專利名稱：用于鐵軌扣件錨定裝置的封板和枕木制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于鐵軌扣件錨定裝置的封板和一種枕木制造方法。
背景技術：
專利文獻W093/12294、 W093/12295和W093/12296 (都是本申請人申請的)公開 了一種鐵軌緊固系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中，鐵軌緊固扣件橫置于鐵軌上、由扣件錨定裝置(肩形 件)支撐于"預裝配"或"停放"位置，在該預裝配位置中，所述扣件的尖端不與鐵軌接觸。這 使得可在工廠中將扣件預載于鐵路枕木上，使所述扣件被支撐于所述預裝配位置，這樣， 當枕木被運送到指定地點時， 一旦放置好鐵軌，就可將所述扣件簡單地推到位。此外，當 需要支撐鐵軌或側柱絕緣子(位于鐵軌和錨定裝置之間)時，可將所述扣件推離所述鐵軌、 重新推入所述預裝配位置，或進一步推入一個"絕緣子變動位置"，在該位置，所述扣件不 擱在所述側柱絕緣子上，因此不需要將所述扣件從所述錨定裝置處完全撤出。這種扣件有 時被稱為"開關式扣件"。這種緊固系統(tǒng)被證明非常成功，但申請人還是希望能在其制造和 使用方面作些改進。
在本申請的另一個PCT國際申請中，公開了一種錨定裝置，其中沒有該錨定裝 置壁的下部分扣件連接機構。
發(fā)明內容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種與鐵軌扣件錨定裝置一起使用的封板，當具有頭部 和莖部的所述錨定裝置使用時，其莖部從頭部延伸出并伸入混凝土枕木中，當所述莖部插 入混凝土枕木時，所述封板遍布所述頭部的下面，因此防止了混凝土進入所述錨定裝置的 頭部，并被固定在枕木的表面上；其中所述封板的主表面(當枕木處于使用狀態(tài)時，該主 表面處于最上方)設置有至少一個扣件座部分，該扣件座部分用于接納鐵軌扣件的一部分。
因此，所述封板可以代替所述扣件連接機構，將該扣件連接機構從作為本申請人的另 一項PCT專利申請主題的錨定裝置中省去，而且，如果所述封板由塑料材料制成，還可 使整個組件的重量和成本大幅降低。所述封板優(yōu)選由例如尼龍、玻璃纖維增強塑料或類似
材料制成。
優(yōu)選地，當壓力作用在另一個主表面時，所述封板在所述主表面處形成密封，所述封 板可以由塑料材料制成。
優(yōu)選地，所述封板為矩形。
優(yōu)選地，所述封板一邊具有切入部分，該切入部分用于接納所述錨定裝置頭部靠近所 述莖部的部分。所述切入部分具有傾斜邊緣，該傾斜邊緣與所述錨定裝置頭部的所述部分 的傾斜邊緣匹配。
優(yōu)選地，所述封板包括用于使所述封板定位在所述錨定裝置的頭部的定位機構。所述 定位機構可以包括至少一個突出部，該突出部從封板的一個主表面凸出，以與所述錨定裝 置上的相應特征部分接合。
所述扣件座部分的耐磨損性(resilience to wear)可以比所述封板的其他部分大。所 述封板的所述扣件座部分(后座)可以由較強的材料加固，或者由小的鋼支承板加固，以 抵抗扣件的后部對組件此部分施加的載荷。
所述扣件座部分可以包括L形突起。
所述扣件座部分可以具有一個扣件接納表面，該表面的形狀可以與之配合的扣件部分 形狀相匹配。通過后部接觸區(qū)的形狀確定、使之與扣件的支承區(qū)形狀匹配，作用在塑料板 上的壓力將降低。
所述封板的主表面可以形成有一個或多個孔，該孔用于接納錨定裝置的部分，該部分 從錨定裝置的頭部下面延伸出。
