一種汽車金屬零部件專用黏合劑及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種汽車金屬零部件專用黏合劑，涉及汽車零部件生產技術領域，該種汽車金屬零部件專用黏合劑的組份配比(按重量份)包括納米二氧化硅4.0?7.0份，納米氧化鋁10.0?12.0份，醋酸乙酯12.3?16.3份，硅烷偶聯劑2.0?6.0份，葵酸甘油酯2.4?4.6份，過氧單磺酸鉀3.0?5.4份，氧化鈣5.0?11.0份，硼砂4.0?9.0份，砂石7.0?10.0份，錫酸鈣5.0?7.0份，氫化丁腈橡膠3.0?4.0份，乙醇9.0?12.0份，聚四氫呋喃均聚醚5.0?9.0份，植草酸4.0?8.0份，羥甲基纖維素5.0?9.0份。本發明還公開了一種汽車金屬零部件專用黏合劑的制備方法，本發明方法制備出的汽車金屬零部件專用黏合劑，黏合強度高，具有較好的耐磨性、抗沖擊性，綜合加工效率提高，便于操作，并且與傳統的膠劑相比，其剪切強度及剝離強度都有很大的提高。
【專利說明】
一種汽車金屬零部件專用黏合劑及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明涉及黏合劑技術領域，具體涉及一種汽車金屬零部件專用黏合劑及其制備 方法。
【背景技術】
[0002] 黏合劑是通過界面的黏附和內聚等作用，能使兩種或兩種以上的制件或材料連接 在一起的天然的或合成的、有機的或無機的一類物質，統稱為黏合劑。粘接力的主要來源是 粘接體系的分子作用力，膠粘與被粘物表面的粘接力與吸附力具有某種相同的性質。但是 現有的黏合劑分子間的作用不均勻，粘結力不夠，不能夠很好的起到粘結效果，存在著粘度 不均勻，易開裂的缺點，因此，對于現有的膠黏劑有待于進一步的改進。
[0003] 由于黏合劑與金屬是兩種不同的材料，它們的化學結構和機械性能有著很大的差 另IJ，金屬表面平整光滑，特別是剎車片中的減震消音片，對膠體相關性能的要求很高，既要 與金屬材料表面結合牢固，又要在凝固后具有一定的彈性和韌性，吸收剎車帶來的沖擊和 振動，降低噪音，并且還要具有優越的工藝性能，便于生產加工。然而縱觀現有的眾多黏合 膠，卻難以發現滿足上述要求的汽車金屬零部件專用黏合劑。
【發明內容】
[0004] 本發明所要解決的問題是提供一種耐蝕性好，工藝簡單的汽車金屬零部件專用黏 合劑。
[0005] 為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為:所提供的一種汽車金屬零部件專 用黏合劑的組份配比（按重量份)包括納米二氧化硅4.0-7.0份，納米氧化鋁10.0-12.0份， 醋酸乙酯12.3-16.3份，硅烷偶聯劑2.0-6.0份，葵酸甘油酯2.4-4.6份，過氧單磺酸鉀3.0-5.4份，氧化|丐5.0_11.0份，棚砂4.0_9.0份，砂石7.0_10.0份，錫酸|丐5.0_7.0份，氛化丁臆 橡膠3.0-4.0份，乙醇9.0-12.0份，聚四氫呋喃均聚醚5.0-9.0份，植草酸4.0-8.0份，羥甲基 纖維素5.0-9.0份。
[0006] (1)將氫化丁腈橡膠與乙醇按重量比1:3的比例稀釋后對金屬材料進行浸涂40s~ 65s，然后進行烘烤5~7min后備用。
[0007] (2)將硅烷偶聯劑溶于醋酸乙酯中，在攪拌狀態下，將納米二氧化硅、納米氧化鋁 加到硅烷偶聯劑溶液中，用超聲波處理30-40min，然后減壓蒸餾除去醋酸乙酯，烘干，得到 活性粉體。
[0008] (3)按配比將其余組份與步驟（2)所得活性粉體混合，然后將其倒入真空分散機 中，以300-500rpm，低速攪拌35-55min，即可得到本汽車金屬零部件專用黏合劑，再與所述 步驟(1)所得金屬材料進行黏合。
