專利名稱：弱酸性氯化鉀型鋅鐵合金電鍍輻條的制作方法
技術領域：
本發明是關于電鍍輻條，特別涉及一種弱酸性氯化鉀型鋅鐵合金電鍍輻條。
背景技術：
輻條和條母(以下簡稱輻條)是自行車、電動車、摩托車的關鍵零部件之一，以往輻條的表面處理技術是以弱酸性氯化鉀鍍鋅為主，臺灣及江南地區也有采用鋅酸鹽(堿性)和氰化物鍍鋅工藝的輻條生產廠家，其采用的工藝流程是，機加工輻條黑桿——輻條黑桿裝滾架——電化學除油——熱水洗——冷水洗——冷水洗——弱酸活化——鍍鋅——回收——水洗——出光——水洗——鈍化——水洗——水洗——燙熱水——甩干。但這些工藝耗水量大，容易污染環境，不能滿足用戶使用要求。目前市場上的輻條大都容易生銹，耐蝕性差，不僅不美觀，而且還降低使用壽命，經常發生質量事故，給用戶和廠家帶來經濟和信譽上的損失。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是，克服現有技術存在的缺欠，提供一種弱酸性氯化鉀型鋅鐵合金電鍍輻條，提高鍍層的細致性和硬度，不僅提高了抗銹蝕能力，并延長了使用壽命，工藝對環境污染小，節約大量用水，有利于環保。
為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是弱酸性氯化鉀型鋅鐵合金電鍍輻條采用的工藝流程是，機加工輻條黑桿——輻條黑桿裝滾架——電化學除油——熱水洗——冷水洗——冷水洗——弱酸活化——電鍍鋅鐵合金——回收——水洗——出光——水洗——鈍化——燙熱水——甩干，其中電鍍鋅鐵合金工藝重量配比為
氯化鋅50～80g/l氯化鉀180～230g/l硼酸0～30g/l硫酸亞鐵1～12g/l抗壞血酸0.2～3g/l光亮劑6～12me/l開缸劑A15～20me/l調整劑B5～10me/lPH值3.5～5溫度5～65℃電流密度150～350A/架陰陽極比例1∶1滾架轉速8～10鍍層鐵含量0.2～0.7％本發明的有益效果是電鍍工藝輻條是在原有工藝-弱酸性氯化鉀鍍鋅的基礎上，增加鍍層成份，使其單金屬鍍層轉變成合金鍍層，鍍層的細致性，硬度有所提高，抗蝕能力比原工藝提高2倍以上。鍍層8μm的輻條經藍白鈍化，按{GB645886}標準作鹽霧實驗數次，可達到2-4個周期(48-96小時)。黑色鈍化可達168小時。完全達到并超過了日本JIS工業質量標準(48小時)，而且該產品工藝對環境污染小，因為此工藝鈍化后可不清洗直接燙熱水，從而使污水量減少20％以上，既有利國家推廣和實施《中華人民共和國清潔生產促進法》，也體現出該產品綠色環保的價值。
具體實施例方式
下面結合具體實施方式
對本發明作進一步詳細說明弱酸性氯化鉀型鋅鐵合金電鍍輻條采用的工藝流程是，機加工輻條黑桿——輻條黑桿裝滾架——電化學除油——熱水洗——冷水洗——冷水洗——弱酸活化——電鍍鋅鐵合金——回收——水洗——出光——水洗——鈍化——燙熱水——甩干，其中電鍍鋅鐵合金工藝配比為氯化鋅50～80g/l氯化鉀180～230g/l硼酸0～30g/l硫酸亞鐵1～12g/l抗壞血酸0.2～3g/l光亮劑6～12me/l開缸劑A15～20me/l調整劑B5～10me/lPH值3.5～5溫度5～65℃電流密度150～350A/架陰陽極比例1∶1滾架轉速8～10鍍層鐵含量0.2～0.7％本發明的電鍍工藝輻條是在原有工藝-弱酸性氯化鉀鍍鋅的基礎上，添加了硫酸亞鐵成份，使其單金屬鍍層轉變成合金鍍層，鍍層的細致性，硬度有所提高，抗蝕能力比原工藝提高2倍以上。鍍層8μm的輻條經藍白鈍化，按{GB645886}標準作鹽霧實驗數次，可達到2-4個周期(48-96小時)。黑色鈍化可達168小時。完全達到并超過了日本JIS工業質量標準(48小時)，而且該產品工藝對環境污染小，因為此工藝鈍化后可不清洗直接燙熱水，從而使污水量減少20％以上，既有利國家推廣和實施《中華人民共和國清潔生產促進法》，也體現出該產品綠色環保的價值。
實施例1其中電鍍鋅鐵合金工藝配比為氯化鋅50g/l氯化鉀180g/l硫酸亞鐵2g/l抗壞血酸0.5g/l光亮劑6me/l開缸劑A15me/l調整劑B5me/lPH值3.5溫度5℃電流密度150A/架陰陽極比例1∶1滾架轉速8鍍層鐵含量0.2％實施例2其中電鍍鋅鐵合金工藝配比為氯化鋅65g/l氯化鉀200g/l硼酸15g/l硫酸亞鐵8g/l抗壞血酸1.5g/l光亮劑9me/l開缸劑A18me/l調整劑B8me/l
PH值4溫度35℃電流密度200A/架陰陽極比例1∶1滾架轉速9鍍層鐵含量0.4％實施例3其中電鍍鋅鐵合金工藝配比為氯化鋅80g/l氯化鉀230g/l硼酸30g/l硫酸亞鐵12g/l抗壞血酸3g/l光亮劑12me/l開缸劑A20me/l調整劑B10me/lPH值5溫度65℃電流密度350A/架陰陽極比例1∶1滾架轉速10鍍層鐵含量0.6％
權利要求
1.一種弱酸性氯化鉀型鋅鐵合金電鍍輻條，弱酸性氯化鉀型鋅鐵合金電鍍輻條采用的工藝流程是，機加工輻條黑桿——輻條黑桿裝滾架——電化學除油——熱水洗——冷水洗——冷水洗——弱酸活化——電鍍鋅鐵合金——回收——水洗——出光——水洗——鈍化——燙熱水——甩干，其特征是，電鍍鋅鐵合金工藝重量配比為氯化鋅50～80g/l氯化鉀180～230g/l硼酸0～30g/l硫酸亞鐵1～12g/l抗壞血酸0.2～3g/l光亮劑6～12me/l開缸劑A15～20me/l調整劑B5～10me/lPH值3.5～5溫度5～65℃電流密度150～350A/架陰陽極比例1∶1滾架轉速8～10鍍層鐵含量0.2～0.7％
全文摘要
本發明公開了一種弱酸性氯化鉀型鋅鐵合金電鍍輻條，電鍍鋅鐵合金工藝重量配比為氯化鋅50～80g/l，氯化鉀180～230g/l，硼酸0～30g/l，硫酸亞鐵1～12g/l，抗壞血酸0.2～3g/l，光亮劑6～12me/l，開缸劑A15～20me/l，調整劑B5～10me/l，pH值3.5～5，溫度5～65℃，電流密度150～350A/架，陰陽極比例1∶1，滾架轉速8～10，鍍層鐵含量0.2～0.7％。本發明提高鍍層的細致性和硬度，不僅提高了抗銹蝕能力，并延長了使用壽命，工藝對環境污染小，節約大量用水，有利于環保。
文檔編號B60B1/00GK1793435SQ20051001644
公開日2006年6月28日 申請日期2005年11月28日 優先權日2005年11月28日
發明者劉振偉 申請人:劉振偉