一種攪拌運輸設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及工程機械【技術領域】，公開了一種攪拌運輸設備。所述攪拌運輸設備包括：底盤，底盤的底部設置有伸縮支腿，以及設置于底盤上的動力裝置、第一物料存儲裝置、第一物料輸送裝置、攪拌裝置、具有物料存儲料斗的第二物料輸送裝置以及泵送裝置；其中，第一物料存儲裝置的卸料口與第一物料輸送裝置的入料口相連，第一物料輸送裝置的卸料口和物料存儲料斗的卸料口分別與攪拌裝置的入料口相連，攪拌裝置的卸料口與所述泵送裝置的泵送料斗相連。該設備集攪拌混合物料和泵送功能于一體，可以現場配置工程用混合物料并泵送至工程施工現場，有效地降低工程成本，提高工程施工時的環保性。
【專利說明】一種損拌運輸設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械【技術領域】，特別是涉及一種攪拌運輸設備。
【背景技術】
[0002]目前，在工程建設時，混凝土工廠生產預制混凝土，再由攪拌運輸設備將預制混凝土運輸至施工現場施工。然而，混凝土工廠(例如混凝土攪拌站、混凝土攪拌樓)通常距離使用工地較遠，工程建設施工過程中需要采用多臺攪拌運輸設備從混凝土工廠裝料，運輸至工程建設工地再卸料至栗送設備(例如栗車、車載栗、拖栗)，然后由栗送設備栗料施工。
[0003]現有技術存在的缺陷在于，采用多臺攪拌運輸設備運輸混凝土，不但會導致工程成本增加，而且攪拌運輸車運送混凝土的過程中極易發生掉渣的情況，也會排放大量尾氣，從而造成環境污染。
實用新型內容
[0004]本實用新型提供了一種攪拌運輸設備，可以現場配置工程用混合物料并栗送至工程施工現場，有效地降低工程成本，提高工程施工時的環保性。
[0005]本實用新型提供一種攪拌運輸設備，包括:
[0006]底盤，所述底盤的底部設置有至少兩個伸縮支腿；
[0007]設置于所述底盤上的動力裝置、第一物料存儲裝置、第一物料輸送裝置、攪拌裝置、第二物料輸送裝置以及栗送裝置；其中，所述第二物料輸送裝置具有物料存儲料斗，所述第一物料存儲裝置的卸料口與所述第一物料輸送裝置的入料口相連，所述第一物料輸送裝置的卸料口和物料存儲料斗的卸料口分別與所述攪拌裝置的入料口相連，所述攪拌裝置的卸料口與所述栗送裝置的栗送料斗相連。
[0008]在本實用新型提供的技術方案中，攪拌運輸設備在工作時，伸縮支腿伸出以支撐地面，第一物料存儲裝置內的物料通過第一物料輸送裝置輸送至攪拌裝置的入料口，第二物料輸送裝置的物料存儲料斗將盛有的物料卸入攪拌裝置的入料口，攪拌裝置進行攪拌并將攪拌好的混合物料輸送至栗送裝置，栗送裝置將混合物料栗送至工程現場，因此，該攪拌運輸設備集攪拌混合物料和栗送功能于一體，可以現場配置工程用混合物料并栗送至施工現場，有效地降低工程成本，提高工程施工時的環保性。
[0009]優選的，所述攪拌裝置還包括設置于所述第一物料輸送裝置的卸料口與所述攪拌裝置的入料口之間的第一物料稱重裝置，以及設置于所述物料存儲料斗的卸料口與所述攪拌裝置的入料口之間的第二物料稱重裝置。
[0010]在物料卸入攪拌裝置的入料口之前設置第一物料稱重裝置以及第二物料稱重裝置，按照混合物料的配比要求進行精確測量，有效地提高攪拌運輸設備生產的混合物料的
產品質量。
[0011]優選的，所述第二物料輸送裝置為斗提輸送機構。
[0012]優選的，所述第一物料存儲裝置包括至少兩個存儲倉，所述第一物料輸送裝置為對應每一個存儲倉所設置的螺旋輸送機構。
[0013]優選的，所述兩個存儲倉位于所述底盤的頭部，所述動力裝置位于所述兩個存儲倉之間，所述栗送裝置位于所述底盤的尾部，所述攪拌裝置位于所述動力裝置與栗送裝置之間。
[0014]上述技術方案提供的攪拌運輸設備底盤上設置的各個裝置能夠有效利用底盤空間，使攪拌運輸設備更加的小型化。