優(yōu)選地，所述封板的主表面(當枕木處于使用狀態(tài)時，該主表面處于最下方)設置有 加強筋，這些加強筋相互交叉，形成多個槽口。因此，所述封板下面有效地挖空，從而可 以降低厚度和減少材料。在枕木制造過程中，這些空間(槽口)填充上混凝土，這意味著 所述封板整個下表面都得到支撐。
當根據(jù)本發(fā)明第一方面的封板與混凝土枕木結合使用時，所述封板的主表面(當枕木 處于使用狀態(tài)時，處于最上方)可以與混凝土枕木的最上表面平齊。
一般地，通過在枕木的制造過程中將錨定裝置的莖部埋入混凝土中的方式，將用于保 持開關式扣件的錨定裝置固定至混凝土枕木。枕木是倒著制造的，因此成品枕木的頂部由
模具型腔的底部形成。因此，豎在成品枕木上方的所述錨定裝置的所述零件在制造時是通 過開在所述模具型腔的底面的合適位置上的孔豎在所述枕木的下方的。用于使鑄件豎立在 混凝土枕木中的所述錨定裝置的所述莖部在混凝土被灌入之前就豎立在所述模具型腔中。 所述制造過程的第一步是翻轉所述錨定裝置鑄件、使之頭朝下，通過模具型腔中的孔、 將該錨定裝置從上向下推，推到推不動為止。當混凝土被灌入之后可以起模時，將枕木從 模具中抬起，然后再翻過來，使頂部向上。上述制造過程的困難之處在于，如果位于模具 型腔底部的所述孔不是緊緊圍繞著所述錨定裝置鑄件的邊緣、二者距離非常近的話，混凝 土就有可能從二者之間的縫隙漏出并固化成成品錨定裝置的混凝土表面上的多余部分，從 而使錨定裝置不能與扣件恰當?shù)剡B接。另一方面，如果所述孔太小的話，就需要在所述錨 定裝置上額外地去掉一部分，這是花費很高的。由于所述支撐件鋼鑄件具有相對較寬的公
差范圍(一般土0.8mm或更大)且用于制造所述鑄件的模樣(或鑄型)會隨著時間的流逝 而被磨損，這使鑄件的物理尺寸隨時間而變小，因此難以在實現(xiàn)密封和保證有效固定之間 取得較好的折衷；尤其當所述孔的形狀相對較復雜時更是如此。為解決這個問題，可將所
述孔的邊緣設置為可變的，但是也會磨損，需要維修。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種帶有至少一個插埋于其中的鐵軌扣件錨定裝置的 混凝土枕木的制造方法，所述錨定裝置具有用于保持鐵軌扣件的頭部和從該頭部的底側伸 出的莖部，其中，用于制造所述枕木的模具的底面上設有孔，錨定裝置的所述頭部通過所 述孔被插入所述模具中，這樣所述錨定裝置的所述頭部伸出模具外、而莖部處于模具中， 然后向模具中灌入混凝土，其中，在混凝土灌入之前，通過在位于所述模具的底面上的所
述孔上放置一塊封板，可圍繞孔的邊緣和所述錨定裝置的頭部的底側將所述孔密封起來， 所述封板圍繞所述孔的邊緣而不是所述錨定裝置所在位置疊加、密封，封板與所述錨定裝 置之間具有配合界面，在該配合界面處形成密封。
因此，可用所述封板來封住所述模具型腔內的所述孔，并阻止混凝土進入所述錨定裝 置的所述頭部。使用時，所述封板被有效地粘在所述混凝土枕木的頂上，封板的頂面與枕 木頂部的混凝土頂面平齊。
優(yōu)選地，在將所述封板引入所述模具之前，先將封板與錨定裝置連接，使所述封板延 伸覆蓋于于所述頭部的底側，封板與錨定裝置一起被引入所述模具中，當所述頭部通過所 述孔被插入時，所述封板蓋住所述孔。因此，如果將封板與錨定裝置設計為互鎖結構，那 么就可容易地實現(xiàn)封板的精確定位，且該封板不能向上、向前或向兩側移動。由于封板與 混凝土枕木的結合，所述封板也不能向下或向后移動。
所述封板輪廓簡單、可容易地制造出來，封板的輪廓不需要與所述錨定裝置的輪廓相 匹配，例如為矩形，因此所述孔也可具有簡單的輪廓。如果封板由塑料模制而成，那么封
