一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆及其制備方法，包括主漆、稀釋劑、引發劑、促進劑；所述主漆包括不飽和聚酯樹脂40%～55%，消泡劑0.3%～0.4%，分散劑0.3%～0.6%，防沉劑0.5%～0.8%，流平劑0.4%～0.6%，阻聚劑0.1%～0.3%,導電劑0.3%～0.6%，打磨劑2%～4%，鈦白粉10%～15%，填料20%～40%，活性溶劑3%～5%；所述稀釋劑包括醋酸丁酯20%，苯乙烯30%，二甲苯50%。本發明的白色底漆采用不飽和酸性羧酸酯的烷基醇銨鹽溶液降低涂料電阻,提高涂料導電率,可以實現靜電噴涂,提高工作效率,具有較好的抗流掛性,包覆性,涂膜豐滿平整。
【專利說明】
一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆及其制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及油漆領域，尤其涉及一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆及其制備方法。
【背景技術】
[0002]不飽和聚酯白色底漆具有優異的填充性，硬度高、豐滿度好、不易塌陷等優點，廣泛應用于白色家具涂裝中，主要采取傳統空氣噴涂方式進行施工，對于復雜工件施工時，存在施工難度大，工作效率低的問題，同時噴涂過程中容易導致漆霧飛濺，涂料上漆率低，涂料浪費嚴重，涂裝環境差，工件涂膜平整度不佳，打磨工作量大，粉塵多，污染環境，危害健康，不能滿足家具企業對節能，環保，高效生產的需求。
[0003]靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運動，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法，可以方便對復雜工件進行噴涂，由于不飽和聚酯樹脂是非極性高分子化合物，導電性差，難以滿足靜電噴涂的要求，普通不飽和聚酯白色底漆進行靜電噴涂施工時無法將涂料吸附在工件上，特別是工件背部邊緣更加難以吸附涂料，達不到滿意涂裝效果。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供針對現有技術中不飽和聚酯白色底漆存在的不足，提供了一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆及其制備方法，方便對復雜工件進行施工，降低施工難度，提高工作效率，涂膜平整光滑，涂裝效果好。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆，包括主漆、稀釋劑、引發劑、促進劑；
所述主漆包括以下質量百分比的組分:不飽和聚酯樹脂40%?55%，消泡劑0.3%?0.4%，分散劑0.3%?0.6%，防沉劑0.5%?0.8%，流平劑0.4%?0.6%，阻聚劑0.1%?0.3%，導電劑
0.3%?0.6%，打磨劑2%?4%，鈦白粉10%?15%，填料20%?40%，活性溶劑3%?5%，上述組分的百分比之和為100%;
所述稀釋劑包括以下質量百分比的組分:醋酸丁酯20%，苯乙烯30%，二甲苯50%;
所述主漆、稀釋劑、引發劑、促進劑的重量比為:100:40:1?2:1?2。
[0006]進一步的是，所述引發劑為10%濃度的過氧化甲乙酮溶液。
[0007]進一步的是，所述促進劑為異辛酸鈷。
[0008]進一步的是，所述不飽和聚酯樹脂為氣干型不飽和聚酯樹脂，所述消泡劑為破泡聚硅氧烷液;所述分散劑為有機改性聚硅氧烷的高分子量不飽和聚羧酸溶液。
[0009]進一步的是，所述防沉劑為氣相白炭黑;所述流平劑為聚丙烯酸酯流平劑，所述阻聚劑為5%濃度的對苯二酚溶液;所述打磨劑為硬脂酸鋅。
[0010]進一步的是，所述的鈦白粉為金紅石型鈦白粉，所述填料為滑石粉及重質碳酸鈣；所述活性溶劑為苯乙烯，所述導電劑為不飽和酸性羧酸酯的烷基醇銨鹽溶液。
[0011]進一步的是，所述主漆包括以下質量百分比的組分:不飽和聚酯樹脂40%，消泡劑0.3%，分散劑0.6%，防沉劑0.8%，流平劑0.4%，阻聚劑0.1%，導電劑0.3%，打磨劑3%，鈦白粉10%，填料40%，活性溶劑4.5% ο
[0012]進一步的是，所述主漆包括以下質量百分比的組分:不飽和聚酯樹脂48%，消泡劑0.4%，分散劑0.4%，防沉劑0.6%，流平劑0.4%，阻聚劑0.2%，導電劑0.4%，打磨劑4%，鈦白粉13%，填料28%，活性溶劑4.6% ο
