專利名稱：刮水片的制作方法
刮水片
現有技術 本發明是以一種獨立權利要求所述類型的刮水片為依據。DE2336271A1已公開了 一種刮水片，它具有一個由彈性塑料構成的雨刷弓。這個雨刷弓根據風擋玻璃的曲率預成 形。刮水片固定在雨刷弓的一個槽中，或者是由具有雨刷弓的件制成。這種刮水片的刮水 質量并非總是合乎人意。
發明內容
具有主權利要求特征的刮水片有規定的幾何形狀的優點。以這種幾何形狀在使用 時雨刷唇置于玻璃上。就具有所謂的翻轉接片的刮水片而言通過拉緊折疊的刮水片楔一在 該楔的下側面成形有雨刷唇一達到這種幾何形狀。證明對于均勻的刮水過程是重要的。由
此特別是避免振動噪和尖叫噪音(Quietschger3usche )，并且達到一種干凈的刮水圖。
另一方面具有翻轉接片的結構在刮水運動的返回運動中的逆轉特性證明也是不利的。由于 所謂的無鉸鏈的刮水片的彈簧條的側向很大剛度的結構，所以在翻轉接片區域中刮水楔的 逆轉很快，因此產生有干擾性的折疊噪音。 若雨刷唇的楔角在60度和150度之間，并且支承面具有小于ioo微米的半徑，則 可以放棄翻轉接片。通過這一措施保證可足夠好地模擬由具有翻轉接片的刮水片而已知的 牽引位置，并且由于半徑小而不會中斷雨刷唇和玻璃的接觸。通過刮水臂、支承部件、刮水 條和雨刷唇所引入的力在支承面上產生一種壓力，這個壓力的任務是密封玻璃和刮水片之 間的連接，并且因此產生一種無條紋的刮水圖。通過對半徑的限制結合規定的楔角的這種 組合為干凈的刮水圖提供了必要的條件。 當楔角在75度和135度之間時，也可在極端條件下保持良好質量的刮水圖，因為 這樣可更好地對應拖動狀態。采用90°的楔角可得到最佳的結果，因為玻璃表面和雨刷唇 之間的平均夾角相應于45度。在實際中這個表明是最好的數值。 當半徑小于75微米時支承面變小。通過這一措施當通過括水臂相同地引入的力 時支承面和玻璃表面之間的壓力增高，因此也提高了密封性，這提高了刮水圖的質量。若選 擇半徑小于50微米，則通過刮水臂引入的力可減小，并且減輕了整個系統的載荷。
在采用傳統的刮水片材料時，所述規定的幾何數值會產生最佳的刮水質量。若刮 水條材料不超過每平方毫米10牛頓的彈性模量還可進一步改進刮水質量。通過這一措施， 支承面的變形保持在合理的界限內。若人們努力保持小于或者等于每平方毫米5牛頓的彈 性模量，則結合要求的幾何數值則可產生一種對于刮水過程和支承面的密封性最佳的雨刷 唇尖在玻璃上的變形。 若至少雨刷唇涂有一個涂層，并且它的厚度不超過100微米，則可選擇大得多的 半徑。這樣半徑可以直到10毫米。這可特別簡單地例如用擠壓方法制造，并且不必切割。
根據本發明的具有被涂覆的雨刷唇的刮水片(其涂層厚度不大于5微米)可以具 有一個10毫米的半徑。當涂層厚度小于25微米時半徑可為5毫米，當涂層厚度不大于75 微米時半徑也可為l毫米。在這些界限內，刮水質量以及刮水過程被證明在每種狀態中都是令人滿意的。 通過根據本發明的沒有翻轉接片的具有規定的幾何形狀的刮水片的特別的設計 通過下述措施可制造所述楔角，即包圍該楔角的兩個面中的一個面，例如通過擠壓、注塑或 者壓制已制成。將另一表面切割，這樣就出現了一個規定的角度和一個規定的半徑。
在附圖中示出了根據本發明的刮水片的幾個實施例，并在下述說明中對這些實施
例進行詳細的說明。 圖l:整個刮水片斜視圖。 圖2:刮水條截面圖。 圖3 :圖2的III部位的雨刷唇尖詳圖。 圖4:圖3的雨刷唇尖位于工作位置。 圖5 :表示支承面的半徑和雨刷唇尖的彈性模量之間的關系的曲線圖。 圖6至圖11 :刮水條的其它一些實施例的截面圖。 圖12 :—個還未切開的刮水條的實例。
具體實施例方式
