一種汽車打蠟機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種汽車打蠟機，包括殼體、固定板、電動機、第一傳動軸、第一安裝板、第二安裝板、第二傳動軸、齒圈、第一打蠟盤和第二打蠟盤。殼體的一側具有開口，固定板安裝在殼體內且將殼體分隔為第一腔體和第二腔體，第一腔體位于固定板遠離具有開口的一側。電動機安裝在第一腔體內，殼體的內壁上安裝有齒圈。第一傳動軸的第一端穿過固定板與電動機傳動連接，其第二端安裝有第一打蠟盤。第一安裝板和第二安裝板均安裝在第一傳動軸上。多個第二傳動軸貫穿第一安裝板和第二安裝板，每個第二傳動軸上均安裝有一個與殼體內壁上的齒圈嚙合的齒輪。第二傳動軸遠離第一安裝板的一端安裝有第二打蠟盤。本發明能夠提高打蠟效率，提高打蠟質量。
【專利說明】
一種汽車打蠟機
技術領域
[0001 ]本發明涉及汽車保養技術領域，尤其涉及一種汽車打蠟機。
【背景技術】
[0002]隨著經濟的發展，汽車保有量越來越大，同時人們對汽車美容、維護的要求也越來越高。當汽車車身出現劃痕或者需要拋光時，就需要對其進行打蠟。
[0003]目前的打蠟機是通過電機帶動圓形的打蠟盤轉動，從而對汽車表面進行打蠟。由于汽車車身表面為曲面，通過一個圓形打蠟盤進行打蠟難以適應汽車表面曲線的變化，對于曲率半徑較小處的汽車表面打蠟不均勻。
【發明內容】
[0004]基于【背景技術】存在的技術問題，本發明提出了一種汽車打蠟機。
[0005]本發明提出的一種汽車打蠟機，包括殼體、固定板、電動機、第一傳動軸、第一安裝板、第二安裝板、第二傳動軸、齒圈、第一打蠟盤和第二打蠟盤；
[0006]殼體的一側具有開口，固定板安裝在殼體內且將殼體分隔為第一腔體和第二腔體，第一腔體位于固定板遠離具有開口的一側；電動機安裝在第一腔體內，殼體的內壁上安裝有齒圈，該齒圈位于第二腔體內；
[0007]第一傳動軸的第一端穿過固定板與電動機傳動連接，其第二端安裝有第一打蠟盤;
[0008]第一安裝板和第二安裝板均安裝在第一傳動軸上且位于第二腔體內，且第二安裝板位于第一安裝板遠離固定板的一側；
[0009]多個第二傳動軸貫穿第一安裝板和第二安裝板，每個第二傳動軸上均安裝有一個與殼體內壁上的齒圈嚙合的齒輪，且該齒輪位于第一安裝板與第二安裝板之間；
[0010]第二傳動軸遠離第一安裝板的一端安裝有第二打蠟盤。
[0011]優選的，還包括擋盤，該擋盤沿其軸線的截面為T字形;擋盤上設有通孔，且該通孔與所述擋盤同軸;擋盤具有較小直徑的一端安裝在第一安裝板上，且各個第二傳動軸在第一安裝板上的投影均位于擋盤在第一安裝板上的投影范圍內。
[0012]優選的，還包括多個與第二傳動軸一一對應的彈性元件，彈性元件的第一端與對應的第二傳動軸遠離第二安裝板的一端連接，彈性元件的第二端與擋盤連接。
[0013]優選的，該彈性元件包括第一殼和第二殼，第一殼和第二殼均為一端開口的圓柱體，且與開口端相對的一側設有半球體，第二殼的直徑大于第一殼的直徑，第一殼內安裝有彈性體，第二殼套裝在第一殼的外周上，形成一個兩端均為半球體的彈性件。
[0014]優選的，第一殼體開口處具有向外彎折的邊沿，第二殼體開口處具有向內彎折的邊沿。
[0015]優選的，第二傳動軸遠離第二安裝板的一端上設有半球形凹槽，第一安裝板與彈性元件連接處具有半球形凹槽，彈性元件的兩端分別安裝在第二傳動軸上的半球形凹槽內和對應的第一安裝板上的凹槽內。
[0016]優選的，還包括由橡膠材料制成的防護圈，且該防護圈安裝在殼體遠離第一腔體的一端。
[0017]優選的，多個第二傳動軸沿第一安裝板的圓周方向均勻分布，且第二傳動軸的個數為4-8個。
[0018]優選的，齒圈的厚度大于第二傳動軸上的齒輪的厚度。
[0019]優選的，第一打蠟盤和第二打蠟盤為圓柱形海綿，且第一打蠟盤與第二打蠟盤之間留有間隙。
[0020]與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:
[0021]本發明提供的一種汽車打蠟機，由于在第二傳動軸和擋盤之間設置了彈性元件，多個第二打蠟盤均具有一定的軸向移動空間，能夠在彈性元件的作用下主動適應汽車車身表面曲線的變化，提高打蠟的均勻性。此外，由于第二打蠟盤在自轉的同時還能夠繞第一打蠟盤轉動，從而使得打蠟更加均勻，并且能夠提高打蠟效率。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發明提供的一種汽車打蠟機的結構示意圖；
[0023]圖2為圖1中沿A-A方向的剖視圖；
[0024]圖3為圖1中B處的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0025]為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對具體實施例進行詳細描述。
[0026]如圖1所示，圖1為本發明提出的一種汽車打蠟機，包括殼體1、固定板2、電動機3、第一傳動軸4、第一安裝板5、第二安裝板6、第二傳動軸7、齒圈8、第一打蠟盤9、第二打蠟盤1、擋盤11、彈性元件12和防護圈13。
[0027]殼體I的一側具有開口，固定板2安裝在殼體I內且將殼體I分隔為第一腔體和第二腔體，第一腔體位于固定板2遠離具有開口的一側；電動機3安裝在第一腔體內，殼體I的內壁上安裝有齒圈8，該齒圈8位于第二腔體內；
[0028]第一傳動軸4的第一端穿過固定板2與電動機3傳動連接，其第二端安裝有第一打蠟盤9。第一打蠟盤9可隨第一傳動軸4轉動。
[0029]第一安裝板5和第二安裝板6均安裝在第一傳動軸4上且位于第二腔體內，且第二安裝板6位于第一安裝板5遠離固定板2的一側。本實施方式中，擋盤11沿其軸線的截面為T字形。擋盤11上設有通孔，且該通孔與所述擋盤11同軸。擋盤11具有較小直徑的一端安裝在第一安裝板5上，且各個第二傳動軸7在第一安裝板上的投影均位于擋盤11在第一安裝板5上的投影范圍內。
[0030]彈性元件12的第一端與對應的第二傳動軸7遠離第二安裝板6的一端連接，彈性元件12的第二端與擋盤11連接。具體實施時，該彈性元件12包括第一殼121和第二殼122，第一殼121和第二殼122均為一端開口的圓柱體，且與開口端相對的一側設有半球體，第二殼122的直徑大于第一殼121的直徑，第一殼121內安裝有彈性體，第二殼122套裝在第一殼121的外周上，形成一個兩端均為半球體的彈性件。由于在第二傳動軸和擋盤之間設置了彈性元件，多個第二打蠟盤均具有一定的軸向移動空間，能夠在彈性元件的作用下主動適應汽車車身表面曲線的變化，提高打蠟的均勻性。
[0031 ]具體實施時，第一殼體I開口處具有向外彎折的邊沿，第二殼體I開口處具有向內彎折的邊沿。如此，可限制彈性元件12的形變量。第二傳動軸7遠離第二安裝板6的一端上設有半球形凹槽，第一安裝板5與彈性元件12連接處具有半球形凹槽，彈性元件12的兩端分別安裝在第二傳動軸7上的半球形凹槽內和對應的第一安裝板5上的凹槽內。
[0032]多個第二傳動軸7貫穿第一安裝板5和第二安裝板6，每個第二傳動軸7上均安裝有一個與殼體I內壁上的齒圈8嚙合的齒輪，且該齒輪位于第一安裝板5與第二安裝板6之間，齒圈8的厚度大于第二傳動軸7上的齒輪的厚度。如此，可保證當第二傳動軸7在軸向發生移動時，第二傳動軸7上的齒輪仍然能和齒圈8嚙合。具體實施時，多個第二傳動軸7沿第一安裝板5的圓周方向均勻分布，且第二傳動軸7的個數為4-8個。如此，多個第二傳動軸7在自轉的同時還能夠繞第二傳動軸7公轉。
[0033]第二傳動軸7遠離第一安裝板5的一端安裝有第二打蠟盤10。第一打蠟盤9和第二打蠟盤10為圓柱形海綿，且第一打蠟盤9與第二打蠟盤10之間留有間隙。如此，通過第一打蠟盤9的自轉和第二打蠟盤10的自轉及公轉，能夠提高打蠟機的打蠟效率，且使打蠟更均勻。
[0034]本實施方式中，且該防護圈13安裝在殼體I遠離第一腔體的一端，具體實施時，該防護圈13由橡膠材料制成，如此，可防止由于打蠟機邊沿碰觸到汽車表面而對汽車表面造成的傷害。
