水性環氧富鋅防腐涂料的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水性防銹環氧富鋅涂料，旨在提供一種具有防腐效果的水性環氧富鋅涂料，其技術方案要點是，通過水性環氧樹脂作為基層，其次從下至上依次附有填料層、防沉層、防閃銹層及防腐層，有效使得涂料的性能大大提升，不僅增加涂料的強度、堅韌度同時使得其具有良好的防腐性能。
【專利說明】
水性環氧富鋅防腐涂料
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及涂料領域，特別涉及一種水性環氧富鋅防腐涂料。
【背景技術】
[0002]環氧富鋅涂料是一種具有陰極保護的涂料，其具有有益的電化學保護功效，廣泛用于礦山、井架、造船、化工及管道等行業，其作為基層的防腐涂料，也可以用于保養底漆及材料，目前，公開號為CN105385305A的中國專利公開了一種富含微膠囊結構改性鋅粉的水性環氧富鋅涂料及其制備，它包括聚硅烷改性鋅粉及利用所述聚硅烷改性鋅粉制備的富含微膠囊結構改性的水性環氧富鋅涂料，通過水解的多功能團聚合硅烷吸附并包覆鋅粉，且通過固化劑使其具有良好的穩定性，這種環氧富鋅涂料雖然具有較好的穩定性、附著性，但其在漆膜堅硬持久度、柔韌性及防腐性能方面有所欠缺。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種水性環氧富鋅防腐涂料，其具有漆膜堅硬持久度高、柔韌性號及有優秀的防腐性能的優點。
[0004]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0005]—種水性環氧富鋅防腐涂料，包括環氧樹脂基層，所述環氧樹脂基層上附有填料層，所述填料層上附有防沉層，所述防沉層上附有防閃銹層，所述防閃銹層上附有防腐層。
[0006]如此設置，通過各層物質的作用達到所需要達到的效果，環氧基團其特有的結構特征可使其與多種類型的固化劑進行交聯反應從而形成三向網狀結構的高聚物，而在基層與填料層之間設有放置填料層下沉，促進涂料觸變性及提高粘度，而填料層則具有一定的導電性，填料層上附有防閃銹層可阻止金屬物質陰極化反應，避免被空氣中的氧所氧化，而最表層則設有防腐層有效保護涂料不被其他物質所腐蝕。
[0007]進一步設置:所述環氧樹脂基層由水性環氧樹脂制成。
[0008]如此設置，水性環氧樹脂其以微粒或液滴的形式分散在以水為連續相的分散介質中，從而使其適應能力有所增加，加強基底的附著能力，同時具有良好的環保性能，做到真正的水性化，同時使其擁有較好的操作性，同時通過改性可增強其產品的強度及柔韌性。[0009 ]進一步設置:所述填料層由鋅粉及磷鐵粉制成。
[0010]如此設置，在其中加入鋅粉及磷鐵粉，其中鋅粉作為重要的電化學防銹材料，有效的確保涂料與鋼鐵等金屬緊密結合時而產生陰極保護作用，而磷鐵粉可用作鋅粉的代替材料從而降低成本，同時形成電磁干擾和射頻干擾的屏蔽層，具有較強的抗電磁干擾及抗射頻干擾能力。
[0011]進一步設置:所述防沉層由含水鎂鋁硅酸鹽制成。
[0012]如此設置，其作為一種流變控制層，其使得涂料具有觸變性，黏度大大提高，而含水鎂鋁硅酸鹽其具有在固體顆粒、乳液及氣體等不同懸浮體系中創造出優異的防沉效果，其具有束縛并隔離固體、油、及氣體，增加觸變性。[0013 ]進一步設置:所述防閃銹層由有機酸鈉鹽制成。
[0014]如此設置，可阻止涂料氧化金屬表面，通常來說，在漆膜干燥前，通常會出現在金屬表面，從而產生圓形的銹斑，因此為了抑制閃銹的出現需要防閃銹層。
[0015]進一步設置:所述防腐層由異噻唑啉酮衍生物制成。
[0016]如此設置，主要通過斷開細菌及藻菌蛋白質的鍵從而起到防腐作用，其具有殺傷效率高，降解性優異，不會產生殘留因此對人體及操作安全有較大的優勢，同時具有穩定性好，成本低等優勢。
