一種聚酰亞胺協同納米粒子耐電暈增強聚氨酯發泡膠的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種聚酰亞胺協同納米粒子耐電暈增強聚氨酯發泡膠，由下列重量份的原料制成：二苯基甲烷二異氰酸酯150?160、三羥基聚氧化丙烯醚100?105、蓖麻油100?110、丙三醇5?6、磷酸二乙酯40?43、1mol/L的氫氧化鈉溶液適量、硅藻土13?15、蒸餾水5?6、三乙醇胺2?3、二月桂酸二丁基錫3?4、吐溫80 3?4、聚乙烯醇3?4、聚酰亞胺4?5、納米氫氧化鋁2?3、硅烷偶聯劑KH550 1?1.2、納米鈦白粉2?3、去離子水適量。本發明發泡膠可現場發泡完成，用于機柜的密封，耐電暈，絕緣性能佳，結實耐磨，安全系數高。
【專利說明】
一種聚酰亞胺協同納米粒子耐電暈増強聚氨酯發泡膠
技術領域
[0001]本發明涉及發泡膠技術領域，尤其涉及一種聚酰亞胺協同納米粒子耐電暈增強聚氨酯發泡膠。
【背景技術】
[0002]雙組分聚氨酯膠黏劑是聚氨酯膠黏劑中最重要的一類，通常由A組分(主劑)和B組分(固化劑)組成，其中A組分為羥基組分，B組分為含游離異氰酸酯基組分，二者分開包裝，可按一定比例配制使用。在我國，發泡型雙組分聚氨酯膠黏劑的研究始于1995年，20世紀90年代后期逐漸投入使用。發泡型雙組分聚氨酯膠黏劑具有多孔性、相對密度較低、比強度較高等特點，按照原料和配方的不同可制成普通軟泡、硬泡、高回彈泡沫以及慢回彈泡沫等，現已被廣泛應用于汽車、電子、機柜、過濾器、三防燈具、防爆殼體、家用電器等多個應用領域。因此，發泡型雙組分聚氨酯膠黏劑的推廣前景非常樂觀。本發明針對其在開關柜、機柜密封等方面的應用進行研究。開關柜或者機柜等外殼的作用是避免內部設備受外界因素的干擾，但僅有外殼不足以阻擋外部風沙或電磁輻射，這時，需要密封條來增加產品整體密封性能。傳統密封工藝是采用物理粘接方法將標準密封件粘接在密封位置，該方法存在生產效率低、可靠性差、不美觀等諸多缺陷。
[0003]《發泡型雙組分聚氨酯膠黏劑的制備》一文中以三羥基聚氧化丙烯醚、蓖麻油和二苯基甲烷二異氰酸酯為主要原料，丙三醇為擴鏈劑，水為發泡劑，通過合適的配比，采用預聚法合成了一種發泡型雙組分聚氨酯膠黏劑，制成的發泡膠黏劑泡沫均勻細膩，拉伸剪切強度較高，綜合性能較優，但其耐熱性能較差，容易燃燒，用做開關柜或者機柜的密封時，不能滿足使用的安全性，這就需要對其熱穩定性進行加強改性，提高阻燃性能。
【發明內容】
[0004]本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種聚酰亞胺協同納米粒子耐電暈增強聚氨酯發泡膠。
[0005]本發明是通過以下技術方案實現的:
一種聚酰亞胺協同納米粒子耐電暈增強聚氨酯發泡膠，由下列重量份的原料制成:二苯基甲烷二異氰酸酯150-160、三羥基聚氧化丙烯醚100-105、蓖麻油100-110、丙三醇5-6、磷酸二乙酯40-43、lmol/L的氫氧化鈉溶液適量、硅藻土 13-15、蒸餾水5-6、三乙醇胺2-3、二月桂酸二丁基錫3-4、吐溫80 3-4、聚乙烯醇3-4、聚酰亞胺4-5、納米氫氧化鋁2-3、硅烷偶聯劑KH550 1-1.2、納米鈦白粉2-3、去離子水適量。
[0006]所述一種聚酰亞胺協同納米粒子耐電暈增強聚氨酯發泡膠，由以下具體步驟制成:
(I)將三羥基聚氧化丙烯醚、蓖麻油和丙三醇倒入反應釜中，恒溫水浴加熱至85-90°C，以150-200轉/分的速度攪拌反應60-90分鐘，然后降溫至40-50°C，緩慢滴加磷酸二乙酯，在30分鐘內加完，滴加完畢，升溫至70-75°C，反應2-3小時，待反應完畢用lmol/L的氫氧化鈉溶液中和至pH為7，在55-60 °C減壓脫水；
(2)將硅烷偶聯劑KH550溶于10-12倍量的去離子水中，加入聚乙烯醇，加熱至50-60°C，攪拌均勻后加入納米氫氧化鋁、納米鈦白粉，以600-800轉/分的速度攪拌30-40分鐘，最后噴霧干燥，得到混合粉末;將聚酰亞胺加熱熔融，與混合粉末放入光螺桿擠出機中，擠出造粒，顆粒固化干燥后粉碎，過200目篩；
(3)將硅藻土烘干粉碎，過300目篩，然后與步驟(I)得到的反應產物、步驟(2)得到的粉末混合，依次加入三乙醇胺、二月桂酸二丁基錫、蒸餾水以及除二苯基甲烷二異氰酸酯之外的其余剩余成分，以800-1000轉/分的速度攪拌2-3分鐘，得到混合料A;
(4)在發泡膠使用現場將混合料A加熱至恒溫30°C，然后加入二苯基甲烷二異氰酸酯，快速混合，用電動攪拌器以300-400轉/分的速度進行攪拌15-20秒后，將混合料涂到工件表面，加熱至25-30°C，使其自行發泡，然后表面干燥，實現現場發泡成型，得到發泡膠。
[0007]本發明的優點是:本發明通過三羥基聚氧化丙烯醚、蓖麻油與丙三醇復配，通過攪拌混合可以與B組分中游離的異氰酸酯基發生交聯反應，生成穩定的體型結構;在反應體系中添加磷酸二乙酯，可以提高體系的氧指數，配合硅藻土的添加，進一步提高體系的阻燃性能，而且隨著硅藻土的添加，發泡膠的泡孔變得更加緊密，降低了其導熱系數，使其具有良好的隔熱效果;本發明還在反應過程中添加一定量的三乙醇胺和二月桂酸二丁基錫，使其形成復合催化體系，對體系中各個反應進行催化作用從而達到平衡的發泡狀態;本發明利用蒸餾水作為發泡劑，不使用有機溶劑，安全環保，可以形成外觀優良，泡沫均勻細膩，黏度適中，阻燃效果優異，使用時易于涂覆，并且固化后的拉伸剪切強度較高的發泡膠。
[0008]本發明通過一定的工藝將納米鈦白粉、納米氫氧化鋁與聚酰亞胺復配后添加到發泡體系中，協同效應提高了發泡體系的耐電暈性能;本發明發泡膠可現場發泡完成，用于機柜的密封，耐電暈，絕緣性能佳，結實耐磨，安全系數高。
【具體實施方式】
[0009]—種聚酰亞胺協同納米粒子耐電暈增強聚氨酯發泡膠，由下列重量份(公斤)的原料制成:二苯基甲烷二異氰酸酯150、三羥基聚氧化丙烯醚100、蓖麻油100、丙三醇5、磷酸二乙酯40、lmol/L的氫氧化鈉溶液適量、硅藻土 13、蒸餾水5、三乙醇胺2、二月桂酸二丁基錫3、吐溫80 3、聚乙烯醇3、聚酰亞胺4、納米氫氧化鋁2、硅烷偶聯劑KH550 1、納米鈦白粉2、去離子水適量。
[0010]所述一種聚酰亞胺協同納米粒子耐電暈增強聚氨酯發泡膠，由以下具體步驟制成:
(I)將三羥基聚氧化丙烯醚、蓖麻油和丙三醇倒入反應釜中，恒溫水浴加熱至85°C，以150轉/分的速度攪拌反應60分鐘，然后降溫至40°C，緩慢滴加磷酸二乙酯，在30分鐘內加完，滴加完畢，升溫至70°C，反應2小時，待反應完畢用lmol/L的氫氧化鈉溶液中和至pH為7，在55 °C減壓脫水；
