一種涂層結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種涂層結構，包括底層和含氟化合物層，還包括耐磨層以及防銹層，所述含耐磨層、防銹層、氟化合物層、底層由外向內依次設置，所述耐磨層由丙烯酸酯聚氨酯和納米二氧化硅混合而成，所述防銹層丙烯酸樹脂和鋅粉混合而成。由于丙烯酸酯聚氨酯能夠增強涂層的交聯密度，而納米二氧化硅能夠改善涂層的耐磨性，從而達到增強涂層的耐磨性和硬度的效果，有利于保護使用器械和工具，延長使用壽命，丙烯酸樹脂在由液體呈涂層結構的過程中不發生進一步交聯，因此它的相對分子量較大，具有良好的耐水耐化學性、干燥快，易于施工重涂和返工，鋅粉能夠較好的分散到丙烯酸樹脂中，鋅粉的電化學保護作用使防銹層具有十分突出的防銹功能。
【專利說明】
一種涂層結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及涂層結構技術領域，更具體地說，它涉及一種耐磨防銹的涂層結構。
【背景技術】
[0002]目前的一些鋼制工具或者工程類器械，在需要表面進行耐磨處理的時候。一般都是采用常規熱處理方法，在其表面鍍上一層致密的氧化膜。此種氧化膜具有一定的防腐耐磨作用，但是其耐磨效果并不好，越來越不能滿足人們生活和工作中使用的需要。近年來出現了一些涂層技術，使用這些耐磨的涂層，讓這個耐磨層覆蓋在人們使用的工具上，其一般僅包括基層和含氟化合物層。現有涂層首先存在硬度不夠高的問題;其次涂層耐磨性還不夠高，對于基材起不到良好的耐磨保護作用;再者由于工具應用的環境不同，需要涂層具有防銹的性能，現有涂層防銹的性能較差。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有較高耐磨防銹性能的涂層結構。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種涂層結構，包括底層和含氟化合物層，還包括耐磨層以及防銹層，所述含耐磨層、防銹層、氟化合物層、底層由外向內依次設置，所述耐磨層由丙烯酸酯聚氨酯和納米二氧化硅混合而成，所述防銹層丙烯酸樹脂和鋅粉混合而成。
[0005]本實用新型進一步設置為:所述底層與氟化合物層之間還設有結構加強層，所述結構加強層由水性雙組份環氧以及納米玻璃粉混合填充而成。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述結構加強層中若干陶瓷微粒，所述陶瓷微粒向底層延伸。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述底層為環氧富鋅防銹底漆層。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述氟化合物層為聚四氟乙烯層。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述涂層結構厚度為20μηι至1.0mm。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述涂層結構表面粗糙度小于1.2μπι。
[0011]通過采用上述技術方案，在涂層結構的最表面添加丙烯酸酯聚氨酯和納米二氧化硅混合而成的耐磨層，由于丙烯酸酯聚氨酯能夠增強涂層的交聯密度，而納米二氧化硅能夠改善涂層的耐磨性，從而達到增強涂層的耐磨性和硬度的效果，有利于保護使用器械和工具，延長使用壽命，防銹層由丙烯酸樹脂和鋅粉混合而成，丙烯酸樹脂在由液體呈涂層結構的過程中不發生進一步交聯，因此它的相對分子量較大，具有良好的耐水耐化學性、干燥快，易于施工重涂和返工，鋅粉能夠較好的分散到丙烯酸樹脂中，鋅粉的電化學保護作用使防銹層具有十分突出的防銹功能。
【附圖說明】
[0012]圖1為實施例一種涂層結構的剖視圖；
[0013]附圖標記:1、耐磨層;2、防銹層;3、氟化合物層;4、結構加強層;5、底層。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1對本實用新型實施例做進一步說明。
[0015]如圖1所示，一種涂層結構，包括底層5和含氟化合物層3，還包括耐磨層I以及結構加強層4，所述含耐磨層1、氟化合物層3、結構加強層4和底層5由外向內依次設置，本方案的氟化合物層3為聚四氟乙烯層，所述耐磨層I由丙烯酸酯聚氨酯和納米二氧化硅混合而成，由于丙烯酸酯聚氨酯能夠增強涂層的交聯密度，而納米二氧化硅能夠改善涂層的耐磨性，從而達到增強涂層的耐磨性和硬度的效果，有利于保護使用器械和工具，延長使用壽命。
[0016]所述的結構加強層4由水性雙組份環氧以及納米玻璃粉混合填充而成，納米玻璃粉具有較高的硬度等級，而水性雙組份環氧本身材料硬化之后就具有較高的硬度，兩者共同作用有利于提高涂層的硬度;在結構加強層4中還分布有若干陶瓷微粒，使得陶瓷微粒呈均勻分散的狀態，在進行電鍍或者化學鍍的過程中，使得陶瓷微粒在該層中被共析，從而形成陶瓷復合層，有利于進一步提高該層結構的硬度，上述的陶瓷微粒向底層5方向延伸，由于陶瓷微粒其本質是呈固體小顆粒狀態，往底層5方向延伸的陶瓷微粒能夠加強底層5結構與結構加強層4之間的聯系性，從而使得層與層之間的緊密性更高。
[0017]在耐磨層I與氟化合物層3之間還設置了防銹層2，上述防銹層2丙烯酸樹脂和鋅粉混合而成，丙烯酸樹脂在由液體呈涂層結構的過程中不發生進一步交聯，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，鋅粉能夠較好的分散到丙烯酸樹脂中，鋅粉的電化學保護作用使防銹層2具有十分突出的防銹功能，上述的底層5為環氧富鋅防銹底漆層，環氧富鋅防銹底漆富含鋅粉，鋅粉的電化學保護作用使涂膜具有十分突出的防銹性能;生成的漆膜硬度高;耐高溫，不影響焊接性能;干燥性能超群;高附著力，良好的機械性能，兩層結構中均含有鋅粉，兩者相互交聯有利于進一步提尚防鎊性能。
[0018]本實施例的新型涂層與現有的涂層相比，經過涂層硬度測試、涂層耐磨性測試以及表面的粗糙度檢測之后，其各項性能檢測結果為:涂層洛氏硬度大于120HRA;涂層耐磨性能大于120平方毫米，涂層結構厚度為20μηι至1.0mm，涂層結構表面粗糙度小于1.2μηι，不管是涂層表面的耐磨性、涂層硬度能或者是涂層的防銹性能都優于現有的涂層。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種涂層結構，包括底層(5)和含氟化合物層(3)，其特征在于，還包括耐磨層(I)以及防銹層(2)，所述耐磨層(1)、防銹層(2)、氟化合物層(3)、底層(5)由外向內依次設置，所述耐磨層(I)由丙烯酸酯聚氨酯和納米二氧化硅混合而成，所述防銹層(2)丙烯酸樹脂和鋅粉混合而成。2.根據權利要求1所述的一種涂層結構，其特征在于，所述底層(5)為環氧富鋅防銹底漆層。3.根據權利要求2所述的一種涂層結構，其特征在于，所述氟化合物層(3)為聚四氟乙烯層。4.根據權利要求3所述的一種涂層結構，其特征在于，所述涂層結構厚度為20μπι至.1.0mm05.根據權利要求4所述的一種涂層結構，其特征在于，所述涂層結構表面粗糙度小于.1.2μπι0
【文檔編號】C09D127/18GK205473537SQ201620157060
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月1日
【發明人】王君琪, 王華平, 王曉斌
【申請人】江陰市匯克拓化工有限公司