一種可擦拭金屬漆及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種可擦拭金屬漆及其制備方法，所述的金屬漆由以下原料制備而成：酮醛樹脂溶液、分散劑、消泡劑、金屬粉、超細填料、氯醚樹脂、消光劑、流平劑和茶葉末萃取液、茶多酚提取物、高沸點溶劑。該發明克服了現有可擦拭金屬漆未添加殺菌劑，或者即使添加了殺菌劑后該木器涂料成膜后也無法提供持久的抑菌效果的缺點。由于添加了茶葉末萃取液和茶多酚，該可擦拭金屬漆不僅能殺滅涂料所應用的室內裝修中木材內部的細菌，還能去除室內的細菌，起到凈化空氣的作用。
【專利說明】
一種可擦拭金屬漆及其制備方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種應用在木材及木制品的可擦拭金屬漆及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 茶多酚是茶葉中多酚類物質的總稱，包括黃烷醇類、花色苷類、黃酮類、黃酮醇類 和酚酸類等。研究發現茶多酚具有很好的抗菌作用，它能殺滅肉毒桿菌及其孢子，抑制細菌 外毒素的活性，對引起腹瀉、呼吸道和皮膚感染的各種病原菌有抗菌作用。
[0003] 近年來隨著人們對生活環境的關注度的增高，對裝修所使用的涂料的環保性也越 來越重視，所以對傳統涂料的抗菌、凈化空氣等功能作出了更近一步的需求。因此提供一種 天然、環保且帶有殺菌功能的可擦拭金屬漆己成為當務之急。
【發明內容】
[0004] 本發明提供一種可擦拭金屬漆及其制備方法，它提供一種成膜后能持久抑菌的且 應用于木材及木制品的可擦拭金屬漆。本申請的可擦拭金屬漆由于添加了茶葉末萃取液和 茶多酚，其不僅能殺滅涂料所應用的室內裝修中木材內部的細菌，同時還能去除室內的細 菌，起到凈化空氣的作用。
[0005] 本發明的技術方案如下：
[0006] -種可擦拭金屬漆，由下述重量配比的原料組成： 醛酮樹脂溶液 30-50份 分散劑 0.05-0.5份 消泡劑 0. 0.5--0. 5份 金屬粉 15-30份
[0007] 氯釀樹脂 1-5份 超細填料 1-15份 流、Γ·劑 0.05-0. 5 份 茶葉木萃収液 1-10份 茶多酚提取物 0. 05-1份
[0008] 高沸點溶劑 ΚΗ30份;：
[0009] 所述的高沸點溶劑的沸點為180°c-220°c ;
[0010] 所述茶葉末萃取液由以下制備方法制成：
[0011] ①將晾干后的茶葉末與乙醇按重量比（2-3):1投放到容器中；
[0012] ②靜置24h后，過濾取容器中的茶葉末萃取液備用。
[0013]所述的茶葉末優選自收集喝過的茶葉末晾干。
[0014] 本申請的可擦拭金屬漆中添加了茶葉末萃取液和茶多酚提取物，充分利用了茶葉 末萃取液中的茶多酚和茶多酚提取物的殺菌功效，能有殺滅所應用的木材的內部的細菌， 更能夠在可擦拭金屬漆成膜后長效地起到殺菌作用，從而殺滅室內的細菌，凈化空氣。同時 制備該可擦拭金屬漆也能充分利用廢茶渣，避免了資源的浪費。即將可擦拭金屬漆可以直 接刷涂或用步擦拭，以方便施工。并發揮其綜合效用，提高可擦拭金屬漆的成膜效果。
[0015] 進一步地，所述醛酮樹脂溶液優選為醛酮樹脂與芳烴溶劑按照質量比為6-8:2-4 混合而成，進一步優選為醛酮樹脂與芳烴溶劑按照質量比為7:3混合而成，它采用該種樹脂 能夠更好地與茶葉末萃取液以及茶多酚提取物融合，同時配合各種混合溶劑、分散劑、消泡 劑、流平劑、超細填料等添加比例，保證了茶多酚物質在該可擦拭金屬漆中的穩定性。
