一種水性環保隔熱膠及其制作方法
【專利摘要】本發明為以稀釋低粘度型樹脂為主要成分，搭配水溶性丙烯酸和聚乙烯醇溶液以及固化劑，形成本發明隔熱膠的主要成分，添加了流平劑、阻燃劑、消泡劑、色料、陶瓷微珠、有機膨潤土、復合吸收劑等添加組分，采用特定的制備方法，即可得到水性環保隔熱膠，本發明的產品常態下為低粘度液體，施工涂覆固化后為一層薄薄的膠膜，施工方便，不受施工表面尺寸限制，可塑性強。本發明的產品在固化時間、透光率、阻燃效果等方面有重大突破，并且該發明產品不僅可以應用于玻璃門窗的隔熱保護，還可以應用于汽車玻璃門窗的隔熱保護。
【專利說明】
-種水性環保隔熱膠及其制作方法
技術領域
[0001] 本發明設及一種隔熱膠及其制作方法，具體設及一種水性環保隔熱膠及其制作方 法。
【背景技術】
[0002] 隨著科技的發展，W及能源的日漸消耗，人們對于節能環保的綠色產品的需求越 多越迫切，在隔熱膠領域，人們也非常注重環保性的隔熱膠產品的研制。如佛山市明事達智 能材料有限公司在CN201510617968.3公開了一種紅外線調節智能隔熱EVA膠膜及其制備方 法，通過使用W二氧化饑為基體的改性粉體及滲雜適量的其它金屬元素，并配合適量的其 它助劑，使所制備EVA膠膜中的二氧化饑的相變溫度降低到36°CW下，實現在紅外光區域的 光學透射性能發生可逆性突變，從而可實現智能調控EVA膠膜近紅外線的透過率，當溫度超 過36°C時，紅外線阻隔率控制在90 %及W上，低于36 °C時，紅外線阻隔率控制50 %及W下， 同時保證可見光透過率高，光反射率低，不存在傳統L0W-E玻璃容易出現的光污染現象。其 所制備的EVA膠膜制作EVA夾層玻璃并應用于玻璃幕墻或窗戶，可更好的實現冬暖夏涼的目 的，特別適用于我國北方地區。又如化201410743240.0公開了一種高反射率丙締酸聚氨醋 涂料組合物，其A、B組分的質量份比為20:3;在100質量份的A組分中，改性徑基丙締酸樹脂 30~50,助劑2~6,熱反射顏料35~45,氣凝膠4~8,有機溶劑10~15;在100質量份B組份 中，多異氯酸醋75~90,有機溶劑10~25;改性徑基丙締酸樹脂為改性樹脂與徑基丙締酸樹 脂按質量份比為1~3:1冷拼制得的，其固體含量>75wt % ;熱反射顏料的粒徑0.55~1.化 m;氣凝膠粒徑1~80皿，孔徑10~20皿，導熱系數《0.015W/(m · k)。但其沒有較好的阻燃性 能和可視光透過性能。
[0003] 目前市面上類似于水性環保隔熱膠的產品，主要使用于高層大廈玻璃口窗的隔熱 保護，W達到隔熱保溫的節能效果，但常規產品存在固化時間長、透光率差、無阻燃效果、施 工難度高、應用行業范圍小、推廣難度大等不足。
【發明內容】
[0004] 本發明針對現有技術的缺陷，提供一種水性環保隔熱膠及其制作方法，本發明的 產品常態下為低粘度液體，施工涂覆固化后為一層薄薄的膠膜，施工方便，不受施工表面尺 寸限制，可塑性強。本發明的產品在固化時間、透光率、阻燃效果等方面有重大突破，并且該 發明產品不僅可W應用于玻璃口窗的隔熱保護，還可W應用于汽車玻璃口窗的隔熱保護。
[0005] 本發明解決其技術問題采用的技術方案如下：
[0006] -種水性隔熱環保膠，按重量份數比包括下列組分：
[0007] 稀釋低粘度型樹脂15-60份，
[000引水溶性丙締酸20-40份，
[0009] 聚乙締醇溶液20-40份，
[0010] 固化劑5-15份，
[001U 流平劑0.5-1.5份，
[001^ 阻燃劑1.0-4.0份，
[001引消泡劑0.2-1.0份，
[0014]色料0.2-1.0份，
[001引陶瓷微珠0-1.0份，
[0016] 有機膨潤±0-1.0份，
[0017] 復合吸收劑0-3.0份。
[0018] 作為優選，所述固化劑是異氯酸醋固化劑。
[0019] 作為優選，所述阻燃劑是云母粉。
[0020] 作為優選，所述色料是藍色色料。
[0021] 作為優選，所述吸收劑是紫外光吸收劑和/或紅外光吸收劑。
[0022] 作為優選，所述紫外光吸收劑是紫外光吸收復合劑UV-11。
[0023] -種上述的水性隔熱環保膠的制備方法，包括如下步驟：
