專利名稱：后視鏡折疊器結(jié)構(gòu)以及具有該結(jié)構(gòu)的手動及電動外后視鏡的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種車輛外后視鏡折疊器結(jié)構(gòu)，另外要發(fā)明還涉及具有該結(jié)構(gòu)的手動 及電動外后視鏡。
背景技術：
當前外后視鏡折疊方式主要有兩種，電動折疊和手動折疊，所對應的裝置就是電 動折疊器和手動折疊器，二者所采用折疊器支架不相同(如圖1及圖2所示)，但是車輛在 開發(fā)時一般都要包括高配車型及低配車型，出于成本的考慮，低配車型往往使用的是手動 外后視鏡，高配車型則使用的是電動外后視鏡，相應地其分別手動折疊器及電動折疊器，因 此設計過程就包括了兩種不同的模具以配合兩種不同的折疊器支架，增加了模具成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術中電動外后視鏡折疊器安裝支架及 手動外后視鏡折疊器安裝支架需要不同模具的缺點，提供一種后視鏡折疊器結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu) 可以同時滿足手動折疊器與電動折疊器的安裝。本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)一種后視鏡折疊器結(jié)構(gòu)，包括折疊器支架、芯 柱、彈簧，所述芯柱包括圓桿及與之一體形成的法蘭端，所述折疊器支架設置有上部開口大 于下部開口的臺階孔，所述臺階孔的下部開口處向上延伸形成有中間環(huán)柱及邊環(huán)柱，所述 臺階孔的下部開口處設置有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)一端固定在邊環(huán)柱的內(nèi)壁上，另一端 固定在中間環(huán)柱的外側(cè)壁上，所述中間環(huán)柱內(nèi)孔直徑大于或等于芯柱圓桿的最大直徑，所 述彈簧設置在中間環(huán)柱及邊環(huán)柱之間，并且所述彈簧套接中間環(huán)柱的外側(cè)壁上，所述彈簧 的下端抵靠在支撐結(jié)構(gòu)上，所述芯柱圓桿穿過中間環(huán)柱內(nèi)孔，所述芯柱法蘭端的上部與支 撐結(jié)構(gòu)的下部相適配。根據(jù)本發(fā)明的后視鏡折疊器結(jié)構(gòu)，通過改變折疊器安裝支架的結(jié)構(gòu)，使本發(fā)明的 后視鏡折疊器支架能夠同時滿足電動外后視鏡折疊器與手動外后視鏡折疊器的裝配要求， 節(jié)省了模具成本。本發(fā)明所要解決的另一個技術問題是提供一種具有上述后視鏡折疊器結(jié)構(gòu)的手 動外后視鏡，技術方案如下—種手動外后視鏡，包括殼體、安裝基座、 手動折疊器、芯柱連接支座，所述手動折 疊器包括折疊器支架、芯柱、彈簧、卡環(huán)，所述手動折疊器通過折疊器支架固定到殼體上，所 述芯柱包括圓桿及與之一體形成的法蘭端，所述芯柱的法蘭端與芯柱連接支座的上端通過 互補結(jié)構(gòu)連接，相對不會發(fā)生位移，所述芯柱連接支座的下端固定到安裝基座上，所述折疊 器支架設置有上部開口大于下部開口的臺階孔，所述臺階孔的下部開口處向上延伸形成有 中間環(huán)柱及邊環(huán)柱，所述臺階孔的下部開口處設置有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)一端固定在 邊環(huán)柱的內(nèi)壁上，另一端固定在中間環(huán)柱的外側(cè)壁上，所述中間環(huán)柱內(nèi)孔直徑大于或等于 芯柱圓桿的最大直徑，所述彈簧設置在中間環(huán)柱及邊環(huán)柱之間，并且所述彈簧套接中間環(huán)柱的外側(cè)壁上，所述芯柱圓桿上端設置有限制卡環(huán)向上運動的凸起，所述彈簧的上端通過 卡環(huán)堵住，所述彈簧的下端抵靠在支撐結(jié)構(gòu)上，從而將彈簧預先壓縮，所述芯柱圓桿穿過中 間環(huán)柱內(nèi)孔，所述芯柱法蘭端的上部與支撐結(jié)構(gòu)的下部相適配，所述安裝基座、殼體均開有 孔，并且所述安裝基座開的孔、殼體上開的孔、中間環(huán)柱內(nèi)孔同軸心設置。