專利名稱：重質涂層汽車內飾地毯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種汽車內飾用地毯。
背景技術：
現代生活中，人們對于汽車內的裝飾地毯不僅要求其美觀、環保，還要求 其具有優秀的隔音效果、舒適性能和其它附加功能，常見的地毯為面料層和底 層復合而成的結構，而通常為了使汽車內飾地毯達到一定的隔音效果，在產品 結構的底層部分中會使用EVA或EPDM等片材材料一一
EVA是乙烯一醋酸乙烯共聚物的簡稱，EPDM即三元乙丙橡膠，兩種材料 都采用熱壓粘合的方法來實施加工，但傳統的這些產品的成本很高，且還會經 常發生底層材料與面料層相脫離的現象，影響產品的正常使用。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種重質涂層汽車內飾地毯，其不僅能保證良好 的隔音性，而且還可防止底層與面料層相分離。
為達到上述目的，本實用新型的技術方案是提供一種重質涂層汽車內飾地 毯，它包括表面具有針刺絨面的復合結構針刺底氈、作為底料層的脫模用無紡 布層、粘結于所述的復合結構針刺底氈與脫模用無紡布層之間的重質涂層粘合 層，所述的重質涂層粘合層包括背涂于復合結構針刺底氈上的乳膠層和背涂于 乳膠層上的重質PVCH涂層。重質涂層粘合層與脫模用無紡布層復合構成該地 毯產品的底層部分，其中的重質PVCH涂層可增強產品的隔音性、隔熱性、防 塵和減震效果等多種功能，PVCH即聚乙烯基環己烷，具有耐化學性、耐熱耐 高溫的特點。在作為面料層的復合結構針刺底氈上背涂乳膠再背涂重質PVCH 涂層并復合脫模用無紡布層，使得底層部分與面料層部分形成一體，可防止脫 離。脫模用無紡布層可起到熱成型時防黏結的作用，既保護了底層部分，又可 保護用來制造產品的成型設備，為地毯的后續加工帶來便利，而在復合結構針 刺底氈上背涂的乳膠層則可有效地保持成型后產品的保型性和硬挺度。
在一種優化的方案中，所述的復合結構針剌底氈為聚酯纖維復合層，在這種由聚酯纖維混合后的底氈上進行針刺形成針刺絨面，復合結構針剌底氈與針 刺形成的針刺絨面構成該地毯的面料層，故在實際加工時還要根據需求調整好 聚酯纖維原料的顏色。
進一步地，所述重質涂層粘合層中的重質PVCH涂層為重質礦石加入PVCH 構成的復合層。比重大的礦石加入PVCH后形成的背涂層粘結牢固可靠，可防 止脫離，并可增強產品的減震、阻燃、隔音、防水等功能。
更進一步地，所述重質涂層粘合層中的重質PVCH涂層為重質礦石加入 PVCH構成的糊狀物質背涂于乳膠層上并塑化而形成的復合層。糊狀的PVCH 加入礦石背涂于乳膠層上而成型后其粘結效果非常牢固，這使得在地毯產品的 加工過程中面料層和底層不可分離，且這樣的重質PVCH涂層的成型工藝簡單， 且加工成本低，工藝流程短，易于投資生產。
本實用新型的優點是產品具有理想的隔音隔熱效果，成型后產品的面料 層和底層部分不易脫離分開，且這種產品的制造方法簡單、加工流程短、加工 設備的成本也比較底，易于推廣。而在該地毯的制造過程中，背涂乳膠和背涂 重質涂層過程產生的廢水、廢氣污染很少并易于得到良好的控制，可起到保護 環境的作用。
附圖l為按照本實用新型實施的一種重質涂層汽車內飾地毯的片段截面圖； 其中1、針剌絨面；2、復合結構針刺底氈；3、重質涂層粘合層；4、脫 模用無紡布層。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行描述。
