一種用于海洋鋼結構的耐鹽霧涂料的制作方法
【專利摘要】本發明涉及涂料技術領域，具體是一種用于海洋鋼結構的耐鹽霧涂料，具有附著力好、硬度高、耐候性能優良的特點。技術方案是：一種用于海洋鋼結構的耐鹽霧涂料，其特征在于：由以下重量千分比的A組分和B組分制成：A組分：改性聚酰胺環氧樹脂450?550、分散劑5?7.5、消泡劑0.5?2.5、底材潤濕劑2?3、去離子水80?170、耐鹽霧劑1?10、金紅石鈦白粉150?200；B組分：固化劑45?60、成膜性助劑10?20、水100?125。
【專利說明】
一種用于海洋鋼結構的耐鹽霧涂料
技術領域
[0001] 本發明涉及涂料技術領域，具體是一種用于海洋鋼結構的耐鹽霧涂料。
【背景技術】
[0002] 鋼結構的底漆涂料具有保護、裝飾、耐鹽霧、防腐蝕等功能，涂飾物質表面能改變 顏色，提高金屬底材的美觀價值，還能保護被飾物的表面，防止自然界的光、氧、化學物質、 溶劑等的侵蝕，提高金屬物的使用壽命。
[0003] 目前出現在市面上的底漆涂料，附著力不夠，耐候性較差，耐鹽霧效果不理想，不 適宜在海洋項目中大力推廣使用。
【發明內容】
[0004] 本發明要解決的技術問題是克服上述【背景技術】中的不足，提供一種用于海洋鋼結 構的耐鹽霧涂料，具有附著力好、硬度高、耐候性能優良的特點。
[0005] 本發明采用的技術方案如下：
[0006] -種用于海洋鋼結構的耐鹽霧涂料，其特征在于：由以下重量千分比的A組分和B 組分制成：
[0007] A 組分： 改性聚酰胺環氧樹脂 450-550 分散劑 5-7.5 消泡劑 0. 5-2. 5
[0008] 底材潤濕劑 2-3 去離子水 80-170 耐鹽霧劑 1 -10 金紅石鈦白粉 150-200;
[0009] B 組分：
[0010] 固化劑 45-60
[0011] 成膜性助劑 10-20
[0012] 水 100-125。
[0013] 作為優選，所述耐鹽霧涂料按照以下步驟制備：
[0014] (1)A組分，先將改性環氧樹脂、分散劑、消泡劑置于缸中，以600-800轉/分的轉速 攪拌均勻，然后加入底材潤濕劑、去離子水、耐鹽霧劑、金紅石鈦白粉攪拌均勻；
[0015] ⑵B組分，將固化劑、成膜性助劑、7K投入缸中分散均勻；
[0016] (3)A、B組分混合，攪拌均勻即得到所述耐鹽霧涂料。
[0017] 本發明具有的有益效果是:本產品具有優異的耐鹽霧性能，800H試驗無異常通過， 具有優異的附著力，百格測試能達到0級，耐沖擊性測試大于50um，具有良好的市場前景，適 宜推廣。
【具體實施方式】
[0018] 下面結合實施例對本發明作進一步說明，但本發明并不局限于以下實施例。
[0019] 實施例1
[0020] 本發明提供的耐鹽霧涂料由以下重量千分比的A組分和B組分制成：
[0021] A 組分： 改性聚酰胺環氧樹脂 450 分散劑 5
[0022] 消泡劑 2.5 底材潤濕劑 2 去離子水 150.5 耐鹽霧劑 10
[0023] 金紅石鈦白粉 200;
[0024] B 組分：
[0025] 固化劑 60
[0026] 成膜性助劑 20
[0027] 水 1〇〇。
[0028] 本實施例的制備過程是:A組份，先將改性環氧樹脂、分散劑、消泡劑置于缸中，以 600轉/分的轉速攪拌均勻(時間8分鐘），然后加入底材潤濕劑、去離子水、耐鹽霧劑、金紅石 鈦白粉攪拌均勻，達到指標細度，人工觀察粘度到達理想值即可。B組分，將固化劑、成膜性 助劑、水投入缸中分散均勻即可。然后將A、B組按上述比例混合，攪拌均勻即可。
[0029] 實施例2
[0030] 本發明提供的耐鹽霧涂料由以下重量千分比的A組分和B組分制成：
[0031] A組分： 改性聚酰胺環氧樹脂 500 分散劑 7.5 消泡劑 2.5
[0032] 底材潤濕劑 3 去離子水 102 耐鹽霧劑 5 金紅石鈦白粉 200;
[0033] B 組分：
[0034] 固化劑 55
[0035] 成膜性助劑 20
[0036] 水 1〇5。
[0037] 本實施例的制備過程是:A組份，先將改性環氧樹脂、分散劑、消泡劑置于缸中，以 700轉/分的轉速攪拌均勻(時間7分鐘），然后加入底材潤濕劑、去離子水、耐鹽霧劑、金紅石 鈦白粉攪拌均勻，達到指標細度，人工觀察粘度到達理想值即可。B組分，將固化劑、成膜性 助劑、水投入缸中分散均勻即可。然后將A、B組按上述比例混合，攪拌均勻即可。
[0038] 實施例3
[0039] 本發明提供的耐鹽霧涂料由以下重量千分比的A組分和B組分制成：
[0040] A 組分： 改性聚酰胺環氧樹脂 550 分散劑 7.5 消泡劑 2.5
[0041 ] 底材潤濕劑 3 去離子水 97 耐鹽霧劑 10 金紅石鈦白粉 150;
[0042] B 組分：
[0043] 固化劑 60
[0044] 成膜性助劑 20
[0045] 水 1〇〇0
[0046] 本實施例的制備過程是:A組份，先將改性環氧樹脂、分散劑、消泡劑置于缸中，以 800轉/分的轉速攪拌均勻（時間6分鐘），然后加入底材潤濕劑、去離子水、耐鹽霧劑、金紅 石鈦白粉攪拌均勻，達到指標細度，人工觀察粘度到達理想值即可。B組分，將固化劑、成膜 性助劑、水投入缸中分散均勻即可。然后將A、B組按上述比例混合，攪拌均勻即可。
[0047]以上所述僅為本發明的優選實施例，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有 各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應 包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種用于海洋鋼結構的耐鹽霧涂料，其特征在于：由以下重量千分比的A組分和B組 分制成： A組分： 改性聚酰胺環氧樹脂 450-550 分散劑 5-7. 5 消泡劑 0. 5-2. 5 底材潤濕劑 2-3 去離子水 80-170 耐鹽霧劑 1-10 金紅石鈦白粉 150-200; B組分： 固化劑 45-60 成膜性助劑10-20 水 100-125。2. 根據權利要求1所述的一和用于海洋鋼結構的耐鹽霧涂料，其特征在于:所述耐鹽霧 涂料按照以下步驟制備： (1 )A組分，先將改性環氧樹脂、分散劑、消泡劑置于缸中，以600-800轉/分的轉速攪拌 均勻，然后加入底材潤濕劑、去離子水、耐鹽霧劑、金紅石鈦白粉攪拌均勻； (2) B組分，將固化劑、成膜性助劑、水投入缸中分散均勻； (3) A、B組分混合，攪拌均勻即得到所述耐鹽霧涂料。
【文檔編號】C09D163/00GK106047048SQ201610366990
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月24日
【發明人】吳幫堅, 朱利軍
【申請人】杭州蕭山臨江化工制品有限公司