蓄電設備用外裝構件的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種蓄電設備用外裝構件，其具有：金屬箔層；在金屬箔層的第一面上形成的被覆層；在金屬箔層的第二面上形成的防腐蝕處理層；在防腐蝕處理層上形成的粘接層；和在粘接層上形成的密封層，其中，被覆層含有選自氟系樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯樹脂之中的至少一種，被覆層含有1～30質量％的顏料。
【專利說明】
蓄電設備用外裝構件
技術領域
[0001] 本發明涉及蓄電設備用外裝構件。
【背景技術】
[0002] 以往，作為二次電池等蓄電設備，已知有鎳氫、鉛蓄電池，但由于便攜設備的小型 化或設置空間的限制等，必須小型化的情況較多，所以能量密度較高的鋰離子電池受到了 關注。作為鋰離子電池中使用的外裝構件（以下有時也僅稱作"外裝構件"），以往一直使用 金屬制的罐，但正在逐漸使用重量輕、散熱性高、能夠以低成本對應的多層膜。
[0003]鋰離子電池的電解液由碳酸亞丙酯、碳酸亞乙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯和碳酸 甲乙酯等非質子性的溶劑和電解質構成。作為電解質，使用LiPF6和LiBF4等鋰鹽。可是，這些 鋰鹽會因水分引起的水解反應而產生氫氟酸。氫氟酸有可能引起電池部件的金屬面的腐 蝕、或者引起由多層膜構成的外裝構件的各層間的層壓強度的下降。因此，在由多層膜構成 的外裝構件中，在內部設置由鋁箱等構成的阻隔層，抑制了水分從多層膜的表面浸入。例 如，已知有依次層疊了具有耐熱性的基材層/第1粘接層/阻隔層/可防止由氫氟酸引起的腐 蝕的防腐蝕處理層/第2粘接層/密封層的外裝構件。使用了上述的外裝構件的鋰離子電池 也稱作鋁層壓型的鋰離子電池。
[0004] 作為鋁層壓型的鋰離子電池的一種，有通過下述方法得到的鋰離子電池：在外裝 構件的一部分上通過冷成型而形成凹部，在該凹部內收納正極、隔膜、負極和電解液等電池 內容物，將外裝構件的剩余部分折回并將邊緣部分通過熱封而密封在一起。這樣的鋰離子 電池也稱作壓花型鋰離子電池。近年來，為了提高能量密度，還制造了在貼合的外裝構件的 兩側形成凹部、從而能夠收納更多的電池內容物的壓花型鋰離子電池。
[0005] 通過冷成型而形成的凹部越深，則鋰離子電池的能量密度變得越高。可是，形成的 凹部越深，在外裝構件成型時越容易發生針孔或斷裂。因此，實行了外裝構件的基材層使用 拉伸膜來保護金屬箱。如上所述，基材層經由普通粘接劑層來與阻隔層接合(例如參照專利 文獻1)。
[0006] 專利文獻1的技術中，為了提高成型性，使用了拉伸強度和伸長量為規定值以上的 拉伸聚酰胺膜或拉伸聚酯膜。可是，當使用了拉伸聚酰胺膜時，存在下述問題:在電解液注 液工序等中在拉伸聚酰胺膜上附著電解液時，拉伸聚酰胺膜會溶解。
[0007] 另外，專利文獻1的外裝構件對于搬運擦傷等的耐擦傷性不足。
[0008] 此外，對于專利文獻1的外裝構件來說，外裝構件的外觀帶有金屬箱的色調，即使 基材或金屬箱上產生了針孔也難以判別。
[0009] 另外，在專利文獻1的技術中，為了將拉伸膜與阻隔層粘接，必須設置粘接劑層，所 以在成本降低和薄型化方面存在限制。
[0010]現有技術文獻
[0011]專利文獻1:日本專利第3567230號公報
【發明內容】
[0012] 因此，本發明的目的是提供一種電解液耐性、耐擦傷性、針孔的判別容易性和絕緣 性優良、并且能夠薄膜化的蓄電設備用外裝構件。