根據(jù)本發(fā)明的手動外后視鏡，將手動折疊器拆下后，可裝入電動折疊器，因此可以 節(jié)省模具成本。本發(fā)明所要解決的再一個技術問題是提供一種具有上述后視鏡折疊器結(jié)構(gòu)的電 動外后視鏡，技術方案如下一種電動外后視鏡，包括殼體、安裝基座、電動折疊器、芯柱連接支座，所述電動折 疊器包括電機、折疊器支架、芯柱、彈簧，所述電動折疊器通過折疊器支架固定到殼體上，所 述芯柱包括圓桿及與之一體形成的法蘭端，所述芯柱的法蘭端與芯柱連接支座的上端通過 互補結(jié)構(gòu)連接，相對不會發(fā)生位移，所述芯柱連接支座的下端固定到安裝基座上，其特征在 于，所述折疊器支架設置有上部開口大于下部開口的臺階孔，所述臺階孔的下部開口處向 上延伸形成有中間環(huán)柱及邊環(huán)柱，所述臺階孔的下部開口處設置有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié) 構(gòu)一端固定在邊環(huán)柱的內(nèi)壁上，另一端固定在中間環(huán)柱的外側(cè)壁上，所述中間環(huán)柱內(nèi)孔直 徑大于或等于芯柱圓桿的最大直徑，所述彈簧設置在中間環(huán)柱及邊環(huán)柱之間，并且所述彈 簧套接中間環(huán)柱的外側(cè)壁上，所述彈簧的端與電機外殼抵靠，所述彈簧的下端抵靠在支撐 結(jié)構(gòu)上，從而將彈簧預先壓縮，所述芯柱圓桿穿過中間環(huán)柱內(nèi)孔，所述芯柱法蘭端的上部與 支撐結(jié)構(gòu)的下部相適配，所述安裝基座、殼體均開有孔，并且所述安裝基座開的孔、殼體上 開的孔、中間環(huán)柱內(nèi)孔同軸心設置。根據(jù)本發(fā)明的電動外后視鏡，將電動折疊器拆下后，可裝入手動折疊器，因此可以 節(jié)省模具成本。
圖1是現(xiàn)有技術中手動折疊器安裝支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術中電動折疊器安裝支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明一種實施例折疊器安裝支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3沿B-B方向的剖視圖；圖5是本發(fā)明一種實施例芯柱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是具有本發(fā)明的后視鏡折疊器結(jié)構(gòu)的手動或電動外后視鏡外部視圖；圖7是圖6沿A-A方向的電動外后視鏡的剖視圖；圖8是圖6沿A-A方向的手動外后視鏡的剖視圖。
具體實施例方式下面，結(jié)合附圖，對本發(fā)明進行詳細的描述。如圖3至圖8所示，根 據(jù)本發(fā)明的后視鏡折疊器結(jié)構(gòu)包括折疊器支架1、芯柱2、彈 簧3，所述芯柱2包括圓桿21及與之一體形成的法蘭端22，所述折疊器支架1設置有上部 開口大于下部開口的臺階孔11，所述臺階孔的下部開口處111向上形成有中間環(huán)柱12、邊 環(huán)柱13，所述臺階孔的下部開口處111還設置有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)一端固定在邊環(huán)柱13的內(nèi)壁上，另一端固定在中間環(huán)柱12的外側(cè)壁上，所述中間環(huán)柱12內(nèi)孔直徑大于或 等于芯柱圓桿21的最大直徑，所述彈簧3設置在中間環(huán)柱12及邊環(huán)柱13之間，并且所述 彈簧3套接中間環(huán)柱12的外側(cè)壁上，所述彈簧3的下端抵靠在支撐結(jié)構(gòu)上，所述芯柱圓桿 21穿過中間環(huán)柱12內(nèi)孔，所述芯柱法蘭端22的上部與支撐結(jié)構(gòu)的下部相適配。