[0016] 進一步地，所述分散劑為高分子量潤濕分散劑，物料能夠良好的分散開，保證了制 備的可擦拭金屬漆的均勻度。
[0017] 進一步地，所述消泡劑為有機硅類消泡劑、聚合物類消泡劑中的任一種或兩者的 任意混合物。
[0018] 進一步地，所述金屬粉為鋁銀漿，超細填料為3000-5000目的超細透明粉。超細填 料采用超細的物料，使得調制出的可擦拭金屬漆更加細膩，成膜后的面漆表面更加光滑。
[0019] 進一步地，所述流平劑為有機硅類流平劑、丙烯酸酯類流平劑中的任一種或兩者 的任意混合物。采用上述流平劑使得該可擦拭金屬漆具有更好的流動性，方便施工的進行。
[0020] 進一步地，所述的高沸點溶劑為高沸點芳烴溶劑、高沸點脂肪烴溶劑中的任一種 或兩者的任意混合物。
[0021 ]所述的可擦拭金屬漆的制備方法，包括以下步驟：
[0022]步驟1-1:依次加入所述比例的酮醛樹脂、分散劑和消泡劑，以600-800轉/分鐘的 轉速分散3-5分鐘至混合均勻；
[0023]步驟1-2:在600-800轉/分鐘的轉速下，接著依次加入所述比例的金屬粉、氯醚樹 脂和超細填料，然后調整轉速至800-1000轉/分鐘分散10-15分鐘至細度<55μπι;
[0024] 步驟1-3:接著調整轉速至400-800轉/分鐘，在此速度下加入所述比例的流平劑、 茶葉末萃取液、茶多酚提取物、高沸點溶劑，然后調整轉速至600-800轉/分鐘分散8-10分 鐘;將經上述步驟后的物料經100-120目過濾網過濾。
[0025] 以上步驟制備采用了分步以及不同分散速度的控制，能夠有效實現物料的充分融 合，在經過步驟1-1以及步驟1-2對主漆的主物料充分混合，再在步驟1-3中加入茶葉末萃取 液和茶多酚提取物等，使得茶多酚物質能在高沸點溶劑(高沸點芳烴溶劑、高沸點脂肪烴溶 劑中的任一種或兩者的任意混合物）以及較低分散速度的配合下，更好以及更穩定的與主 物料實現融合。
[0026] 與現有技術相比，本發明申請具有以下優點：
[0027] 1)充分利用茶多酚的殺菌、抑菌效用，將其添加入可擦拭金屬漆中，有效地提高了 可擦拭金屬漆對所應用的木材的殺菌效果以及對周邊環境的抑菌效果，能夠實現長效地殺 菌、抑菌；
[0028] 2)能充分利用廢茶渣，有效利用資源；
[0029] 3)該可擦拭金屬漆環保、天然，為環境友好型涂料。
【具體實施方式】
[0030] 下面結合具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
[0031] (一)【具體實施方式】
[0032] -種可擦拭金屬漆，由下述重量配比的原料組成： 醛酮樹脂溶液 30-50份 分散劑 0. 05-0. 5份 消泡劑 0. 0:5-0. 5份
[0033]金屬粉 15-30份 氯醚樹脂 1-5份 超細填料 1-15份 流、Γ·劑 0.05-0. 5 份 茶葉末萃取液 1-10份
[0034] 茶多酚提取物 0.05-1份 高沸點溶劑 1:0-30份；
[0035] 所述茶葉末萃取液由以下的制備方法制成：
[0036]①收集喝過的茶葉末晾干；
[0037]②將晾干后的茶葉末與乙醇按重量比3:1投放到容器中；
[0038]③靜置24h后，過濾取容器中的茶葉末萃取液備用；
[0039]所述的高沸點溶劑為高沸點芳烴溶劑、高沸點脂肪烴溶劑中的任一種或兩者的任 意混合物。
[0040] 所述的可擦拭金屬漆的制備方法，包括以下步驟：
