一種過熱金屬屑信號器防護層材料及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及材料領域，具體涉及一種過熱金屬屑信號器防護層材料及其制備方法，原料包括環環氧樹脂、有機硅絕緣漆、端羥基丁腈橡膠、聚醚胺、對苯二胺和石棉粉，通過將原料依次攪拌混合，制得過熱金屬屑信號器防護層材料。本發明的防護層材料與過熱金屬屑信號器涂敷面結合緊密，絕緣性能良好，隔熱效果好，能承受200℃高溫和滑油侵蝕的防護層組合物，保證過熱金屬屑信號器的防護層在工作過程中不易產生裂紋、掉塊，同時制備方法簡單，制備成本低，制得的過熱金屬屑信號器防護層材料性能優異，對保障過熱金屬信號器的正常使用具有重要意義。
【專利說明】
一種過熱金屬屑信號器防護層材料及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明涉及材料領域，具體涉及一種過熱金屬肩信號器防護層材料及其制備方 法。
【背景技術】
[0002] 過熱金屬肩信號器作為某新型發動機檢測滑油系統金屬雜質和滑油是否超溫的 報警裝置，其功能為當滑油中有金屬雜質或超過滑油的允許溫度時，以"轉速急降"和"滑油 中有金屬肩"信號形式報警。過熱金屬肩信號器在使用過程中，防護層出現裂紋、掉塊故障， 會導致過熱金屬肩殼體與濾芯接觸，過熱金屬肩信號器內磁極和磁鐵之間形成電氣接點， 產生虛假報警，同時防護層掉下的塊狀物會堵塞油路，嚴重時會導致發動機工作失效。
[0003] 過熱金屬肩信號器由永久磁鐵、圍繞磁鐵配置的磁極組成，安裝在放滑油總管和 從渦輪后支承回滑油總管中，其使用的最高溫度為200°C，介質為滑油。因此在修理裝配時 需檢查過熱金屬肩信號器的工作情況，對產生裂紋、掉塊的過熱金屬肩信號器進行修復，確 保過熱金屬肩信號器的防護層能長期工作在200°C滑油介質中，且能承受高溫、滑油的沖刷 和壓力，使用過程中不產生裂紋、掉塊等。
[0004] 為了適應某型發動機過熱金屬肩信號器工作的要求，保證使用部位絕緣和隔熱， 需研究一種使用方便，與過熱金屬肩信號器涂敷面結合緊密，絕緣性能良好，隔熱效果好， 能承受200°C高溫和滑油侵蝕的防護層組合物，保證過熱金屬肩信號器的防護層在工作過 程中不易產生裂紋、掉塊。
[0005] 因此，本發明提供一種制備方法簡單，制備成本低，絕緣性能良和隔熱效果好的過 熱金屬肩信號器防護層材料的制備方法。
【發明內容】
[0006] 本發明的目的在于解決以上技術問題，提供一種過熱金屬肩信號器防護層材料及 其制備方法，該防護層材料與過熱金屬肩信號器涂敷面結合緊密，絕緣性能良好，隔熱效果 好，能承受200°C高溫和滑油侵蝕的防護層組合物，保證過熱金屬肩信號器的防護層在工作 過程中不易產生裂紋、掉塊。
[0007] 為解決上述問題，本發明采用以下技術方案：
[0008] -種過熱金屬肩信號器防護層材料，包括以下原料以重量份計： 環氧樹脂 50-60份， 有機娃絕緣漆 10-20份，.
