一種無機氧吧固態漆配方的制作方法
【專利摘要】一種無機氧吧固態漆配方，包括以下重量份百分比的原料組分：鍛燒硅藻土：8?10％、氧化鈣35％?45％、鈉米二氧化鈦4?6％、滑石粉2?4％，雙飛粉18?22％、粉末聚乙烯醇2?4％，云母粉2?4％、乳膠粉18?22％、甲基纖維素0.5％?0.7％、消泡劑0.3％?0.5％、無機觸變劑0.3％?0.5％、熒光增白劑0.1％?0.2％、干粉防霉劑0.1％?0.2％。本發明改變原有漆的液態為固態，使用時加1.5?2倍重量的水調均靜止30分鐘及可施工，以達到降低生產、運輸成本。改變原有漆的配方以達到環保的效果。
【專利說明】
一種無機氧吧固態漆配方
技術領域
[0001 ]本發明屬于化工技術領域，具體為一種無機氧吧固態漆配方。
【背景技術】
[0002]在現有的油性涂料中，很多油漆在生產過程中用到了苯類，酮類和酯類等溶劑，這些溶劑極易揮發，在生產和使用過程中會對環境造成污染，也會對施工現場的噴涂工人的健康造成不同程度的危害。目前，市面上的油漆在使用后味道很大，一般要透氣半個月左右才能入住，含著油漆味道的空氣對人體有害。而且部分漆膜干燥后，在漆膜中仍然殘留有溶劑，會直接影響到用戶的健康。而且現在市面上的液態漆對于運輸，北方地區的使用有著極大的不便，受限于形態方面的影響，如氣溫偏低造成液態漆的結凍在使用上帶來極大的不便，環境制約，運輸和生產成本過高使得北方偏遠地區對于液態漆的使用幾乎為零。另外此固態漆可根據工程使用量調配，達到避免浪費，降低成本的作用(液態漆開一桶就必須用完，常產生浪費)。因此選用對人體和環境無危害的固態漆，開發一套無機氧吧固態漆很有必要的。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種無機氧吧固態漆配方，解決【背景技術】中的問題。
[0004]本發明采用以下技術方案實現:
[0005]—種無機氧吧固態漆配方，包括以下重量份百分比的原料組分:
[0006]鍛燒硅藻土:8-10%
[0007]氧化鈣35%-45%
[0008]鈉米二氧化鈦4-6%
[0009]雙飛粉18-22%
[0010]云母粉2-4%
[0011]滑石粉2-4%
[0012]粉末聚乙烯醇2-4%
[0013]乳膠粉18-22%
[0014]甲基纖維素0.5%_0.7%
[0015]消泡劑0.3%-0.5%
[0016]觸變劑0.3%-0.5%
[0017]熒光增白劑0.1%_0.2%。
[0018]干粉防霉劑0.1%-0.2%
[0019]—種無機氧吧固態漆配方，包括以下重量的原料組分:每1000克含量為
[0020]鍛燒硅藻土:100克[0021 ]氧化鈣500克
[0022]鈉米二氧化鈦50克
[0023]雙飛粉100克
[0024]云母粉10克
[0025]乳膠粉120克
[0026]滑石粉50克
[0027]粉末聚乙烯醇50克
[0028]甲基纖維素6.0克
[0029]消泡劑4.0克
[0030]觸變劑6.0克
[0031]熒光增白劑2.0克。
[0032]干粉防霉劑2.0克
[0033]本發明中，所述鍛燒硅藻土為白色鍛燒硅藻土。
[0034]一種無機氧吧固態漆的制備工藝為:按重量百分比稱取原料，然后將鍛燒硅藻土、氧化鈣、鈉米二氧化鈦、雙飛粉、云母粉、滑石粉用超微粉碎機粉碎，然后加入粉末聚乙烯醇、乳膠粉、甲基纖維素、消泡劑、觸變劑、熒光增白劑攪勻即得到一種無機氧吧固態漆。
[0035]本發明中，氧化鈣和鍛燒硅藻土的使用，利用氧化鈣加水調配后吸收二氧化碳，產生內膨脹，使漆面鋼化，能耐水、耐潮、耐擦洗。鍛燒硅藻土增加吸附能力，同時能釋放氧氣，達到無機氧吧的功能。
[0036]有益效果:本發明為固態漆，改變原有漆的形態以達到降低生產，運輸成本。改變原有漆的配方以達到環保的效果。無機氧吧固態漆與普通乳膠漆的區別:1、分解消除甲醛，苯、氨有害氣體;2、釋放負離子和遠紅外線，調節人體微循環，提高睡眠質量;3、清污自潔，耐水，可擦洗;4、防火阻燃，能耐高溫，只有溶點，沒有燃點；5、色彩護眼，吸光率強，使反射的光線柔和;6、調濕殺菌，室內潮濕時可能吸收水份，當空氣干燥時能釋放水分子調濕;7、壽命超長，不脫落，不褪色，耐養化;8、施工方便，既有硅藻泥的功能，又有乳膠漆的施工簡便。
