一種金屬用氯磺化聚乙烯防腐防銹漆的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種金屬用氯磺化聚乙烯防腐防銹漆，原料為：三聚桐油酸、氯磺化聚乙烯、環己酮、甲乙酮、硬脂酸鋁、二甲苯、鋁粉漿、三亞乙基三胺、磷酸鋅和丁醇；用于金屬表面防銹、防腐，粘度95?115s，細度30?50μm；防腐性能好，沖擊性55?75cm，耐鹽水性30?50d不起泡、不脫落；表干1?5h，實干16?20h，遮蓋力110?150g/cm2，制備方法簡單，原料簡單易得，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。
【專利說明】
一種金屬用氯磺化聚乙烯防腐防銹漆
技術領域
[0001]本發明涉及金屬用材料技術領域，尤其涉及一種金屬用氯磺化聚乙烯防腐防銹漆。
【背景技術】
[0002]防銹漆是一種可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或電化學腐蝕的涂料。主要分為物理性和化學性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當配合，形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質的侵入，如氯磺化聚乙烯、鋁粉、石墨防銹漆等；后者靠防銹顏料的化學抑銹作用，如三聚桐油酸、鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。三聚桐油酸防銹漆是一種用三聚桐油酸與干性油混合而成的油漆。它滲透性、潤濕性好，漆膜柔軟、附著強，但干燥較慢。另外由于三聚桐油酸比重大，容易沉淀，而且貯存過久會變厚，涂刷性也較差。
[0003]使用的防銹漆大致為油性和水性兩種。油性防銹漆使材料表面油膩去除困難，已很少使用。油性防銹漆使用方便，價格低廉，但因含有亞硝酸鹽、鉻酸鹽等有毒物質，對操作人員危害較大，國家已限制使用，且此類產品性能單一，不能滿足磁性合金材料的防銹要求。環氧防銹漆多用于聚酰胺作為固化劑，雙酸A環己酮為黏結劑，涂膜對底材附著力好，施工性能良好，漆膜柔韌性好，耐水、耐油耐化學品好。加入不同的防銹顏料，可以配制成不同的防銹漆，多為底漆。
[0004]水性金屬防銹漆選用金屬強力螯合劑肌醇六磷酸酯為主要成分，與其他幾種水性助劑復配而成。肌醇六磷酸酯是從糧食作物中提取的天然無毒有機化工產品，當它作為磁性材料防銹劑使用時，能在表面與金屬迅速螯合，形成一層致密的單分子絡合物保護膜，可有效抑制金屬的腐蝕。經該產品處理后的材料表面保持原色，不必水洗即可進入涂裝等下道工序。常用的環氧防銹漆有環氧氯磺化聚乙烯防腐防銹漆、環氧鋁粉防銹漆、環氧硬脂酸鋁防銹漆、環氧氯磺化聚乙烯防腐防銹漆和環氧富鋅底漆等。
[0005]防銹顏料是防銹漆的重要組成部分.物理防銹顏料是一類本身化學性質較為穩定的顏料，它們是靠本身的物理性能，化學性能穩定，質地堅硬，顆粒細微，優良的填充性，提高漆膜的致密度，降低漆膜的可滲性從而起到防銹的作用.氧化氯磺化聚乙烯就屬這類物質.而金屬鋁粉的防銹性是由于鋁粉具有鱗片狀結構，形成漆膜緊密，還有較強的反射紫外線光的能力，可提高漆膜抗老化的能力。環氧氯磺化聚乙烯、環氧鋁粉和環氧硬脂酸鋁防銹漆氧化氯磺化聚乙烯是環氧防銹漆常用的防銹顏料，如果加入鋁粉，則可以加強其防銹性能，含有硬脂酸鋁和氧化氯磺化聚乙烯防腐防銹顏料的環氧硬脂酸鋁防銹漆，除了用于鋼鐵表面的防銹，還特別可以用于鍍鋅件的防銹。需要注意是，由于硬脂酸鋁微溶于水，所以含有硬脂酸鋁顏料的防銹漆盡管防銹性能要優于只含有氯磺化聚乙烯的防銹漆，但是它不推薦長期用于水下部位，否則會產生起泡等問題。
