花鼓注油結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種花鼓注油結構，其包括一花鼓本體及一塔基體，該花鼓本體與塔基體相互套合嚙卡，而花鼓本體設有一殼身部，而殼身部二側分設有一輻條固定盤部，該輻條固定盤部與殼身部間設有一接合弧身部，且輻條固定盤部與接合弧身部內設有一棘齒環槽部，該接合弧身部導通至棘齒環槽部設有一注油孔，而注油孔內固設有一密封固定件，藉由將密封固定件移除，可將黃油經注油孔導入棘齒環槽部中，無需拆解花鼓本體及塔基體，有效簡化花鼓本體及塔基體拆解上油的復雜性，且可縮短上油流程所需的時間，以達使用便利性佳的功效。
【專利說明】
花鼓注油結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種花鼓注油結構，尤指一種應用于自行車花鼓免拆卸即可注油結構的所屬技術領域者。
【背景技術】
[0002]按，目前公知的花鼓結構如圖6所示，其包括一花鼓本體10及一塔基體20，該花鼓本體10設有一殼身部11，而殼身部11中央貫穿設有一軸孔12，且軸孔12的二側分別套設有一密封軸承120，該密封軸承120間穿制設有一中軸121，且殼身部11外的二側分設有一輻條固定盤部13，該輻條固定盤部13與殼身部11間設有一接合弧身部14，而輻條固定盤部13與接合弧身部14內設有一棘齒環槽部15，另塔基體20—側設有一套合座21，而貫穿該套合座21中央設有一穿制孔210，而套合座21間隔設有若干彈性棘爪部211，其花鼓本體10所設棘齒環槽部15與塔基體20的套合座21所設若干彈性棘爪部211套合嚙卡，而花鼓本體10所設中軸121穿過塔基體20所設穿制孔210，該花鼓本體10需定期進行上油的動作，以防止因潤滑度不足而造成花鼓本體10的棘齒環槽部15內所設棘齒或塔基體20的套合座21所設若干彈性棘爪部211崩裂，然花鼓本體10及塔基體20的拆卸組裝極為不便，故有改良的必要者。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型有鑒于公知花鼓結構的組裝拆卸不便的問題，乃完成本實用新型的花鼓注油結構。
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種花鼓注油結構，其包括一花鼓本體及一塔基體，該花鼓本體設有一殼身部，而殼身部中央貫穿設有一軸孔，且軸孔的二側分別套設有一密封軸承，該密封軸承間穿制設有一中軸，且中軸二端分別結合設有一端蓋，而殼身部外的二側分設有一輻條固定盤部，該輻條固定盤部與殼身部間設有一接合弧身部，而輻條固定盤部與接合弧身部內設有一棘齒環槽部，該接合弧身部由外側向內貫穿導通至棘齒環槽部邊緣設有一注油孔，該注油孔為螺紋孔，而注油孔內固設有一密封固定件，該密封固定件為一螺塞或一彈性塞體，另塔基體一側設有一套合座，而貫穿該套合座中央設有一穿制孔，且套合座間隔設有若干彈性棘爪部，其花鼓本體所設棘齒環槽部與塔基體的套合座所設若干彈性棘爪部套合嚙卡，而花鼓本體所設中軸穿過塔基體所設穿制孔，藉由將花鼓本體的接合弧身部所設注油孔的密封固定件移除，即可將黃油經注油孔導入棘齒環槽部中，無需拆解花鼓本體及塔基體，有效簡化花鼓本體及塔基體拆解上油的復雜性，且可縮短上油流程所需的時間，以達使用便利性佳的功效。
【附圖說明】
[0005][圖1]是本實用新型的立體組合狀態示意圖。
[0006][圖2]是本實用新型的立體分解狀態示意圖。
[0007][圖3]是本實用新型的側視狀態不意圖。
[0008][圖4]是本實用新型的側視注油動作狀態參考圖。
[0009][圖5]是本實用新型的另一實施例密封固定件為彈性塞體狀態參考圖。
[0010][圖6]是本實用新型的公知花鼓結構注油動作狀態參考圖。
【具體實施方式】
[0011]為使貴審查委員能進一步了解本實用新型的結構，特征及其他目的，茲以如后的較佳實施例附以圖式詳細說明如后，惟本圖例所說明的實施例是供說明之用，并非為專利申請上的唯一限制者。
[0012]請配合參閱圖1至3所示，是本實用新型花鼓注油結構的立體組合狀態、立體分解狀態及側視狀態示意圖，其包括:
