一種高透耐溫雙面膠帶的制作方法
【專利摘要】一種高透耐溫雙面膠帶，主要用于數碼產品中電子部件的粘接，包括透明PET薄膜基材，所述透明PET薄膜基材上開設有多個通孔，所述透明PET薄膜基材的上、下表面均涂布有亞克力膠水，所述透明PET薄膜基材上、下表面涂布的亞克力膠水滲入通孔中相互溶合并通過熱固化或光固化成一體。該高透耐溫雙面膠帶相比現有的耐溫雙面膠帶，具有模切方便、不易拉伸變形且成本較低的優點。
【專利說明】
一種高透耐溫雙面膠帶
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種高透耐溫雙面膠帶，主要用于數碼產品中電子部件的粘接。
【背景技術】
[0002]傳統耐溫雙面膠有很多種，有用玻璃纖維作為基材補強的耐溫膠帶，也有無基材的雙面膠帶，例如3M467/468，但是玻纖布的成本較高且厚度限制，無法得到超薄產品，厚度大多在0.15毫米以上，而類似于3M的無基材產品，膠帶在生產加工時，由于無基材補強，易存在拉伸和產品模切加工不便等問題，對于厚度在0.08毫米以上的厚膠產品，必須采用UV固化工藝，以避免膠層氣泡。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種模切方便、不易拉伸變形且成本較低的高透耐溫雙面膠帶。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:一種高透耐溫雙面膠帶，包括透明PET薄膜基材，所述透明PET薄膜基材上開設有多個通孔，所述透明PET薄膜基材的上、下表面均涂布有亞克力膠水，所述透明PET薄膜基材上、下表面涂布的亞克力膠水滲入通孔中相互溶合并通過熱固化或光固化成一體。
[0005]進一步，所述通孔通過模具沖孔或高壓電擊形成，所述通孔的直徑在I毫米以內。
[0006]進一步，所述透明PET薄膜基材的厚度為2-5微米。
[0007]其中，所述透明PET薄膜基材上、下表面涂布的亞克力膠水的總厚度在0.08毫米以上。
[0008]其中，所述亞克力膠水為耐溫170°C以上的丙烯酸壓敏膠。
[0009]優選的，所述高透耐溫雙面膠帶的總厚度在0.15毫米以內。
[0010]本實用新型取得的有益效果在于:本實用新型提供的高透耐溫雙面膠帶集膠粘、耐溫等功能于一體，在本實用新型中，通過在透明PET薄膜基材上密集開設通孔，便于涂布于基材上、下表面的亞克力膠水相互滲透，使得整體膠層厚度增加，由于膠帶中加入了透明PET薄膜基材，位于基材兩側的膠水厚度較薄，可不必采用UV固化(例如可采用熱固化或讓其自然固化)，同時由于透明PET薄膜基材價格相比玻纖布要低很多，本實用新型提供的高透耐溫雙面膠帶相比傳統的耐溫膠帶造價要低得多，并且在透明PET薄膜基材的補強下，膠帶不易拉伸變形且模切方便。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例的整體結構示意圖；
[0012]圖2為圖1所示實施例中透明PET薄膜基材的結構示意圖；
[0013]圖中:
[0014]I——透明PET薄膜基材2——亞克力膠水Ia——通孔。
【具體實施方式】
[0015]為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。
[0016]需要強調的是，在本實用新型的描述中，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0017]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0018]如圖1和2所示，一種高透耐溫雙面膠帶，包括透明PET薄膜基材I，透明PET薄膜基材I上開設有多個通孔la，透明PET薄膜基材I的上、下表面均涂布有亞克力膠水2，透明PET薄膜基材I上、下表面涂布的亞克力膠水2滲入通孔Ia中相互溶合并通過熱固化或光固化成一體。