[0013] 本發明提供一種蓄電設備用外裝構件，其具有:金屬箱層;在金屬箱層的第一面上 形成的被覆層;在金屬箱層的第二面上形成的防腐蝕處理層;在防腐蝕處理層上形成的粘 接層;和在粘接層上形成的密封層，其中，被覆層含有選自氟系樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯樹 脂之中的至少一種，被覆層含有1~30質量％的顏料。
[0014] 本發明中，優選的是，顏料是選自無機顏料和有機顏料之中的至少一種。
[0015] 本發明中，優選的是，被覆層的厚度為3~30μπι。
[0016] 本發明中，優選的是，被覆層被固化了。
[0017] 本發明中，優選的是，被覆層是通過涂布來形成的。
[0018] 根據本發明，可以提供一種電解液耐性、耐擦傷性、針孔的判別容易性和絕緣性優 良、并且能夠薄膜化的蓄電設備用外裝構件。具體地說，通過設置規定的被覆層，則即使在 外表面附著電解液也不易發生變質。另外，通過將被覆層中的顏料的含量設定為規定量，能 夠獲得高的耐擦傷性，并且針孔的判別變得容易，還能夠抑制絕緣性的下降。另外，由于是 在金屬箱層上直接形成被覆層，所以不必設置粘接劑層，能夠實現薄膜化。
【附圖說明】
[0019] 圖1是表示本發明的一個實施方式的蓄電設備用外裝構件的截面圖。
[0020] 符號說明
[0021] 10蓄電設備用外裝構件(外裝構件）、11被覆層、12金屬箱層、13防腐蝕處理層、14 粘接層、15密封層。
【具體實施方式】
[0022] 參照著圖1對本發明的一個實施方式進行說明。圖1是表示本實施方式的蓄電設備 用外裝構件（以下僅稱作"外裝構件"。）10的截面圖。
[0023] 如圖1所示，外裝構件10具有:發揮阻隔功能的金屬箱層12;在金屬箱層12的第一 面上形成的被覆層11;在金屬箱層12的第二面上形成的防腐蝕處理層13;以及在防腐蝕處 理層13上依次層疊的粘接層14和粘接密封層15。使用外裝構件10來形成蓄電設備時，被覆 層11成為最外層，粘接密封層15成為最內層。
[0024] [被覆層]
[0025] 被覆層11起到對在蓄電設備的加工或流通時可能發生的金屬箱層12的針孔加以 抑制的作用，并且具有能夠耐受制造時的密封工序的耐熱性。被覆層11由樹脂形成，其是不 利用粘接劑等而直接形成在金屬箱層12的第一面上。上述的被覆層的形成可以通過將形成 被覆層的樹脂材料涂布于金屬箱層上來形成。
[0026] 作為形成被覆層11的樹脂材料，優選氟系樹脂、聚酯樹脂或聚氨酯樹脂。即，被覆 層11含有選自氟系樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯樹脂之中的至少一種。這是因為:氟系樹脂、聚 酯樹脂和聚氨酯樹脂具有高的電解液耐性，即使在高濕度下也能夠保持絕緣性。
[0027] 作為形成被覆層11的氟系樹脂，可以使用聚四氟乙烯、聚氯三氟乙烯、聚偏氟乙 烯、聚氟乙烯、全氟烷氧基氟樹脂、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物、乙 烯-氯化三氟乙烯共聚物等，其中，結構穩定、高濕度下的絕緣性優良的四氟化型的氟樹脂 是優選的，賦予了溶劑可溶性的四氟乙烯-乙烯基共聚物是更優選的。另外，前述氟系樹脂 優選用異氰酸酯進行了固化。通過用異氰酸酯進行固化，可以提高涂膜的耐熱性，而且交聯 結構變密而能夠確保高濕度下的絕緣性。
