專利名稱：一種新型電磁閥結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于液壓控制裝置的電磁閥，一般用于汽車防抱死制動系統 (ABS系統)或者汽車電子穩定性系統(ESP系統)中。
背景技術：
在汽車的常規液壓制動中，通過制動踏板的操作使液壓被施加到主缸上進而施加到輪缸上，以進行制動。當制動力大于輪胎與地面的靜摩擦力時，車輪會在路面上打滑，導致制動力下降和車輪轉向力下降(因為輪胎與地面的動摩擦系數小于靜摩擦系數)，必須防止這種打滑現象以確保最佳制動效果，還必須防止制動時不能控制轉向輪的轉向抱死現象。因此，提出一種可控制施加到輪缸上的液壓力的防抱死制動系統或者電子穩定性系統來防止這些現象的發生，該防抱死系統基本上包括多個電磁閥、用于控制電磁閥的電子控制單元(ECU)、蓄液器以及液壓泵。參照圖1，一種傳統的電磁閥安裝在閥體上，閥體上開有閥孔以便于安裝。該電磁閥的液力控制部分包括銜鐵、閥套、第一彈性件、閥芯、閥殼、支架、第二彈性件、節流座、閥座、過濾網、密封件。閥殼將整個電磁閥裝在閥孔中，分別和閥座、閥套連接。閥芯裝在圓柱形閥套內，可上下定向移動。閥套開口上端部與銜鐵連接，銜鐵用于封閉閥套并在電磁線圈 (圖中未示出)電磁力作用下吸引閥芯向上移動。閥芯上下移動時其下端用于密封的凸出部位對第一節流孔進行開啟、閉合。支架與閥芯連接，與閥芯一起上下移動，并帶動節流座移動，從而對出口孔進行開啟、閉合。閥座有進口、出口，分別與閥體的進口、出口連通。過濾網用于對從閥體的進口進入電磁閥內的流體中的雜質進行阻隔。密封件用于對進口、出口進行隔離。第一彈性件安裝在銜鐵和閥芯之間，對閥芯及節流座施加向下的彈力。這種傳統的電磁閥，由于第二彈性件安裝在支架和節流座之間，節流座對出口孔的向上開啟之力的來源只有銜鐵對閥芯的電磁吸力。當進口相對出口的壓差較大時，節流座被液壓力壓住，這時只有較大的電磁力才能將出口孔及時開啟。或者等第一節流孔先開啟，待進口相對出口的壓差減小到某一預定值時，出口孔方可開啟。但這樣整個系統的反應會較為遲緩，影響制動效果。若要獲得更大的電磁力，則需加大電磁線圈的電流，但加大電流后，線圈及相關電器元件發熱較大，使用壽命降低。同時這種傳統的電磁閥結構，支架的縱向長度較大，增加了制造成本。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是實現一種用于防抱死制動系統或者電子穩定性系統的電磁閥，其性能可靠耐用，且制造成本低。為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為一種新型電磁閥結構，包括銜鐵、位于銜鐵一側且在其一端具有凸出的密封部位的閥芯、安裝于銜鐵和閥芯外側并引導閥芯上下移動的閥套、安裝在銜鐵和閥芯之間的第一彈性件、與閥套一端相連并具有中空結構的閥殼、過盈配合套于閥芯外且伸出閥芯部分的末端設有內翻邊的支架、一端與支架內翻邊連接的節流座、一端與閥殼連接且具有進口孔和出口孔的中空結構的閥座、安裝在閥座之內支架之外的用于阻隔雜質進入電磁閥內的過濾網、一端安裝在節流座上另一端安裝在閥座上的第二彈性件。所述的第二彈性件一端安裝在閥座的出口孔開口端的端口處，另一端安裝在節流座的臺階上。節流座上設置有使流入進口孔的流體向上引導到閥芯密封部分和第一節流孔的縱向通道，且支架上無橫向通道。所述的第二彈性件嵌在閥座上的出口孔中，其一端固定于節流座端口處的臺階上，另一端固定于出口孔內壁的臺階上。所述的支架上設有使流入進口孔的流體向上引導到閥芯密封部分和第一節流孔的橫向通道，且節流座上不設置縱向通道。