[0009] 端羥基丁腈橡膠6-8份， 聚醚胺 8-12份， 對苯二胺 5-9份，
[0010] 石棉粉 3-7份
[0011] 進一步地，所述環氧樹脂為E-44環氧樹脂，所述有機硅絕緣漆為W30-4有機硅絕緣 漆。
[0012] 進一步地，所述端羥基丁腈為Y3-80端羥基丁腈橡膠。
[0013] 進一步地，所述石棉粉為200目的石棉粉，含水量低于10%。
[0014] 進一步地，包括以下原料以重量份計:E-44環氧樹脂55份，W30-4有機硅絕緣漆15 份，Y3-80端羥基丁腈橡膠7份，聚醚胺10份，對苯二胺7份，石棉粉5份。
[0015] 上述過熱金屬肩信號器防護層材料的制備方法，包括以下步驟：
[0016] (1)將環氧樹脂和有機硅絕緣漆混合攪拌均勻，得到料1;將聚醚胺和對苯二胺混 合攪拌均勻，得到料2;
[0017] ⑵然后向料1中依次加入端羥基丁腈、石棉并攪拌混合均勻，得到料3;
[0018] (3)將料2加入料3中，攪拌混合至無凝塊，得到過熱金屬肩信號器防護層材料。
[0019] E-44環氧樹脂含有極性脂肪族羥基、醚基和環氧基，粘接強度高，固化過程無低分 子物產生和揮發，體積收縮小，固化物耐老化、耐化學介質性能好，有良好的加工性能和施 工工藝性能，可長期在135~150 °C的環境中使用。W30-4有機硅絕緣漆是純有機硅樹脂溶于 甲苯溶液中，具有較高的耐熱性（200 °C大于75h)，介電性、耐濕性和Η級絕緣性，但熱彈性 小，硬度大，與基材結合力較差。通過調整Ε-44環氧樹脂和W30-4有機硅絕緣漆的比例，達到 即可解決防護層的絕緣性和高耐熱性，又可以解決其高反應活性問題。過熱金屬肩信號器 涂敷防護層的螺紋部位直徑小，防護層需要有一定的韌性，采用加入Υ3-80端羥基丁腈橡膠 進行改性，帶活性官能團的丁腈橡膠增韌劑，對環氧樹脂進行有效增韌的同時提高耐熱性， 解決防護層組合物韌性和耐熱性的矛盾。為了解決低溫固化和高耐熱性的匹配性，采用反 應活性較高聚醚胺和對苯二胺作為固化劑。聚醚胺是濕度相對不敏感的固化劑，既是環氧 樹脂的彈性改性體，又是環氧樹脂的固化劑，同時解決丁腈橡膠增韌劑易吸濕的問題，苯二 胺為芳香胺固化劑可提高固化物的耐熱性和耐化學品性。為了提高防護層的耐沖擊性和耐 熱性，降低成本，增加硬度和耐磨性，降低環氧樹脂的收縮率，選擇石棉粉作為填料。
[0020] 本發明一種過熱金屬肩信號器防護層材料及其制備方法，與現有技術相比，其突 出的特點和優異的效果在于：
[0021] 1.本發明采用環氧樹脂和有機硅絕緣漆為原料，使制備的防護層材料具有絕緣性 好和耐熱性高的特點，解決了防護層材料高反應活性的問題。
[0022] 2.本發明通過加入端羥基丁腈解決防護層材料韌性和耐熱性的矛盾；以聚醚胺和 對苯二胺作為固化劑，同時解決端羥基丁腈吸濕的問題，提高耐熱性和耐化學品性；以石棉 粉作為填料，提高防護層材料的耐沖擊性和耐熱性，降低成本，增加硬度和耐磨性，降低環 氧樹脂的收縮率。
[0023] 3.本發明的制備方法簡單，制備成本低，制得的過熱金屬肩信號器防護層材料性 能優異，對保障過熱金屬信號器的正常使用具有重要意義。
【具體實施方式】
[0024]以下通過【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細說明，但不應將此理解為本發明 的范圍僅限于以下的實例。在不脫離本發明上述方法思想的情況下，根據本領域普通技術 知識和慣用手段做出的各種替換或變更，均應包含在本發明的范圍內。
[0025] 實施例1
[0026] -種過熱金屬肩信號器防護層材料：
[0027] (1)將50g的E-44環氧樹脂和20g的W30-4有機硅絕緣漆混合攪拌均勻，得到料1;將 12g的聚醚胺和8g的對苯二胺混合攪拌均勻，得到料2;
[0028] (2)然后向料1中依次加入6g的Y3-80端羥基丁腈、4g的石棉粉并攪拌混合均勻，得 到料3;
[0029] (3)將料2加入料3中，攪拌混合至無凝塊，得到過熱金屬肩信號器防護層材料。
[0030] 實施例2
[0031 ] -種過熱金屬肩信號器防護層材料：
[0032] (1)將52g的E-44環氧樹脂和16g的W30-4有機硅絕緣漆混合攪拌均勻，得到料1;將 12g的聚醚胺和9g的對苯二胺混合攪拌均勻，得到料2;