見圖1所示的產品結構的截面放大圖，其反應了一種重質涂層汽車內飾地 毯的結構，這種重質涂層汽車內飾地毯的主體由面料層和底層構成，面料層的 基體為復合結構針刺底氈2，復合結構針刺底氈2為聚酯纖維復合層，將聚酯纖
維混合后經高密度針剌，再進行主針刺，形成表面為針刺絨面1的復合結構針
刺底氈2;底層由重質涂層粘合層3底面復合作為底料的脫模用無紡布層4而構 成，重質涂層粘合層3分別與復合結構針剌底氈2、脫模用無紡布層4相粘結， 其中，所述的重質涂層粘合層3是由背涂于復合結構針剌底氈2上的乳膠層和背涂于乳膠層上的重質PVCH涂層所構成的。
重質涂層粘合層3中的重質PVCH涂層為重質礦石加入PVCH構成的復合 層。進一步地說，在本實用新型所提供的地毯產品的加工工藝中，重質PVCH 涂層是將PVCH中加入比重大的礦石后的混合物質背涂于乳膠層上形成的，在 背涂之前，PVCH呈現糊狀，將這種帶有重質礦石的糊狀物料背涂于乳膠層上 后塑化形成重質PVCH涂層，成形的重質PVCH涂層具有優秀的隔音、防透水、 隔熱、防塵、減震等功能。
在背涂于面料層上的乳膠中可加入硫酸鋇粉物料，利用硫酸鋇物質本身的 吸收X射線的性能，可使這種復合乳膠具有一定的防輻射性能，同時，由于硫 酸鋇也是比重較大的物質，可增強復合的重質涂層粘合層3的隔音性能。
在面料層上背涂乳膠再背涂重質PVCH涂層并復合脫模用無紡布層4，使 得底層與面料層形成一體，不可分離，而背涂凝結后具有定型效果的乳膠可有 效地保持成型后零件的保型性能和硬挺度。
本實用新型所提供的重質涂層汽車內飾地毯產品的制造方法很簡單，加工 流程短、生產效率高、投資少、加工設備也比較簡單，其改變了傳統產品的生 產方式，將糊狀的PVCH重質涂層復合于表層材料并進行塑化后成形，這使得 產品在加工過程中以及成型后其面料層和底層都不可分離。而在制造過程中， 背涂乳膠和背涂重質涂層過程產生的廢水、廢氣污染少并易于得到有效控制， 這對于保護環境具有重要的意義。
權利要求1、一種重質涂層汽車內飾地毯，其特征在于它包括表面具有針刺絨面(1)的復合結構針刺底氈(2)、作為底料層的脫模用無紡布層(4)、粘結于所述的復合結構針刺底氈(2)與脫模用無紡布層(4)之間的重質涂層粘合層(3)，所述的重質涂層粘合層(3)包括背涂于復合結構針刺底氈(2)上的乳膠層和背涂于乳膠層上的重質PVCH涂層。
2、 根據權利要求l所述的重質涂層汽車內飾地毯，其特征在于所述的復 合結構針刺底氈(2)為聚酯纖維復合層。
專利摘要一種重質涂層汽車內飾地毯，它包括表面具有針刺絨面的復合結構針刺底氈、作為底料層的脫模用無紡布層、粘結于所述的復合結構針刺底氈與脫模用無紡布層之間的重質涂層粘合層，所述的重質涂層粘合層包括背涂于復合結構針刺底氈上的乳膠層和背涂于乳膠層上的重質PVCH涂層。重質涂層粘合層與脫模用無紡布層復合構成該地毯產品的底層部分，其中的重質PVCH涂層可增強產品的隔音性、隔熱性、防塵和減震效果等多種功能。在作為面料層的復合結構針刺底氈上背涂乳膠再背涂重質PVCH涂層并復合脫模用無紡布層，使得底層部分與面料層部分形成一體，可防止脫離，在復合結構針刺底氈上背涂的乳膠層則可有效地保持成型后產品的保型性和硬挺度。
文檔編號B60N3/04GK201342969SQ200820113220
公開日2009年11月11日 申請日期2008年7月17日 優先權日2008年7月17日
發明者倪偉康, 曹錫芳 申請人:江蘇中聯地毯有限公司