[0006]無機硅酸鋅車間底漆、無機硅酸鋅車間底漆(高鋅)、水性無機富鋅底漆、水性無機富鋅底漆(高鋅)、乙烯磷化底漆、各色有機硅耐溫漆(300°C )、銀色有機硅耐溫漆(400°C)、白醇酸船殼漆、黑醇酸船殼漆、綠醇酸船殼漆、蘭灰醇酸船殼漆、淺灰醇酸船殼漆、紫紅醇酸甲板漆、草綠醇酸甲板漆、鋁粉瀝青船底漆、瀝青船底漆、棕瀝青木船防污漆、棕瀝青鐵船防污漆、長效防污漆、煤焦瀝青清漆、環氧煤瀝青底漆、環氧煤瀝青面漆、環氧瀝青防銹漆、厚漿型鋁粉環氧瀝青防銹漆、厚漿型環氧瀝青防銹漆、環氧煤瀝青管道專用漆、瀝青清漆、耐高溫防腐涂料ZS( 1800°C)、無機防腐涂料、瀝青鍋爐漆。
【發明內容】
[0007]本發明提供一種干燥快、防腐性好的金屬用氯磺化聚乙烯防腐防銹漆，解決現有金屬用材料干燥慢和防腐性能差等技術問題。
[0008]本發明采用以下技術方案:一種金屬用氯磺化聚乙烯防腐防銹漆，其原料按質量份數配比如下:三聚桐油酸100份，氯磺化聚乙烯15-35份，環己酮2-6份，甲乙酮3-7份，硬脂酸鋁0.2-0.6份，二甲苯3-7份，鋁粉漿1-20份，三亞乙基三胺10-30份，磷酸鋅15-35份，丁醇5-25 份。
[0009]作為本發明的一種優選技術方案:所述金屬用氯磺化聚乙烯防腐防銹漆的原料按質量份數配比如下:三聚桐油酸100份，氯磺化聚乙烯20-30份，環己酮3-5份，甲乙酮4-6份，硬脂酸鋁0.3-0.5份，二甲苯4-6份，鋁粉漿5-15份，三亞乙基三胺15-25份，磷酸鋅20-30份，丁醇 10-20 份。
[0010]作為本發明的一種優選技術方案:所述金屬用氯磺化聚乙烯防腐防銹漆的原料按質量份數配比如下:三聚桐油酸100份，氯磺化聚乙烯20份，環己酮3份，甲乙酮4份，硬脂酸鋁0.3份，二甲苯4份，鋁粉漿5份，三亞乙基三胺15份，磷酸鋅20份，丁醇1份。
[0011]作為本發明的一種優選技術方案:所述金屬用氯磺化聚乙烯防腐防銹漆的原料按質量份數配比如下:三聚桐油酸100份，氯磺化聚乙烯30份，環己酮5份，甲乙酮6份，硬脂酸鋁0.5份，二甲苯6份，鋁粉漿15份，三亞乙基三胺25份，磷酸鋅30份，丁醇20份。
[0012]作為本發明的一種優選技術方案:所述金屬用氯磺化聚乙烯防腐防銹漆的原料按質量份數配比如下:三聚桐油酸100份，氯磺化聚乙烯25份，環己酮4份，甲乙酮5份，硬脂酸鋁0.4份，二甲苯5份，鋁粉漿10份，三亞乙基三胺20份，磷酸鋅25份，丁醇15份。
[0013]有益效果
[0014]本發明所述一種金屬用氯磺化聚乙烯防腐防銹漆采用以上技術方案與現有技術相比，具有以下技術效果:1、用于金屬表面防銹、防腐，粘度95-115S，細度30-50μπι;2、防腐性能好，沖擊性55-75cm，耐鹽水性30_50d不起泡、不脫落;3、表干l_5h，實干16_20h，遮蓋力110-150g/cm2，制備方法簡單，原料簡單易得，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。
【具體實施方式】
[0015]以下結合實例對本發明作進一步的描述，實施例僅用于對本發明進行說明，并不構成對權利要求范圍的限制，本領域技術人員可以想到的其他替代手段，均在本發明權利要求范圍內。
[0016]實施例1:
[0017]第一步:按照質量份數配比稱取三聚桐油酸100份，氯磺化聚乙烯15份，環己酮2份，甲乙酮3份，硬脂酸鋁0.2份，二甲苯3份，鋁粉漿I份，三亞乙基三胺10份，磷酸鋅15份，丁醇5份。
