接觸網的帶耳定位環線夾本體的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及涉及一種鐵路線接觸網支撐座的附屬部件，尤其是接觸網的帶耳定位環線夾本體。
【背景技術】
[0002]接觸網的帶耳定位環線夾本體，作為鐵路線接觸網的重要部件，在保證列車安全行駛方面具有比較重要的作用。隨著鐵路速度的提高，現在列車時速已經達到250?350h/km，今后肯定還有更高的速度要求，因此鐵路線接觸網震蕩頻次也隨之加大，對接觸網、接觸網支撐座、定位環線夾本體等相關部件提出了更高的性能要求。
[0003]接觸網的帶耳定位環線夾本體采用鍛造成型方式制作毛坯，再通過機加工鉆設多個孔，其主要的不足有如下兩點:1、采用機加工方式鉆設多個孔洞，需要多個定位基準，需要多次裝夾，效率很低；2、其掛環孔表面是平面，與掛環的配合不理想，在將掛環掛入該掛環孔以及取下掛環時，操作都比較麻煩；3、其上有兩組U型螺栓的孔，該配合孔邊緣的檔邊高度較低，與U型螺栓的螺帽接觸部位相對較小，不能完全限制連接螺帽在孔內的轉動，使用時間稍長，連接螺栓、螺帽就能在孔內產生一定的轉動，降低了連接的可靠性，也相應降低其安全性。
【發明內容】
[0004]針對現有技術存在的上述不足，本實用新型的目的是提供一種減少加工量、模鍛沖孔相結合一次成型、防止螺栓轉動的接觸網的帶耳定位環線夾本體。
[0005]本實用新型的技術方案如下:接觸網的帶耳定位環線夾本體，包括本體，其特征在于:所述本體為一體化模鍛件，模鍛一次成型；在本體上，沿本體的中心線設置有掛環孔和通孔；沿本體的中心線兩側，對稱設置有左U型螺栓孔、右U型螺栓孔，以及左安裝孔和右安裝孔；在本體的上表面，左U型螺栓孔的兩個孔，處于同一個左平面上，右U型螺栓孔的兩個孔，處于同一個右平面上；
[0006]在本體的下表面，在左U型螺栓孔與右U型螺栓孔之間，設置橫向的線槽；
[0007]在本體的下表面，在左U型螺栓孔與右U型螺栓孔的四個孔，都設置有擋邊，該擋邊均突出這四個孔，裝配時與各自孔內螺栓的螺帽配合，限制螺帽的轉動。
[0008]進一步的特征是:左平面與右平面沿軸線對稱設置，高度相等。
[0009]在線槽上，設置有兩個內凹槽，內凹槽分別正對U型螺栓孔、右U型螺栓孔的中心線。
[0010]擋邊由一段圓弧線和兩段平行的直線段組成，圓弧線的兩端分別與一段直線段連接，形成半包圍結構。
[0011]在掛環孔所在的本體表面上，設置有開口槽，該開口槽是向內凹陷的槽。
[0012]相對于現有技術，本實用新型接觸網的帶耳定位環線夾本體具有如下優點:
[0013]1、采用模鍛與沖孔相結合一次成型，大幅度減少了加工量，提高了生產效率。
[0014]2、不采用多次定位、多次裝夾，減少了輔助時間，相應提高了生產效率。
[0015]3、四個螺栓孔邊緣的擋邊由一段圓弧線和兩段平行的直線段組成，形成半包圍結構，方便安裝的同時，直線段能與連接螺栓的螺帽配合，限制其轉動。
[0016]4、在掛環孔所在的本體表面上，設置了開口槽，降低了表面的厚度，配用的掛環掛入掛環孔時，或將掛環從掛環孔取出時，都能方便操作。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型帶耳定位環線夾本體的主視圖；
[0018]圖2是圖1的后視圖；
[0019]圖3是圖1沿C—C向剖視圖(左視圖)；
[0020]圖4是圖1沿A—A向剖視圖；
[0021]圖5是圖1沿B—B向剖視圖；
[0022]圖6是圖2沿D—D向剖視圖；
[0023]圖7是圖1的K向視圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細地描述。
[0025]如圖1-7所示，一種接觸網的帶耳定位環線夾本體，包括本體I，所述本體I為一體化模鍛件，模鍛一次成型；在本體I上，沿本體I的中心線設置有掛環孔2和通孔3 ;沿本體I的中心線兩側，對稱設置有左U型螺栓孔4、右U型螺栓孔5，以及左安裝孔6和右安裝孔7 ;掛環孔2作為穿設配合的掛環的孔，連接時將配用的掛環穿入掛環孔2內而連接?’左U型螺栓孔4、右U型螺栓孔5都是安裝U型螺栓只用，都是雙孔，左U型螺栓孔4、右U型螺栓孔5的雙孔內分別通入一個螺栓的柱體，經螺帽連接而固定，
