一種高光免打磨膠衣及其制備方法
【專利摘要】一種高光免打磨膠衣，由下述重量份的組份組成：基體樹脂100份，觸變劑2?3份，分散劑0.1?0.5份，表面助劑0.3?1.5份，觸變增效劑0.2?0.6份，填料5?10份，色漿1?10份，低收縮劑0.5?2份，促進劑0.2?1份，苯乙烯20?30份，丙酮1?5份。本發明所制得的高光免打磨膠衣，主要具有以下特性：（1）選用放熱峰較高的基體樹脂，使膠衣固化后具有較高的硬度，更容易產生高光澤的表面效果；（2）通過加入低收縮劑，降低膠衣在固化過程中產生的收縮，使膠衣在脫模后平整光滑，經稍微拋光就具有良好的光潔度，可省去打磨環節；（3）通過砂磨機對膠衣混合物研磨到一定細度，使制品表面看起來更細膩光滑。
【專利說明】
一種高光免打磨膠衣及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明涉及一種膠衣及其制備方法，具體涉及一種高光免打磨膠衣及其制備方 法。
【背景技術】
[0002] 不飽和膠衣主要用于玻璃鋼制品的表面，呈連續性的覆蓋薄層，給基體樹脂或層 合材料提供一個保護層，提高制品的耐候、耐腐蝕、耐磨性能，并給制品以良好的外觀。由于 其良好的性能，膠衣在潔具（馬桶、洗手盆、浴缸等）市場得到了廣泛應用。普通膠衣在制品 脫模后往往由于表面平整度不夠導致光澤度不夠好甚至啞光，為了提高制品表面的光潔 度，往往需要對膠衣表面進行多次打磨再拋光，工序繁瑣效率較低。而且打磨過程會產生大 量的粉塵，威脅生產工人的健康，從而提高了招工難度，也增加了生產成本。
【發明內容】
[0003] 針對現有技術中的問題，本發明通過選用特定種類的基體樹脂，并通過助劑和配 方的優化制備出一種高光免打磨膠衣。
[0004] 為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是： 一種高光免打磨膠衣，由下述重量份的組份組成:基體樹脂1〇〇份，觸變劑2-3份，分散 劑0.1-0.5份，表面助劑0.3-1.5份，觸變增效劑0.2-0.6份，填料5-10份，色漿1-10份，低收 縮劑0 · 5-2份，促進劑0 · 2-1份，苯乙烯20-30份，丙酮1-5份。
[0005] 所述基體樹脂為間苯型樹脂或鄰苯型樹脂，優選放熱峰200-2HTC的間苯型樹脂。
[0006] 所述觸變劑為氣相二氧化硅，優選比表面積為290 -310 cm2/g的氣相二氧化硅。
[0007] 所述分散劑為BYK-W966，BYK-W909中的一種。
[0008] 所述填料為滑石粉或透明粉，優選1000目以上的透明粉。
[0009] 所述觸變增效劑為BYK-R605。
[0010]所述促進劑為異辛酸鈷。
[0011] 所述表面助劑為 BYK-A515，BYK-A500，BYK-A555，BYK-306，BYK-S706 中的兩種或三 種。
[0012] 所述低收縮劑的制備方法為:將苯乙烯加熱到85°C，加入聚苯乙烯，苯乙烯和聚苯 乙烯的比例為1:1以上，攪拌直到聚苯乙烯完全溶解為止。
[0013] 上述高光免打磨膠衣的制備方法，包括以下步驟： 1、 先向反應釜中加入100份基體樹脂、2-3份觸變劑、0.1-0.5份分散劑，以1500轉/分鐘 高速分散10分鐘； 2、 在500轉/分鐘的分散速度下加入填料5-10份，色漿1-10份，添加完畢后以1500轉/分 鐘分散10分鐘； 3、 加入剩下的0.3-1.5份表面助劑，觸變增效劑0.2-0.6份，促進劑0.2-1份，低收縮劑 0.5-2份，苯乙烯20-30份，丙酮1-5份，以1000轉/分鐘分散5分鐘； 4、用砂磨機將上述混合物的細度研磨至50μπι以下，用150目濾網過濾即得。
[0014] 本發明所制得的高光免打磨膠衣，主要具有以下幾個特性： (1) 選用放熱峰較高的基體樹脂，使膠衣固化后具有較高的硬度，更容易產生高光澤的 表面效果； (2) 通過加入低收縮劑，降低膠衣在固化過程中產生的收縮，使膠衣在脫模后平整光 滑，經稍微拋光就具有良好的光潔度，可省去打磨環節； (3) 通過砂磨機對膠衣混合物研磨到一定細度，使制品表面看起來更細膩光滑。
【具體實施方式】