[0017]進一步設置:所述水性環氧富鋅防腐涂料成膜后厚度在50μπι?75μπι
[0018]如此設置，噴涂時盡量保持厚度的均勻，不可過厚也不可過薄，維持在較為適宜的厚度。
[0019]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:其具有堅硬度、柔韌性及防腐性，同時具有一定的抗電磁干擾及抗射頻干擾能力。
【附圖說明】
[0020]圖1是整體結構示意圖。
[0021]圖中，1、環氧樹脂基層;2、填料層;3、防沉層;4、防閃銹層;5、防腐層。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0023]實施例1:一種水性防銹環氧富鋅涂料，如圖1所示，其底層為環氧樹脂基層I，上面依次附有填料層2、防沉層3、防閃銹層4及防腐層5。
[0024]其主要工作機理如下:其水性環氧樹脂作為基層，其作為涂料的最重要的構成部分，主要是由線型結構的熱固性樹脂，而其固化后可改變原來可溶的性質，成為不可溶的空間網狀結構，因此可顯示出優異的性能，其對底材具有很強的附著能力，同時環保性較好，不會造成環境污染，做到真正的水性化，便于儲存及運輸，同時可通過添加其他助劑對其性能進行改進，可操作性較強，而填料層2則由鋅粉及磷鐵粉制成，通過在其中添加磷鐵粉代替部分鋅粉可大大降低成本提升抗電磁干擾的能力，但磷鐵粉并無陰極保護作用，因此不可使用磷鐵粉完全替代鋅粉，同時使用磷鐵粉可提高環保性，在使用鋅粉方面其對操作人員會有一定的毒害性，同時國際上普遍認為鋅還有可能會致癌，因此不論對于操作者的保護及節約資源方面都可使磷鐵粉代替部分鋅粉，而防沉層3由含水鎂鋁硅酸鹽制成一方面可有效提高涂料的性能，增強涂料的使用效果，另一方面保證使用的安全性，避免出現使用缺陷，而防閃銹層4則由有機酸鈉鹽制成，閃銹作為水性涂料在使用過程中可能會出現的問題，其主要是由于在被腐蝕界面或新近活化的底材表面，而防腐層5由異噻唑啉酮衍生物制成，其具有較好的穩定性，同時配伍性高，操作安全，使用成本較低。
[0025]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種水性環氧富鋅防腐涂料，包括環氧樹脂基層，其特征在于:所述環氧樹脂基層(I)上附有填料層(2)，所述填料層(2)上附有防沉層(3)，所述防沉層(3)上附有防閃銹層(4)，所述防閃銹層(4)上附有防腐層(5)。2.根據權利要求1所述的水性環氧富鋅防腐涂料，其特征在于:所述環氧樹脂基層(I)由水性環氧樹脂制成。3.根據權利要求1所述的水性環氧富鋅防腐涂料，其特征在于:所述填料層(2)由鋅粉及磷鐵粉制成。4.根據權利要求1所述的水性環氧富鋅防腐涂料，其特征在于:所述防沉層(3)由含水鎂招娃酸鹽制成。5.根據權利要求1所述的水性環氧富鋅防腐涂料，其特征在于:所述防閃銹層(4)由有機酸鈉鹽制成。6.根據權利要求1所述的水性環氧富鋅防腐涂料，其特征在于:所述防腐層(5)由異噻唑啉酮衍生物制成。7.根據權利要求1所述的水性環氧富鋅防腐涂料，其特征在于:所述水性環氧富鋅防腐涂料成膜后厚度在50μπι?75μπι。
【文檔編號】C09D5/10GK205687856SQ201620619265
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月22日 公開號201620619265.4, CN 201620619265, CN 205687856 U, CN 205687856U, CN-U-205687856, CN201620619265, CN201620619265.4, CN205687856 U, CN205687856U
【發明人】顧小英, 錢慶立, 張建范, 王國文, 孫士偉
【申請人】江陰華理防腐涂料有限公司