[0026]本實用新型的八個孔，都采用先模鍛鍛造的方式，形成一個盲孔，在中間保留隔層，隔層的厚度在0.5-2 mm之間，再采用沖壓的方式，將隔層沖掉，得到沖壓的八個孔；本實用新型采用模鍛與沖孔相結合一次成型，大幅度減少了加工量，提高了生產效率。
[0027]在本體I的上表面，左U型螺栓孔4的兩個孔，處于同一個左平面8上；右U型螺栓孔5的兩個孔，處于同一個右平面9上；左平面8與右平面9沿軸線對稱設置，高度相等。
[0028]在本體I的下表面，在左U型螺栓孔4與右U型螺栓孔5之間，設置橫向的線槽10，用以嵌入連接導線，并用U型螺栓固定該連接導線。該線槽10上，設置有兩個內凹槽11，內凹槽11分別正對U型螺栓孔4、右U型螺栓孔5的中心線；在采用U型螺栓固定穿入線槽10的連接導線時，內凹槽11與螺栓的螺帽位置對應，在轉動螺帽時使連接導線能往內凹槽11內避讓，具有操作空間，方便轉動螺帽。
[0029]在本體I的下表面，在左U型螺栓孔4與右U型螺栓孔5的四個孔，都設置有擋邊12，該擋邊12均突出這四個孔，即高于四個孔，裝配時與各自孔內螺栓的螺帽配合，限制螺帽的轉動。該擋邊12由一段圓弧線13和兩段平行的直線段14組成，圓弧線13的兩端分別與一段直線段14連接，形成半包圍結構，或者圓弧線13的兩端分別與一段直線段14相切而連接。為了達到更良好的限制連接螺栓轉動的作用，擋邊12突出螺栓孔的高度在4?9mm之間，增加了高度，能增大其與連接螺栓的螺帽端的接觸部位，能完全限制連接螺栓的螺帽端在固定孔內轉動，增加了連接的可靠性，增強了安全性。
[0030]在掛環孔2所在的本體I表面上，設置有開口槽15，該開口槽15是向內凹陷的淺槽，降低了掛環孔2所在的本體I表面的厚度，在將配用的掛環掛入掛環孔2時，或將掛環從掛環孔2取出時，都能方便操作。在本體I的上、下表面，都設置開口槽15，對稱設置，更便于操作。
[0031]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，對于不脫離本實用新型技術方案的替換/修改均應落入本實用新型要求保護的范圍之中。
【主權項】
1.接觸網的帶耳定位環線夾本體，包括本體(I)，其特征在于:所述本體(I)為一體化模鍛件，模鍛一次成型；在本體(I)上，沿本體(I)的中心線設置有掛環孔(2)和通孔(3);沿本體(I)的中心線兩側，對稱設置有左U型螺栓孔(4)、右U型螺栓孔(5)，以及左安裝孔(6)和右安裝孔(7);在本體(I)的上表面，左U型螺栓孔(4)的兩個孔，處于同一個左平面(8)上；右U型螺栓孔(5)的兩個孔，處于同一個右平面(9)上； 在本體(I)的下表面，在左U型螺栓孔(4)與右U型螺栓孔(5)之間，設置橫向的線槽(10)； 在本體(I)的下表面，在左U型螺栓孔(4)與右U型螺栓孔(5)的四個孔，都設置有擋邊(12)，該擋邊(12)由一段圓弧線(13)和兩段平行的直線段(14)組成，圓弧線(13)的兩端分別與一段直線段(14)連接，形成半包圍結構。
2.根據權利要求1所述的接觸網的帶耳定位環線夾本體，其特征在于:掛環孔2、通孔.3、左U型螺栓孔4、右U型螺栓孔5、左安裝孔6和右安裝孔7這八個孔，都采用先模鍛鍛造的方式，在上、下表面對應形成一個內凹的坑，都形成盲孔，在上、下兩個內凹坑之間還有一隔層，隔層的厚度在0.5-2 mm之間，再采用沖壓的方式，將隔層沖掉，得到沖壓的八個孔。
【專利摘要】本實用新型公開一種接觸網的帶耳定位環線夾本體，本體為一體化模鍛件，模鍛一次成型；在本體上，沿本體的中心線設置有掛環孔和通孔；沿本體的中心線兩側，對稱設置有左U型螺栓孔、右U型螺栓孔，以及左安裝孔和右安裝孔；在本體的上表面，左U型螺栓孔的兩個孔，處于同一個左平面上，右U型螺栓孔的兩個孔，處于同一個右平面上；在本體的下表面，在左U型螺栓孔與右U型螺栓孔之間，設置橫向的線槽；還設置有擋邊，該擋邊均突出這四個孔，裝配時與各自孔內螺栓的螺帽配合，限制螺帽的轉動。本實用新型帶耳定位環線夾本體，采用模鍛與沖孔相結合一次成型，大幅度減少了加工量，提高了生產效率。不采用多次定位、多次裝夾，減少了輔助時間，相應提高了生產效率。
【IPC分類】B60M1-20
【公開號】CN204296483
【申請號】CN201420666186
【發明人】顧良
【申請人】重慶眾誠精密模鍛有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月10日