所述的第二彈性件一端安裝在閥座的出口孔開口處的墊片上，另一端安裝在節流座的臺階上。所述的閥座設有臺階，所述的過濾網下端面壓裝墊片于閥座臺階上，墊片設有貼于節流座外壁的法蘭凸緣，其懸空于臺階的部分設有通道。所述的過濾網鉚壓于閥座上端面的凹陷部分。所述的第二彈性件的彈力小于第一彈性件。所述的閥套一端外壁與閥殼對應的內壁以過盈配合相連接，所述的閥套與閥殼接觸面部分設有與閥殼激光焊接的孔。本實用新型的優點在于降低對電磁力的要求，即在設計電磁線圈時可以減小線圈工作電流，減小線圈發熱，提高電器元件的可靠性；電磁閥能夠克服更大的液體壓力打開， 因為第二彈性件的彈力是輔助節流座開啟的，即提高電磁閥的響應速度，使得防抱死制動系統或者電子穩定性系統啟動更快更及時；有利于某些零件的制造，例如，支架可以設計得較短，對于通過模具拉伸和沖壓而得的支架，其加工難度和成本降低。
下面對本實用新型說明書各幅附圖表達的內容及圖中的標記作簡要說明圖1為傳統的用于防抱死制動系統或者電子穩定性系統的電磁閥的結構剖面圖；圖2為本實用新型第一實施例的電磁閥的結構剖面圖；圖3為本實用新型第二實施例的電磁閥的結構剖面圖；圖4為本實用新型第三實施例的電磁閥的結構剖面圖。上述圖中的主要部件標記為1、銜鐵；2、閥套；3、第一彈性件；4、閥芯；5、閥殼；6、支架；7、第二彈性件；8、節流座；9、閥座；10、過濾網；11、密封件。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，本實用新型的具體實施方式
如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域技術人員對本實用新型的實用新型構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。參見圖2所示實施例一，按照本實用新型所述的用于防抱死制動系統或者電子穩定性系統的電磁閥，其包括閥殼5、銜鐵1、閥套2，第一彈性件3、閥芯4、支架6、第二彈性件 7、節流座8、閥座9、過濾網10、密封件11。其中閥殼5通過與閥體20的鉚壓配合將電磁閥固定在閥體20上，閥殼5通過其下端的口部5. 1向內鉚壓收口貼住閥座9靠近上端的斜面 9. 3與閥座連接，閥殼5通過孔5. 2與閥套2內壁過盈配合且閥套2與閥殼5接觸面部分設有用于激光焊接的孔，閥套2與閥殼5裝配后沿此激光焊接孔一周用激光焊接，從而閥殼5 內孔斜面5. 2與閥套2的斜面2.1緊貼。閥芯4在閥套2中可上下移動。閥套2開口端部與銜鐵1通過焊接連接，銜鐵1用于封閉閥套2并在電磁線圈(圖中未示出)電磁力作用下吸引閥芯4向上移動。閥芯4上下移動時其下端凸出的密封部分4. 1對第一節流孔8. 1 進行開啟、閉合。支架6與閥芯4通過過盈壓配合連接成一剛性體，與閥芯4 一起上下移動， 并通過下端的凸緣帶動節流座8上下移動，從而對出口孔9. 2進行開啟、閉合。閥座9進口孔9. 1、出口孔9. 2，分別與閥體20的進口 20. 2、出口 20. 3連通。過濾網10安裝在閥座9 之內支架6之外，用于對從閥體20的進口 20. 2進入電磁閥內的流體中的雜質進行阻隔，濾網10的下端面與閥座9的出口孔9. 2上端面貼緊，同時過濾網10上端的倒角與閥套2的內斜面2. 2貼緊。密封件11對進口孔9.1、出口孔9. 2進行隔離。第一彈性件3安裝在銜鐵1和閥芯4之間，對閥芯4及節流座8施加向下的力。第二彈性件安裝在閥座9的出口孔9. 2開口上的平面和節流座8的臺階8. 3之間，對節流座8施加向上的彈力，此第二彈性件7的彈力小于第一彈性件3的彈力。