[0024] 1 )、先將稀釋低粘度型樹脂，水溶性丙締酸，聚乙締醇溶液，分別計量后倒入反應 蓋，充分攬拌后，再根據配比依次加入固化劑，流平劑，阻燃劑，消泡劑，色料、陶瓷微珠，有 機膨潤±，復合吸收劑；
[0025] 2)、全部材料加入后，充分攬拌20min，升桶刮蓋及清理攬拌葉上的粉料，再落桶攬 拌lOmin，攬拌后再啟動真空累進行過程脫泡；
[0026] 3)、連續攬拌、脫泡3-化后，取樣測試產品相關參數，合格后分裝出料；
[0027] 4)、分裝后，成品放入真空烘烤箱內，用極限真空累做真空脫泡1-化后，
[002引包裝入庫。
[0029] 作為優選，所述步驟3)中脫泡時間4h后，步驟4)中脫泡時間化。
[0030] 作為優選，所述步驟4)烘烤箱溫度30°C，極限真空累的壓力是6X10-申a。
[0031] 相對于現有技術，本發明具有如下優點：
[0032] (1)本發明產品常態下為低粘度液體，施工涂覆固化后為一層薄薄的膠膜，施工方 便，不受施工表面尺寸限制，可塑性強，當涂覆在玻璃表面，固化后形成一層薄薄的膠膜。可 W達到汽車貼膜的作用。本發明產品具有常溫固化、低粘度、高透光率、阻燃、高附著力、易 施工防紫外光、防紅外線、隔熱環保等優點，并具有良好的膽存穩定性(25Γ儲存條件12個 月）。
[0033] (2)本發明產品在固化時間、透光率、阻燃效果等方面有重大突破，并且該發明產 品不僅可W應用于玻璃口窗的隔熱保護，還可W應用于汽車玻璃口窗的隔熱保護。產品施 工方法簡單，易于操作，節能環保，且應用行業較廣，市場容量極大。
[0034] (3)本發明在原料的選擇上，W稀釋低粘度型樹脂為主要成分，搭配水溶性丙締酸 和聚乙締醇溶液W及固化劑，形成本發明隔熱膠的主要成分，運與傳統的簡單樹脂隔熱膠 是不同的，通過四者的復合使用，使得其固化效果更好，粘度更低，但是具備較好的粘性，在 后續施工過程中具有較好的可塑性;為了進一步提高該隔熱膠的分散性、粘結性W及固化 效果，本發明創造性的添加了流平劑、阻燃劑、消泡劑、色料、陶瓷微珠、有機膨潤±、復合吸 收劑等添加組分，W上成分和主要成分一道，協同對于隔熱膠的隔熱性能起到強化和增初 效果。具體來說，加入聚乙締醇溶液、水溶性丙締酸及稀釋低粘度型樹脂，使得產品固化后 形成一層薄薄的保護膠膜，起到隔熱作用;水可分散型異氯酸醋固化劑的添加，可使得產品 的主材料、助劑及填料在有效時間內反應固化，形成膠膜且具有較強的附著力;紫外光吸收 復合劑的添加，可使得產品具有良好的防護紫外光作用;紅外光吸收劑的添加，可使得產品 具有良好的防護紅外光作用;阻燃劑的添加，可使得產品具有良好的阻燃作用;流平劑的添 加，可使得產品具有良好的流平作用，達到更好的操作性能；消泡劑的添加，可使得產品本 身具有良好的消泡排泡功能，讓膠膜外觀平整光滑;陶瓷微珠及有機膨潤±的添加，可使得 產品具有良好的附著力作用，讓產品耐磨耐用不脫落。
[0035] (4)在制備工藝上，本發明采用簡便但是又環保高效的制備工藝，能夠大規模的生 產制作水性環保隔熱膠，為工業化生產打下良好基礎。本發明制備方法簡單環保，產品適用 范圍廣，不僅適用于建筑行業玻璃窗、玻璃外墻的隔熱保護，還適用于汽車的玻璃隔熱保 護。
【附圖說明】
[0036] W下，結合附圖來詳細說明本發明的實施方案，其中：
[0037] 圖1是實施例1所制備的隔熱膠所制備的汽車玻璃涂膜隔熱效果對比
[0038] 圖2是實施例1所制備的隔熱膠所制備的涂膜抑制紫外線效果對比
[0039] 圖3是實施例1所制備的隔熱膠所制備的涂膜前后室內溫度對比
【具體實施方式】
[0040] 下面結合實施例和附圖對本發明作進一步說明。
[0041 ] 實施例1
[0042] 本實施例包括W下步驟：
[0043] 先將稀釋低粘度型樹脂(257/南亞）25份，水溶性丙締酸(2366/萬華)30份，5%聚 乙締醇溶液(PVA1792/天津百鳴）30份，分別計量后倒入反應蓋，充分攬拌30min后，再依次 加入水可分散型異氯酸醋固化劑化DI-161/萬華)10份，流平劑(BYK-361H.0份，阻燃劑(云 母粉TM5) 2.0份，消泡劑(BYK-054)0.5份，藍色色料(FG-1600/飛凡)0.5份、陶瓷微珠（1250 目/格潤亞)〇. 5份，有機膨潤±WY170/紅宇)0.5份，紫外光吸收復合劑(UV-11/棋緣豐)2.0 份，紅外光吸收劑(ABIR-50/漢斯)1.0份。
