復合型墜砣的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鐵路器械技術領域，尤其涉及一種復合型墜砣。該復合型墜砣，該墜砣具有凹槽；所述凹槽沿所述墜砣的延伸方向延伸，且兩端開口；所述墜砣包括外層、骨架層和砣體，所述外層外套在所述砣體外部，所述骨架層固定設置在所述外層與所述砣體之間；所述外層和所述砣體的材料均包括膠凝材料；所述墜砣還包括支撐桿，所述支撐桿固定設置在所述砣體內部，且所述支撐桿的兩端均與所述骨架層固定連接。本實用新型的目的在于提供復合型墜砣，以解決現有技術中存在的混凝土墜砣耐久性差、易粉碎，以及鐵墜砣易被盜、易生銹等技術問題。
【專利說明】
復合型墜砣
技術領域
[0001]本實用新型涉及鐵路器械技術領域，尤其涉及一種復合型墜砣。
【背景技術】
[0002]電氣化鐵路是以電力機車作為列車牽引動力的現代化鐵路。接觸網擔負著將從牽引變電所獲得的電能直接輸送給電力機車的重要任務，被看作是電氣化鐵路的動脈。因此接觸網的質量和工作狀態將直接影響著電氣化鐵路的運輸能力和運輸安全。為了使電力機車從接觸網上高質量取電流，要保證接觸懸掛具有良好的彈性，所以張力補償零件作用重大。現有技術中，張力補償零件采用不同傳動比的補償滑輪組或補償棘輪，墜砣串的重量在承力索和接觸線上形成張力。
[0003]電氣化鐵路接觸網系統中通常使用鐵墜砣或混凝土墜砣，但兩種墜砣都有不足之處。鐵墜砣體積小，重量穩定，但由于鐵可以直接重熔使用，常常發生鐵墜砣被盜問題。墜砣被盜，意味著要塌網，嚴重影響接觸網供電安全和列車行車安全。另外，鐵墜砣制造過程中的鑄造和熱鍍鋅工藝，會對環境造成污染；而且鐵墜砣由于易生銹，需要定期維護。混凝土墜砣體積大，具有吸水性，墜砣重量變化會使接觸網導線張力發生變化。另一方面，混凝土墜砣耐久性差，易發生風化剝落、粉碎等問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供復合型墜砣，以解決現有技術中存在的混凝土墜砣耐久性差、易粉碎，以及鐵墜砣易被盜、易生銹等技術問題。
[0005]本實用新型提供的復合型墜砣，該墜砣具有凹槽;所述凹槽沿所述墜砣的延伸方向延伸，且兩端開口 ；
[0006]所述墜砣包括外層、骨架層和砣體，所述外層外套在所述砣體外部，所述骨架層固定設置在所述外層與所述砣體之間；
[0007]所述外層和所述砣體的材料均包括膠凝材料；
[0008]所述墜砣還包括支撐桿，所述支撐桿固定設置在所述砣體內部，且所述支撐桿的兩端均與所述骨架層固定連接。通過支撐桿以提高砣體內部的強度與牢固度，進而進一步提高墜砣的強度與牢固度。
[0009]進一步地，所述骨架層為鋼筋網，所述支撐桿為鋼筋。通過鋼筋優良的力學性能，進而提高了復合型墜砣的牢固性能。
[0010]進一步地，所述鋼筋網的鋼筋的直徑范圍為5mm-7mm。
[0011]進一步地，所述支撐桿的數量至少為兩個。通過至少兩個支撐桿，以進一步加強對骨架層的支撐和加固，進而以進一步加強對復合型墜砣的支撐和加固。
[0012]進一步地，所述骨架層的數量至少為兩層。通過至少兩層骨架層，以進一步加強對復合型墜砣的支撐和加固。
[0013]進一步地，所述膠凝材料包括鋼渣、礦渣、脫硫石膏和減水劑。通過采用鋼渣、礦渣等材料，減少了資源的浪費，積極響應國家的節能減排政策，還降低了復合型墜砣的生產成本。
[0014]進一步地，所述墜砣壓制成型。