【具體實施方式】
[0037]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
[0038]實施例1
[0039]一種無機氧吧固態漆配方，包括以下重量份百分比的原料組分:鍛燒硅藻土:8-10%、氧化鈣35%-45%、鈉米二氧化鈦4-6%、雙飛粉18-22%、云母粉2-4%、滑石粉2-4%，粉末聚乙烯醇2-4 %，乳膠粉18-22 %、甲基纖維素0.5%-0.7%,消泡劑0.3%~0.5%、觸變劑0.3%-0.5%、熒光增白劑0.1%-0.2%、干粉防霉劑0.1%-0.2%。一種無機氧吧固態漆的制備工藝為:按重量百分比稱取原料，然后將鍛燒硅藻土、氧化鈣、鈉米二氧化鈦、雙飛粉、云母粉、滑石粉用超微粉碎機粉碎，然后加入粉末聚乙烯醇、乳膠粉、甲基纖維素、消泡劑、觸變劑、熒光增白劑、干粉防霉劑攪勻即得到一種無機氧吧固態漆。
[0040]實施例2
[0041]—種無機氧吧固態漆配方，包括以下重量的原料組分:鍛燒硅藻土:100克、氧化鈣500克、鈉米二氧化鈦50克、雙飛粉100克、云母粉10克、滑石粉50克，粉末聚乙烯醇50克，乳膠粉120克、甲基纖維素6.0克、消泡劑4.0克、觸變劑4.0克、熒光增白劑2.0克，干粉防霉劑2克。所述鍛燒硅藻土為白色鍛燒硅藻土。一種無機氧吧固態漆的制備工藝為:按重量百分比稱取原料，然后將鍛燒硅藻土、氧化鈣、鈉米二氧化鈦、雙飛粉、云母粉、滑石粉用超微粉碎機粉碎，然后加入粉末聚乙烯醇、乳膠粉、甲基纖維素、消泡劑、觸變劑、焚光增白劑、干粉防霉劑攪勻即得到一種無機氧吧固態漆。
[0042]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征及本發明的優點，本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內，本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種無機氧吧固態漆配方，其特征在于，包括以下重量份百分比的原料組分: 鍛燒硅藻土:8-10% 氧化鈣35%-45% 鈉米二氧化鈦4-6% 雙飛粉18-22% 云母粉2-4% 滑石粉2-4% 粉末聚乙烯醇2-4% 乳膠粉18-22% 甲基纖維素0.5%-0.7% 消泡劑0.3%-0.5% 觸變劑0.3%-0.5% 熒光增白劑0.1%-0.2%。 干粉防霉劑0.1%-0.2%。2.根據權利要求1所述的一種無機氧吧固態漆配方，其特征在于，包括以下重量的原料組分:每1000克含量 鍛燒硅藻土:100克 氧化鈣500克 鈉米二氧化鈦50克 雙飛粉100克 云母粉10克 乳膠粉120克 滑石粉50克 粉末聚乙烯醇50克 甲基纖維素6.0克 消泡劑4.0克 觸變劑6.0克 熒光增白劑2.0克。 干粉防霉劑2.0克。3.—種無機氧吧固態漆的制備工藝，其特征在于，按重量百分比稱取原料，然后將鍛燒硅藻土、氧化鈣、鈉米二氧化鈦、雙飛粉、云母粉、滑石粉用超微粉碎機粉碎，然后加入粉末聚乙烯醇、乳膠粉、甲基纖維素、消泡劑、觸變劑、熒光增白劑攪勻即得到一種無機氧吧固態漆。
【文檔編號】C09D1/00GK106084904SQ201610394201
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月6日 公開號201610394201.3, CN 106084904 A, CN 106084904A, CN 201610394201, CN-A-106084904, CN106084904 A, CN106084904A, CN201610394201, CN201610394201.3
【發明人】周志勇
【申請人】周志勇