031]圖3為本發明一種道岔立螺栓的取套工藝的掏空鉆頭的結構示意圖；
[0032]圖4為本發明一種道岔立螺栓的取套工藝的錨固套的安裝示意圖；
[0033]圖5為本發明一種道岔立螺栓的取套工藝的步驟I)的工作示意圖；
[0034]圖6為本發明一種道岔立螺栓的取套工藝的步驟2)的工作示意圖；
[0035]圖7為本發明一種道岔立螺栓的取套工藝的步驟3)中撬渣桿的工作示意圖；
[0036]圖8為本發明一種道岔立螺栓的取套工藝的步驟3)中長嘴鉗的工作示意圖；
[0037]圖9為本發明一種道岔立螺栓的取套工藝的步驟4)的工作示意圖。
[0038]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0039]1、定位鉆頭連接柄，2、定位鉆頭體，3、定位鉆頭螺旋槽，4、鉆頭刀片，5、定位桿，6、固定螺栓，7、電動鉆，8、正反轉開關，9、快裝夾頭，10、掏空鉆頭連接柄，11、掏空鉆頭體，12、掏空鉆頭螺旋槽，13、錨栓套，14、水泥枕，15、定位鉆頭，16、掏空鉆頭，17、撬渣桿，18、支腳，19、鉗腳，20、彎鉤，21、內孔，22、長嘴鉗，23、錨栓螺桿，24、電動扳手，25、墊套。
【具體實施方式】
[0040]以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。
[0041]如圖4、如圖9所示，本發明用于實現錨栓套13的快速更換，錨栓套13的上端外表面光滑，錨栓套13的下端外表面設有外螺紋，錨栓套13安裝在水泥枕14內，所述水泥枕14設有內孔21，內孔21的中部為螺紋孔，內孔21的中部的內螺紋與錨栓套13的外螺紋形狀匹配。錨栓套13安裝在內孔21里且錨栓套13的頂端與內孔21頂部齊平，該拆卸更換工藝包括以下步驟:1)選擇定位桿5安裝在定位鉆頭15上，將定位鉆頭15安裝在電動鉆7上，并對所述錨栓套13向下進行定位鉆削；2)將電動鉆7上的定位鉆頭15拆下更換為掏空鉆頭16，并對所述錨栓套13繼續向下鉆削；3)取用撬渣桿17插入所述錨栓套13與所述水泥枕14的內孔之間，取出舊的錨栓套13 ；4)取用新的錨栓套13，將新的錨栓套13與錨栓螺桿23、墊套25組裝在一起，利用電動扳手24將新的錨栓套13旋入水泥枕14的內孔21后退出所述錨栓螺桿23，完成所述錨栓套13的更換工藝。
[0042]上述各個步驟的具體操作如下:
[0043]如圖5所示，在步驟I)中，電動鉆7帶動定位鉆頭15垂直向下鉆削錨栓套13，定位鉆頭15鉆削的深度為離水泥枕14的頂部50?70mm，優選深度為60mm。如圖2、圖5所示，在步驟I)中使用的定位鉆頭15包括定位鉆頭體2、定位鉆頭連接柄1，定位鉆頭體2與定位鉆頭連接柄I連接形成一體,即定位鉆頭體2與定位鉆頭連接柄I為一體式的。定位鉆頭連接柄I位于定位鉆頭體2的上方，定位鉆頭體2上安裝有鉆頭刀片4，定位鉆頭體2上設有定位鉆頭螺旋槽3，鉆頭刀片4安裝在定位鉆頭螺旋槽3的底端。定位鉆頭螺旋槽3的螺旋角為72° ,定位鉆頭螺旋槽3的深度為8mm,定位桿5安裝在定位鉆頭體2的下端并用固定螺栓6固定，定位桿5為可更換定位桿，選擇定位桿5時根據需要取出的錨栓套13的內徑尺寸選擇適當尺寸的定位桿。如圖1所示，電動鉆7上設有正反轉開關8控制電動鉆7正反轉，按下正反轉開關8調整電動鉆7的正反轉。電動鉆7的底部安裝有快裝夾頭9，定位鉆頭連接柄I與快裝夾頭9連接安裝，可以實現快速更換定位鉆頭15。