節流座8上包含向上的縱向通道8. 2，從而使流入進口 9. 1的流體向上引導到閥芯4密封部分4. 1和第一節流孔8. 1，此時節流座8結構相對復雜，可通過注塑的方法進行制造，同時支架6不需要做出橫向通道6. 1 (如圖3所示實施例二)而使其制造更容易。參見圖3所示實施例二，與第一實施例不同之處在于第二彈性件7嵌在閥座9上的出口孔9. 2中，以節省中空的空間。為便于安裝，在節流座8下端口部和閥座9上的出口孔9. 2分別有臺階8. 4和臺階9. 4。支架6有橫向通道6. 1，引導流入進口 9. 1的流體向上到閥芯4密封部分4. 1和第一節流孔8. 1，此時節流座8可不做出向上的縱向通道，從而使其結構簡化，可通過一般的機加工方法做出。參見圖4所示實施例三，與上述實施例不同之處在于第二彈性件7的一端安裝在墊片30上，墊片30安裝于閥座9出口孔9. 2 口部上方。為使流體從進口 9. 1順利流入出口孔9. 2，墊片30在與懸空于臺階9. 6的部分設有通道30. 1，同時閥座9上有臺階9. 6。為便于安裝第二彈性件7，墊片30有貼于節流座8外壁的法蘭凸緣30. 2。為了使墊片30固定在閥座9上，過濾網10下端面壓裝于墊片30上，同時過濾網10通過鉚壓被閥座9上端面壓延的部分9. 5固定，此設計可使過濾網10結構更加緊湊。此實施例的支架6的長度可以得到較大程度的減小，因為墊片30已經可以對節流座8的下端進行支撐而使得支架6不必做出較長的內圓柱面來與節流座8上端和下端的外圓柱面進行配合以單方面支撐節流座8。下面將描述按照本實用新型的用于防抱死制動系統或者電子穩定性系統的電磁閥是如何進行打開和關閉的。在正常情況下，因為第一彈性件3的彈力大于第二彈性件7的彈力，電磁閥的狀態被調整成閥芯4朝著節流座8移動并使第一節流孔8. 1被閉合，同時閥芯4推動節流座8向著閥座9移動并使出口孔9. 2被閉合。當電磁線圈通電使閥被致動時， 若閥體進口 20. 2的壓力與出口 20. 3壓力相差不大，則閥芯4克服第一彈性件3及進出口的壓力差帶動節流座8向銜鐵1移動，從而使進口孔9. 1和出口孔9. 2的相連通，大量流體流過出口孔9. 2，從而可以迅速增加液壓管線的壓力。若閥體進口 20. 2的壓力與出口 20. 3 壓力相差較大，閥芯4只能克服第一彈性件3的彈力及作用于閥芯4的較小(因為第一節流孔8. 1較小)的進出口壓力差向銜鐵1移動，而不能克服作用于節流座8的較大(因為第二節流孔9. 2較大)的進出口壓力差并帶動節流座8向銜鐵1移動，因此只能將第一節流孔8. 1打開，此時進口孔9. 1處于高制動壓力之下，節流座被向下固定，此后某一時刻，流體通過第一節流孔8. 1從進口孔9. 1流入出口孔9.2，因此進口孔9. 1與出口孔9.2的壓力差會減小到某預定值以下，此時，節流座8被向上致動而打開出口孔9. 2從而使進口孔9. 1 和出口孔9.2直接相連通。按照本實用新型，致使節流座8向上移動的致動力來源有兩種 一種是銜鐵1對閥芯4的電磁吸力帶動支架6下端的凸緣勾住節流座8向上移動；另一種則是第二彈性件7對節流座8的向上推力，此推力是完全獨立于電磁力之外的，而傳統的用于防抱死制動系統或者電子穩定性系統的電磁閥中第二彈性件7對節流座8的向上推力是包含在銜鐵1電磁吸力中的內力。 上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種新型電磁閥結構，包括銜鐵(1)、位于銜鐵(1) 一側且在其一端具有凸出的密封部位(4. 1)的閥芯G)、安裝于銜鐵(1)和閥芯(4)外側并引導閥芯(4)上下移動的閥套 O)、安裝在銜鐵⑴和閥芯⑷之間的第一彈性件(3)、與閥套⑵一端相連并具有中空結構的閥殼(5)、過盈配合套于閥芯(4)外且伸出閥芯(4)部分的末端設有內翻邊的支架(6)、一端與支架(6)內翻邊連接的節流座⑶、一端與閥殼(5)連接且具有進口孔(9.1)和出口孔(9. 2)的中空結構的閥座(9)、安裝在閥座(9)之內支架(6)之外的用于阻隔雜質進入電磁閥內的過濾網(10)，其特征在于電磁閥還包括一端安裝在節流座(8)上另一端安裝在閥座(9)上的第二彈性件(7)。