板可具有比鐵制鑄件更緊密的公差范圍， 一般為i0.15mm。不過，如果將封板造得遠遠大 于所述孔，則孔的確切尺寸和確切形狀都不再關鍵。
當模具中的所述孔大致為矩形、且錨定裝置的頭部的第一面與所述孔的一個側面相鄰 接時，封板的形狀優(yōu)選為使得該封板與所述錨定裝置的頭部的與所述第一面相對的第二面 相匹配，且使該封板與所述孔的另外三個側面的邊緣交疊。所述封板的與所述頭部的所述 第二面相匹配的邊緣可為斜坡，從而與所述第二面的斜坡匹配。所述封板優(yōu)選為本發(fā)明第 一方面的封板。
以下通過示例方式，結合附圖對本發(fā)明作詳細說明
圖1為展示了根據(jù)本發(fā)明第一方面的封板，圖1A為從上方看下去的透視圖，圖1B 為俯視圖，圖1C為仰視圖，圖1D為沿圖1B中Y-Y線切開的剖視圖，圖1E為主視圖， 圖1F為沿圖6B中Z-Z線的剖視圖2展示了根據(jù)本發(fā)明第一方面的封板可適用的錨定裝置，圖2A為從上方看下去的 透視圖，圖2B為主視圖，圖2C為沿圖2B中Z-Z線切開的部分剖視圖，圖2D為后視圖， 圖2E為側視圖，圖2F為俯視圖，圖2G為仰視圖，圖2H為根據(jù)本發(fā)明第一方面的封板 可使用的另一個錨定裝置之側視圖3展示了j頓本發(fā)明的封板的鐵軌緊固組件，圖3A和3B為戶艦組件的側視圖，其中所述扣 件相對于戶腿鐵軌處于預裝配位置，圖3B為局部剖視圖，圖3C和3D為另一側視圖，其中所述扣 件壓在所述鐵軌上，圖3D為局部剖視圖，圖3E為所述組件的后視圖，圖3F為所述組件的透視圖。
具體實施例方式
圖1A至1F展示了根據(jù)本發(fā)明第一方面的封板2。該封板2具有第一主表面20和與 該第一主表面20相對的第二主表面21，當所述封板2在枕木的頂部使用時，所述第一主 表面20位于最上方。封板2的輪廓大致為矩形，沿一側具有切入部分22、形成了耳部23， 該耳部23確保封板2上的錨定裝置1的拐角處被密封在所述切入部分22內。所述切入部
分22具有傾斜邊緣22a,該傾斜邊緣22a與錨定裝置1的后表面15的相應傾斜邊緣匹配。 所述切入部分22還具有凹部24，用于與錨定裝置1的相應部分配合。
所述封板2的第一主表面20形成有兩個L形的扣件座突起25，該兩個扣件座突起25 位于封板2的與所述切入部分22所在側相對的另一側的兩個拐角處。所述扣件座突起25 具有各自的頂面25a，該頂面25a在圖1A至1F中為平面形，但也可為其它形狀(見圖 3F)，以與要撐在所述突起25上的扣件部分相匹配，目的是降低這些區(qū)域的塑性流動和磨 損?？稍谒隹奂黄?5區(qū)域對封板2進行增強，例如用更堅固的材料制造所述突起， 或者用小的鋼支承板對所述封板進行增強。
圖2A至2G展示了根據(jù)本發(fā)明第一方面的封板可適用的錨定裝置(肩形件)。圖2A 至2G所示的錨定裝置1包括頭部1A，從該頭部1A的底側向下伸出的莖部部分1B，以 及兩個互相隔開的腳部1C。所述莖部部分1B包括大致為Y形的莖部100以及彎曲件102， 所述莖部100在Y形的上臂101的末端處連接至所述頭部1A的底側，所述彎曲件102 位于Y形的另一末端、用于當所述莖部在使用時阻止該莖部從其插入的混凝土中退出。圖 2H展示了根據(jù)本發(fā)明第一方面的封板可適用的錨定裝置的另一個實施例，其中，在所述 錨定裝置1的底側設有一個或多個網(wǎng)1D，該網(wǎng)1D將所述錨定裝置1的莖部100和頭部 1A連接起來，當扣件被推入錨定裝置1時，所述網(wǎng)1D用于代替或幫助所述腳部(圖2H 中未表示出)來防止錨定裝置1向前傾翻。