[0028] 作為在形成被覆層11的氟系樹脂中添加的前述異氰酸酯，可以使用異氰酸甲酯、 二苯基甲烷二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、苯 二甲基二異氰酸酯等，其中，優選含有可提高涂膜的強度、而且能夠確保高濕度下的絕緣性 的甲苯二異氰酸酯。
[0029] 作為形成被覆層11的聚酯樹脂，可以適當使用通過多元醇與多元酸的反應而得到 的聚酯樹脂。作為多元醇，可以列舉出例如乙二醇、丙二醇、1，3_ 丁二醇、1，6_己二醇、二甘 醇、二丙二醇、新戊二醇、三甘醇、氫化雙酚A、雙酚二羥基丙基醚、3-甲基戊二醇、2,2，4_三 甲基-1，3-戊二醇、1，4_環己烷二甲醇、螺環二醇、丙三醇、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、三 羥基甲基氨基甲烷、三(2-羥基乙基)異氰脲酸酯、季戊四醇、二季戊四醇等，但不限于它們。
[0030] 作為多元酸，可以列舉出例如苯甲酸、對叔丁基苯甲酸、鄰苯二甲酸酐、間苯二甲 酸、對苯二甲酸、琥珀酸酐、己二酸、壬二酸、癸二酸、四氫鄰苯二甲酸酐、六氫鄰苯二甲酸 酐、1，4_環己二羧酸、四溴鄰苯二甲酸酐、四氯鄰苯二甲酸酐、氯橋酸酐、納迪克酸酐、馬來 酸酐、富馬酸、衣康酸、偏苯三酸酐、甲基環己烯三羧酸酐、均苯四酸酐等，但不限于它們。
[0031] 作為形成被覆層11的聚酯樹脂，也可以是被改性或固化后的聚酯樹脂。作為使形 成被覆層11的聚酯樹脂改性的材料，可以列舉出例如脂肪酸、酚樹脂、丙烯酸樹脂、環氧樹 脂等。
[0032] 作為使形成被覆層11的聚酯樹脂固化的材料，可以列舉出例如三聚氰胺、胺、異氰 酸酯等。作為其中的異氰酸酯，可以使用與氟系樹脂中添加的異氰酸酯同樣的異氰酸酯。
[0033] 作為形成被覆層11的聚氨酯樹脂，可以適當使用通過多異氰酸酯與多元醇的反應 而得到的聚氨酯樹脂。
[0034]作為多異氰酸酯，可以列舉出例如將脂肪族多異氰酸酯化合物、脂環族多異氰酸 酯化合物、芳香族多異氰酸酯化合物、芳香脂肪族多異氰酸酯化合物等進行異氰脲酸酯改 性而得到的化合物等，但不限于它們。作為脂肪族多異氰酸酯化合物，可以列舉出四亞甲基 二異氰酸酯、十二亞甲基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、2,2,4_三甲基六亞甲基二異氰 酸酯、2,4,4_三甲基六亞甲基二異氰酸酯、賴氨酸二異氰酸酯、2-甲基戊烷-1，5-二異氰酸 酯、3-甲基戊烷-1，5-二異氰酸酯等，但不限于它們。作為脂環族多異氰酸酯化合物，可以列 舉出異佛爾酮二異氰酸酯、氫化苯二甲基二異氰酸酯、4,4'_二環己基甲烷二異氰酸酯、1， 4-環己烷二異氰酸酯、甲基亞環己基二異氰酸酯、1，3_雙(異氰酸根合甲基)環己烷等，但不 限于它們。作為芳香族多異氰酸酯化合物，可以列舉出甲苯二異氰酸酯、2,2'_二苯基甲烷 二異氰酸酯、2,4'_二苯基甲烷二異氰酸酯、4,4'_二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、4,4'_二芐 基二異氰酸酯、1，5-萘二異氰酸酯、苯二甲基二異氰酸酯、1，3-亞苯基二異氰酸酯、1，4-亞 苯基二異氰酸酯等，但不限于它們。作為芳香脂肪族多異氰酸酯化合物，可以列舉出二烷基 二苯基甲烷二異氰酸酯、四烷基二苯基甲烷二異氰酸酯、α，α，α，α_四甲基苯二甲基二異氰 酸酯等，但不限于它們。