[0044]如圖3、圖6所示，完成步驟I)的操作后進行步驟2)，拆卸下定位鉆頭15將掏空鉆頭16換裝在電動鉆7的快裝夾頭9上，電動鉆7帶動掏空鉆頭16向下繼續鉆削直至離水泥枕14的頂部98?118mm，優選距離為108mm。在步驟2)中使用的掏空鉆頭16包括掏空鉆頭連接柄10、掏空鉆頭體11，掏空鉆頭連接柄10與掏空鉆頭體11連接成一體，掏空鉆頭連接柄10和掏空鉆頭體11為一體式的結構。掏空鉆頭連接柄10位于掏空鉆頭體11的上方，掏空鉆頭體11上也安裝有鉆頭刀片4。更換掏空鉆頭16時，取下安裝在電動鉆7上的定位鉆頭15，將掏空鉆頭連接柄10與快裝夾頭9連接安裝。掏空鉆頭體11上設有掏空鉆頭螺旋槽12，鉆頭刀片4安裝在掏空鉆頭螺旋槽12的底端，掏空鉆頭螺旋槽12的螺旋角為72°，掏空鉆頭螺旋槽12的深度為10mm。掏空鉆頭16用來鉆穿錨栓套13的底部同時帶走鉆削過程產生的廢屑。
[0045]如圖7所示，在步驟3)中，撬渣桿17的下端設有兩個支腳18，兩個支腳18的下端之間留有間隙，間隙的間距大于錨栓套13的厚度，具體操作如下:將撬渣桿17的一個支腳18插入到錨栓套13和水泥枕14的內孔壁之間的縫隙里且伸入縫隙至35?40mm，需要伸入到合適的深度才能有效的旋撬出錨栓套13。此時，錨栓套13位于兩個支腳18之間，撬渣桿17同時撬動和旋轉錨栓套13，先將錨栓套13上端的平整部分取出，然后緩慢帶出錨栓套13下端的螺紋部分，并用長嘴鉗取出殘留的殘渣。如圖8所示，長嘴鉗22設有兩只鉗腳19，兩只鉗腳19的中部通過螺栓交叉連接在一起，兩只鉗腳19通過以螺栓為支撐點實現張開和閉合，兩只鉗腳19向下的端部均設有彎鉤20，彎鉤20可以勾取內孔21內螺紋處的錨栓套的殘渣，使得清理更徹底。
[0046]如圖9所示，在步驟4)中，需要取用新的錨栓套13、錨栓螺桿23、墊套25，新的錨栓套13、錨栓螺桿23、墊套25的組裝順序為:先將墊套25套設在錨栓螺桿23的上端，然后將錨栓螺桿23的下端旋入錨栓套13內直至錨栓套13的頂部頂住墊套25。完成組裝后，用電動扳手24將錨栓套13旋入水泥枕14的內孔21里直至旋緊后，再退出錨栓螺桿23，完成錨栓套13的更換工藝。
[0047]本發明通過精準定心來實現快速鉆削掉錨栓套13的底部，再通過撬渣桿17旋撬出錨栓套13，避免了損害水泥枕14的內孔21上的螺紋，該工藝過程中使用的工具便于攜帶，操作方便，該工藝方案步驟簡單，在滿足工程質量的同時還提高了工作效率。
[0048]以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種道岔立螺栓的取套工藝，用于實現錨栓套(13)的快速更換，所述錨栓套(13)的上端外表面光滑，所述錨栓套(13)的下端外表面設有外螺紋，所述錨栓套(13)安裝在水泥枕(14)內，所述水泥枕(14)設有內孔(21)，所述內孔(21)的中部為螺紋孔，所述內孔(21)的中部的內螺紋與所述錨栓套(13)的外螺紋形狀匹配，所述錨栓套(13)安裝在所述內孔(21)里且所述錨栓套(13)的頂端與所述內孔(21)頂部齊平，其特征在于，包括以下步驟: 1)選擇定位桿(5)安裝在定位鉆頭(15)上，將定位鉆頭(15)安裝在電動鉆(7)上，并對所述錨栓套(13)向下進行定位鉆削； 2)將電動鉆(7)上的定位鉆頭(15)拆下更換為掏空鉆頭(16)，并對所述錨栓套(13)繼續向下鉆削； 3)取用撬渣桿(17)插入所述錨栓套(13)與所述水泥枕(14)的內孔之間，取出舊的錨栓套(13)； 4)取用新的錨栓套(13)，將新的錨栓套(13)與錨栓螺桿(23)、墊套(25)組裝在一起，利用電動扳手(24)將新的錨栓套(13)旋入水泥枕(14)的內孔(21)后退出所述錨栓螺桿(23)，完成所述錨栓套(13)的更換工藝。
2.根據權利要求1所述的一種道岔立螺栓的取套工藝，其特征在于，在所述步驟I)中，所述電動鉆(7)帶動所述定位鉆頭(15)垂直向下鉆削所述錨栓套(13)，鉆削的深度為離所述水泥枕(14)的頂部50?70mm。