[0013]進一步的是，所述主漆包括以下質量百分比的組分:不飽和聚酯樹脂55%，消泡劑0.4%，分散劑0.4%，防沉劑0.5%，流平劑0.6%，阻聚劑0.2%，導電劑0.4%，打磨劑4%，鈦白粉15%，填料20%，活性溶劑3.5% ο
[0014]—種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆的制備方法，包括以下步驟:
(A)制備主漆:按以下質量百分比稱取原料:不飽和聚酯樹脂40%-55%，消泡劑0.3%-0.4%，分散劑0.3%-0.6%，防沉劑0.5%-0.8%，流平劑0.4%-0.6%，阻聚劑0.1%-0.3%，導電劑0.3%-0.6%，打磨劑2%-4%，鈦白粉10%-15%，填料20%-40%，活性溶劑3%-5%;再將不飽和聚酯樹脂和消泡劑放入容器內攪拌均勻，然后分別加入分散劑、防沉劑、流平劑，導電劑、阻聚劑、打磨劑和鈦白粉及填料混合均勻，分散均勻直至細度達到40um，用活性溶劑調節至所需粘度，過濾包裝得主漆組分；
(B)制備稀釋劑:按以下質量百分比稱取原料:醋酸丁酯20%，苯乙烯30%，二甲苯50%;將三種原料混合得到稀釋劑；
(C)按主漆:稀釋劑:引發劑:促進劑=100:40:1?2:1?2的重量配比稱取上述組分，并混合均勻，即得到一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆。
[0015]發明的有益效果是:本發明的靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆是在涂料中加入不飽和酸性羧酸酯的烷基醇銨鹽溶液，降低涂料電阻，滿足靜電噴涂要求，從而可以進行靜電噴涂，通過采用靜電吸附原理，施工時白色底漆很容易吸附在工件表面上，無浪費，無污染，降低VOC排放，克服傳統空氣噴涂污染嚴重，涂料利用率低，對復雜工件的全面涂裝存在明顯死角，涂裝效率低等缺點，從而使家具企業徹底告別傳統手工噴涂臟，亂，差的小作坊作業，可以進行機械化自動作業，降低工人勞動強度，具有作業環境好，節省涂料等優點，大大提高施工效率及施工質量。
[0016]本發明的靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆具有較好的霧化效果，對工件的包裹性良好，不易流掛，大大提高工件的涂飾效果，由于涂膜表面厚薄均勻，很容易打磨平整，大大節省打磨工作量，粉塵降低，現場環境干凈，明顯改善勞動環境，降低工人勞動強度，有助于保障工人健康，符合國家節能減排要求。
【具體實施方式】
[0017]下面結合實施例對本發明進一步說明。
[0018]實施例1
本發明的一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆，包括主漆、稀釋劑、引發劑、促進劑;所述主漆包括以下質量百分比的組分:不飽和聚酯樹脂40%，消泡劑0.3%，分散劑0.6%，防沉劑0.8%，流平劑0.4%，阻聚劑0.1%，導電劑0.3%，打磨劑3%，鈦白粉10%，填料40%，活性溶劑4.5%;所述稀釋劑包括以下質量百分比的組分:醋酸丁酯20%，苯乙烯30%，二甲苯50%;所述主漆、稀釋劑、引發劑、促進劑的重量比為:100:40:1:1。其中所述引發劑為10%濃度的過氧化甲乙酮溶液，所述促進劑為異辛酸鈷，所述不飽和聚酯樹脂為氣干型不飽和聚酯樹脂，所述消泡劑為破泡聚硅氧烷液;所述分散劑為有機改性聚硅氧烷的高分子量不飽和聚羧酸溶液，所述防沉劑為氣相白炭黑;所述流平劑為聚丙烯酸酯流平劑，所述阻聚劑為5%濃度的對苯二酚溶液;所述打磨劑為硬脂酸鋅，所述的鈦白粉為金紅石型鈦白粉，所述填料為滑石粉及重質碳酸鈣;所述活性溶劑為苯乙烯，所述導電劑為不飽和酸性羧酸酯的烷基醇銨鹽溶液。
[0019]將上述質量百分比的不飽和聚酯樹脂和消泡劑放入容器內攪拌均勻，然后分別加入分散劑、防沉劑、流平劑，導電劑，阻聚劑、打磨劑，鈦白粉及填料混合均勻，分散均勻直至細度達到40um，用活性溶劑調節至所需粘度，過濾包裝得主漆組分;按以下質量百分比稱取原料:醋酸丁酯20%，苯乙烯30%，二甲苯50%;將三種原料混合得到稀釋劑;最后按主漆:稀釋劑:引發劑:促進劑=100:40:1:1的重量配比取上述組分混合均勻后，得到一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆，可以進行靜電噴涂。
[0020]常溫噴涂施工后，涂膜的表干時間小于30分鐘，實干時間為10小時，25度時打磨時間為8小時，硬度大于2H,附著力小于I級。
[0021]實施例2