[0041] 步驟1-1:依次加入所述比例的酮醛樹脂溶液、氯醚樹脂、分散劑、消泡劑，以600-800轉/分鐘的轉速分散3-5分鐘至混合均勻；
[0042]步驟1-2:在600-800轉/分鐘的轉速下，接著依次加入所述比例的金屬粉、超細填 料，然后調整轉速至800-1000轉/分鐘分散10-15分鐘至細度<55μπι;
[0043] 步驟1-3:接著調整轉速至400-800轉/分鐘，在此速度下加入所述比例的流平劑、 茶葉末萃取液、茶多酚提取物、高沸點溶劑，然后調整轉速至600-800轉/分鐘分散8-10分 鐘。
[0044] 將經上述步驟后的物料經100-120目過濾網過濾。
[0045] 以下實施例的所述消泡劑優選為有機硅類消泡劑、聚合物類消泡劑中的任一種或 兩者的任意混合物。所述分散劑優選為高分子量潤濕分散劑，所述消泡劑優選為有機硅類 消泡劑、聚合物類消泡劑中的任一種或兩者的任意混合物。所述金屬粉優選為鋁銀漿，超細 填料為3000-5000目的超細透明粉。所述流平劑優選為有機硅類流平劑、丙烯酸酯類流平劑 中的任一種或兩者的任意混合物。所述的高沸點溶劑優選為高沸點芳烴溶劑、高沸點脂肪 烴溶劑中的任一種或兩者的任意混合物。
[0046] 原料來源：
[0047] 茶多酚提取物優選陜西森朗生物化工有限公司生產的茶多酚，它是食品級的，含 量約98 %;
[0048]醛酮樹脂優選巴斯夫化工生產的A81;
[0049]分散劑優選拜耳材料科技（中國）有限公司生產的BYK-161;
[0050]金屬粉優選章丘市金屬顏料有限公司生產的銀箭鋁銀漿；
[0051 ]氯醚樹脂優選巴斯夫化工生產的MP-45;
[0052]其它原料均為市面上常用的原料。
[0053] 實施例 [0054] 實施例1 醛酮樹脂溶液 30份 分散劑 0. 05份 消泡劑 0.05份 金屬粉 15份 氯醚樹脂 1份
[0055] 超細填料 1份 流平劑 0. 05份 茶葉末萃取液 1份 茶多酚提取物 0. 05份 高沸點溶劑 10份
[0056] 所述茶葉末萃取液由以下的制備方法制成：
[0057]①收集喝過的茶葉末晾干；
[0058]②將晾干后的茶葉末與乙醇按重量比2:1投放到容器中；
[0059] ③靜置24h后，過濾取容器中的茶葉末萃取液備用；
[0060] 所述的高沸點溶劑為高沸點芳烴溶劑、高沸點脂肪烴溶劑中的任一種或兩者的任 意混合物。
[0061] 步驟1-1:依次加入所述比例的酮醛樹脂溶液、分散劑、消泡劑，以600轉/分鐘的轉 速分散5分鐘至混合均勾；
[0062]步驟1-2:在600轉/分鐘的轉速下，接著依次加入所述比例的金屬粉、氯醚樹脂、超 細填料、消光劑，然后調整轉速至1000轉/分鐘分散10分鐘至細度<55μπι;
[0063] 步驟1-3:接著調整轉速至400轉/分鐘，在此速度下加入所述比例的流平劑、茶葉 末萃取液、茶多酚提取物、高沸點溶劑，然后調整轉速至800轉/分鐘分散8分鐘，并經100目 過濾網過濾備用；
[0064] 所述醛酮樹脂溶液為醛酮樹脂與芳烴溶劑按照質量比為6:4混合而成。
[0065] 實施例2
[0066] 醛酮樹脂溶液 50份 分散劑 0. 5份 消泡劑 0. 5份 金屬粉 30份 氯醚樹脂 5份
[0067] 超細填料 15份 流平劑 0. 5份 茶葉末萃取液 10份 茶多酚提取物 1份 髙沸點溶劑 30份
[0068]所述的可擦拭金屬漆的制備方法，包括以下步驟：
[0069]步驟1-1:依次加入所述比例的酮醛樹脂溶液、分散劑、消泡劑，以800轉/分鐘的轉 速分散5分鐘至混合均勾；