錨定裝置1的頭部1A包括兩個互相隔開的壁10，該兩壁10在所述頭部1A的一端 通過位于所述壁10的底部的連接部分14連接到一起。所述連接部分14的頂面向下傾斜、 形成斜坡140，而連接部分14的前表面構成所述錨定裝置1的前表面12。所述壁10的 位于所述頭部1A的前端的末端通過彎曲部分13與所述錨定裝置的所述前表面12相連接。
所述壁10在其頂部向外擴展，以提供各自的扣件連接表面11，該扣件連接表面11 上設有兩個向下伸出、通過斜面111連接起來的扣件連接突起110A、 110B,所述斜面111 從所述錨定裝置1的后部向其前部向下傾斜，用于偏轉鐵軌緊固扣件的腿部。錨定裝置1 的前表面12設有用于連接枕木模具的突起120，從而在灌入混凝土之前將所述錨定裝置 固定于所述模具內的恰當高度。所述錨定裝置1具有與所述前表面12相對的后表面15。
參見圖1A至圖1F，形成在封板2上的孔26穿過主表面20/21，用于接納錨定裝置1 的相應部分，即腳部1C，該腳部1C通過封板2內的孔26伸入枕木混凝土中。封板2的 主表面20上還形成有直立突出部27，該突出部27用于與錨定裝置1底側上的相應機構
配合、從而在封板2和錨定裝置1被固定在枕木混凝土中之前，將封板2保持在錨定裝置
1上(反之亦然)。如果所述封板與圖2H所示的錨定裝置(該錨定裝置1在莖部100和頭 部1A之間、在錨定裝置的底側上設有網(wǎng)1D) —起使用時，封板2上的所述凹部24必須 更深些。如果錨定裝置1底側上的腳部1C被省去，則可將封板2上的孔26造得更小些， 但孔26仍然必須存在，以使封板模塑過程中仍能形成突出部27的底側。
用機械裝置拉動頭部1A、使該頭部1A通過模具的底部伸出來，從而將所述錨定裝置 1定位在所述模具內。錨定裝置1上的突起120可使作用在封板上的拉力減小，否則所述 拉力可能會使封板扭曲。在枕木制造過程中，通過反作用于模具型腔內的所述孔的邊緣， 所述突起25的所述壁可阻止封板和錨定裝置的側向移動。
構成封板底側的所述封板2的第二主表面21具有多根交叉的加強筋28，該多根加強 筋28界定出許多個槽口 29。當所述封板被固定至混凝土枕木的頂面時，這些槽口29、以 及也為空洞的所述突起25的底側，都填滿了混凝土，這會增強所述封板2，并使制造封板 所需的材料量和成本下降。
圖3A至3F展示了使用上述元件的鐵軌緊固組件。用于緊固鐵軌5的鐵軌緊固組件包 括如圖2A至2G所示的錨定裝置1，鐵軌緊固扣件3，封板2以及軌下墊板4。雖然圖 3A 3F中未表示出，但使用時最好軌頭兩側都由所述組件進行緊固，且莖部1B和腳部 1C均埋在混凝土枕木6中。所述封板2也被埋入混凝土枕木6中，使得封板2的頂面與 枕木6的頂面平齊。如圖3A或3B所示，通過將扣件腿部31、 37的傾斜自由端A、 B導 入封板2的扣件座突起25的頂面25a與錨定裝置1的壁10的外表面上的第一突起110A 之間的間隙、同時將套有尖端絕緣子34a的扣件3的尖端部分34推入所述錨定裝置的壁 10的內表面之間的空間，可將所述扣件3推入所述錨定裝置1中，這樣，扣件3的所述 尖端部分34通過所述尖端絕緣子34a壓在錨定裝置1的斜坡140上，而所述突起110A 被定位于扣件腿部31、 37的所述止動機構38內，且突起"OA與止動機構38的后表面 接觸。這一位置被稱為"預裝配"或"停放"位置，在該位置，所述扣件并不壓在所述鐵軌5 上，而是放在墊板4的側柱絕緣子部分46的擱板47上。所述腿部31、 37的朝下部分擱 在所述扣件座突起25的頂面25a上。
如圖3C和3D所示，可將所述扣件3從預裝配位置(第一工作位置)推入第二工作
位置，在該第二工作位置，扣件3的尖端部分34撐在軌腳5上，壁10上的第二突起110B