本發明的一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆，包括主漆、稀釋劑、引發劑、促進劑;所述主漆包括以下質量百分比的組分:不飽和聚酯樹脂48%，消泡劑0.4%，分散劑0.4%，防沉劑0.6%，流平劑0.4%，阻聚劑0.2%，導電劑0.4%，打磨劑4%，鈦白粉13%，填料28%，活性溶劑4.6%;所述稀釋劑包括以下質量百分比的組分:醋酸丁酯20%，苯乙烯30%，二甲苯50%;所述主漆、稀釋劑、引發劑、促進劑的重量比為:100:40:1.5:1.5。其中所述引發劑為10%濃度的過氧化甲乙酮溶液，所述促進劑為異辛酸鈷，所述不飽和聚酯樹脂為氣干型不飽和聚酯樹月旨，所述消泡劑為破泡聚硅氧烷液;所述分散劑為有機改性聚硅氧烷的高分子量不飽和聚羧酸溶液，所述防沉劑為氣相白炭黑;所述流平劑為聚丙烯酸酯流平劑，所述阻聚劑為5%濃度的對苯二酚溶液;所述打磨劑為硬脂酸鋅，所述的鈦白粉為金紅石型鈦白粉，所述填料為滑石粉及重質碳酸鈣;所述活性溶劑為苯乙烯，所述導電劑為不飽和酸性羧酸酯的烷基醇銨鹽溶液。
[0022]將上述質量百分比的不飽和聚酯樹脂和消泡劑放入容器內攪拌均勻，然后分別加入分散劑、防沉劑、流平劑，導電劑，阻聚劑、打磨劑，鈦白粉及填料混合均勻，分散均勻直至細度達到40um，用活性溶劑調節至所需粘度，過濾包裝得主漆組分;按以下質量百分比稱取原料:醋酸丁酯20%，苯乙烯30%，二甲苯50%;將三種原料混合得到稀釋劑;最后按主漆:稀釋劑:引發劑:促進劑=100:40:1.5:1.5的重量配比取上述組分混合均勻后，得到一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆，可以進行靜電噴涂。
[0023]常溫噴涂施工后，涂膜的表干時間小于30分鐘，實干時間為10小時，25度時打磨時間為8小時，硬度大于2H,附著力小于I級。
[0024]實施例3
本發明的一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆，包括主漆、稀釋劑、引發劑、促進劑;所述主漆包括以下質量百分比的組分:不飽和聚酯樹脂55%，消泡劑0.4%，分散劑0.4%，防沉劑0.5%，流平劑0.6%，阻聚劑0.2%，導電劑0.4%，打磨劑4%，鈦白粉15%，填料20%，活性溶劑3.5%;所述稀釋劑包括以下質量百分比的組分:醋酸丁酯20%，苯乙烯30%，二甲苯50%，所述主漆、稀釋劑、引發劑、促進劑的重量比為= 100:40:2:2。其中所述引發劑為10%濃度的過氧化甲乙酮溶液，所述促進劑為異辛酸鈷，所述不飽和聚酯樹脂為氣干型不飽和聚酯樹脂，所述消泡劑為破泡聚硅氧烷液;所述分散劑為有機改性聚硅氧烷的高分子量不飽和聚羧酸溶液，所述防沉劑為氣相白炭黑;所述流平劑為聚丙烯酸酯流平劑，所述阻聚劑為5%濃度的對苯二酚溶液;所述打磨劑為硬脂酸鋅，所述的鈦白粉為金紅石型鈦白粉，所述填料為滑石粉及重質碳酸鈣;所述活性溶劑為苯乙烯，所述導電劑為不飽和酸性羧酸酯的烷基醇銨鹽溶液。
[0025]將上述質量百分比的不飽和聚酯樹脂和消泡劑放入容器內攪拌均勻，然后分別加入分散劑、防沉劑、流平劑，導電劑，阻聚劑、打磨劑，鈦白粉及填料混合均勻，分散均勻直至細度達到40um，用活性溶劑調節至所需粘度，過濾包裝得主漆組分;按以下質量百分比稱取原料:醋酸丁酯20%，苯乙烯30%，二甲苯50%;將三種原料混合得到稀釋劑;最后按主漆:稀釋劑:引發劑:促進劑=100:40:2:2的重量配比取上述組分混合均勻后，得到一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆，可以進行靜電噴涂。
[0026]常溫噴涂施工后，涂膜的表干時間小于30分鐘，實干時間為10小時，25度時打磨時間為8小時，硬度大于2H,附著力小于I級。
[0027]經對比，上述三個實施例中的靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆涂膜性能與采用其他施工方法的涂膜性能相比，豐滿度更好，表面平整性提高，更容易將底層打磨平整，大大節省打磨工作量，降低粉塵污染，由于可進行機械化自動噴涂作業，無浪費，無污染，降低VOC排放，降低工人勞動強度，具有作業環境好，節省涂料等優點，大大提高施工效率及施工質量。
【主權項】