刮水片10具有一個帶形長的彈簧彈性的支承部件12，其形狀為兩個有間距地彼 此平行延伸的彈簧導軌30。這些彈簧導軌用它們的彼此面對的內邊條32插入到一個刮水 條14的一個頂條20的縱向槽34中。它們的外邊條36有一截從縱向槽34側向伸出。朝汽 車玻璃22方向， 一個雨刷唇26連接一個刮水條頭20。這個雨刷唇在刮水運動過程中沿雙 箭頭18方向在汽車玻璃22上被導引。為此，刮水臂16通過一個連接裝置驅動刮水片10。 這個連接裝置的刮水片一側的部件15可和刮水臂16鉸鏈地和可拆開地連接，而它在刮水 片10的中間區域固定在它的支承部件12上。同時刮水臂16朝汽車玻璃22方向用壓緊壓 力24給刮水片10加載。刮水臂16和汽車玻璃22用點劃線表示。 汽車玻璃22的最大曲率比用它的兩個端部貼在汽車玻璃22上，但還未加載的刮 水片10的曲率要小。在壓緊力24的作用下刮水片10用它的雨刷唇26在它的整個長度上 貼靠著汽車玻璃22。在這種情況中在由金屬制成的彈簧彈性的支承部件12中形成了一種 張力。這個張力的作用是使刮水條14或者雨刷唇26在它們的整個長度上按照規定地貼靠 在汽車玻璃22上，并且使壓緊力24均勻分布。 圖2示出了刮水條14的截面圖。從該圖可看到刮水條頭20 —方面在它的在圖2 中所示的上端部中在縱向槽34中容納看彈簧條30，另一方面在它的下端部轉變為一個楔 形的突起24。然后將這個突起設計為雨刷唇26。在這種情況中這個楔形突起24由一個第 一側壁38和一個第二側壁40的限制。這兩個側壁彼此圍成一個楔角42。這兩個側壁38、 40匯入一個支承面44。 圖3示出了雨刷唇尖(帶有它的支承面44)的一個放大圖。這個支承面由半徑46 的限制。 在實施例中選擇90度的楔角42、選擇半徑46為50微米的支承面44。這些數據證 明是最佳的參數，因為此外汽車玻璃22和相應的側壁38、40之間的刮水角度48為45度，因此對于刮水過程來說這是最佳的數值。 若楔角42在75度和135度之間時證明也是合適的，其中，裝配有這種刮水條14 的刮水片10可用于的汽車玻璃22的選擇性就比較小了。 一個還過得去的刮水圖的界線在 60度和150度之間的楔角之中。 當刮水片未被加載時，也就是說當雨刷唇尖不置于在汽車玻璃23上時，支承面44 以一個半徑46結束，這個半徑的最佳值小于或者等于50微米。生產這樣小的半徑46需要 精確的方法，因此對于要求不是很高的情況，例如終極速度較小的汽車來說可以選擇擴大 的，但不超過75微米的半徑46。應避免更大的100微米的半徑，因為通過這種更大的半徑 也產生更大的有效支承面50。事實表明，在這些情況中負責刮水器膠條和玻璃之間的密封 的單位面積壓力更小，并且從有效的支承面50到側壁38、40的過渡更為平坦地上升，這加 大了漂浮或者漂滑。 因此對于這樣的幾何情況必須提高力52，使用這個力刮水臂16將刮水片10壓向 汽車玻璃22。在有效的支承面50上的單位面積壓力應大于lMPa，優選地大于1. 2MPa。
此外表明，刮水質量與刮水器膠條材料的彈性模量Y有關，并且至少小于每平方 毫米應10牛頓，優選地小于或者等于每平方毫米5牛頓。其中，彈性模量的大小不一定與半 徑無關。對于最佳的刮水結果彈性模量和半徑應位于圖5中所示的曲線圖的陰影象限中。
還示出了該情況，刮水條14至少在突起24或者在支承面44的區域中具有一個涂 層54。然后半徑46可以具有直到IO毫米的極端值。在圖6至圖11中示出了一些優選的 刮水條的形式。按照半徑54的情況，涂層厚度56可以具有不同的數值。通過廣泛的研究 表明，當半徑46為10毫米時涂層厚度56不應大于5微米，當半徑46為5毫米時涂層厚度 56不得大于25微米，當半徑46為1毫米時涂層厚度不得大于75微米。