[0015]進一步地，沿所述凹槽的延伸方向，所述凹槽的截面呈U形或者矩形。
[0016]本實用新型提供的復合型墜砣，包括外層、骨架層和砣體，外層外套在砣體外部，骨架層固定設置在外層與砣體之間，以通過骨架層支撐與加固該墜砣;通過支撐桿以提高砣體內部的強度與牢固度，進而進一步提高墜砣的強度與牢固度;通過采用膠凝材料的外層和砣體，以使該復合型墜砣可以通過模具一次壓制成型，無需加工處理，并且能夠回收循環使用、節能環保;該復合型墜砣的防腐蝕性能好，無需進行另外的防腐處理，厚度明顯小于混凝土墜砣，抗壓強度高、吸水率低、重量穩定、耐久性好、壽命長，長期使用無崩裂、掉角掉塊問題，無需定期維護;該墜砣為復合材料，避免被盜的可能，解決了現有技術中存在的混凝土墜砣耐久性差、易粉碎以及鐵墜砣易被盜、易生銹等技術問題。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例一提供的復合型墜砣的主視圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例一提供的復合型墜砣的骨架層與支撐桿的主視圖。
[0020]附圖標記:
[0021]1-外層；2-骨架層；3-凹槽；
[0022]4-砣體；5-支撐桿。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0025]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0026]實施例一
[0027]參見圖1、圖2所示，本實施例提供了一種復合型墜砣；圖1為本實用新型實施例提供的復合型墜砣的主視圖；圖2為本實用新型實施例提供的復合型墜砣的骨架層與支撐桿的主視圖。
[0028]參見圖1、圖2所示，本實施例提供的復合型墜砣，外形可以為圓柱體、矩形柱或者其他形狀，該墜砣具有懸掛用的凹槽3;凹槽3沿墜砣的延伸方向延伸，且兩端開口。優選地，該墜砣設計為鐵路質量標準要求的外形尺寸，即墜砣的厚度為65mm，也即沿墜砣的延伸方向的尺寸為65mm。可選地，墜蛇的厚度為50mm、60mm、70mm等。墜蛇的具體厚度可根據工程的實際需要而定。
[0029]墜砣包括外層1、骨架層2和砣體4，外層I外套在砣體4外部，骨架層2固定設置在外層I與砣體4之間；
[0030]外層I和砣體4的材料均包括膠凝材料。
[0031]墜砣還包括支撐桿5，支撐桿5固定設置在砣體4內部，且支撐桿5的兩端均與骨架層2固定連接。也就是說，支撐桿5貫穿砣體4與骨架層2固定連接;通過支撐桿5以提高砣體4內部的強度與牢固度，進而進一步提高墜砣的強度與牢固度。
[0032]本實施例中所述復合型墜砣，包括外層1、骨架層2和砣體4，外層I外套在砣體4外部，骨架層2固定設置在外層I與砣體4之間，以通過骨架層2支撐與加固該墜砣;通過支撐桿5以提高砣體4內部的強度與牢固度，進而進一步提高墜砣的強度與牢固度;通過采用膠凝材料的外層I和砣體4，以使該復合型墜砣可以通過模具一次壓制成型，無需加工處理，并且能夠回收循環使用、節能環保;該復合型墜砣的防腐蝕性能好，無需進行另外的防腐處理，厚度明顯小于混凝土墜砣，抗壓強度高、吸水率低、重量穩定、耐久性好、壽命長，長期使用無崩裂、掉角掉塊問題，無需定期維護;該墜砣為復合材料，避免被盜的可能，解決了現有技術中存在的混凝土墜砣耐久性差、易粉碎以及鐵墜砣易被盜、易生銹等技術問題。