[0044] 2)、全部材料加入后，充分攬拌20min，升桶刮蓋及清理攬拌葉上的粉料，再落桶攬 拌lOmin，攬拌后再啟動真空累進行過程脫泡。
[0045] 3)、連續攬拌、脫泡4h后，取樣測試產品相關參數，合格后分裝出料。
[0046] 4)、分裝后，成品放入30°C真空烘烤箱內，用6 Xl〇-2化極限真空累做真空脫泡化 后，
[0047] 包裝入庫。
[004引實施例2
[0049] 本實施例包括W下步驟：
[0050] 1)、先將稀釋低粘度型樹脂(257/南亞)20份，水溶性丙締酸(2366/萬華)25份，5% 聚乙締醇溶液(PVA1792/天津百鳴）25份，分別計量后倒入反應蓋，充分攬拌30min后，再依 次加入水可分散型異氯酸醋固化劑化DI-161/萬華)5份，流平劑(BYK-361)0.8份，阻燃劑 (云母粉TM5) 1. ο份，消泡劑（BYK-054)ο . 3份，藍色色料(FG-1600/飛凡）ο . 3份、陶瓷微珠 (1250目/格潤亞)0.3份，有機膨潤±WY170/紅宇)0.3份，紫外光吸收復合劑化V-11/棋緣 豐)1.0份，紅外光吸收劑(ABIR-50/漢斯)0.5份。
[0051] 2)、全部材料加入后，充分攬拌20min，升桶刮蓋及清理攬拌葉上的粉料，再落桶攬 拌lOmin，攬拌后再啟動真空累進行過程脫泡。
[0052] 3)、連續攬拌、脫泡4h后，取樣測試產品相關參數，合格后分裝出料。
[0053] 4)、分裝后，成品放入30°C真空烘烤箱內，用6 Xl〇-2化極限真空累做真空脫泡化 后，
[0化4] 包裝入庫。
[0化5] 實施例3
[0056] 本實施例包括W下步驟：
[0057] 1)、先將稀釋低粘度型樹脂(257/南亞)25份，水溶性丙締酸(2366/萬華)25份，5% 聚乙締醇溶液(PVA1792/天津百鳴）35份，分別計量后倒入反應蓋，充分攬拌30min后，再依 次加入水可分散型異氯酸醋固化劑化DI-161/萬華）10份，流平劑(BYK-361H.0份，阻燃劑 (云母粉TM5) 2.0份，消泡劑（BYK-054)0.5份，藍色色料(FG-1600/飛凡）0.5份、陶瓷微珠 (1250目/格潤亞)0.5份，有機膨潤±WY170/紅宇)0.5份，紫外光吸收復合劑化V-11/棋緣 豐)2.0份，紅外光吸收劑(ABIR-50/漢斯)1.0份。
[005引2)、全部材料加入后，充分攬拌20min，升桶刮蓋及清理攬拌葉上的粉料，再落桶攬 拌lOmin，攬拌后再啟動真空累進行過程脫泡。
[0059] 3)、連續攬拌、脫泡4h后，取樣測試產品相關參數，合格后分裝出料。
[0060] 4)、分裝后，成品放入30°C真空烘烤箱內，用6 Xl〇-2化極限真空累做真空脫泡化 后，
[0061] 包裝入庫。
[0062] 經取Ξ種產品樣品對比，配比比例在范圍內調整，產品指標均在設計范圍內，
[0063] 詳見下表：
[0064]
[0065] 本專利產品主要使用于高層大廈玻璃口窗的隔熱保護，W達到隔熱保溫的節能效 果，
[0066]
[0067]
[0068] 為了進一步說明本發明的隔熱膠的技術效果，圖1是實施例1所制備的隔熱膠所制 備的汽車玻璃涂膜隔熱效果對比；圖2是實施例1所制備的隔熱膠所制備的涂膜抑制紫外線 效果對比；圖3是實施例1所制備的隔熱膠所制備的涂膜前后室內溫度對比。從圖1(橫坐標 是波長，縱坐標是光線透過率)可W看出，上面的曲線是透亮玻璃的各光線的透過率，可W 看到，從300-2300皿波長的光纖，基本上均可通過;但是涂膜本發明的水性環保隔熱膠后， 在人體的可見光區即300-700nm處，依舊保持著很高的透過率，即透光性依舊保持很高的數 值，但是在人體感覺很炎熱的紅外線760-2000nm處，其通過率大幅下降，尤其是遠紅外趨 于，基本上透過率為0，運也使在玻璃內，人們會感覺到非常的舒適，適合夏季的遮熱，達到 空調節能的效果；同時本發明的產品也非常適合冬季的隔熱，可W隔熱節能；同時，現在暖 氣電器的波長2000nmW上（中-遠紅外線)不外流，使用本發明的環保隔熱膠，其隔熱效果非 常好。