[0070] 步驟1-2:在800轉/分鐘的轉速下，接著依次加入所述比例的金屬粉、氯醚樹脂、超 細填料，然后調整轉速至1000轉/分鐘分散15分鐘至細度<55μπι;
[0071] 步驟1-3:接著調整轉速至800轉/分鐘，在此速度下加入所述比例的流平劑、茶葉 末萃取液、茶多酚提取物、高沸點溶劑，然后調整轉速至800轉/分鐘分散10分鐘。
[0072]將經上述步驟后的物料經120目過濾網過濾。
[0073] 所述醛酮樹脂溶液為醛酮樹脂與芳烴溶劑按照質量比為8:2混合而成。
[0074] 實施例3
[0075] 一種可擦拭金屬漆，由下述重量配比的原料組成： 70%醛酮樹脂液 40 分散劑 0.3 消泡劑 0.3 鋁銀漿 20 氯醚樹脂 3
[0076] 超細填料 10 流平劑 0.2 茶葉末萃取液 6 茶多酚提取物 0.5 高沸點溶劑 19. 7
[0077] 所述茶葉末萃取液由以下的制備方法制成：
[0078]①收集喝過的茶葉末晾干；
[0079]②將晾干后的茶葉末與乙醇按重量比2.5:1投放到容器中；
[0080]③靜置20h后，過濾取容器中的茶葉末萃取液備用；
[0081] 所述的高沸點溶劑為高沸點芳烴溶劑、高沸點脂肪烴溶劑中的任一種或兩者的任 意混合物。
[0082] 該可擦拭金屬漆的制備方法，包括以下步驟：
[0083]步驟1-1:依次加入所述比例的酮醛樹脂溶液、分散劑、消泡劑，以800轉/分鐘的轉 速分散4分鐘至混合均勾；
[0084]步驟1-2:在700轉/分鐘的轉速下，接著依次加入所述比例的鋁銀漿、氯醚樹脂、超 細填料、消光劑，然后調整轉速至800轉/分鐘分散12分鐘至細度< 55μπι;
[0085] 步驟1-3:接著調整轉速至600轉/分鐘，在此速度下加入所述比例的流平劑、茶葉 末萃取液、茶多酚提取物、高沸點溶劑，然后調整轉速至700轉/分鐘分散9分鐘，并經120目 過濾網過濾備用；
[0086] 實施例4
[0087] -種可擦拭金屬漆，由下述重量配比的原料組成： 70%醛酮樹脂液 50 分散劑 0.3 消泡劑 0.2 呂銀楽 15 氯醚樹脂 2
[0088] 超細填料 15 流平劑 0.2 茶葉末萃取液 5 茶多酚提取物 〇. 5 高沸點溶劑 Η.8
[0089] 所述茶葉末萃取液由以下的制備方法制成：
[0090] ①收集喝過的茶葉末晾干；
[0091 ]②將晾干后的茶葉末與乙醇按重量比3:1投放到容器中；
[0092]③靜置24h后，過濾取容器中的茶葉末萃取液備用；
[0093]所述樹脂為70 %醛酮樹脂液。
[0094] 所述消泡劑為有機硅類消泡劑和聚合物類消泡劑的任意混合物。
[0095] 所述流平劑為有機硅類流平劑和丙烯酸酯類流平劑的任意混合物。
[0096] 所述的高沸點溶劑為高沸點芳烴溶劑、高沸點脂肪烴溶劑中的任一種或兩者的任 意混合物。
[0097] 該可擦拭金屬漆的制備方法，包括以下步驟：
[0098]步驟1-1:依次加入所述比例的酮醛樹脂溶液、分散劑、消泡劑，以700轉/分鐘的轉 速分散3分鐘至混合均勾；
[0099]步驟1-2:在800轉/分鐘的轉速下，接著依次加入所述比例的鋁銀漿、氯醚樹脂、超 細填料、消光劑，然后調整轉速至900轉/分鐘分散15分鐘至細度< 55μπι;
[0100]步驟1-3:接著調整轉速至800轉/分鐘，在此速度下加入所述比例的流平劑、茶葉 末萃取液、茶多酚提取物、高沸點溶劑，然后調整轉速至600轉/分鐘分散10分鐘，并經110目 過濾網過濾備用；