[0033]需要說明的是，外層I和砣體4的材料包括的膠凝材料，又稱膠結料;在物理、化學作用下，能從漿體變成堅固的石狀體，并能膠結其他物料，制成有一定機械強度的復合固體的物質。膠凝材料的發展有著悠久的歷史，人們使用最早的膠凝材料一一粘土來抹砌簡易的建筑物;接著出現的水泥等建筑材料都與膠凝材料有著很大的關系；而且膠凝材料具有一些優異的性能，在日常生活中應用較為廣泛。
[0034]本申請中具有防腐蝕性能好、抗壓強度高、吸水率低、重量穩定、耐久性好、壽命長、不易產生崩裂、不易掉角掉塊的膠凝材料均可以壓制所述墜砣。優選地，膠凝材料包括鋼渣、礦渣、脫硫石膏和減水劑。進一步地，膠凝材料主要由礦渣微粉、鋼渣微粉、鋼渣骨料、礦渣骨料、脫硫石膏及減水劑加適量水進行混合制成;膠凝材料的密度可達到5g/cm3;膠凝材料的具體密度可以根據實際使用要求而定。
[0035]例如可以為，膠凝材料使用67%鋼渣、18 %礦渣、13 %的脫硫石膏和2 %的減水劑，加入適量水，混合加熱到140±5°C的溫度，升溫速度控制在6°C/分鐘，并攪拌均勾，保溫不少于15分鐘，將膠凝材料加入預先加熱的模具里，在20MPa壓力下壓制成形，之后在空氣中自然冷卻。
[0036]本實施例中復合型墜砣可以利用鋼廠產出的廢渣，進行再次利用，積極響應國家的節能減排政策，減少了資源的浪費，還降低了復合型墜砣的生產成本;通過模具一次壓制成型，無需加工處理，可回收循環使用，節能環保;具有良好的防腐蝕性能，抗壓強度高，吸水率低，重量穩定，耐久性好，長期使用無崩裂、掉角掉塊問題，并且產品為復合材料，避免被盜的可能。
[0037]本實施例的可選方案中，骨架層2例如可以為鋼筋網、尼龍網、鐵絲網等，通過鋼筋優良的力學性能，進而提高了復合型墜砣的牢固性能。
[0038]優選地，鋼筋網的鋼筋的直徑范圍為。鋼筋網的鋼筋的直徑例如可以為5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm 等等。
[0039]本實施例的可選方案中，骨架層2的數量至少為兩層。通過至少兩層骨架層2，以進一步加強對復合型墜砣的支撐和加固。骨架層2的數量例如可以為2層、3層、5層等;優選地，骨架層2的數量為2層等。
[0040]本實施例的可選方案中，墜砣壓制成型。優選地，外層I和砣體4一體成型，也即在墜砣的內部嵌入骨架層2。進一步地，骨架層2的外形與墜砣的外形一致。
[0041]本實施例的可選方案中，沿凹槽3的延伸方向，凹槽3的截面呈U形或者矩形。通過U形或者矩形的凹槽3，以便墜砣懸掛使用。
[0042]實施例二
[0043]實施例二提供了一種復合型墜砣，該實施例是在實施例一的基礎上對復合型墜砣改進后的另一技術方案，實施例一所公開的復合型墜砣的技術特征也適用于該實施例，實施例一已公開的復合型墜砣的技術特征不再重復描述。
[0044]為節約篇幅，該實施例的改進特征同樣體現在圖1、圖2中，因此，結合圖1、圖2對該實施例的方案進行說明。
[0045]參見圖1、圖2所示，本實施例提供的復合型墜砣，外形可以為圓柱體、矩形柱或者其他形狀，該墜砣具有懸掛用的凹槽3;凹槽3沿墜砣的延伸方向延伸，且兩端開口。
[0046]墜砣包括外層1、骨架層2和砣體4，外層I外套在砣體4外部，骨架層2固定設置在外層I與砣體4之間；
[0047]外層I和砣體4的材料均包括膠凝材料。
[0048]墜砣還包括支撐桿5，支撐桿5固定設置在砣體4內部，且支撐桿5的兩端均與骨架層2固定連接。也就是說，支撐桿5貫穿砣體4與骨架層2固定連接;通過支撐桿5以提高砣體4內部的強度與牢固度，進而進一步提高墜砣的強度與牢固度。