[0009] (4)將步驟(3)中黏合完成的金屬材料進行加溫固化5-8min。
[0010] 優選的，所述步驟(2)中所用的硅烷偶聯劑為3-氨丙基三乙氧基硅烷。
[0011] 優選的，所述步驟(1)中，烘烤的溫度為180-200°c。
[0012] 優選的，所述步驟(4)中固化溫度為100-130°c。
[0013] 優選的，所述步驟(3)中真空分散機的型號為SWFS-132。
[0014]采用本發明的技術方案，該種金屬材料專用膠黏劑，用于金屬材料的黏合，與傳統 的膠劑相比，其剪切強度及剝離強度都有很大的提高，具有較好的耐磨性、抗沖擊性，綜合 加工效率提高，便于操作。本發明創新性的使用稀釋的普通丁腈膠用黏合劑取代原氫化丁 腈專用底涂黏合劑，增加了骨架的穩定性；生產過程采用加溫固化，極大地縮短了生產周 期。另外，本發明所采用的原料是環保產品，，不存在環境污染問題。
【附圖說明】：
[0015] 圖1為本發明所述的一種汽車金屬零部件專用黏合劑的制備方法的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0016] 下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述。
[0017] 實施例1:
[0018] -種汽車金屬零部件專用黏合劑，其組份配比（按重量份)包括納米二氧化硅4.2 份，納米氧化鋁10.5份，醋酸乙酯12.6份，硅烷偶聯劑2.5份，葵酸甘油酯2.8份，過氧單磺酸 鉀3.9份，氧化鈣6.0份，硼砂5.0份，砂石8.0份，錫酸鈣5.5份，氫化丁腈橡膠3.2份，乙醇9.6 份，聚四氫呋喃均聚醚5.2份，植草酸4.3份，羥甲基纖維素5.6份。
[0019] -種復合金屬板材材料的制備方法，所述的制備工藝按照以下步驟進行：
[0020] (1)將氫化丁腈橡膠與乙醇按重量比1:3的比例稀釋后對金屬材料進行浸涂40s， 然后進行烘烤5min后備用。
[0021] (2)將硅烷偶聯劑溶于醋酸乙酯中，在攪拌狀態下，將納米二氧化硅、納米氧化鋁 加到硅烷偶聯劑溶液中，用超聲波處理30min，然后減壓蒸餾除去醋酸乙酯，烘干，得到活性 粉體。
[0022] (3)按配比將其余組份與步驟（2)所得活性粉體混合，然后將其倒入真空分散機 中，以300rpm，低速攪拌35min，即可得到本汽車金屬零部件專用黏合劑，再與所述步驟（1) 所得金屬材料進行黏合。
[0023] (4)將步驟(3)中黏合完成的金屬材料進行加溫固化5min。
[0024] 實施例2:
[0025] 其余與實施例1相同，不同之處在于所述汽車金屬零部件專用黏合劑，其組份配比 (按重量份)包括納米二氧化硅5.2份，納米氧化鋁10.9份，醋酸乙酯14.6份，硅烷偶聯劑3.7 份，葵酸甘油酯3.3份，過氧單磺酸鉀4.2份，氧化鈣6.3份，硼砂6.1份，砂石8.2份，錫酸鈣 6.7份，氫化丁腈橡膠3.3份，乙醇9.9份，聚四氫呋喃均聚醚6.4份，植草酸5.1份，輕甲基纖 維素 6.2份。所述步驟（1)中浸涂45s，然后進行烘烤5min;所述步驟(2)中超聲波處理34min; 所述步驟（3)中真空分散機的轉速為350rpm，低速攪拌40min ;所述步驟（3)中加溫固化 6min〇
[0026] 實施例3:
[0027] 其余與實施例1相同，不同之處在于所述汽車金屬零部件專用黏合劑，其組份配比 (按重量份)包括納米二氧化硅6.8份，納米氧化鋁11.3份，醋酸乙酯14.7份，硅烷偶聯劑5.3 份，葵酸甘油酯3.2份，過氧單磺酸鉀4.9份，氧化鈣8.3份，硼砂7.1份，砂石9.3份，錫酸鈣 6.7份，氫化丁腈橡膠3.7份，乙醇11.1份，聚四氫呋喃均聚醚8.3份，植草酸7.4份，輕甲基纖 維素 8.8份。
[0028] 經過以上工藝步驟后，取出汽車金屬零部件專用黏合劑樣品可知，待測：
[0029]
[0030] 經過以上工藝步驟后，制備出的金屬制品專用膠黏劑，黏合強度高，具有較好的耐 磨性、抗沖擊性，綜合加工效率提高，便于操作，并且與傳統的膠劑相比，其剪切強度及剝離 強度都有很大的提高。
[0031] 顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技 術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其 它場合的，均在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種汽車金屬零部件專用黏合劑，其特征在于:所述汽車金屬零部件專用黏合劑的 組份配比（按重量份）包括納米二氧化硅4.0-7.0份，納米氧化鋁10.0-12.0份，醋酸乙酯 12.3-16.3份，硅烷偶聯劑2.0-6.0份，葵酸甘油酯2.4-4.6份，過氧單磺酸鉀3.0-5.4份，氧 化鈣5.0_11.0份，硼砂4.0_9.0份，砂石7.0-10.0份，錫酸|丐5.0_7.0份，氫化丁臆橡|父3. 〇-4.0份，乙醇9.0-12.0份，聚四氫呋喃均聚醚5.0-9.0份，植草酸4.0-8.0份，羥甲基纖維素 5.0-9.0份。2. -種根據權利要求1的汽車金屬零部件專用黏合劑的制備方法，其特征在于:其制備 方法包括以下步驟： (1) 將氫化丁腈橡膠與乙醇按重量比1:3的比例稀釋后對金屬材料進行浸涂40s~65s， 然后進行烘烤5-7min后備用。 (2) 將硅烷偶聯劑溶于醋酸乙酯中，在攪拌狀態下，將納米二氧化硅、納米氧化鋁加到 硅烷偶聯劑溶液中，用超聲波處理30-40min，然后減壓蒸餾除去醋酸乙酯，烘干，得到活性 粉體。 (3) 按配比將其余組份與步驟(2)所得活性粉體混合，然后將其倒入真空分散機中，以 300-500rpm，低速攪拌35-55min，即可得到本汽車金屬零部件專用黏合劑，再與所述步驟 (1)所得金屬材料進行黏合。 (4) 將步驟(3)中黏合完成的金屬材料進行加溫固化5-8min。3. 根據權利要求2所述的一種汽車金屬零部件專用黏合劑，其特征在于:所述步驟(2) 中所用的硅烷偶聯劑為3-氨丙基三乙氧基硅烷。4. 根據權利要求2所述的一種汽車金屬零部件專用黏合劑，其特征在于:所述步驟（1) 中，烘烤的溫度為180_200°C。5. 根據權利要求2所述的一種汽車金屬零部件專用黏合劑，其特征在于:所述步驟(4) 中固化溫度為100-130 °C。6. 根據權利要求2所述的一種汽車金屬零部件專用黏合劑，其特征在于:所述步驟(3) 中真空分散機的型號為SWFS-132。
【文檔編號】C09J115/00GK106085279SQ201610422060
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月13日 公開號201610422060.1, CN 106085279 A, CN 106085279A, CN 201610422060, CN-A-106085279, CN106085279 A, CN106085279A, CN201610422060, CN201610422060.1
【發明人】周中秋, 李少芳
【申請人】安徽越天特種車橋有限公司