與扣件3的腿部37、 37的止動機構38嚙合，同時扣件3的第二部分32和第六部分36
(后端部分)撐在所述扣件座突起25的頂面25a上。所述扣件覆在軌下墊板4的側柱絕
緣子部分46的擱板47上。如果為了移動鐵軌、或在鐵軌上作業(yè)需要，所述扣件可從所述 第二工作位置退回到所述預裝配位置，或進一步退回到"絕緣子變動"位置，在該位置，所 述止動機構38的前表面與所述突起"OA接觸，而所述扣件3沒有覆在墊板4的側柱絕 緣子部分46的擱板47上。
安裝扣件3時，將扣件3的尖端部分34通過錨定裝置1中央的斜坡140向上推，同 時將腿部31、 37向下推，從而使所述扣件打開。這使得所述組件可比現(xiàn)有技術中可能達 到的更低一點。
權利要求
1. 一種與鐵軌扣件錨定裝置(1)一起使用的封板(2)，當具有頭部(1A)和莖部(100)的所述錨定裝置(1)使用時，所述莖部(100)從所述頭部(1A)延伸出并伸入混凝土枕木中，其特征在于當所述莖部(100)插入混凝土枕木時，所述封板(2)遍布所述頭部(1A)的下面，從而防止了混凝土進入所述錨定裝置(1)的所述頭部(1A)，并被固定在枕木的表面上；其中，所述封板(2)的主表面設置有用于接納鐵軌扣件的一部分的至少一個扣件座部分(25)，當枕木處于使用狀態(tài)時，所述主表面處于最上方。
2. 根據(jù)權利要求1所述的封板，其特征在于當壓力作用在另一個主表面(21)時，所 述封板(2)在所述主表面(20)處形成密封。
3. 根據(jù)權利要求1或2所述的封板，其特征在于所述封板(2)可以由塑料材料制成。
4. 根據(jù)權利要求1、 2或3所述的封板，其特征在于所述封板(2)為矩形。
5. 根據(jù)權利要求4所述的封板，其特征在于所述封板(2) —邊具有切入部分(22)， 該切入部分(22)用于接納所述錨定裝置(1)頭部(1A)靠近所述莖部(100)的部分。
6. 根據(jù)權利要求5所述的封板，其特征在于所述切入部分(22)具有傾斜邊緣(22a)， 該傾斜邊緣(22a)與所述錨定裝置(1)頭部(1A)的所述部分的傾斜邊緣匹配。
7. 根據(jù)權利要求1至6任意一項所述的封板，其特征在于所述封板(2)包括用于使所 述封板(2)定位在所述錨定裝置(1)的頭部(1A)的定位機構(27)。
8. 根據(jù)權利要求7所述的封板，其特征在于所述定位機構可以包括至少一個突出部，該 突出部從所述封板(2)的一個主表面(20)凸出，以與所述錨定裝置(1)上的相應特征 部分接合。
9. 根據(jù)以上任意一項權利要求所述的封板，其特征在于所述扣件座部分(25)的耐磨損 性可以比所述封板(2)的其他部分大。
10. 根據(jù)權利要求1所述的封板，其特征在于所述扣件座部分(25)包括突起。
11. 根據(jù)權利要求10所述的封板，其特征在于所述突起為L形。
12. 根據(jù)以上任意一項權利要求所述的封板，其特征在于所述扣件座部分(25)可以具 有扣件接納表面(25a)，該表面的形狀和與之配合的扣件部分形狀相匹配。
13. 根據(jù)以上任意一項權利要求所述的封板，其特征在于所述封板(2)的主表面(20、21)形成有一個或多個孔(26)，該孔(26)用于接納錨定裝置的部分(1C)，該部分(1C) 從錨定裝置(1)的頭部(1A)下面延伸出。
14. 根據(jù)以上任意一項權利要求所述的封板，其特征在于所述封板(2)的主表面(21) 設置有加強筋(28)，所述加強筋(28)相互交叉，形成多個槽口 (29)，其中，當枕木處 于使用狀態(tài)時，所述主表面(21)處于最下方。