2.根據權利要求1所述的新型電磁閥結構，其特征在于所述的第二彈性件(7)—端安裝在閥座(9)的出口孔(9.2)開口端的端口處，另一端安裝在節流座(8)的臺階(8.3) 上。
3.根據權利要求2所述的新型電磁閥結構，其特征在于節流座(8)上設置有使流入進口孔(9. 1)的流體向上引導到閥芯⑷密封部分(4. 1)和第一節流孔(8. 1)的縱向通道 (8. 2)，且支架(6)上無橫向通道(6. 1)。
4.根據權利要求1所述的新型電磁閥結構，其特征在于所述的第二彈性件(7)嵌在閥座(9)上的出口孔(9. 2)中，其一端固定于節流座(8)端口處的臺階(8.4)上，另一端固定于出口孔(9.2)內壁的臺階(9.4)上。
5.根據權利要求4所述的新型電磁閥結構，其特征在于所述的支架(6)上設有使流入進口孔(9. 1)的流體向上引導到閥芯⑷密封部分(4. 1)和第一節流孔(8. 1)的橫向通道(6. 1)，且節流座(8)上不設置縱向通道(8. 2)。
6.根據權利要求1所述的新型電磁閥結構，其特征在于所述的閥座(9)的出口孔 (9. 2)的開口處設有墊片(30)，所述的第二彈性件(7) —端安裝在閥座(9)的墊片(30)上， 另一端安裝在節流座(8)的臺階(8.3)上。
7.根據權利要求6所述的新型電磁閥結構，其特征在于所述的閥座(9)設有臺階 (9. 6)，所述的過濾網(10)下端面壓裝墊片(30)于閥座(9)臺階(9.6)上，墊片(30)設有貼于節流座(8)外壁的法蘭凸緣(30. 2)，其懸空于臺階(9. 6)的部分設有通道(30. 1)。
8.根據權利要求7所述的新型電磁閥結構，其特征在于所述的過濾網(10)鉚壓于閥座(9)上端面的凹陷部分(9. 5)。
9.根據權利要求1、2、4或6所述的新型電磁閥結構，其特征在于所述的第二彈性件(7)的彈力小于第一彈性件(3)。
10.根據權利要求1所述的新型電磁閥結構，其特征在于所述的閥套(2)—端外壁與閥殼( 對應的內壁以過盈配合相連接，所述的閥套O)與閥殼( 接觸面部分設有與閥殼(5)激光焊接的孔。
專利摘要本實用新型揭示了一種新型電磁閥結構，包括銜鐵、位于銜鐵一側且在其一端具有凸出的密封部位的閥芯、安裝于銜鐵和閥芯外側并引導閥芯上下移動的閥套、安裝在銜鐵和閥芯之間的第一彈性件、與閥套一端相連并具有中空結構的閥殼、過盈配合套于閥芯外且伸出閥芯部分的末端設有內翻邊的支架、一端與支架內翻邊連接的節流座、一端與閥殼連接且具有進口孔和出口孔的中空結構的閥座、安裝在閥座之內支架之外的用于阻隔雜質進入電磁閥內的過濾網、一端安裝在節流座上另一端安裝在閥座上的第二彈性件。本實用新型的優點在于降低對電磁力的要求，即在設計電磁線圈時可以減小線圈工作電流，減小線圈發熱，提高電器元件的可靠性；電磁閥能夠克服更大的液體壓力打開。
文檔編號B60T13/68GK202022201SQ20112004640
公開日2011年11月2日 申請日期2011年2月24日 優先權日2011年2月24日
發明者危紅星, 向世水, 水浩峻, 覃贊文 申請人:蕪湖伯特利電子控制系統有限公司