[0035] 作為多元醇，可以列舉出例如乙二醇、1，3_丙二醇、1，2_丙二醇、2-甲基1，3_丙二 醇、1，4-丁二醇、1，3-丁二醇、1，4-戊二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、1，5-己二醇、1，2-己二 醇、2，5-己二醇、辛二醇、壬二醇、癸二醇、二甘醇、三甘醇、二丙二醇、環己烷二醇、三羥甲基 丙烷、丙三醇、2-甲基丙烷-1、2,3-三醇、1，2,6_己三醇、季戊四醇、聚內酯二醇、聚內酯三 醇、酯二醇、聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚丁二烯多元醇、丙烯酸多元醇、硅 酮多元醇、含氟多元醇、聚四亞甲基二醇、聚丙二醇、聚乙二醇、聚己內酯多元醇、蓖麻油系 多元醇、二聚酸系多元醇等，但不限于它們。
[0036] 形成被覆層11的聚氨酯樹脂也可以是被改性或固化的聚氨酯樹脂。作為使形成被 覆層11的聚氨酯樹脂改性的材料，只要是能夠導入至聚氨酯樹脂內的材料就都可以使用， 沒有特別限定。作為使形成被覆層11的聚氨酯樹脂固化的材料，可以列舉出例如異氰酸酯， 可以使用與在氟系樹脂中添加的異氰酸酯同樣的異氰酸酯。
[0037]被覆層11的厚度優選為3~30μηι，更優選為5~20μηι。被覆層11的厚度低于3μηι時， 難以確保絕緣性，另一方面，即使被覆層11的厚度比30μπι厚，特性也不會再提高，所以只會 減少裝填電池內容物的空間。被覆層11由于是在金屬箱層12上直接形成，所以通過將被覆 層的厚度設定為20μπι以下，就容易制成比以往的外裝構件更薄的構成。
[0038] 被覆層11含有顏料。本實施方式中，顏料優選為選自無機顏料和有機顏料之中的 至少一種。作為無機顏料，例如有鈦黑、炭黑、氧化物、氫氧化物、硫化物、鉻酸鹽、硅酸鹽、硫 酸鹽、碳酸鹽等，作為有機顏料，例如有印染系、偶氮系、酞菁、縮合多環、硝基系、亞硝基系、 晝夜熒光等，但不限于這些。另外，也可以使用內部含有顏料的填料等。此外，顏料的尺寸沒 有特別限定，但從著色性的觀點出發，平均粒徑優選為〇. 5~3μπι。
[0039] 被覆層11中所含的顏料的量以被覆層11的總質量為基準優選為1~30質量％，更 優選為3~10質量％。顏料的量如果低于1質量％，則針孔判別變得困難，而且耐擦傷性惡 化。顏料的量如果多于30質量％，則絕緣性下降。
[0040] [金屬箱層]
[0041] 作為金屬箱層12,可以使用鋁、不銹鋼等各種金屬箱，從防濕性、延展性等加工性、 成本方面考慮，優選鋁箱。作為鋁箱，可以使用一般的軟質鋁箱。其中，從耐針孔性和成型時 的延展性優良的觀點出發，優選含有鐵的鋁箱。
[0042] 含有鐵的鋁箱（100質量％ )中的鐵的含量優選為0.1質量％~9.0質量％，更優選 為0.5質量％~2.0質量％。鐵的含量如果為0.1質量％以上，則外裝構件10的耐針孔性、延 展性優良。鐵的含量如果為9.0質量％以下，則外裝構件10的柔軟性優良。
[0043] 從阻隔性、耐針孔性、加工性的觀點出發，金屬箱層12的厚度優選為9~200μπι，更 優選為15~100μπι。
[0044] [防腐蝕處理層]
[0045] 防腐蝕處理層13起到對因電解液或電解液與水分的反應所產生的氫氟酸而引起 的金屬箱層12的腐蝕加以抑制的作用。另外，還起到提高金屬箱層12與粘接層14的密合力 (粘附力）的作用。
[0046]作為防腐蝕處理層13,優選利用涂布型或浸漬型的耐酸性的防腐蝕處理劑來形成 的涂膜。上述的涂膜對金屬箱層12的酸具有優良的防腐蝕效果。
[0047]作為構成防腐蝕處理層13的涂膜，例如可以列舉出利用由氧化鈰、磷酸鹽和各種 熱固性樹脂構成的防腐蝕處理劑進行氧化鈰溶膠處理而形成的涂膜;利用由鉻酸鹽、磷酸 鹽、氟化物和各種熱固性樹脂構成的防腐蝕處理劑進行鉻酸鹽處理而形成的涂膜等。