[0035]具體使用時，電機3將動力傳動給第一傳動軸4，第一傳動軸4帶動擋盤11、第一安裝板5、第二安裝板6和第一打蠟盤9轉動，第二打蠟盤10隨第二轉動軸7繞第一傳動軸4轉動，第二轉動軸7上的齒輪與齒圈8嚙合，第二傳動軸7在繞第一傳動軸4轉動過程中自轉。
[0036]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種汽車打錯機，其特征在于:包括殼體(I)、固定板(2)、電動機(3)、第一傳動軸(4)、第一安裝板(5)、第二安裝板(6)、第二傳動軸(7)、齒圈(8)、第一打蠟盤(9)和第二打蠟盤(10); 殼體(I)的一側具有開口，固定板(2)安裝在殼體(I)內且將殼體(I)分隔為第一腔體和第二腔體，第一腔體位于固定板(2)遠離具有開口的一側；電動機(3)安裝在第一腔體內，殼體(I)的內壁上安裝有齒圈(8)，該齒圈(8)位于第二腔體內； 第一傳動軸(4)的第一端穿過固定板(2)與電動機(3)傳動連接，其第二端安裝有第一打蠟盤(9); 第一安裝板(5)和第二安裝板(6)均安裝在第一傳動軸(4)上且位于第二腔體內，且第二安裝板(6)位于第一安裝板(5)遠離固定板(2)的一側； 多個第二傳動軸(7)貫穿第一安裝板(5)和第二安裝板(6)，每個第二傳動軸(7)上均安裝有一個與殼體(I)內壁上的齒圈(8)嚙合的齒輪，且該齒輪位于第一安裝板(5)與第二安裝板(6)之間； 第二傳動軸(7)遠離第一安裝板(5)的一端安裝有第二打蠟盤(10)。2.根據權利要求1所述的汽車打蠟機，其特征在于:還包括擋盤(11)，該擋盤(11)沿其軸線的截面為T字形;擋盤(11)上設有通孔，且該通孔與所述擋盤(11)同軸;擋盤(11)具有較小直徑的一端安裝在第一安裝板(5)上，且各個第二傳動軸(7)在第一安裝板上的投影均位于擋盤(11)在第一安裝板(5)上的投影范圍內。3.根據權利要求2所述的汽車打蠟機，其特征在于:還包括多個與第二傳動軸(7)— 一對應的彈性元件(12)，彈性元件(12)的第一端與對應的第二傳動軸(7)遠離第二安裝板(6)的一端連接，彈性元件(12)的第二端與擋盤(11)連接。4.根據權利要求3所述的汽車打蠟機，其特征在于:該彈性元件(12)包括第一殼(121)和第二殼(I22)，第一殼(121)和第二殼(122)均為一端開口的圓柱體，且與開口端相對的一側設有半球體，第二殼(122)的直徑大于第一殼(121)的直徑，第一殼(121)內安裝有彈性體，第二殼(122)套裝在第一殼(121)的外周上，形成一個兩端均為半球體的彈性件。5.根據權利要求4所述的汽車打蠟機，其特征在于:第一殼體(I)開口處具有向外彎折的邊沿，第二殼體(I)開口處具有向內彎折的邊沿。6.根據權利要求4或5任一所述的汽車打蠟機，其特征在于:第二傳動軸(7)遠離第二安裝板(6)的一端上設有半球形凹槽，第一安裝板(5)與彈性元件(12)連接處具有半球形凹槽，彈性元件(12)的兩端分別安裝在第二傳動軸(7)上的半球形凹槽內和對應的第一安裝板(5)上的凹槽內。7.根據權利要求1所述的汽車打蠟機，其特征在于:還包括由橡膠材料制成的防護圈(13)，且該防護圈(13)安裝在殼體(I)遠離第一腔體的一端。8.根據權利要求1所述的汽車打蠟機，其特征在于:多個第二傳動軸(7)沿第一安裝板(5)的圓周方向均勻分布，且第二傳動軸(7)的個數為4-8個。9.根據權利要求1所述的汽車打蠟機，其特征在于:齒圈(8)的厚度大于第二傳動軸(7)上的齒輪的厚度。10.根據權利要求1所述的汽車打蠟機，其特征在于:第一打蠟盤(9)和第二打蠟盤(10)為圓柱形海綿，且第一打蠟盤(9)與第二打蠟盤(10)之間留有間隙。
【文檔編號】B60S5/00GK105905081SQ201610309784
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月10日
【發明人】朱磊
【申請人】安徽萬祥汽車用品銷售有限公司