[0015]優選的，該攪拌運輸設備還包括用于舉升存儲倉的第一舉升機構，以及用于舉升攪拌裝置的第二舉升機構。
[0016]本實施例中的攪拌運輸設備在需要配置施工用混合物料時，第一舉升機構和第二舉升機構分別將存儲倉、攪拌裝置升高作業，當作業結束時，各個工作裝置降低置于底盤上，降低整車的重心，有利于提高攪拌運輸設備轉場作業時的安全性。
[0017]優選的，該攪拌運輸設備還包括:設置于所述攪拌裝置上方的防護門，能夠有效地防止攪拌運輸設備在未進行作業時的損壞，提高攪拌運輸設備的可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型攪拌運輸設備一實施例混合攪拌工作狀態的立體結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型攪拌運輸設備一實施例混合攪拌工作狀態的主視結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型攪拌運輸設備一實施例混合攪拌工作狀態的左視結構示意圖；
[0021]圖4為本實用新型攪拌運輸設備一實施例混合攪拌工作狀態的俯視結構示意圖；
[0022]圖5為本實用新型攪拌運輸設備一實施例行駛狀態的立體結構示意圖；
[0023]圖6為本實用新型攪拌運輸設備一實施例行駛狀態的主視結構示意圖；
[0024]圖7為本實用新型攪拌運輸設備一實施例行駛狀態的俯視結構示意圖。
[0025]附圖標記: [0026]1-底盤12-伸縮支腿
[0027]3-動力裝置4-第一物料存儲裝置
[0028]41-存儲倉42-第一舉升機構
[0029]5-第一物料輸送裝置6-攪拌裝置
[0030]7-第二物料輸送裝置71-物料存儲料斗
[0031]8-栗送裝置9-防護門
【具體實施方式】
[0032]為了降低工程成本，并提高工程施工時的環保性，本實用新型實施例提供了一種攪拌運輸設備。與現有技術相比，攪拌運輸設備包括設置于底盤上的第一物料存儲裝置、第一物料輸送裝置、攪拌裝置、具有物料存儲料斗的第二物料輸送裝置以及栗送裝置，能夠集攪拌混合物料和栗送功能于一體，現場配置工程用物料并栗送至工程施工現場，有效地降低工程成本，提高工程施工時的環保性。
[0033]下面以具體實施例并結合附圖詳細說明本實用新型。
[0034]如圖1~圖4所示，其中，圖1為本實用新型攪拌運輸設備一實施例混合攪拌工作狀態的立體結構示意圖；圖2為本實用新型攪拌運輸設備一實施例混合攪拌工作狀態的主視結構示意圖；圖3為本實用新型攪拌運輸設備一實施例混合攪拌工作狀態的左視結構示意圖；圖4為本實用新型攪拌運輸設備一實施例混合攪拌工作狀態的俯視結構示意圖，本實用新型第一實施例所提供的攪拌運輸設備，包括:
[0035]底盤1，底盤I的底部設置有至少兩個伸縮支腿12，以及
[0036]設置于底盤I上的動力裝置3、第一物料存儲裝置4、第一物料輸送裝置5、攪拌裝置6、第二物料輸送裝置7以及栗送裝置8 ;其中，第二物料輸送裝置7具有物料存儲料斗71，第一物料存儲裝置4的卸料口與第一物料輸送裝置5的入料口相連，第一物料輸送裝置5的卸料口和物料存儲料斗71的卸料口分別與攪拌裝置6的入料口相連，攪拌裝置6的卸料口與栗送裝置8的栗送料斗相連。
[0037]攪拌運輸設備在工作時，伸縮支腿12伸出以支撐地面，第一物料存儲裝置4內的物料通過第一物料輸送裝置5輸送至攪拌裝置6的入料口，第二物料輸送裝置7的物料存儲料斗71將盛有的物料卸入攪拌裝置，攪拌裝置6進行攪拌混合并將攪拌好的混合物料輸送至栗送裝置8，栗送裝置8將混合物料栗送至工程現場，因此，該攪拌運輸設備集攪拌混合物料和栗送功能于一體，現場配置工程用混合物料并栗送至施工現場，有效地降低工程成本，提高工程施工時的環保性。并且，上述實施例提供的攪拌運輸設備相比于現有技術中的攪拌站，裝配簡單，到達施工現場后可以直接施工，而且能夠方便快捷地轉移于各施工場地，有效地增強了工程施工的靈活性。
