專利名稱：環抱式氣袋折疊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械設備，特別涉及一種環抱式氣袋折疊機。
技術背景氣袋產品作為汽車配件中的安全件，直接關系到乘員的生命安全，其穩定的 質量特性顯得尤為重要。因此，對于氣袋產品的裝配生產也提出了更為嚴格的要求。提高產品質量，不僅依靠先進合理的生產管理，同時也需要精確可靠的設備。 在氣袋的生產過程中，氣袋的折疊是最為重要的環節。也就是氣袋要從原始的平攤 狀態，通過一定的工藝手段(裝備)折疊縮小體積，安放到殼體內，再根據所要保護 的人身的不同部位，安裝在車廂內的相應部分，以便在遭遇緊急情況時，氣袋能瞬 時充氣打開，形成一個軟保護層，保護司機和乘員免受與車廂內的硬物直接碰撞， 避免或減輕人身傷害。因此氣袋折疊的效率和質量就成為氣袋生產至關重要的環 節。為了從根本上解決這一問題，必須在折疊設備中設置必要的折疊手段，并運用防錯設施和精確檢測設備，以此來保證產品的質量，達到100%折疊合格的要求。實用新型內容本實用新型的目的，就是為了解決現有技術存在的上述問題，提供一種具 有新型結構的環抱式氣袋折疊機。本實用新型的技術方案是 一種環抱式氣袋折疊機，包括機身和安裝在機 身上的上模組件、下模組件、擠壓組件、收攏組件、上下位移組件、下模固定 組件和上模下壓組件，其特點是，還包括安裝在機身上的觸摸屏控制系統，觸 摸屏控制系統分別與擠壓組件、收攏組件、上下位移組件和上模下壓組件中的 驅動機構電信相連。所述的擠壓組件、收攏組件和上下位移組件中的驅動機構為氣缸，所述的 上模下壓組件中的驅動機構采用伺服電機。所述的下模固定組件包括四只氣缸，四只氣缸設置在下模組件的下方并與 觸摸屏控制系統電信相連，四只氣缸可在觸摸屏控制系統的控制下將下模組件 頂出臺面。本實用新型的環抱式氣袋折疊機由于采用了以上技術方案，使其與現有技 術相比，具有以下的優點和和特點1、 該設備為立式，電氣箱與氣動箱置于設備下方，采用光幕啟動確保操 作人員的安全性和可操作性；2、 設備各運動副層面布局清楚，結構合理，剛度牢固，移動靈活，經久 耐用；3、 采用伺服電機來控制上模下壓組件的動力。由此可帶來兩個好處一是用伺服電機控制下壓，可以根據需要設定下壓的速度、位置與次數。比如根 據不同品種的需要，設置低速進入殼體以免急速摩擦損傷氣囊，再高速壓入殼 體以節省工時，再低速壓緊氣囊防止反彈，從而達到省時優質的最佳壓縮狀態。 二是通過觸摸屏控制系統用伺服電機控制上模組件的下壓程序，在變換不同的 規格品種的氣囊時，只要根據需要重新設定參數、選用程序即可，十分簡便快捷；4、 調換上下模時方便、快捷、輕便。為適應多品種氣袋折疊的需要，本 折疊機在調換上下模的結構和調換方式上作了很大的創新。在調換上模時，毋 須整體更換上模組件和上模下壓組件(包括氣缸)，只需調換相應的上模配件即 可。調換下模時，也只要在機身正面操作，由下模固定組件的四只氣缸，將下 模組件頂出臺面，人力即可輕松取下，并換上所需的下模組件，整個過程可在 幾分鐘內完成，省時又省力；5、 設備運轉必須通過雙手按鈕才能實現；如誤操作發生，光幕保護裝置 會使設備自動停止；6、 設備噪音《50dB;7、 采用觸摸屏控制系統對設備進行設置，方便簡潔。每個運動氣缸的輸 入均可由觸摸屏進行控制，方便設備維修調試；8、 整體設計符合人體工程學原理，減少操作者疲勞；9、 整合設備功能的同時，將生產節拍降低，與整條流水線相互平衡，滿4足生產能力要求。