從圖2(橫坐標是波長，縱坐標是光線透過率)可W看出，無涂膜和涂膜后的兩種產品， 其抑制紫外線效果也是完全不同的，使用本產品涂膜后，從可見光區和紫外光區的分解處， 其將可W杜絕對大多數的紫外光線的透過;而無涂膜的產品，在自外出如320-400nm處還存 在較多的透過率。圖3的測試條件是7月，晴天，空調停止狀態，朝南房間，測試玻璃涂膜前后 室內的溫度變化情況，從圖3(橫坐標是時間，縱坐標是攝氏溫度)可W看出，經過涂膜后，室 內溫度基本上最局可W降低5°C左右。
[0069] 對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在 不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠W其他的具體形式實現本發明。因此，無論 從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權 利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有 變化囊括在本發明內。
[0070] 此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加 W描述，但并非每個實施方式僅包 含一個獨立的技術方案，說明書的運種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當 將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可W經適當組合，形成本領域技術人員 可W理解的其他實施方式。
【主權項】
1. 一種水性隔熱環保膠，按重量份數比包括下列組分： 稀釋低粘度型樹脂15-60份， 水溶性丙烯酸20-40份， 聚乙烯醇溶液20-40份， 固化劑5-15份， 流平劑0.5-1.5份， 阻燃劑1.0-4.0份， 消泡劑0.2-1.0份， 色料0.2-1.0份， 陶瓷微珠0-1.0份， 有機膨潤土 0-1.0份， 復合吸收劑0-3.0份。2. -種如權利要求1所述的水性隔熱環保膠，其特征在于:所述固化劑是異氰酸酯固化 劑。3. -種如權利要求1或2所述的水性隔熱環保膠，其特征在于:所述阻燃劑是云母粉。4. 一種如權利要求1或2所述的水性隔熱環保膠，其特征在于:所述色料是藍色色料。5. -種如權利要求1或2所述的水性隔熱環保膠，其特征在于:所述吸收劑是紫外光吸 收劑和/或紅外光吸收劑。6. -種如權利要求5所述的水性隔熱環保膠，其特征在于:所述紫外光吸收劑是紫外光 吸收復合劑UV-11。7. -種如權利要求1-6任一項所述的水性隔熱環保膠的制備方法，其特征在于:包括如 下步驟： 1 )、先將稀釋低粘度型樹脂，水溶性丙烯酸，聚乙烯醇溶液，分別計量后倒入反應釜，充 分攪拌后，再根據配比依次加入固化劑，流平劑，阻燃劑，消泡劑，色料、陶瓷微珠，有機膨潤 土，復合吸收劑； 2) 、全部材料加入后，充分攪拌20min，升桶刮釜及清理攪拌葉上的粉料，再落桶攪拌 lOmin，攪拌后再啟動真空栗進行過程脫泡； 3) 、連續攪拌、脫泡3-5h后，取樣測試產品相關參數，合格后分裝出料； 4) 、分裝后，成品放入真空烘烤箱內，用極限真空栗做真空脫泡l_3h后， 包裝入庫。8. -種如權利要求7所述的水性隔熱環保膠的制備方法，其特征在于:所述步驟3)中脫 泡時間4h，步驟4)中脫泡時間2h。9. 一種如權利要求7或8所述的水性隔熱環保膠的制備方法，其特征在于:所述步驟4) 烘烤箱溫度30°C，極限真空栗的壓力是6Xl(T 2Pa。
【文檔編號】C09J129/04GK106010372SQ201610643452
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月8日
【發明人】許炳仲, 許照斌
【申請人】安田信邦（廈門）電子科技有限公司