[0015] 實施例： 本實施例為用于衛浴制品的間苯型白色膠衣，由下述質量份的組分制成： 間苯型樹脂100份，具體采用東莞英銘化工有限公司的ΒΥ-Μ80不飽和聚酯樹脂，其放熱 峰為202°C; 氣相二氧化硅2份，具體采用瓦克化學有限公司的T30,氣相二氧化硅的作用在于為膠 衣提供良好的觸變性，使膠衣在噴射時表現出較低的黏度，在模具上靜止后表現出較高的 黏度，防止膠衣出現流掛； 透明粉10份，目數為1250目； 白色漿10份； 觸變增效劑0.5份，具體為畢克化學的BYK-R605; 分散劑0.2份，具體為畢克化學的BYK-W909; 表面助劑為BYK-A555 0.5份，BYK-A515 0.5份，BYK-306 0.3份； 異辛酸鈷0.6份； 苯乙烯20份； 低收縮劑2份； 丙酮2份。
[0016] 所述低收縮劑的制備方法為:將1.2份苯乙烯加熱到85°C，加入0.8份聚苯乙烯，攪 拌直到聚苯乙烯完全溶解為止。
[0017] 上述高光免打磨膠衣的制備方法，包括以下步驟： 1、 先向反應釜中加入100份基體樹脂、2份觸變劑、0.2份分散劑，以1500轉/分鐘高速分 散10分鐘； 2、 在500轉/分鐘的分散速度下加入透明粉10份，色漿白色漿10份，添加完畢后以1500 轉/分鐘分散10分鐘； 3、 加入剩下的1.3份表面助劑，觸變增效劑0.5份，促進劑0.6份，低收縮劑2份，苯乙烯 20份，丙酮2份，以1000轉/分鐘分散5分鐘； 4、 用砂磨機將上述混合物的細度研磨至50μπι以下，用150目濾網過濾即得。
[0018] 通過上述制備方法制得的膠衣表面平整光滑，具有良好的光澤，可不用打磨直接 拋光后便具有令人滿意的表面光潔度。其他參數如下：
【主權項】
1. 一種高光免打磨膠衣，其特征在于，由下述重量份的組份組成:基體樹脂100份，觸變 劑2-3份，分散劑0.1-0.5份，表面助劑0.3-1.5份，觸變增效劑0.2-0.6份，填料5-10份，色漿 1-10份，低收縮劑〇. 5-2份，促進劑0.2-1份，苯乙烯20-30份，丙酮1-5份。2. 如權利要求1所述的高光免打磨膠衣，其特征在于，所述基體樹脂為間苯型樹脂或鄰 苯型樹脂，優選放熱峰200-210 °C的間苯型樹脂。3. 如權利要求1所述的高光免打磨膠衣，其特征在于，所述觸變劑為氣相二氧化硅，優 選比表面積為290 -310 cm2/g的氣相二氧化硅。4. 如權利要求1所述的高光免打磨膠衣，其特征在于，所述分散劑為BYK-W966，BYK-W909中的一種。5. 如權利要求1所述的高光免打磨膠衣，其特征在于，所述填料為滑石粉或透明粉，優 選1000目以上的透明粉。6. 如權利要求1所述的高光免打磨膠衣，其特征在于，所述觸變增效劑為BYK-R605。7. 如權利要求1所述的高光免打磨膠衣，其特征在于，所述促進劑為異辛酸鈷。8. 如權利要求1所述的高光免打磨膠衣，其特征在于，所述表面助劑為8￥1(4515,8￥1(-A500，BYK-A555，BYK-306，BYK-S706 中的兩種或三種。9. 如權利要求1所述的高光免打磨膠衣，其特征在于，所述低收縮劑的制備方法為:將 苯乙烯加熱到85°C，加入聚苯乙烯，苯乙烯和聚苯乙烯的比例為1:1以上，攪拌直到聚苯乙 稀完全溶解為止。10. -種如權利要求1所述的高光免打磨膠衣的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 1、 先向反應釜中加入100份基體樹脂、2-3份觸變劑、0.1-0.5份分散劑，以1500轉/分鐘 高速分散10分鐘； 2、 在500轉/分鐘的分散速度下加入填料5-10份，色漿1-10份，添加完畢后以1500轉/分 鐘分散10分鐘； 3、 加入剩下的0.3-1.5份表面助劑，觸變增效劑0.2-0.6份，促進劑0.2-1份，低收縮劑 0.5-2份，苯乙烯20-30份，丙酮1-5份，以1000轉/分鐘分散5分鐘； 4、 用砂磨機將上述混合物的細度研磨至50μπι以下，用150目濾網過濾即得。
【文檔編號】C09D4/06GK106009849SQ201610427666
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月15日
【發明人】劉艾東, 馮玉濤, 李煜亮, 廖劍, 韋瑞寧, 史平昆, 米紹毅
【申請人】東莞英銘化工有限公司