圖1是本實用新型環抱式氣袋折疊機的正視結構示意圖；圖2是本實用新型的環抱式氣袋折疊機的局部側視結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。參見圖l、圖2，本實用新型的環抱式氣袋折疊機，包括機身l和安裝在機 身上的上模組件2、下模組件3、擠壓組件4、收攏組件5、上下位移組件6、 下模固定組件7、上模下壓組件8、臺面組件9和換模連接組件10。以及安裝 在機身上的觸摸屏控制系統11，觸摸屏控制系統11分別與擠壓組件4、收攏 組件5、上下位移組件6和上模下壓組件8中的驅動機構電信相連。其中，擠 壓組件4、收攏組件5和上下位移組件6中的驅動機構為氣缸，上模下壓組件 8中的驅動機構采用伺服電機。參見圖2，本實用新型中的下模固定組件7與下模組件相連，它包括四只氣 缸71，四只氣缸設置在下模組件的下方并與觸摸屏控制系統11電信相連，四 只氣缸可在觸摸屏控制系統的控制下將下模組件3頂出臺面。本實用新型的工作過程原理如下一、 開機過程打開設備電源、氣源，設備進入初始狀態，原位燈及電源燈亮，觸摸屏進入 操作主界面。二、 手工上料過程手工將制成的氣囊放在下模組件的模板上。三、 雙手按鈕動作過程雙手按下"雙手按鈕"或觸摸屏中"開始"按鈕，啟動設備自動操作。四、 氣囊折疊過程1、 上下位移組件在氣缸的驅動下，沿45度運動至上下模相銜接的位置；2、 收攏組件進行前后對向靠攏，先將氣囊折疊成長條狀；3、擠壓組件進行左右向心擠壓，再將氣囊折疊成方團狀，此時氣囊已經基本被折疊成規定的形狀。五、 伺服電機驅動過程1、 上模下壓組件由伺服電機驅動按設定的程序逐次下壓，按需要對特定的區域進行多次壓緊，將團狀氣囊逐漸地壓入下模組件內預置的框盒內；2、 壓入框盒后，在伺服電機的驅動下上模下壓組件上升并退至初始位置；3、 上下位移組件在氣缸推動下沿45度退回至初始位置。六、 氣囊組件取回過程氣缸將已壓入氣囊的框盒頂出臺面，人工加上外殼盒蓋，自動把盒中的氣囊 裝入外殼蓋中，整個氣囊的折疊組裝過程結束。
權利要求1. 一種環抱式氣袋折疊機，包括機身和安裝在機身上的上模組件、下模組件、擠壓組件、收攏組件、上下位移組件、下模固定組件和上模下壓組件，其特征在于還包括安裝在機身上的觸摸屏控制系統，觸摸屏控制系統分別與擠壓組件、收攏組件、上下位移組件和上模下壓組件中的驅動機構電信相連。
2. 如權利要求l所述的環抱式氣袋折疊機，其特征在于所述的擠壓組 件、收攏組件和上下位移組件中的驅動機構為氣缸，所述的上模下壓組件中的 驅動機構采用伺服電機。
3. 如權利要求l所述的環抱式氣袋折疊機，其特征在于所述的下模固 定組件包括四只氣缸，四只氣缸設置在下模組件的下方并與觸摸屏控制系統電 信相連，四只氣缸可在觸摸屏控制系統的控制下將下模組件頂出臺面。
專利摘要本實用新型提供了一種環抱式氣袋折疊機，它包括機身和安裝在機身上的上模組件、下模組件、擠壓組件、收攏組件、上下位移組件、下模固定組件、上模下壓組件和觸摸屏控制系統。觸摸屏控制系統分別與擠壓組件、收攏組件、上下位移組件和上模下壓組件中的驅動機構電信相連。其中，上模下壓組件中的驅動機構采用伺服電機。本實用新型可以根據需要設定上模下壓組件下壓的速度、位置與次數，并控制上模組件的下壓程序，在變換不同規格品種的氣囊時，十分簡便快捷；在調換下模時，可由下模固定組件的四只氣缸將下模組件頂出臺面，人力即可輕松取下，省時又省力；總體布局合理、技術安全可靠、裝配質量穩定。
文檔編號B60R21/16GK201287696SQ20082015341
公開日2009年8月12日 申請日期2008年9月24日 優先權日2008年9月24日
發明者徐胤杰, 軼 朱, 熊曉霞, 王嘉舜, 金文梁 申請人:上海天合汽車安全系統有限公司