專利名稱：具有防錯結構的安全氣囊拉帶及其使用方法
技術領域：
本發明有關于一種防錯結構及其使用方法，特別是應用于汽車安全氣囊上的拉
市O
背景技術：
汽車安全氣囊上的拉帶提供了調整安全氣囊展開時機、形狀等功能，以獲得更好 的保護效果。但同時，由于氣囊的展開由瞬間釋放的較高溫度的氣體來填充的，使得拉帶也 受到了該高溫、高壓氣體的沖擊，因此拉帶的縫制需能抵抗此種沖擊。如圖1所示，正確的 縫制部分1應該是沿著氣體102釋放的路徑鱗次櫛比排列并被縫制，即靠近氣體源頭的拉 帶位于遠離氣體源頭的拉帶的上方，或者說是內側。可以理解的是，此種縫制使得氣流比較 順暢的通過，對拉帶的縫制處的沖擊最小。而錯誤縫制部分2顯示的是相反的縫制層次，這 使得拉帶受到氣流的很大沖擊。為了避免拉帶制造過程中的錯誤縫制，現有技術中提供了位置傳感器等技術來監 測拉帶的放入和縫制層次。但此種技術的生產成本較大，效果也需要提高。因此需要一種 結構簡單、制造方便、防錯效果好、生產成本低的拉帶結構。
發明內容
為解決上述技術問題，本發明提供一種具有防錯結構的安全氣囊拉帶，其沿著氣 體釋放的方向上至少包括兩個通過縫合連接的上、下拉帶條，所述上、下拉帶條至少具有供 縫合連接的內、外縫合端中的之一，其特征在于在所述內、外縫合端處設有向外延伸的具 有固定孔的內、外縫合固定條，所述內縫合固定條具有同外縫合固定條相區別的布局形式， 所述縫紉夾具上具有同所述縫合固定條的固定孔相配合的內、外縫合固定凸起。作為一個優選的方案，所述內縫合端的固定條沿著橫向向外延伸，所述外縫合端 的固定條沿著縱向向外延伸。作為另一個優選的方案，所述縫紉夾具為包括將所述內縫合端固定的上夾具和將 所述外縫合端固定的下夾具，所述上夾具具有定位孔，所述下夾具具有與所述上夾具定位 孔相配合的定位銷。同時本創作還提供與上述結構相適應的使用方法。采用本創作方案后，由于上下拉帶的固定條布局不同，加之與其對應的縫紉夾具 上的固定凸起，因此形成了只有唯一的一種疊放形式，即內縫合端位于外縫合端的上面，達 到防止錯誤疊放的可能。
圖IA和IB 采用拉帶的安全氣囊的結構示意圖。圖2A:為本創作第一實施例的示意圖。圖2B 為本創作第一實施例誤操作后的示意圖。
圖3 為本創作第二實施例的示意圖。
具體實施例方式以下茲就本創作之結構功能，采較佳可行之實施例，并配合圖式詳細說明后，俾增 加對本創作之了解。本創作中所使用的“上、下拉帶條”是相對氣體釋放的方向；“內、外縫 合端”是相對氣體的距離；“上、下層”是縫合時的相對位置。請參閱圖IA和1B，車輛用安全氣囊包括氣袋100和為其充氣的氣體發生器101， 另外還包括用以調整氣袋100展開的時機和形狀的拉帶10。通常拉帶10沿著氣體釋放的 方向上包括至少兩個通過縫合連接的下拉帶條11、上拉帶條12。正如在背景技術中闡述的 那樣，采用正確的縫制部分1來保證縫制拉帶10的強度，而需要避免錯誤縫制部分2的形 成，即下拉帶條11的內縫合端111同上拉帶條12的外縫合端122縫合時相對氣體位于內 側。為保證縫制加工時內外縫合端的縫制位置，本創作提供了在所述內、外縫合端處 設有向外延伸的具有固定孔的內、外縫合固定條，所述內縫合固定條具有同外縫合固定條 相區別的布局形式，所述縫紉夾具上具有同所述縫合固定條的固定孔相配合的內、外縫合 固定凸起。縫合時將縫合端的固定條按照固定凸起的布局進行安裝，由于上述結構的對應 性避免了錯誤安裝，然后進行縫制連接。如圖2A中本創作的第一個實施例，下拉帶條11和上拉帶條12間通過下拉帶條的 內縫合端111同上拉帶條的122縫合連接。其中在內縫合端111處具有橫向向外延伸的固 定條31，優選的采用兩個對稱布置的固定條，所述內端固定條31上設有固定孔310。作為 與內縫合端111的區別布局形式，外縫合端122處具有縱向向外延伸的固定條32，優選的采 用兩個平行的布置的固定條，所述外端固定條32上設有固定孔320。同時，作為與上述拉帶條對應的結構，縫紉夾具30上具有同所述縫合固定條的固 定孔相配合的內、外縫合固定凸起311、321。針對上述實施例的操作方法是步驟一將上拉帶條12通過其外縫合端處的固定孔320布置在縫紉夾具30上。 由于上拉帶條的外縫合端122的固定孔320與縫紉夾具上的外縫合固定凸起321相對應， 因此上拉帶條只能布置在固定凸起321上，不會產生誤操作。步驟二 將下拉帶條11通過其內縫合端處的固定孔310布置在縫紉夾具30上，即 同時布置在上拉帶條的上層。同樣由于對應的結構，下拉帶條不會產生誤操作。步驟三在內縫合端111和外縫合端122的重合區域進行縫制。