3.根據權利要求1所述的一種道岔立螺栓的取套工藝，其特征在于，在所述步驟I)中，所述定位鉆頭(15)包括定位鉆頭體(2)、定位鉆頭連接柄(I)，所述定位鉆頭體(2)與所述定位鉆頭連接柄(I)連接形成一體，所述定位鉆頭連接柄(I)位于所述定位鉆頭體(2)上方，所述定位鉆頭體(2)上安裝有鉆頭刀片(4)，所述定位鉆頭體(2)上設有定位鉆頭螺旋槽(3)，所述鉆頭刀片(4)安裝在所述定位鉆頭螺旋槽(3)的底端，所述定位鉆頭螺旋槽(3)的螺旋角為72°，所述定位鉆頭螺旋槽(3)的深度為8mm，所述定位桿(5)安裝在所述定位鉆頭體(2)的下端并用固定螺栓￠)固定。
4.根據權利要求3所述的一種道岔立螺栓的取套工藝，其特征在于，所述電動鉆(7)上設有正反轉開關(8)控制所述電動鉆(7)正反轉,所述電動鉆(7)的底部安裝有快裝夾頭(9)，所述定位鉆頭連接柄(I)與所述快裝夾頭(9)連接安裝。
5.根據權利要求1所述的一種道岔立螺栓的取套工藝，其特征在于，在所述步驟2)中，所述電動鉆(7)帶動所述掏空鉆頭(16)垂直向下繼續鉆削直至離所述水泥枕(14)的頂部98 ?118mm。
6.根據權利要求1所述的一種道岔立螺栓的取套工藝，其特征在于，在所述步驟2)中，所述掏空鉆頭(16)包括掏空鉆頭連接柄(10)、掏空鉆頭體(11)，所述掏空鉆頭連接柄(10)與所述掏空鉆頭體(11)連接成一體，所述掏空鉆頭連接柄(10)位于所述掏空鉆頭體(11)上方，所述掏空鉆頭體(11)上也安裝有鉆頭刀片(4)，所述掏空鉆頭體(10)上設有掏空鉆頭螺旋槽(12)，所述鉆頭刀片(4)安裝在所述掏空鉆頭螺旋槽(12)的底端，所述掏空鉆頭螺旋槽(12)的螺旋角為72°，所述掏空鉆頭螺旋槽(12)的深度為10mm。
7.根據權利要求6所述的一種道岔立螺栓的取套工藝，其特征在于，所述電動鉆(7)上設有正反轉開關(8)控制所述電動鉆(7)正反轉,所述電動鉆(7)的底部安裝有快裝夾頭(9)，所述掏空鉆頭連接柄(10)與所述快裝夾頭(9)連接安裝。
8.根據權利要求1所述的一種道岔立螺栓的取套工藝，其特征在于，在所述步驟3)中，所述撬渣桿(17)的下端設有兩個支腳(18)，所述兩個支腳(18)的下端之間留有間隙，所述間隙的間距大于所述錨栓套(13)的厚度，具體操作如下:將撬渣桿(17)的一個支腳(18)插入到所述錨栓套(13)和所述水泥枕(14)內孔壁之間的縫隙里且伸入縫隙35?40mm，此時，所述錨栓套(13)位于所述兩個支腳(18)之間，用所述撬渣桿(17)同時撬動和旋轉所述錨栓套(13)，先將所述錨栓套(13)上端的平整部分取出，然后緩慢帶出所述錨栓套(13)下端的螺紋部分，并用長嘴鉗(22)取出殘渣。
9.根據權利要求8所述的一種道岔立螺栓的取套工藝，其特征在于，所述長嘴鉗(22)設有兩只鉗腳(19)，兩只所述鉗腳(19)的中部通過螺栓交叉連接在一起，兩只所述鉗腳(19)通過以所述螺栓為支撐點實現張開和閉合，兩只所述鉗腳(19)向下的端部均設有彎鉤(20)。
10.根據權利要求1至9任一項所述的一種道岔立螺栓的取套工藝，其特征在于，在所述步驟4)中，新的所述錨栓套(13)、所述錨栓螺桿(23)、所述墊套(25)的組裝順序為:先將所述墊套(25)套設在所述錨栓螺桿(23)的上端，然后將所述錨栓螺桿(23)的下端旋入錨栓套(13)內，完成組裝后，用所述電動扳手(24)將錨栓套(13)旋入所述水泥枕(14)的內孔(21)里直至旋緊后，再退出所述錨栓螺桿(23)，完成錨栓套(13)的更換工藝。
【文檔編號】E01B29/28GK104313958SQ201410421182
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月25日 優先權日:2014年8月25日
【發明者】周建新 申請人:武漢聞歇納科技有限公司