[0101]施工方法如下：在水曲柳木制板材上先涂刷2-3遍三棵樹歐式顯紋白漆，待干24小 時后刷上歐式擦拭銀色金屬漆，接著在10分鐘至30分鐘內擦除涂層表面多余的銀色金屬 漆，得到著色均勻的涂層。
[0102]將所制備的涂料按照上述比例進行配置，并均勻刷在一個10平方米的密封空間 內。采用GB/T18883-2002的撞擊法測定涂料施工前和施工后48小時后該空間的菌落總數。 [0103]結果表明在施工涂料前空間內菌落總數為3576cfu/m 3,而采用實施例1-4所述的 可擦拭金屬漆施工后48小時后周圍空間的菌落總數如下：
[0105] 由上表可見本發明申請的可擦拭金屬漆具有很好的抑菌和殺菌作用。
[0106] 本發明所述的可擦拭金屬漆及其制備方法并不只僅僅局限于上述實施例，凡是依 據本發明原理的任何改進或替換，均應在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種可擦拭金屬漆，其特征在于:其由W下原料按照W下述重量配比制備而成： 酵麗樹脂溶液 30-50汾 分散劑 0. 05-0.日份 刑泡劑 0. 05-0. 5份 金屬粉 15-30汾 氯酸樹脂 1-5份 超細填料 1-15份 流平劑 0. 05-0. 5份 茶葉末萃取液 1-10份 茶多酪提取物 0. 05-1份 高沸點溶劑 10-30份； 所述高沸點溶劑的沸點為180°C -220°C; 所述茶葉末萃取液由W下的方法制備而成： ① 將驚干后的茶葉末與乙醇按重量比為2-3:1投放到容器中； ② 靜置24小時W上，然后過濾取容器中的茶葉末萃取液備用。2. 根據權利要求1所述的可擦拭金屬漆，其特征在于:所述醒酬樹脂溶液為醒酬樹脂與 芳控溶劑按照質量比為6-8:2-4混合而成。3. 根據權利要求1所述的可擦拭金屬漆，其特征在于:所述分散劑為高分子量潤濕分散 劑。4. 根據權利要求1所述的可擦拭金屬漆，其特征在于:所述消泡劑為有機娃類消泡劑、 聚合物類消泡劑中的任一種或兩者的任意混合物。5. 根據權利要求1所述的可擦拭金屬漆，其特征在于:所述金屬粉為侶銀漿;超細填料 為3000-5000目的超細透明粉。6. 根據權利要求1所述的可擦拭金屬漆，其特征在于:所述流平劑為有機娃類流平劑、 丙締酸醋類流平劑中的任一種或兩者的任意混合物。7. 根據權利要求1所述的可擦拭金屬漆，其特征在于:所述的高沸點溶劑為高沸點芳控 溶劑、高沸點脂肪控溶劑中的任一種或兩者的任意混合物。8. 根據權利要求1-7任一所述的可擦拭金屬漆的制備方法，其特征在于:該方法包括W 下步驟： 步驟1:依次加入所述比例的醒酬樹脂溶液、分散劑和消泡劑，W600-800轉/分鐘的轉 速分散3-5分鐘至混合均勻； 步驟2:在600-800轉/分鐘的轉速下，接著依次加入所述比例的金屬粉、氯酸樹脂和超 細填料，然后調整轉速至800-1000轉/分鐘分散10-15分鐘至細度<55wii; 步驟3:接著調整轉速至400-800轉/分鐘，在此速度下加入所述比例的流平劑、茶葉末 萃取液、茶多酪提取物、高沸點溶劑，然后調整轉速至600-800轉/分鐘分散8-10分鐘。9. 根據權利要求8所述的可擦拭金屬漆的制備方法，其特征在于:將經步驟3后的物料 經100-120目過濾網過濾。
【文檔編號】C09D7/12GK105969036SQ201610541663
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月11日
【發明人】洪杰, 黃敏陽, 姜海明
【申請人】三棵樹涂料股份有限公司