[0019]上述實施例提供的高透耐溫雙面膠帶集膠粘、耐溫等功能于一體，在本實用新型中，通過在透明PET薄膜基材I上密集開設通孔la，便于涂布于基材上、下表面的亞克力膠水2相互滲透，使得整體膠層厚度增加，由于膠帶中加入了透明PET薄膜基材I，位于基材兩側的膠水厚度較薄，可不必采用UV固化(例如可采用熱固化或讓其自然固化)，同時由于透明PET薄膜基材I的價格相比玻纖布要低很多，本實用新型提供的高透耐溫雙面膠帶相比傳統的耐溫膠帶造價要低得多，并且在透明PET薄膜基材I的補強下，膠帶不易拉伸變形且模切方便。
[0020]在上述實施例中，通孔Ia通過模具沖孔或高壓電擊形成，通孔Ia的直徑在I毫米以內。采用模具沖孔或高壓電擊的方式加工通孔Ia具有以下優點:1、加工速度快。2、工藝簡單、加工費用較低，有利于進一步降低膠帶的總體制作成本。將通孔Ia的直徑控制在I毫米以內既可以保證亞克力膠水2充分滲入，又能保證基材的整體強度，便于模切加工。
[0021]此外，在上述實施例中，所述透明PET薄膜基材I的厚度為2-5微米。采用厚度2-5微米的PET薄膜作基材不但保證了膠帶的抗拉伸變形性能，還有利于控制膠帶的整體厚度，在同等厚度條件下，可以讓膠帶中膠水層做得更厚。
[0022]其中，透明PET薄膜基材I上、下表面涂布的亞克力膠水2的總厚度在0.08毫米以上。膠水層的總厚度在0.08毫米以上可以有力保障膠帶的粘接性能。
[0023]最后，亞克力膠水2優選為耐溫170°C以上的丙烯酸壓敏膠，高透耐溫雙面膠帶的總厚度最好控制在0.15毫米以內。選用耐溫170°C以上的丙烯酸壓敏膠及將膠帶總厚度控制在0.15毫米以內可以讓最終得到的膠帶具有較佳的耐溫性能及較薄的厚度，使得膠帶具有更廣的適用范圍。
[0024]上述實施例為本實用新型較佳的實現方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現，在不脫離本技術方案構思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內。
[0025]為了讓本領域普通技術人員更方便地理解本實用新型相對于現有技術的改進之處，本實用新型的一些附圖和描述已經被簡化，并且為了清楚起見，本申請文件還省略了一些其它元素，本領域普通技術人員應該意識到這些省略的元素也可構成本實用新型的內容。
【主權項】
1.一種高透耐溫雙面膠帶，包括透明PET薄膜基材(I)，所述透明PET薄膜基材(I)上開設有多個通孔(Ia)，所述透明PET薄膜基材(I)的上、下表面均涂布有亞克力膠水(2)，所述透明PET薄膜基材(I)上、下表面涂布的亞克力膠水(2)滲入通孔(Ia)中相互溶合并通過熱固化或光固化成一體。2.根據權利要求1所述的高透耐溫雙面膠帶，其特征在于:所述通孔(Ia)通過模具沖孔或高壓電擊形成，所述通孔(Ia)的直徑在I毫米以內。3.根據權利要求2所述的高透耐溫雙面膠帶，其特征在于:所述透明PET薄膜基材(I)的厚度為2-5微米。4.根據權利要求1-3中任意一項所述的高透耐溫雙面膠帶，其特征在于:所述透明PET薄膜基材(I)上、下表面涂布的亞克力膠水(2)的總厚度在0.08毫米以上。5.根據權利要求4所述的高透耐溫雙面膠帶，其特征在于:所述亞克力膠水(2)為耐溫170°C以上的丙烯酸壓敏膠。6.根據權利要求5所述的高透耐溫雙面膠帶，其特征在于:所述高透耐溫雙面膠帶的總厚度在0.15毫米以內。
【文檔編號】C09J7/02GK205603512SQ201620331331
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月20日
【發明人】劉文亮
【申請人】衡山縣佳誠新材料有限公司