本實施例中，如圖3所示，所述支撐結(jié)構(gòu)為6個沿周向均布的支撐桿14，每個支撐 桿14的一端固定在邊環(huán)柱13的內(nèi)壁上，另一端固定在中間環(huán)柱12的外側(cè)壁上，所述6個 支撐桿14的上表面抵接彈簧3，所述6個支撐桿14的下表面與所述芯柱的法蘭端22上表 面相適配，以保證芯柱的與中間環(huán)柱內(nèi)孔的同軸度。當然，支撐結(jié)構(gòu)還可以有其它形式的， 如將支撐桿換成支撐圓環(huán)板。根據(jù)本發(fā)明的電動折疊器包括電機4、置于電機4中的彈簧3、芯柱2、折疊器支架
1、彈簧3、芯柱2、折疊器支架1構(gòu)成本發(fā)明的外后視鏡折疊器結(jié)構(gòu)。彈簧3設置在電機4 內(nèi)部，電機包括左部41及右部42，左部41及右部42在上端連接(連接處很小)，這樣左部 41及右部42之間會有間隙，此間隙的寬度大于邊環(huán)柱13的壁厚，電機的右部42具有下部 開口的孔，彈簧3置于孔中。裝配電動折疊器時，電機右部的孔使中間環(huán)柱插入到電機右部 當中，電機左部則容納在臺階孔中，這樣彈簧套接在中間環(huán)柱的外側(cè)壁上，整個電機都被容 納在臺階孔中，然后，芯柱從折疊器安裝支架的下部裝入，穿過中間環(huán)柱內(nèi)孔以及彈簧，裝 配完成時，彈簧的上部與電機外殼抵靠，彈簧下部與支撐桿相抵靠，從而將彈簧預先壓縮。根據(jù)本發(fā)明的手動折疊器包括彈簧3、芯柱2、折疊器支架1、卡環(huán)8。彈簧3、芯柱
2、折疊器支架1構(gòu)成本發(fā)明的外后視鏡折疊器結(jié)構(gòu)。裝配手動折疊器時，芯柱從折疊器安 裝支架1的下部裝入，穿過中間環(huán)柱12內(nèi)孔以及彈簧3，裝配完成后，彈簧3的上部通過一 卡環(huán)8堵住，芯柱圓桿21上設置有限制卡環(huán)8向上運動的凸起211，彈簧下部與支撐桿相抵 靠，從而將彈簧預先壓縮。因此，利用本發(fā)明的后視鏡折疊器結(jié)構(gòu)，通過重新設計的折疊器安裝支架，能夠同 時滿足電動外后視鏡折疊器與手動外后視鏡折疊器的裝配，節(jié)省了模具成本，縮短了研發(fā) 周期。圖8所示為利用了本發(fā)明的后視鏡折疊器結(jié)構(gòu)的一種手動外后視鏡，其包括彈簧
3、芯柱2、折疊器支架1、殼體5、安裝基座6、芯柱連接支座7、卡環(huán)8，由彈簧3、芯柱2、折疊 器支架1、卡環(huán)8組成的手動折疊器通過折疊器支架1固定到殼體5上，所述芯柱2包括圓 桿21及與之一體形成的法蘭端22，所述芯柱的法蘭端22與芯柱連接支座7的上端通過互 補結(jié)構(gòu)連接，相對不會發(fā)生位移，所述芯柱連接支座7的下端固定到安裝基座6上，所述芯 柱圓桿21上端設置有限制卡環(huán)向上運動的凸起211，所述彈簧3的上端通過卡環(huán)8堵住，所 述彈簧3的下端抵靠在支撐桿14上，從而將彈簧預先壓縮，所述芯柱圓桿21穿過中間環(huán)柱 12內(nèi)孔，所述芯柱法蘭端22的上部與支撐桿14的下部相適配，所述安裝基座6、殼體5均 開有孔，并且所述安裝基座6開的孔、殼體5上開的孔、中間環(huán)柱12內(nèi)孔同軸心設置。因此 手動轉(zhuǎn)動外后視鏡殼體可以使殼體繞上述的軸線轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)外后視鏡水平方向上角度的調(diào) 節(jié)，外后視鏡豎直方向的調(diào)節(jié)則是靠調(diào)節(jié)鏡片本身的角度來實現(xiàn)。彈簧3由于上、下兩端都 被抵頂著，因此殼體轉(zhuǎn)動時，彈簧會發(fā)生扭曲，這樣使得轉(zhuǎn)動殼體回復時，有助力 的作用。根據(jù)本發(fā)明的手動外后視鏡，將手動折疊器拆下后，可裝入電動折疊器，因此手動 外后視鏡與電動外后視鏡可以共用一套模具，可以節(jié)省模具成本，縮短研發(fā)周期。