在圖9至圖11中示出沒有用于彈簧條30的縱向槽34的刮水條。在這些刮水條14 中彈簧條由具有更高彈性模量Y的一個區域所代替。這個區域可被擠壓(anextrudieren)， 或者可通過一個從雨刷唇的區域中的一個小彈性模量逐漸過渡到在刮水條頭的區域中的 一個高的彈性模量而產生。 在用于制造根據本發明的刮水片10的根據本發明的方法中，在一個第一步驟中 對刮水條14進行擠壓，注塑或者壓制，其中，在擠壓過程、注塑或者壓制期間已經制成了第 一側壁38，而第二側壁40至少在和支承面44相鄰的區域設置一個體積體58 (圖12)。然 后將這個體積體切除掉。這個切除沿箭頭60方向進行。為此刮水條14從一個靜止的，或 者旋轉的刀具旁，或者從一個激光束旁或者水射束旁經過。使用水射束時沿方向60，使用激 光束時與方向60相反方向。 從圖12可以看到兩個刮水條14是一起制造出來的，它們是通過體積體58彼此連 接的。
權利要求
刮水片(10)，它具有由彈性材料制成的刮水條(14)，所述刮水條具有刮水條頭(20)和可置于待刮水的玻璃(22)上的雨刷唇(26)，所述雨刷唇(26)設計成刮水條頭(20)的楔形突起(24)，并且具有在60度和150度之間的楔角(42)，這個楔角延伸到具有小于100微米的半徑(46)的支承面(44)上。
2. 按照權利要求l所述的刮水片(IO)，其特征在于，楔角(42)在75度和135度之間， 優選地為90度。
3. 按照前述權利要求的任一項所述的刮水片(IO)，其特征在于，所述半徑(46)小于75 微米，優選地小于或者等于50微米。
4. 按照前述權利要求的任一項所述的刮水片(IO)，其特征在于，刮水條材料具有小于 每平方毫米10牛頓的彈性模量(Y)，優選地小于或者等于每平方毫米5牛頓。
5. 刮水片(IO)，它具有由彈性材料制成的刮水條(14)，所述刮水條具有刮水條頭(20) 和可置于待刮水的玻璃(22)上的雨刷唇(46)，其特征在于，所述雨刷唇(26)設計成刮水條 頭(20)的楔形突起(24)，并且具有在60度和150度之間的楔角(42)，這個楔角延伸到具 有小于IO毫米的半徑(46)的支承面(44)上，并且至少雨刷唇具有涂層(54)，該涂層的厚 度不超過100微米。
6. 按照權利要求5所述的刮水片(IO)，其特征在于，半徑(46)不超過10毫米，涂層 (54)的厚度不超過5微米，優選地半徑(46)不超過5毫米，涂層(54)的厚度不超過25微 米，優選地半徑(46)不超過1毫米，涂層(54)的厚度不超過75微米。
7. 按照前述權利要求的任一項所述的刮水片(IO)，其特征在于，雨刷唇(26)具有兩個 彼此圍成楔角(42)的面(38、40)，其中，所述一個，第一面(38)通過擠壓、注塑或者壓制制 成，第二面(40)被切割。
8. 用于制造按照前述權利要求的任一項所述的刮水片(10)的方法，其特征在于，在第 一步驟中對刮水條(14)進行擠壓、注塑或者壓制，楔角(43)的一個邊(38)已經制成，在第 二步驟中，為了產生楔角(42)的第二個邊(40)切去附加體積(58)。
全文摘要
本發明涉及刮水片(10)，它具有由彈性材料制成的刮水條(14)，所述刮水條具有刮水條頭(20)和可平置在應刮水的玻璃(22)上的雨刷唇(26)，其中，所述雨刷唇(26)設計成刮水條頭(20)的楔形突起(24)，并且具有一個在60度和150度之間的楔角(42)，這個楔角延伸到具有小于100微米的半徑的支承面(44)中。本發明還涉及一種制造該刮水片的方法。
文檔編號B60S1/38GK101784425SQ200880103991
公開日2010年7月21日 申請日期2008年7月14日 優先權日2007年8月22日
發明者K·范德羅斯蒂恩, P·懷南 申請人:羅伯特.博世有限公司