15. 根據(jù)以上任意一項權利要求所述的封板，其特征在于所述封板與混凝土枕木結合時， 所述封板(2)的主表面(20)與混凝土枕木的最上表面平齊，其中，當枕木處于使用狀 態(tài)時，處于最上方。
16. 根據(jù)權利要求15所述的封板，其特征在于所述槽口 (29)填充有混凝土。
17. 根據(jù)權利要求1至16任意一項所述的封板，其特征在于所述封板(2)與用于固定 鐵軌緊固扣件(3)的錨定裝置(1)結合，所述錨定裝置(1)包括兩個互相連接且中間 有間隔的壁(10),當所述錨定裝置(1)處于使用中時，所述扣件(3)的一部分被固定 在所述兩壁之間；扣件連接機構(11)，該扣件連接機構由所述壁(10)支撐，用于與所 述鐵軌緊固扣件(3)的一部分連接，其中，當所述扣件(3)在使用中時，所述錨定裝置(1)沒有任何部分或表面與所述扣件部分的朝下的表面相連接。
18. 根據(jù)權利要求1至16任意一項所述的封板(2)，其特征在于所述封板(2)與用于 固定鐵軌緊固扣件(3)的錨定裝置(1)結合，所述錨定裝置(1)包括兩個互相連接 且中間有間隔的壁(10)，當所述錨定裝置(1)處于使用中時，所述扣件(3)的一部分 被保持在所述兩壁之間；扣件連接機構(11)，該扣件連接機構由所述壁(10)支撐，當 所述扣件(3)壓在鐵軌上時，所述扣件連接機構(11)界定所述裝置(1)與所述要被保 持的鐵軌緊固扣件(3)之間的接觸區(qū)域("OA， 110B)，在正常操作中，當所述扣件(3) 撐在鐵軌上時，所述裝置(1)不在任何其它區(qū)域與所述扣件(3)接觸；其中，當所述錨 定裝置(1)處于其有效工作方位時，在該方位所述裝置(1)與鐵軌相鄰接使用，此時， 若從上往下看，將看不到所述裝置(1)的所述接觸區(qū)域(110A， 110B)的任何部分；若從下 往上看，則可看到所述接觸區(qū)域("OA, 110B)的全部。
19. 根據(jù)權利要求1至16任意一項所述的封板，其特征在于所述封板(2)與用于固定 鐵軌緊固扣件(3)的錨定裝置(1)結合，所述錨定裝置(1)包括兩個互相連接且中 間有間隔的壁(10)，當所述錨定裝置(1)處于使用中時，所述扣件(3)的一部分被保持在所述兩壁之間；扣件連接機構(11),該扣件連接機構由所述壁(10)支撐，當所述 扣件(3)壓在鐵軌上時，所述扣件連接機構(11)界定所述裝置(1)與所述要被保持的 鐵軌緊固扣件(3)之間的接觸區(qū)域(110A， 110B)，在正常操作中，當所述扣件(3)撐在 鐵軌上時，所述裝置(1)不在任何其它區(qū)域與所述扣件(3)接觸；其中，當所述錨定裝 置(1)處于使用中時，所述裝置(1)的所有所述接觸區(qū)域(110A， 110B)均與軌腳的邊緣 相隔同樣的水平距離，該水平距離為在所述軌腳平面上垂直于鐵軌軸線測得。
20. 根據(jù)權利要求17至19任意一項所述的封板與錨定裝置的組合，其特征在于所述兩 壁(10)通過連接部分(14)互相連接，該連接部分(14)具有延伸于所述兩壁之間的部分，該部 分從所述壁的當錨定裝置處于使用中時最靠近鐵軌的一端伸向另一端，且具有上表面，該 上表面向下傾斜、形成一個斜坡(140)，從而在將待保持的鐵軌緊固扣件(3)推入錨定裝 置(1)時，使所述扣件的一個部分偏轉，所述封板(2)上的所述突出部(27)可與所述 錨定裝置(1)的所述斜坡(140)接合。
21. 根據(jù)權利要求20所述的封板與錨定裝置的組合，其特征在于所述連接部分(14)還具 有另一個部分(12)，該部分(12)延伸于所述兩壁(10)的所述一端之間、位于所述上表面的下 方、形成支承面(12)。