圖7所示為利用了本發(fā)明的后視鏡折疊器結(jié)構(gòu)的一種電動外后視鏡，其包括電機 4、彈簧3、芯柱2、折疊器支架1、殼體5、安裝基座6、芯柱連接支座7，由電機4、折疊器支架 1、芯柱2、彈簧3組成的電動折疊器通過折疊器支架1固定到殼體5上，所述芯柱2包括圓 桿21及與之一體形成的法蘭端22，所述芯柱的法蘭端22與芯柱連接支座7的上端通過互 補結(jié)構(gòu)連接，相對不會發(fā)生位移，所述芯柱連接支座7的下端固定到安裝基座6上，所述彈 簧3的上端與電機4外殼抵靠，所述彈簧3的下端抵靠在支撐桿14上，從而將彈簧預先壓 縮，所述芯柱圓桿21穿過中間環(huán)柱12內(nèi)孔，所述芯柱法蘭端22的上部與支撐桿14的下部 相適配，所述安裝基座6、殼體5均開有孔，并且所述安裝基座6開的孔、殼體5上開的孔、中 間環(huán)柱12內(nèi)孔同軸心設置。與手動外后鏡不同的是，殼體繞上述軸線轉(zhuǎn)動靠的是電機，而 非人力，通常在車內(nèi)設置有能啟動電機的開關，電機帶動殼體轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)水平方向的調(diào) 節(jié)。根據(jù)本發(fā)明的電動外后視鏡，將電 動折疊器拆下后，可裝入手動折疊器，因此手動 外后視鏡與電動外后視鏡可以共用一套模具，可以節(jié)省模具成本，縮短研發(fā)周期。
權利要求
一種后視鏡折疊器結(jié)構(gòu)，包括折疊器支架、芯柱、彈簧，所述芯柱包括圓桿及與之一體形成的法蘭端，其特征在于，所述折疊器支架設置有上部開口大于下部開口的臺階孔，所述臺階孔的下部開口處向上延伸形成有中間環(huán)柱及邊環(huán)柱，所述臺階孔的下部開口處設置有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)一端固定在邊環(huán)柱的內(nèi)壁上，另一端固定在中間環(huán)柱的外側(cè)壁上，所述中間環(huán)柱內(nèi)孔直徑大于或等于芯柱圓桿的最大直徑，所述彈簧設置在中間環(huán)柱及邊環(huán)柱之間，并且所述彈簧套接中間環(huán)柱的外側(cè)壁上，所述彈簧的下端抵靠在支撐結(jié)構(gòu)上，所述芯柱圓桿穿過中間環(huán)柱內(nèi)孔，所述芯柱法蘭端的上部與支撐結(jié)構(gòu)的下部相適配。
2.如權利要求1所述的后視鏡折疊器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)為沿周向均布 的6個支撐桿，每個支撐桿的一端固定在邊環(huán)柱的內(nèi)壁上，另一端固定在中間環(huán)柱的外側(cè) 壁上。
3.一種手動外后視鏡，包括殼體、安裝基座、手動折疊器、芯柱連接支座，所述手動折 疊器包括折疊器支架、芯柱、彈簧、卡環(huán)，所述手動折疊器通過折疊器支架固定到殼體上，所 述芯柱包括圓桿及與之一體形成的法蘭端，所述芯柱的法蘭端與芯柱連接支座的上端通過 互補結(jié)構(gòu)連接，相對不會發(fā)生位移，所述芯柱連接支座的下端固定到安裝基座上，其特征在 于，所述折疊器支架設置有上部開口大于下部開口的臺階孔，所述臺階孔的下部開口處向 上延伸形成有中間環(huán)柱及邊環(huán)柱，所述臺階孔的下部開口處設置有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié) 構(gòu)一端固定在邊環(huán)柱的內(nèi)壁上，另一端固定在中間環(huán)柱的外側(cè)壁上，所述中間環(huán)柱內(nèi)孔直 徑大于或等于芯柱圓桿的最大直徑，所述彈簧設置在中間環(huán)柱及邊環(huán)柱之間，并且所述彈 簧套接中間環(huán)柱的外側(cè)壁上，所述芯柱圓桿上端設置有限制卡環(huán)向上運動的凸起，所述彈 簧的上端通過卡環(huán)堵住，所述彈簧的下端抵靠在支撐結(jié)構(gòu)上，從而將彈簧預先壓縮，所述芯 柱圓桿穿過中間環(huán)柱內(nèi)孔，所述芯柱法蘭端的上部與支撐結(jié)構(gòu)的下部相適配，所述安裝基 座、殼體均開有孔，并且所述安裝基座開的孔、殼體上開的孔、中間環(huán)柱內(nèi)孔同軸心設置。
