專利名稱：踏梯的鋸齒形防滑踏板的制作方法
技術領域：
本實用新型屬工程車，尤其是涉及一種工程車踏梯的防滑踏板。
背景技術：
由于工程車的工作環境原因，踏梯上難免會有沙石及積水，踩上去容易滑倒，發生 安全事故，以前使用的踏梯，只是在踏板上制作若干個凸起的光孔，踏板表面依舊比較光 滑，不能有效地保證操作時的安全性。
發明內容本實用新型的目的是提供一種踏梯的鋸齒形防滑踏板，不僅使踏梯美觀大方，而 且大大增加踏板的表面摩擦系數，有效地降低乃至消除人員滑倒的隱患，增強安全性。 本實用新型的目的是這樣來實現的一種踏梯的鋸齒形防滑踏板，包括鋼板，其特 征是在鋼板上成行成列地間隔均布沖制長圓孔槽，該長圓孔槽的左右兩端均呈圓弧面，而 上、下孔槽邊均為鋸齒形槽邊，同時使下一行的各長圓孔槽均分別對應位于上一行的相鄰 的長圓孔槽之間的中線下方，并使上一行的各長圓孔槽的鋸齒形槽邊和各相鄰長圓孔槽之 間的鋼板均一起向鋼板的后部凸出，而使下一行的各長圓孔槽的鋸齒形槽邊和各相鄰長圓 孔槽之間的鋼板均一起向鋼板的前部凸出，如此錯落排列均布于鋼板上，沖制時，先按踏板 外形，在剪板機上剪切一塊大小合適的鋼板，再將剪切下來的鋼板放在液壓沖床上，用沖孔 模依次分列分行沖出帶鋸齒形邊的長圓孔槽，取出已經沖好的帶鋸齒形邊的長圓孔槽的鋼 板，換下沖孔模，將成形模裝上，再將已經沖好長圓孔槽的鋼板放好，依次將各行的長圓孔 槽的鋸齒形槽邊和各相鄰長圓孔槽之間的鋼板沖壓凸起而成形。 本實用新型所提出的踏梯的鋸齒形防滑踏板，既增加了踏梯的外觀美，又大大增 加了踏板上表面的摩擦系數，有效的降低乃至消除了人員滑倒的危險，增加了整車的安全 性，提升了產品的品質。 現結合附圖和實施例對本實用新型所提出的踏梯的鋸齒形防滑踏板作進一步的 描述。
圖1是本實用新型所提出的踏梯的鋸齒形防滑踏板的主視示意圖。 圖2是圖1中A-A剖視示意圖。 圖3是圖2中B放大示意圖。 圖1、圖2、圖3中1、鋼板 2、長圓孔槽 3、鋸齒形槽邊具體實施方式從圖1、圖2、圖3中可以看出一種踏梯的鋸齒形防滑踏板，包括鋼板l，其特征 是在鋼板1上成行成列地間隔均布沖制長圓孔槽2，該長圓孔槽2的左右兩端均呈圓弧 面，而上、下孔槽邊均為鋸齒形槽邊3，同時使下一行的各長圓孔槽2均分別對應位于上一行的各相鄰的長圓孔槽2之間的中線下方，并使上一行的各長圓孔槽2的鋸齒形槽邊3和各相鄰長圓孔槽2之間的鋼板均一起向鋼板1的后部凸出，而下一行的各長圓孔槽2的鋸齒形槽邊3和各相鄰長圓孔槽2之間的鋼板均一起向鋼板1的前部凸出，如此錯落排列均布于鋼板1上，沖制時，先按踏板外形，在剪板機上剪切一塊大小合適的鋼板l，再將剪切下來的鋼板1放在液壓沖床上，用沖孔模依次分列分行沖出帶鋸齒形邊的長圓孔槽2，取出已經沖好的帶鋸齒形邊的長圓孔槽2的鋼板l，換下沖孔模，將成形模裝上，再將已經沖好長圓孔槽2的鋼板1放好，依次將各行的長圓孔槽的鋸齒形槽邊和各相鄰長圓孔槽之間的鋼板沖壓凸起而成形。
權利要求一種踏梯的鋸齒形防滑踏板，包括鋼板(1)，其特征是在鋼板(1)上成行成列地間隔均布沖制長圓孔槽(2)，該長圓孔槽(2)的左右兩端均呈圓弧面，而上、下孔槽邊均為鋸齒形槽邊(3)，下一行的各長圓孔槽(2)均分別對應位于上一行的各相鄰的長圓孔槽(2)之間的中線下方，上一行的各長圓孔槽(2)的鋸齒形槽邊(3)和各相鄰長圓孔槽(2)之間的鋼板均一起向鋼板(1)的后部凸出，而下一行的各長圓孔槽(2)的鋸齒形槽邊(3)和各相鄰長圓孔槽(2)之間的鋼板均一起向鋼板(1)的前部凸出，錯落排列均布于鋼板(1)上。
專利摘要本實用新型是一種踏梯的鋸齒形防滑踏板，屬工程車，其特征是在鋼板上成行成列地間隔均布沖制長圓孔槽，該長圓孔槽的左右兩端均呈圓弧面，而上、下孔槽邊均為鋸齒形邊，同時下一行的各長圓孔槽均分別對應位于上一行的相鄰的長圓孔槽之間的中線下方，并使上一行的各長圓孔槽的鋸齒形槽邊和各相鄰長圓孔槽之間的鋼板均一起向鋼板的后部凸出，而使下一行的各長圓孔槽的鋸齒形槽邊和各相鄰長圓孔槽之間的鋼板均一起向鋼板的前部凸出，如此錯落排列均布于鋼板上，既增加了踏梯的外觀美，又大大增加了踏板上表面的摩擦系數，增加了整車的安全性和品質。
文檔編號B60R3/00GK201506302SQ20092018007
公開日2010年6月16日 申請日期2009年10月22日 優先權日2009年10月22日
發明者張峰, 李鵬飛, 裴志軍 申請人:安徽星馬汽車股份有限公司