1.一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆，其特征在于，包括主漆、稀釋劑、引發劑、促進劑； 所述主漆包括以下質量百分比的組分:不飽和聚酯樹脂40%?55%，消泡劑0.3%?.0.4%，分散劑0.3%?0.6%，防沉劑0.5%?0.8%，流平劑0.4%?0.6%，阻聚劑0.1%?.0.3%，導電劑0.3%?0.6%，打磨劑2%?4%，鈦白粉10%?15%，填料20%?40%，活性溶劑3%?5%，上述組分的百分比之和為100% ； 所述稀釋劑包括以下質量百分比的組分:醋酸丁酯20%，苯乙烯30%，二甲苯50% ; 所述主漆、稀釋劑、引發劑、促進劑的重量比為:100:40:1?2:1?2。2.根據權利要求1所述的一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆，其特征在于，所述引發劑為1 %濃度的過氧化甲乙酮溶液。3.根據權利要求1或2所述的一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆，其特征在于，所述促進劑為異辛酸鈷。4.根據權利要求3所述的一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆，其特征在于，所述不飽和聚酯樹脂為氣干型不飽和聚酯樹脂，所述消泡劑為破泡聚硅氧烷液;所述分散劑為有機改性聚硅氧烷的高分子量不飽和聚羧酸溶液。5.根據權利要求4所述的一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆，其特征在于，所述防沉劑為氣相白炭黑;所述流平劑為聚丙烯酸酯流平劑，所述阻聚劑為5%濃度的對苯二酚溶液；所述打磨劑為硬脂酸鋅。6.根據權利要求4或5所述的一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆，其特征在于，所述的鈦白粉為金紅石型鈦白粉，所述填料為滑石粉及重質碳酸鈣;所述活性溶劑為苯乙烯，所述導電劑為不飽和酸性羧酸酯的烷基醇銨鹽溶液。7.根據權利要求6所述的一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆，其特征在于，所述主漆包括以下質量百分比的組分:不飽和聚酯樹脂40%，消泡劑0.3%，分散劑0.6%，防沉劑.0.8%,流平劑0.4%,阻聚劑0.1 %，導電劑0.3 %，打磨劑3 %，鈦白粉10 %，填料40 %，活性溶劑4.5%。8.根據權利要求6所述的一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆，其特征在于，所述主漆包括以下質量百分比的組分:不飽和聚酯樹脂48%，消泡劑0.4%，分散劑0.4%，防沉劑.0.6%,流平劑0.4%,阻聚劑0.2 %，導電劑0.4 %，打磨劑4 %，鈦白粉13 %，填料28 %，活性溶劑4.6%。9.根據權利要求6所述的一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆，其特征在于，所述主漆包括以下質量百分比的組分:不飽和聚酯樹脂55%，消泡劑0.4%，分散劑0.4%，防沉劑.0.5%,流平劑0.6%,阻聚劑0.2 %，導電劑0.4 %，打磨劑4 %，鈦白粉15 %，填料20 %，活性溶劑3.5%。10.權利要去I至9所述的一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (A)制備主漆:按以下質量百分比稱取原料:不飽和聚酯樹脂40%-55%，消泡劑0.3%-.0.4%，分散劑 0.3%-0.6%，防沉劑 0.5%-0.8%，流平劑 0.4%-0.6%，阻聚劑 0.1%-.0.3%，導電劑0.3%-0.6%，打磨劑2%-4%，鈦白粉10%-15%，填料20%-40%，活性溶劑.3%-5%;再將不飽和聚酯樹脂和消泡劑放入容器內攪拌均勻，然后分別加入分散劑、防沉劑、流平劑，導電劑、阻聚劑、打磨劑和鈦白粉及填料混合均勻，分散均勻直至細度達到40um，用活性溶劑調節至所需粘度，過濾包裝得主漆組分； (B)制備稀釋劑:按以下質量百分比稱取原料:醋酸丁酯20%，苯乙烯30%，二甲苯.50% ;將三種原料混合得到稀釋劑； (C)按主漆:稀釋劑:引發劑:促進劑=100:40:1?2:1?2的重量配比稱取上述組分，并混合均勻，即得到一種靜電噴涂不飽和聚酯白色底漆。
【文檔編號】C09D7/12GK106065268SQ201610581040
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年7月21日
【發明人】陳文斌, 李相權
【申請人】成都優品化工有限公司