[0013]—花鼓本體10，該花鼓本體10設有一殼身部11，而殼身部11中央貫穿設有一軸孔12，且軸孔12的二側分別套設有一密封軸承120，該密封軸承120間穿制設有一中軸121，而中軸121二端分別結合設有一端蓋121A，且殼身部11外的二側分設有一福條固定盤部13，該輻條固定盤部13與殼身部11間設有一接合弧身部14，而輻條固定盤部13與接合弧身部14內設有一棘齒環槽部15，該接合弧身部14由外側向內貫穿導通至棘齒環槽部15邊緣設有一注油孔140，該注油孔140為螺紋孔，而注油孔140內固設有一密封固定件140A，該密封固定件140A為一螺塞；以及
[0014]一塔基體20，該塔基體20—側設有一套合座21，而貫穿該套合座21中央設有一穿制孔210，且套合座21間隔設有若干彈性棘爪部211，其套合座21所設若干彈性棘爪部211與花鼓本體10所設棘齒環槽部15套合嚙卡，而穿制孔210供花鼓本體10所設中軸121穿制；
[0015]藉由上述結構的配合以完成本實用新型的花鼓注油結構。
[0016]請配合參閱圖1至4所示，是本實用新型花鼓注油結構的立體組合狀態、立體分解狀態、側視狀態示意圖及側視注油動作狀態參考圖，其花鼓本體10所設棘齒環槽部15與塔基體20的套合座21所設若干彈性棘爪部211套合嚙卡，而花鼓本體10所設中軸121穿過塔基體20所設穿制孔210，藉由將花鼓本體10的接合弧身部14所設注油孔140的密封固定件140A移除，即可將黃油經注油孔140導入棘齒環槽部15中，無需拆解花鼓本體10及塔基體20，有效簡化花鼓本體10及塔基體20拆解上油的復雜性，且可縮短上油流程所需的時間，以達使用便利性佳的功效。
[0017]請配合參閱圖5所示，是本實用新型花鼓注油結構的另一實施例密封固定件為彈性塞體狀態參考圖，其整體結構與本實用新型圖1至4相同，唯其注油孔140為一貫通孔，而注油孔140內固設有一密封固定件140A，該密封固定件140A為一彈性塞體，該彈性塞體可快速拔除及回塞進行注油，且可有效密封防止注油外泄，以增加本實用新型的多重使用性。
[0018]綜上所述，本實用新型確實可達到上述諸項功能及目的，故本實用新型應符合專利申請要件，爰依法提出申請。
[0019]【符號說明】
[0020]10花鼓本體
[0021]11殼身部
[0022]12 軸孔
[0023]120密封軸承
[0024]121 中軸
[0025]121A 端蓋
[0026]13輻條固定盤部
[0027]14接合弧身部
[0028]140注油孔
[0029]140A密封固定件
[0030]15棘齒環槽部
[0031]20塔基體
[0032]21套合座
[0033]210穿制孔
[0034]211彈性棘爪部。
【主權項】
1.一種花鼓注油結構，包括一花鼓本體，該花鼓本體設有一殼身部，該殼身部中央貫穿設有一軸孔，且軸孔的二側分別套設有一密封軸承，該密封軸承間穿制設有一中軸，而中軸二端分別結合設有一端蓋，且殼身部外的二側分設有一福條固定盤部，該福條固定盤部與殼身部間設有一接合弧身部，而輻條固定盤部與接合弧身部內設有一棘齒環槽部；以及一塔基體，該塔基體一側設有一套合座，而貫穿該套合座中央設有一穿制孔，且套合座間隔設有若干彈性棘爪部，其套合座所設若干彈性棘爪部與花鼓本體所設棘齒環槽部套合嚙卡，而穿制孔供花鼓本體所設中軸穿制，其特征在于:花鼓本體的接合弧身部由外側向內貫穿導通至棘齒環槽部邊緣設有一注油孔，而注油孔內固設有一密封固定件。2.如權利要求1所述的花鼓注油結構，其特征在于，該花鼓本體的接合弧身部所設注油孔為螺紋孔，而注油孔內所固設的密封固定件為一螺塞。3.如權利要求1所述的花鼓注油結構，其特征在于，該花鼓本體的接合弧身部所設注油孔為一貫通孔，而注油孔內所固的密封固定件為一彈性塞體。
【文檔編號】B60B27/00GK205615265SQ201620426392
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月11日
【發明人】楊溪泉
【申請人】楊溪泉