專利名稱：洗車干洗護理液及其制備工藝的制作方法
洗車干洗護理液及其制備工藝[技術領域]本發明是涉及化工技術領域，具體地說是一種洗車干洗護理液及 其制備工藝。 [背景技術]隨著全面節水環保工作的不斷深入，傳統的用水沖洗的工藝，已 有無水洗車來替代，但它存在的缺點是操作麻煩，洗一輛車要用四種 不同功能的產品，洗車身的只能用于車身，洗輪胎的只能洗輪胎，給 洗車工帶來操作上不便，并且在具體操作中常會發生張冠李戴的情 形。[發明內容]本發明的目的就是要解決上述的不足而提供的一種結構新穎，可 通用的汽車干洗液，解決目前干洗液不能通用的技術問題達到操作簡 便，使用方便，效果明顯，成本降低的目的，為汽車無水清洗創出一 條新路子。為實現上述目的設計一種洗車干洗護理液，其特征在于主要由晶體蠟、懸浮劑、活性劑、去污劑、AET-1調節劑、AET-2調節劑、抗 紫外線劑及凈水組成，按重量比配比為晶體蠟20~35%，懸浮劑 4.5—5.5%，活性劑 8—11%，去污劑8—15%， 1調節劑13— 17%， AET-2調節劑13—17%,抗紫外線劑1.5—2.5%，純凈水15— 20%。按重量比最佳配比為序號 原料名稱 配比％ 作用1 晶體蟮 ，25 光亮光滑懸浮劑P301 活性劑去污劑三乙醇胺 調節劑AET-1 調節劑AET-2 抗紫外線劑F301 凈水5 10 10 15 15 218防止浮灰擦傷車面 去各種污漬 三污 光滑度PH值防光照影響洗車干洗護理液的制備工藝第一歩復配乳化，將各種原料混合后進行高速乳化壓力在8-10公斤，溫度控制在8(TC-90'C,轉速在 3000-5000轉/分鐘，乳化時間在半小時左右；第二步調節處理，根據 氣候溫度顯度的變化要求進行調節劑調和處理，去除蠟液粘度顆粒； 第三歩對成分進行采樣檢測，罐裝成品。本發明與現有技術相比，結構新穎，既可對車身清洗又可對玻 璃、輪胎、皮塑清洗，給車輛保養帶來方便，成本降低，工效提高20-30%。此外，本發明制備工藝簡單，成本低，實用性強，值得推廣和應 用。[具體實施倒]實施例將原料混合晶體蠟25-30%懸浮劑(P301) 5%，活性劑 1跳，去污劑(三乙醇胺)10%，調節劑(AET-2) 10~15%，抗紫外線劑 (F加l) 2%進行混合，用乳化機進行高速乳化。機械速度控制在3000-5000轉/分鐘，乳化時間達到完全消除泡沫 止，溫度控制在80-90度，取樣后根據氣溫進行適當加入AET-1， AET-2調節劑進行調節光亮和滑度，然后對成分進行采樣檢測，罐裝產品入 庫。
權利要求
1、 一種洗車干洗護理液，其特征在于主要由晶體蠟、懸浮劑、活性劑、去污劑、AET-1調節劑、AET-2調節劑、抗紫外線劑及凈水組成，按重量比配比為晶體蠟20-35％，懸浮劑4.5-5.5％，活性劑8-11％，去污劑8-15％，AET-1調節劑13-17％，AET-2調節劑13-17％，抗紫外線劑1.52.5％，純凈水15-20％。
2、 如權利要求1所述的洗車干洗護理液，其特征在于按重量比 配比為晶體蠟25%，懸浮劑5%，活性劑10%，去污劑10%， AET-1調 節劑15%， AET-2調節劑15%，抗紫外線劑2%，純凈水18%。
3、 如權利要求1或2所述的洗車干洗護理液，其特征在于所 述的去污劑為三乙醇胺a
4、 一種洗車干洗護理液的制備工藝，其特征在于第一步復配乳 化，將上述各種原料濕合后進行高速乳化壓力在8-10公斤，溫度控制 在80°C-9CTC，轉速在3000-5000轉/分鐘，乳化時間在半小時左右； 第二步調節處理，根據氣候溫度和濕度的變化要求進行調節劑調和處 理，去除蠟液粘度顆粒；第三步對成分進行采樣檢測，罐裝成品。
全文摘要
本發明是涉及化工技術領域，具體地說是一種洗車干洗護理液及其制備工藝，其特征在于主要由晶體蠟、懸浮劑、活性劑、去污劑、AET-1調節劑、AET-2調節劑、抗紫外線劑及凈水組成，按重量比配比為晶體蠟20-35％，懸浮劑4.5-5.5％，活性劑8-11％，去污劑8-15％，AET-1調節劑13-17％，AET-2調節劑13-17％，抗紫外線劑1.5-2.5％，純凈水15-20％；本發明與現有技術相比，結構新穎，既可對車身清洗又可對玻璃、輪胎、皮塑清洗，給車輛保養帶來方便，成本降低，工效提高20-30％。此外，本發明制備工藝簡單，成本低，實用性強，值得推廣和應用。
文檔編號B60S1/00GK101284971SQ20071003932
公開日2008年10月15日 申請日期2007年4月10日 優先權日2007年4月10日
發明者顏科文 申請人:顏科文;唐鴻明