22. 根據(jù)權利要求21所述的封板與錨定裝置的組合，其特征在于所述支承面(12)的高度 小于所述壁(10)的高度。
23. 根據(jù)權利要求22所述的封板與錨定裝置的組合，其特征在于在所述頭部(1A)的所述 一端處，所述連接部分(14)的高度約等于所述壁(10)的高度的一半。
24. 根據(jù)權利要求20至23任意一項所述的封板與錨定裝置的組合，其特征在于所述連 接部分(14)形成斜坡(140)的所述部分沿所述壁(10)的側邊緣與所述壁(10)相連接。
25. —種混凝土枕木的制造方法，其特征在于所述混凝土枕木帶有至少一個插埋于其中 的鐵軌扣件錨定裝置(1)，所述錨定裝置具有用于保持鐵軌扣件(3)的頭部(1A)和從 該頭部(1A)的底側伸出的莖部(100)，其中，用于制造所述枕木的模具的底面上設有孔， 所述錨定裝置(1)的所述頭部通過所述孔被插入所述模具中，這樣所述錨定裝置(1)的 所述頭部(1A)伸出模具外、而莖部(100)位在模具中，然后向模具中灌入混凝土，其 中，在混凝土灌入之前，通過在位于所述模具的底面上的所述孔上放置一塊封板(2)，可 圍繞孔的邊緣和所述錨定裝置的頭部(1A)的底側將所述孔密封起來，所述封板圍繞所 述孔的邊緣而不是所述錨定裝置所在位置疊加、密封，封板與所述錨定裝置(1)之間具有配合界面，在該配合界面處形成密封。
26. 根據(jù)權利要求25所述的方法，其特征在于在將所述封板(2 )引入所述模具之前， 先將所述封板(2)與所述錨定裝置(1 )連接，使所述封板延伸覆蓋于于所述頭部(1 A)的底側，所述封板(2 )與所述錨定裝置(1 ) 一起被引入所述模具中，當所述頭部(1 A)通過所述孔被插入時，所述封板(2 )蓋住所述孔。
27. 根據(jù)權利要求25或26所述的方法，其特征在于當所述孔大致為矩形、且錨定裝置 (1)的頭部(1A)的第一面與所述孔的一個側面相鄰接時，所述封板(2)的形狀為使得該封板(2)與所述錨定裝置(1)的所述頭部(1A)的與所述第一面相對的第二面相匹配， 且使該封板(2)與所述孔的另外三個側面的邊緣交疊。
28. 根據(jù)權利要求27所述的方法，其特征在于與所述頭部(1A)的所述第二面相匹配 的所述封板邊緣(22a)為斜坡，從而與所述第二面的斜坡匹配。
29. 根據(jù)權利要求25、 26、 27或28所述的方法，其特征在于采用根據(jù)權利要求1至 16任意一項所述的封板(2)或根據(jù)權利要求17至24任意一項所述的封板與錨定裝置的組合。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于鐵軌扣件錨定裝置的封板和枕木制造方法。所述封板(2)與鐵軌扣件錨定裝置(1)一起使用，當具有頭部(1A)和莖部(100)的所述錨定裝置(1)使用時，所述莖部(100)從所述頭部(1A)延伸出并伸入混凝土枕木中，其中，當所述莖部(100)插入混凝土枕木時，所述封板(2)遍布所述頭部(1A)的下面，從而防止了混凝土進入所述錨定裝置(1)的所述頭部(1A)，并被固定在枕木的表面上；其中，所述封板(2)的主表面設置有用于接納鐵軌扣件的一部分的至少一個扣件座部分(25)，當枕木處于使用狀態(tài)時，所述主表面處于最上方。本發(fā)明還公開了一種帶有至少一個插埋于其中的鐵軌扣件錨定裝置(1)的混凝土枕木的制造方法。
文檔編號E01B3/28GK101389810SQ200780006168
公開日2009年3月18日 申請日期2007年2月21日 優(yōu)先權日2006年2月21日
發(fā)明者斯蒂芬·約翰·考克斯, 約翰·菲利普·波利爾 申請人:潘得路有限責任公司