上述操作方法將會得到預期的拉帶縫制結構。如果將上述方法中的第一、第二步 驟顛倒，即誤操作，其結果將會如圖2B所示，由于誤操作下拉帶被提前放置在縫紉設備上， 其造成了上拉帶相應的固定凸起被下拉帶所遮蔽，因此無法固定上拉帶和下一步驟的縫紉 操作。顯然造成誤操作后，很容易被發現并在縫紉步驟前被糾正，因此本實施例能夠有效的 防止誤操作的進行。如圖3中本創作的第二個實施例，所述下拉帶條11的內縫合端111處具有縱向向 外延伸的固定條31，其上具有固定孔310，優選的采用兩條；所述上拉帶12的外縫合端122 處具有縱向向外延伸的固定條32，其上具有固定孔320，作為區別其優選的采用一條。
同時，作為與上述拉帶條對應的結構，縫紉夾具30為包括將所述內縫合端111固 定的上夾具301，其上具有同內縫合端的固定條31配合的固定凸起311 ；和將所述外縫合端 122固定的下夾具302，其上具有同外縫合端的固定條32配合的固定凸起321 ；所述上夾具 301具有定位孔303，所述下夾具302具有與所述上夾具定位孔303相配合的定位銷304。 優選的，所述上、下夾具在與拉帶條縫合部位相對應的區域位置上具有縫紉開口區域305、 306。針對上述實施例的操作方法是步驟一分別將上拉帶條11通過固定孔310固定在與其對應布置的上夾具301的 固定凸起311上；將下拉帶條12通過固定孔320固定在與其對應布置的下夾具302的固定 凸起321上。由于上拉帶條的結構布置同上夾具相對應，下拉帶條的結構布置同下夾具相 對應，因此在此步驟中不會產生誤操作。步驟二 通過定位孔303安裝在定位銷304之上，將帶有上拉帶條的上夾具同帶有 下拉帶條的下夾具上。因為孔與銷的配合為唯一的形式，因此也避免了誤操作。步驟三縫制連接。優選的通過縫紉開口區域進行縫紉。作為本創作的改進，所述上下拉帶條與其固定條均通過整張材料的剪裁而一體成 型。而上夾具的定位孔的布局采用對角線的形式布置。以上表述僅為本創作之較佳實施范例，當不能以之作為限定本創作實施之范圍， 凡依本創作申請專利范圍所作之均等變化或修飾，仍應屬本創作專利涵蓋之范圍內。
權利要求
1.一種具有防錯結構的安全氣囊拉帶，其沿著氣體釋放的方向上至少包括兩個通過縫 合連接的上、下拉帶條，所述上、下拉帶條至少具有供縫合連接的內、外縫合端中的之一，其 特征在于在所述內、外縫合端處設有向外延伸的具有固定孔的內、外縫合固定條，所述內 縫合固定條具有同外縫合固定條相區別的布局形式，所述縫紉夾具上具有同所述縫合固定 條的固定孔相配合的內、外縫合固定凸起。
2.如權利要求1所述的具有防錯結構的安全氣囊拉帶，其特征在于所述內縫合端的 固定條沿著橫向向外延伸，所述外縫合端的固定條沿著縱向向外延伸。
3.如權利要求1所述的具有防錯結構的安全氣囊拉帶，其特征在于所述縫紉夾具為 包括將所述內縫合端固定的上夾具和將所述外縫合端固定的下夾具，所述上夾具具有定位 孔，所述下夾具具有與所述上夾具定位孔相配合的定位銷。
4.如權利要求1所述的具有防錯結構的安全氣囊拉帶，其特征在于所述上、下拉帶條 與其固定條為通過整張材料的剪裁而一體成型。
5.如權利要求3所述的具有防錯結構的安全氣囊拉帶，其特征在于上夾具的定位孔 的布局采用對角線的形式布置。
6.如權利要求3所述的具有防錯結構的安全氣囊拉帶，其特征在于所述上、下夾具在 與拉帶條縫合部位相對應的區域位置上具有縫紉開口區域。
7.一種使用如權利要求1所述的具有防錯結構的安全氣囊拉帶的方法，包括步驟一將上拉帶通過其外縫合端的固定條固定在縫紉夾具上的外縫合固定凸起上；步驟二 將下拉帶通過其內縫合端的固定條固定在縫紉夾具上的內縫合固定凸起上；步驟三將下拉帶的內縫合端和上拉帶的外縫合端縫合以形成連接。
全文摘要
本發明提供一種具有防錯結構的安全氣囊拉帶及其使用方法，該拉帶沿著氣體釋放的方向上至少包括兩個通過縫合連接的上、下拉帶條，所述上、下拉帶條至少具有供縫合連接的內、外縫合端中的之一，其中，在所述內、外縫合端處設有向外延伸的具有固定孔的內、外縫合固定條，所述內、外縫合固定條具有相區別的布局形式，所述縫紉夾具上具有同所述縫合固定條的固定孔相配合的內、外縫合固定凸起。該防錯結構簡單、制造方便，與該結構相對應的使用方法防錯效果好、拉帶縫合生產成本低。
文檔編號B60R21/20GK102107641SQ20091021553
公開日2011年6月29日 申請日期2009年12月28日 優先權日2009年12月28日
發明者克羅蒂亞·薩格, 金明月 申請人:奧托立夫開發公司