[0048]防腐蝕處理層13只要是能夠使金屬箱層12獲得充分的耐蝕性就行，不限于上述的 那些。例如，也可以是通過磷酸鹽處理、勃姆石處理等而形成的涂膜。
[0049]防腐蝕處理層13可以是單層，也可以是多層。另外，防腐蝕處理層13中還可以添加 硅烷系偶聯劑等添加劑。
[0050] 從防腐蝕功能和作為錨固層的功能的觀點出發，防腐蝕處理層13的厚度優選為 10nm~5μηι，更優選為20~500nm。
[0051] 此外，根據所需要的功能，防腐蝕處理層13還可以進一步設置于被覆層11與金屬 箱層12之間。
[0052] [粘接層]
[0053]粘接層14是將形成有防腐蝕處理層13的金屬箱層12和密封層15粘接起來的層。外 裝構件10根據形成粘接層14的粘接成分的不同而大致分為熱層壓結構和干式層壓結構這 兩種結構。
[0054]作為熱層壓結構中的形成粘接層14的粘接成分，優選為將聚烯烴系樹脂用馬來酸 酐等酸進行接枝改性而得到的酸改性聚烯烴系樹脂。酸改性聚烯烴系樹脂由于在無極性的 聚烯烴系樹脂的一部分上導入了極性基團，所以即使在使用聚烯烴系樹脂膜等形成無極性 的粘接密封層15,并利用具有極性的層來形成防腐蝕處理層13的情況下，也能夠使兩者牢 固地密合。另外，通過使用酸改性聚烯烴系樹脂，可以提高對電解液等內容物的耐性，電池 內部即使產生氫氟酸，也容易防止因粘接層14的劣化而引起的密合力的下降。
[0055] 粘接層14中使用的酸改性聚烯烴系樹脂可以是1種，也可以是2種以上。
[0056] 作為酸改性聚烯烴系樹脂中使用的聚烯烴系樹脂，可以列舉出例如低密度、中密 度、高密度的聚乙烯；乙烯烯烴共聚物;均聚、嵌段或無規聚丙烯;丙烯-α烯烴共聚物等。 另外，也可以使用使丙烯酸或甲基丙烯酸等極性分子與上述的物質共聚而得到的共聚物、 以及交聯聚烯烴等聚合物等。
[0057] 作為對上述聚烯烴系樹脂進行改性的酸，可以列舉出羧酸、環氧化合物和酸酐等， 優選馬來酸酐。
[0058] 作為干式層壓結構中的粘接層14的粘接成分，可以列舉出例如雙組分固化型的聚 氨酯系粘接劑。在這種情況下，干式層壓結構中的粘接層14具有酯基或氨基甲酸酯基等水 解性高的結合部，因此在要求更高的可靠性的用途中優選采用熱層壓結構的粘接層14。
[0059] [粘接密封層]
[0060] 粘接密封層15是對外裝構件10賦予由熱封產生的密封性的層。作為粘接密封層 15,可以列舉出由聚烯烴系樹脂或對聚烯烴系樹脂用馬來酸酐等酸進行了接枝改性而成的 酸改性聚烯烴系樹脂構成的樹脂膜。
[0061] 作為聚烯烴系樹脂，例如可以列舉出低密度、中密度、高密度的聚乙烯；乙烯-α烯 烴共聚物;均聚、嵌段或無規聚丙烯;丙烯烯烴共聚物等。上述聚烯烴系樹脂可以單獨使 用1種，也可以2種以上并用。
[0062]作為對聚烯烴系樹脂進行改性的酸，可以列舉出例如與在粘接層14的說明中所列 舉酸同樣的酸。
[0063] 粘接密封層15可以是單層膜，也可以是多層膜，可以根據所需要的功能來選擇。例 如，從賦予防濕性的觀點出發，可以使用夾入了乙烯-環狀烯烴共聚物或聚甲基戊烯等樹脂 的多層膜。
[0064] 另外，粘接密封層15中還可以配合阻燃劑、潤滑劑、防粘連劑、抗氧化劑、光穩定劑 和增粘劑等各種添加材料。
[0065] 粘接密封層15的厚度優選為10~100μπι、更優選為20~60μπι。
[0066]作為外裝構件10,可以是通過干式層壓而層疊了粘接密封層15的外裝構件，但從 提高粘接性的觀點出發，優選為將粘接層14設置成酸改性聚烯烴系樹脂、并通過夾層層壓 法或共擠出制法而層疊了粘接密封層15的外裝構件。