[0038]動力裝置可以采用設置在底盤上的柴油發電機組為各個機構裝置提供動力；栗送裝置可以采用包括混合物料栗送油缸、混合物料輸送缸、分配閥和栗送料斗的栗送裝置，混合物料栗送油缸的活塞和混合物料輸送缸的活塞的往復運動，并配合分配閥工作完成栗送料斗內混合物料的吸入和排出，實現混合物料的連續栗送；伸縮支腿采用液壓控制，伸出以支撐地面，使底盤的行走系(車輛輪胎)離地，能夠有效地保障攪拌運輸設備栗送混合物料過程中的安全可靠性。
[0039]為了提高攪拌運輸設備攪拌混合物料的配比精度，作為本實用新型的第二優選實施例，攪拌裝置6還包括設置于第一物料輸送裝置5的卸料口和攪拌裝置6的入料口之間的第一物料稱重裝置，以及設置于物料存儲料斗卸料口和攪拌裝置6的入料口之間的第二物料稱重裝置。
[0040]在物料卸入攪拌裝置的入料口之前設置第一物料稱重裝置以及第二物料稱重裝置，按照混合物料的配比要求進行精確測量，有效地提高攪拌運輸設備生產的混合物料的
產品質量。
[0041]第二物料輸送裝置7的具體結構有多種，在此不做具體限制，例如第二物料輸送裝置7為斗提輸送機構。當第二物料輸送裝置輸送的物料堆放于地面時，參照圖1和圖2所示，斗提輸送機構的料斗輸送支架延伸至地面。斗提輸送機構在作業完成時料斗輸送支架收起設置于底盤上，有利于攪拌運輸設備的移動。物料置于物料存儲料斗71內，斗提輸送機構將物料存儲料斗71從地面通過料斗輸送架提升至高于攪拌裝置6的入料口位置，斗提輸送機構的傾翻機構將物料存儲料斗71翻轉將物料卸入攪拌裝置6。
[0042]如圖1所示，本實用新型提供的第三實施例中，第一物料存儲裝置4包括至少兩個存儲倉41，第一物料輸送裝置5為對應每一個存儲倉41所設置的螺旋輸送機構。
[0043]攪拌運輸設備的應用場合較為廣泛，攪拌運輸設備為混凝土攪拌設備時，兩個存儲倉分別用于存儲粉料和水泥，第二物料輸送裝置7輸送骨料。存儲倉的具體形式不限，例如可以為筒狀結構。第一物料輸送裝置5的結構有多種，在此不做具體限制，本實用新型優選為對應每一個存儲倉41所設置的螺旋輸送機構，分別輸送粉料和水泥至攪拌裝置6的入料口。
[0044]參照圖1和圖5所示，作為本實用新型的第四優選實施例，兩個存儲倉41位于底盤I的頭部，動力裝置3位于兩個存儲倉41之間，栗送裝置8位于底盤I的尾部，攪拌裝置6位于動力裝置3與栗送裝置8之間。該實施例提供的攪拌運輸設備底盤上設置的各個裝置能夠有效利用底盤空間，使攪拌運輸設備更加的小型化。需要說明的是，底盤的頭部是指攪拌運輸設備沿前進方向靠前的部位，底盤的尾部是指沿前進方向靠后的部位。
[0045]如圖1、圖5和圖6所示，作為本實用新型的第五優選實施例攪拌運輸設備，還包括用于舉升存儲倉41的第一舉升機構42，以及用于舉升攪拌裝置6的第二舉升機構。本實施例中的攪拌運輸設備在需要配置施工用混合物料時，第一舉升機構42和第二舉升機構分別將存儲倉41和攪拌裝置6升高，當作業結束時，各個工作裝置降低置于底盤上，降低整車的重心，有利于提高攪拌運輸設備轉場作業時的安全性。第一舉升機構42的具體實現形式有多種，在此不做具體限制，例如，可以為油桿的一端與存儲倉固定的液壓油缸。
[0046]如圖1和圖5所示，作為本實用新型進一步的優選實施例，該攪拌運輸設備還包括:設置于攪拌裝置6上方的防護門9。當攪拌運輸設備作業時，防護門9打開；反之，作業完成后，各個工作裝置收起，防護門9關閉并罩于攪拌裝置6上方，有效地防止攪拌運輸設備的損壞，提高攪拌運輸設備的可靠性。防護門9的具體結構形式不限，例如可以采用鉸鏈式防護門。
[0047]參照圖1、圖5?圖7所示，作為本實用新型提供的一優選實施例，當攪拌運輸設備為混凝土攪拌運輸設備，包括:底盤1，底盤I的底部設置有伸縮支腿12，以及