4.如權利要求3所述的手動外后視鏡，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)為沿周向均布的6個 支撐桿，每個支撐桿的一端固定在邊環(huán)柱的內(nèi)壁上，另一端固定在中間環(huán)柱的外側(cè)壁上。
5.一種電動外后視鏡，包括殼體、安裝基座、電動折疊器、芯柱連接支座，所述電動折 疊器包括電機、折疊器支架、芯柱、彈簧，所述電動折疊器通過折疊器支架固定到殼體上，所 述芯柱包括圓桿及與之一體形成的法蘭端，所述芯柱的法蘭端與芯柱連接支座的上端通過 互補結(jié)構(gòu)連接，相對不會發(fā)生位移，所述芯柱連接支座的下端固定到安裝基座上，其特征在 于，所述折疊器支架設置有上部開口大于下部開口的臺階孔，所述臺階孔的下部開口處向 上延伸形成有中間環(huán)柱及邊環(huán)柱，所述臺階孔的下部開口處設置有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié) 構(gòu)一端固定在邊環(huán)柱的內(nèi)壁上，另一端固定在中間環(huán)柱的外側(cè)壁上，所述中間環(huán)柱內(nèi)孔直 徑大于或等于芯柱圓桿的最大直徑，所述彈簧設置在中間環(huán)柱及邊環(huán)柱之間，并且所述彈 簧套接中間環(huán)柱的外側(cè)壁上，所述彈簧的端與電機外殼抵靠，所述彈簧的下端抵靠在支撐 結(jié)構(gòu)上，從而將彈簧預先壓縮，所述芯柱圓桿穿過中間環(huán)柱內(nèi)孔，所述芯柱法蘭端的上部與 支撐結(jié)構(gòu)的下部相適配，所述安裝基座、殼體均開有孔，并且所述安裝基座開的孔、殼體上 開的孔、中間環(huán)柱內(nèi)孔同軸心設置。
6.如權利要求5所述的電動外后視鏡，其特征在于，所述支撐結(jié)構(gòu)為沿周向均布的6個 支撐桿，每個支撐桿的一端固定在邊環(huán)柱的內(nèi)壁上，另一端固定在中間環(huán)柱的外側(cè)壁上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種后視鏡折疊器結(jié)構(gòu)，包括折疊器支架、芯柱、彈簧，芯柱包括圓桿及與之一體形成的法蘭端，折疊器支架設置有上部開口大于下部開口的臺階孔，臺階孔的下部開口處向上延伸形成有中間環(huán)柱及邊環(huán)柱，臺階孔的下部開口處設置有支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)一端固定在邊環(huán)柱的內(nèi)壁上，另一端固定在中間環(huán)柱的外側(cè)壁上，所述中間環(huán)柱內(nèi)孔直徑大于或等于芯柱圓桿的最大直徑，彈簧設置在中間環(huán)柱及邊環(huán)柱之間，彈簧的下端抵靠在支撐結(jié)構(gòu)上，芯柱圓桿穿過中間環(huán)柱內(nèi)孔，芯柱法蘭端的上部與支撐結(jié)構(gòu)的下部相適配。本發(fā)明的外后視鏡折疊器結(jié)構(gòu)，改變了折疊器安裝支架的結(jié)構(gòu)，使其同時滿足電動外后視鏡與手動外后視鏡的裝配，節(jié)省了模具成本。
文檔編號B60R1/074GK101987598SQ200910109210
公開日2011年3月23日 申請日期2009年7月30日 優(yōu)先權日2009年7月30日
發(fā)明者吳寶成, 楊燾 申請人:比亞迪股份有限公司