[0067][制造方法]
[0068]以下，對外裝構件10的制造方法進行說明。具體地說，作為外裝構件10的制造方 法，可以列舉出具有下述工序(1)~(3)的方法，但下述內容是一個例子，外裝構件10的制造 方法不限于下述內容。
[0069]工序1:在金屬箱層12的一個面(第二面)上形成防腐蝕處理層13的工序。
[0070] 工序2:在金屬箱層12的與第二面相反一側的面(第一面)上配置被覆層的樹脂材 料而形成被覆層11的工序。
[0071] 工序3:在形成于金屬箱層12的防腐蝕處理層13上隔著粘接層14貼合粘接密封層 15的工序。
[0072] (工序 1)
[0073]在金屬箱層12的一個面上涂布防腐蝕處理劑并進行干燥，從而形成防腐蝕處理層 13。作為防腐蝕處理劑，例如可以列舉出上述的氧化鈰溶膠處理用的防腐蝕處理劑、鉻酸鹽 處理用的防腐蝕處理劑等。防腐蝕處理劑的涂布方法沒有特別限定，可以采用凹版涂布、逆 向涂布、輥涂法和棒涂法等各種方法。
[0074](工序2)
[0075]在金屬箱層12的第一面上涂布作為被覆層的樹脂材料并進行干燥，從而在第一面 上形成被覆層11。涂布方法沒有特別限定，可以采用凹版涂布、逆向涂布、輥涂法和棒涂法 等各種方法。涂布后，例如在60°c下進行7天的老化處理以促進固化。
[0076](工序 3)
[0077]在被覆層11、金屬箱層12和防腐蝕處理層13按照該順序層疊而成的層疊體的防腐 蝕處理層13上形成粘接層14,并貼合用于形成粘接密封層15的樹脂膜。粘接密封層15的層 疊優選通過夾層層壓法來進行。
[0078] 經過以上說明的工序（1)~(3)，可以得到外裝構件10。此外，外裝構件10的制造方 法的工序順序不限于依次實施上述（1)~(3)的方法。例如，也可以在進行了工序(2)之后再 進tx工序(1)。
[0079] 準備2片制成后的外裝構件10并使粘接密封層15彼此之間相對置、或者將1片外裝 構件10以粘接密封層15相對置的方式折回，然后在內部配置發電元件和作為端子的極耳部 件等，將邊緣通過熱封接合，這樣就制成了使用了外裝構件10的蓄電設備的單元。
[0080] 實施例
[0081]以下，列舉實施例來詳細地說明本發明，但本發明不受以下記載的限定。
[0082][評價方法]
[0083](電解液耐性）
[0084]在樣品的外層表面滴下1滴電解液(Purelyte、宇部興產公司制），放置24小時。然 后用異丙醇擦掉電解液，外層表面如果無變化，則記為A，如果變質，則記為B。
[0085](耐擦傷性）
[0086]使用鉛筆刮擦硬度試驗機(No. 553、安田精機制作所制）在樣品的外層表面畫5cm 的線。鉛筆使用硬度H，沒有傷痕殘留的記為A、有傷痕殘留的記為B。
[0087](針孔判別容易性）
[0088] 從外層表面側用簡易型表面檢查裝置(PLX_700、Microengineering公司制）對樣 品檢查針孔。能夠檢測出針孔的記為A、不能檢測出針孔的記為B。
[0089] (絕緣性）
[0090] 使用絕緣評價裝置(T0S9201、菊水電子工業公司制)對樣品施加恒定電壓的電流3 分鐘并測定此時的絕緣電阻值。絕緣電阻值保持99.9GQ以上的記為A、不能保持的記為B。
[0091] (膜厚）
[0092] 使用測微計(MDE-25PJ、Mitutoyo精密測定機器公司制）測定樣品的膜厚。
[0093][實施例和比較例]
[0094](實施例1)