[0033] (2)然后向料1中依次加入8g的Y3-80端羥基丁腈、3g的石棉粉并攪拌混合均勻，得 到料3;
[0034] (3)將料2加入料3中，攪拌混合至無凝塊，得到過熱金屬肩信號器防護層材料。
[0035] 實施例3
[0036] -種過熱金屬肩信號器防護層材料：
[0037] (1)將55g的E-44環氧樹脂和15g的W30-4有機硅絕緣漆混合攪拌均勻，得到料1;將 l〇g的聚醚胺和9g的對苯二胺混合攪拌均勻，得到料2;
[0038] (2)然后向料1中依次加入7g的Y3-80端羥基丁腈、5g的石棉粉并攪拌混合均勻，得 到料3;
[0039] (3)將料2加入料3中，攪拌混合至無凝塊，得到過熱金屬肩信號器防護層材料。
[0040] 實施例4
[0041 ] -種過熱金屬肩信號器防護層材料：
[0042] (1)將60g的E-44環氧樹脂和10g的W30-4有機硅絕緣漆混合攪拌均勻，得到料1;將 8g的聚醚胺和9g的對苯二胺混合攪拌均勻，得到料2;
[0043] (2)然后向料1中依次加入6g的Y3-80端羥基丁腈、7g的石棉粉并攪拌混合均勻，得 到料3;
[0044] (3)將料2加入料3中，攪拌混合至無凝塊，得到過熱金屬肩信號器防護層材料。
[0045] 實施例5
[0046] -種過熱金屬肩信號器防護層材料：
[0047] (1)將40g的E-44環氧樹脂和5g的W30-4有機硅絕緣漆混合攪拌均勻，得到料1;將 5g的聚醚胺和3g的對苯二胺混合攪拌均勻，得到料2;
[0048] (2)然后向料1中依次加入5g的Y3-80端羥基丁腈、3g的石棉粉并攪拌混合均勻，得 到料3;
[0049] (3)將料2加入料3中，攪拌混合至無凝塊，得到過熱金屬肩信號器防護層材料。
[0050] 實施例6
[0051 ] -種過熱金屬肩信號器防護層材料：
[0052] (1)將70g的E-44環氧樹脂和30g的W30-4有機硅絕緣漆混合攪拌均勻，得到料1;將 15g的聚醚胺和12g的對苯二胺混合攪拌均勻，得到料2;
[0053] (2)然后向料1中依次加入15g的Y3-80端羥基丁腈、lOg的石棉粉并攪拌混合均勻， 得到料3;
[0054] (3)將料2加入料3中，攪拌混合至無凝塊，得到過熱金屬肩信號器防護層材料。
[0055] 將實施例1-6制得的過熱金屬肩信號器防護層材料做性能檢測，檢測結果如表1:
[0056] 表1實施例1-6制得的過熱金屬肩信號器防護層材料的性能指標
[0057]
[0058]
【主權項】
1. 一種過熱金屬肩信號器防護層材料，其特征在于，包括以下原料以重量份計： 環氧樹脂 50-60份， 有機硅絕緣漆 10-20份， 端羥基丁腈橡膠6-8份， 聚醚胺 8-12份， 對苯二胺 5-9份， 石棉粉 3-7份。2. 根據權利要求1所述的一種過熱金屬肩信號器防護層材料，其特征在于，所述環氧樹 脂為E-44環氧樹脂，所述有機硅絕緣漆為W30-4有機硅絕緣漆。3. 根據權利要求1所述的一種過熱金屬肩信號器防護層材料，其特征在于，所述端羥基 丁腈為Y3-80端羥基丁腈橡膠。4. 根據權利要求1所述的一種過熱金屬肩信號器防護層材料，其特征在于，所述石棉粉 為200目的石棉粉，含水量低于10%。5. 根據權利要求1所述的一種過熱金屬肩信號器防護層材料，其特征在于，包括以下原 料以重量份計:E-44環氧樹脂55份，W30-4有機硅絕緣漆15份，Y3-80端羥基丁腈橡膠7份，聚 醚胺1 〇份，對苯二胺7份，石棉粉5份。6. -種如權利要求1所述過熱金屬肩信號器防護層材料的制備方法，其特征在于，包括 以下步驟： (1) 將環氧樹脂和有機硅絕緣漆混合攪拌均勻，得到料1;將聚醚胺和對苯二胺混合攪 拌均勻，得到料2; (2) 然后向料1中依次加入端羥基丁腈、石棉并攪拌混合均勻，得到料3; (3) 將料2加入料3中，攪拌混合至無凝塊，得到過熱金屬肩信號器防護層材料。
【文檔編號】C08G59/50GK106010134SQ201610633808
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年8月4日
【發明人】李詠, 楊浩, 張東晉川, 劉蕓杉, 張曉峰
【申請人】中國人民解放軍第五七九工廠, 中國人民解放軍第五七一九工廠