(2 )將硅烷偶聯劑KH550溶于10倍量的去離子水中，加入聚乙烯醇，加熱至50 °C，攪拌均勻后加入納米氫氧化鋁、納米鈦白粉，以600轉/分的速度攪拌30分鐘，最后噴霧干燥，得到混合粉末;將聚酰亞胺加熱熔融，與混合粉末放入光螺桿擠出機中，擠出造粒，顆粒固化干燥后粉碎，過200目篩； (3)將硅藻土烘干粉碎，過300目篩，然后與步驟(I)得到的反應產物、步驟(2)得到的粉末混合，依次加入三乙醇胺、二月桂酸二丁基錫、蒸餾水以及除二苯基甲烷二異氰酸酯之外的其余剩余成分，以800轉/分的速度攪拌2分鐘，得到混合料A;
(4)在發泡膠使用現場將混合料A加熱至恒溫30°C，然后加入二苯基甲烷二異氰酸酯，快速混合，用電動攪拌器以300轉/分的速度進行攪拌15秒后，將混合料涂到工件表面，加熱至25°C，使其自行發泡，然后表面干燥，實現現場發泡成型，得到發泡膠。
[0011]本發明將混合料A與二苯基甲烷二異氰酸酯通過合適的配比通過混合攪拌，再涂到開關柜或機柜的溝槽中，經化學反應發泡、表面結皮，實現現場發泡成型;通過測試，得到表干時間31分鐘，完全固化時間小于12小時;進行專項的壓縮試驗，測試回彈損失率符合產品要求。
【主權項】
1.一種聚酰亞胺協同納米粒子耐電暈增強聚氨酯發泡膠，其特征在于，由下列重量份的原料制成:二苯基甲烷二異氰酸酯150-160、三羥基聚氧化丙烯醚100-105、蓖麻油100-110、丙三醇5-6、磷酸二乙酯40-43、lmol/L的氫氧化鈉溶液適量、硅藻土 13-15、蒸餾水5-6、三乙醇胺2-3、二月桂酸二丁基錫3-4、吐溫80 3-4、聚乙烯醇3-4、聚酰亞胺4-5、納米氫氧化鋁2-3、硅烷偶聯劑KH550 1-1.2、納米鈦白粉2_3、去離子水適量。2.根據權利要求1所述一種聚酰亞胺協同納米粒子耐電暈增強聚氨酯發泡膠，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將三羥基聚氧化丙烯醚、蓖麻油和丙三醇倒入反應釜中，恒溫水浴加熱至85-90°C，以150-200轉/分的速度攪拌反應60-90分鐘，然后降溫至40-50°C，緩慢滴加磷酸二乙酯，在30分鐘內加完，滴加完畢，升溫至70-75°C，反應2-3小時，待反應完畢用lmol/L的氫氧化鈉溶液中和至pH為7，在55-60 °C減壓脫水； (2)將硅烷偶聯劑KH550溶于10-12倍量的去離子水中，加入聚乙烯醇，加熱至50-60°C，攪拌均勻后加入納米氫氧化鋁、納米鈦白粉，以600-800轉/分的速度攪拌30-40分鐘，最后噴霧干燥，得到混合粉末;將聚酰亞胺加熱熔融，與混合粉末放入光螺桿擠出機中，擠出造粒，顆粒固化干燥后粉碎，過200目篩； (3)將硅藻土烘干粉碎，過300目篩，然后與步驟(I)得到的反應產物、步驟(2)得到的粉末混合，依次加入三乙醇胺、二月桂酸二丁基錫、蒸餾水以及除二苯基甲烷二異氰酸酯之外的其余剩余成分，以800-1000轉/分的速度攪拌2-3分鐘，得到混合料A; (4)在發泡膠使用現場將混合料A加熱至恒溫30°C，然后加入二苯基甲烷二異氰酸酯，快速混合，用電動攪拌器以300-400轉/分的速度進行攪拌15-20秒后，將混合料涂到工件表面，加熱至25-30°C，使其自行發泡，然后表面干燥，實現現場發泡成型，得到發泡膠。
【文檔編號】C09J11/04GK106047267SQ201610604952
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月28日
【發明人】陸厚平
【申請人】合肥毅創鈑金科技有限公司