[0049]骨架層2例如可以為鋼筋網、尼龍網、鐵絲網等，支撐桿5例如可以為鋼筋、尼龍、鐵絲、銅桿等，進一步地，骨架層2為鋼筋網，支撐桿5為鋼筋。通過鋼筋優良的力學性能，進而提高了復合型墜砣的牢固性能。優選地，支撐桿5的兩端分別焊接在所述骨架層2上。
[0050]優選地，支撐桿5采用的鋼筋的直徑范圍為5_-7_。支撐桿5采用的鋼筋的直徑例如可以為5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm 等等。
[0051]本實施例的可選方案中，支撐桿5的數量至少為兩個。通過至少兩個支撐桿5，以進一步加強對骨架層2的支撐和加固，進而以進一步加強對復合型墜砣的支撐和加固。支撐桿5的數量例如可以為2個、3個、5個等;優選地，支撐桿5的數量為2個等。
[0052]本實施例所述復合型墜砣是對實施例一所述復合型墜砣的進一步改進，本實施例所述復合型墜砣具有實施例一所述復合型墜砣的優點；即該復合型墜砣可以通過模具一次壓制成型，無需加工處理，并且能夠回收循環使用、節能環保;該復合型墜砣的防腐蝕性能好，無需進行另外的防腐處理，厚度明顯小于混凝土墜砣，抗壓強度高、吸水率低、重量穩定、耐久性好、壽命長，長期使用無崩裂、掉角掉塊問題，無需定期維護;該墜砣為復合材料，避免被盜的可能，解決了現有技術中存在的混凝土墜砣耐久性差、易粉碎以及鐵墜砣易被盜、易生銹等技術問題。
[0053]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種復合型墜砣，其特征在于，該墜砣具有凹槽;所述凹槽沿所述墜砣的延伸方向延伸，且兩端開口； 所述墜砣包括外層、骨架層和砣體，所述外層外套在所述砣體外部，所述骨架層固定設置在所述外層與所述砣體之間； 所述外層和所述砣體的材料均包括膠凝材料； 所述墜砣還包括支撐桿，所述支撐桿固定設置在所述砣體內部，且所述支撐桿的兩端均與所述骨架層固定連接。2.根據權利要求1所述的復合型墜砣，其特征在于，所述骨架層為鋼筋網，所述支撐桿為鋼筋。3.根據權利要求2所述的復合型墜砣，其特征在于，所述鋼筋網的鋼筋的直徑范圍為5mm-7mm04.根據權利要求1所述的復合型墜砣，其特征在于，所述支撐桿的數量至少為兩個。5.根據權利要求1-4任一項所述的復合型墜砣，其特征在于，所述骨架層的數量至少為兩層。6.根據權利要求1-4任一項所述的復合型墜砣，其特征在于，所述膠凝材料包括鋼渣、礦渣、脫硫石膏和減水劑。7.根據權利要求1-4任一項所述的復合型墜砣，其特征在于，所述墜砣壓制成型。8.根據權利要求1-4任一項所述的復合型墜砣，其特征在于，沿所述凹槽的延伸方向，所述凹槽的截面呈U形或者矩形。
【文檔編號】B60M1/26GK205674893SQ201620521105
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月1日 公開號201620521105.6, CN 201620521105, CN 205674893 U, CN 205674893U, CN-U-205674893, CN201620521105, CN201620521105.6, CN205674893 U, CN205674893U
【發明人】林軼
【申請人】遼寧海澳科技有限公司