[0095]在四氟乙烯-乙烯基共聚物系樹脂中添加甲苯二異氰酸酯，進而添加平均粒徑為2 μπι的鈦黑以使其含量為全部固體成分中的5質量％，制成涂液。在通過氧化鈰溶膠處理而在 兩面形成了厚度為50nm的防腐蝕處理層的金屬箱層的一面上，按照使干膜厚為5μηι的方式 涂布上述涂液，在烘箱中使其干燥。然后在60Γ進行7天的老化處理以促進固化。另外，在金 屬箱層的、與形成了涂膜的面相反的面上，使用聚氨酯粘接劑貼合聚丙烯流延膜，由此制作 外裝構件。
[0096] (實施例2)
[0097] 除了將鈦黑的添加量設定為10質量％以外，與實施例1同樣地制作外裝構件。
[0098](實施例3)
[0099] 除了將鈦黑的添加量設定為20質量％以外，與實施例1同樣地制作外裝構件。
[0100] (實施例4)
[0101] 除了將鈦黑的添加量設定為30質量％以外，與實施例1同樣地制作外裝構件。
[0102] (實施例5)
[0103]將四氟乙烯-乙烯基共聚物系樹脂替換為聚酯樹脂，將甲苯二異氰酸酯替換為三 聚氰胺樹脂，除此以外，與實施例1同樣地制作外裝構件。
[0104] (實施例6)
[0105] 將四氟乙烯-乙烯基共聚物系樹脂替換為聚碳酸酯二醇，將甲苯二異氰酸酯替換 為多異氰酸酯，除此以外，與實施例1同樣地制作外裝構件。
[0106] (比較例1)
[0107] 代替涂布氟系樹脂，使用聚氨酯系粘接劑將拉伸聚酰胺膜貼合于金屬箱層上，除 此以外，與實施例1同樣地制作外裝構件。
[0108] (比較例2)
[0109] 除了未添加鈦黑以外，與實施例1同樣地制作外裝構件。
[0110](比較例3)
[0111] 除了將鈦黑的添加量設定為0.5質量％以外，與實施例1同樣地制作外裝構件。
[0112] (比較例4)
[0113] 除了將鈦黑的添加量設定為40質量％以外，與實施例1同樣地制作外裝構件。
[0114] 表1
[0115]
LU116J 結采如表1所不，在具爸本友明的全部構成的買施例1~6中，在電觶淞衂性、衂搽 傷性、針孔判別容易性、絕緣性的所有項目上都達到了所期望的評價基準。另外，與使用了 拉伸聚酰胺膜的比較例1相比，實施例1~6均實現了外裝構件的薄膜化。
【主權項】
1. 一種蓄電設備用外裝構件，其具有： 金屬箱層； 在所述金屬箱層的第一面上形成的被覆層； 在所述金屬箱層的第二面上形成的防腐蝕處理層； 在所述防腐蝕處理層上形成的粘接層;和 在所述粘接層上形成的密封層， 其中，所述被覆層含有選自氟系樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯樹脂之中的至少一種， 所述被覆層含有1~30質量％的顏料。2. 根據權利要求1所述的蓄電設備用外裝構件，其中，所述顏料是選自無機顏料和有機 顏料之中的至少一種。3. 根據權利要求1或2所述的蓄電設備用外裝構件，其中，所述被覆層的厚度為3~30μ m〇4. 根據權利要求1~3任一項中所述的蓄電設備用外裝構件，其中，所述被覆層被固化 了。5. 根據權利要求1~4任一項中所述的蓄電設備用外裝構件，其中，所述被覆層是通過 涂布來形成的。
【文檔編號】C09D7/12GK106085037SQ201610268991
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年4月27日 公開號201610268991.0, CN 106085037 A, CN 106085037A, CN 201610268991, CN-A-106085037, CN106085037 A, CN106085037A, CN201610268991, CN201610268991.0
【發明人】佐藤美菜
【申請人】凸版印刷株式會社