[0048]設置于底盤I上的動力裝置3、兩個分別用于存儲粉料和水泥的筒狀存儲倉41、對應每一個筒狀存儲倉所設置的螺旋輸送機構、粉料稱重裝置、水泥稱重裝置、攪拌裝置6、第一舉升機構42、第二舉升機構、斗提輸送機構、骨料稱重裝置、栗送裝置8以及防護門9 ;其中，斗提輸送機構具有用于存儲骨料的物料存儲料斗71，存儲倉41的卸料口與螺旋輸送機構的入料口相連，粉料稱重裝置和水泥稱重裝置分別設置于對應的螺旋輸送機構的卸料口和攪拌裝置6的入料口之間，骨料稱重裝置設置于物料存儲料斗71的卸料口和攪拌裝置6的入料口之間，攪拌裝置的卸料口與栗送裝置的栗送料斗相連。
[0049]該混凝土攪拌運輸設備的工作過程如下:伸縮支腿12伸長，支撐地面；防護門9打開，第二舉升機構將攪拌裝置6升高，攪拌裝置6的卸料口高于栗送料斗；斗提輸送機構的料斗輸送支架延伸至地面；粉料和水泥分別存儲于兩個存儲倉41，第一舉升機構42將兩個存儲倉升高，螺旋輸送機構將粉料和水泥分別輸送至粉料稱重裝置和水泥稱重裝置，并稱量卸至攪拌裝置6的入料口，同時，斗提輸送機構將骨料輸送至骨料稱重裝置，并稱量卸至攪拌裝置6的入料口，攪拌裝置將計量后的粉料、水泥、骨料、水以及外加劑攪拌混合配置混凝土，并卸至栗送裝置的栗送料斗，栗送裝置將混凝土栗送至工程現場；混凝土攪拌栗車動作完成之后，伸縮支腿12縮回，攪拌裝置、兩個存儲倉降低，斗提輸送機構的料斗輸送支架收起，防護門關閉。綜上可知，該攪拌運輸設備集攪拌混合物料和栗送功能于一體，可以現場配置工程用混合物料并栗送至施工現場，有效地降低工程成本，提高工程施工時的環保性。
[0050] 顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
【權利要求】
1.一種攪拌運輸設備，其特征在于，包括: 底盤(I )，所述底盤的底部設置有至少兩個伸縮支腿(12); 設置于所述底盤(I)上的動力裝置(3)、第一物料存儲裝置(4)、第一物料輸送裝置(5)、攪拌裝置(6)、第二物料輸送裝置(7)以及栗送裝置(8);其中，所述第二物料輸送裝置(7)具有物料存儲料斗(71)，所述第一物料存儲裝置(4)的卸料口與所述第一物料輸送裝置(5)的入料口相連，所述第一物料輸送裝置(5)的卸料口和物料存儲料斗(71)的卸料口分別與所述攪拌裝置(6 )的入料口相連，所述攪拌裝置(6 )的卸料口與所述栗送裝置(8 )的栗送料斗相連。
2.如權利要求1所述的攪拌運輸設備，其特征在于，所述攪拌裝置(6)還包括設置于所述第一物料輸送裝置(5)的卸料口與攪拌裝置(6)的入料口之間的第一物料稱重裝置，以及設置于所述物料存儲料斗(71)卸料口與攪拌裝置(6)的入料口之間的第二物料稱重裝置。
3.如權利要求1所述的攪拌運輸設備，其特征在于，所述第二物料輸送裝置(7)為斗提輸送機構。
4.如權利要求1所述的攪拌運輸設備，其特征在于，所述第一物料存儲裝置(4)包括至少兩個存儲倉(41 )，所述第一物料輸送裝置(5)為對應每一個存儲倉(41)所設置的螺旋輸送機構。
5.如權利要求4所述的攪拌運輸設備，其特征在于，所述兩個存儲倉(41)位于所述底盤(I)的頭部，所述動力裝置(3 )位于所述兩個粉料存儲倉(41)之間，所述栗送裝置(8 )位于所述底盤(I)的尾部，所述攪拌裝置(6 )位于所述動力裝置(3 )與栗送裝置(8 )之間。
6.如權利要求4所述的攪拌運輸設備，其特征在于，還包括用于舉升存儲倉(41)的第一舉升機構(42 )，以及用于舉升攪拌裝置(6 )的第二舉升機構。
7.如權利要求1?6任一所述的攪拌運輸設備，其特征在于，還包括:設置于所述攪拌裝置(6)上方的防護門(9)。
【文檔編號】B60P3/16GK203601103SQ201320824263
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月12日 優先權日:2013年12月12日
【發明者】劉芹芹, 駱煜, 李國亮 申請人:中聯重科股份有限公司