[0018]第二步:將三聚桐油酸、氯磺化聚乙烯、環己酮、甲乙酮和二甲苯投入反應釜中，加熱至130°C，以250r/min速度攪拌25min。
[0019]第三步:將攪拌均勻后的液體靜置80min，加入硬脂酸鋁、鋁粉漿、三聚桐油酸、磷酸鋅和丁醇，在180°C混合均勻后投入研磨機研磨12h，過濾后包裝。
[0020]用于金屬表面防銹、防腐，粘度95s，細度50μπι;防腐性能好，沖擊性55cm，耐鹽水性30d不起泡、不脫落;表干5h，實干20h，遮蓋力I lOg/cm2，制備方法簡單，原料簡單易得，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。
[0021]實施例2:
[0022]第一步:按照質量份數配比稱取三聚桐油酸100份，氯磺化聚乙烯35份，環己酮6份，甲乙酮7份，硬脂酸鋁0.6份，二甲苯7份，鋁粉漿20份，三亞乙基三胺30份，磷酸鋅35份，丁醇25份。
[0023]第二步:將三聚桐油酸、氯磺化聚乙烯、環己酮、甲乙酮和二甲苯投入反應釜中，加熱至150°C，以450r/min速度攪拌45min。
[0024]第三步:將攪拌均勻后的液體靜置120min，加入硬脂酸鋁、鋁粉漿、三聚桐油酸、磷酸鋅和丁醇，在200°C混合均勻后投入研磨機研磨14h，過濾后包裝。
[0025]用于金屬表面防銹、防腐，粘度110s，細度45μπι;防腐性能好，沖擊性60cm，耐鹽水性35d不起泡、不脫落;表干4h，實干19h，遮蓋力120g/cm2，制備方法簡單，原料簡單易得，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。
[0026]實施例3:
[0027]第一步:按照質量份數配比稱取三聚桐油酸100份，氯磺化聚乙烯20份，環己酮3份，甲乙酮4份，硬脂酸鋁0.3份，二甲苯4份，鋁粉漿5份，三亞乙基三胺15份，磷酸鋅20份，丁醇10份。
[0028]第二步:將三聚桐油酸、氯磺化聚乙烯、環己酮、甲乙酮和二甲苯投入反應釜中，加熱至130°C，以250r/min速度攪拌25min。
[0029]第三步:將攪拌均勻后的液體靜置80min，加入硬脂酸鋁、鋁粉漿、三聚桐油酸、磷酸鋅和丁醇，在180°C混合均勻后投入研磨機研磨12h，過濾后包裝。
[0030]用于金屬表面防銹、防腐，粘度105s，細度40μπι;防腐性能好，沖擊性65cm，耐鹽水性40d不起泡、不脫落;表干3h，實干18h，遮蓋力130g/cm2，制備方法簡單，原料簡單易得，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。
[0031]實施例4:
[0032]第一步:按照質量份數配比稱取三聚桐油酸100份，氯磺化聚乙烯30份，環己酮5份，甲乙酮6份，硬脂酸鋁0.5份，二甲苯6份，鋁粉漿15份，三亞乙基三胺25份，磷酸鋅30份，丁醇20份。
[0033]第二步:將三聚桐油酸、氯磺化聚乙烯、環己酮、甲乙酮和二甲苯投入反應釜中，加熱至150°C，以450r/min速度攪拌45min。
[0034]第三步:將攪拌均勻后的液體靜置120min，加入硬脂酸鋁、鋁粉漿、三聚桐油酸、磷酸鋅和丁醇，在200°C混合均勻后投入研磨機研磨14h，過濾后包裝。
[0035]用于金屬表面防銹、防腐，粘度110s，細度35μπι;防腐性能好，沖擊性70cm，耐鹽水性45d不起泡、不脫落;表干2h，實干17h，遮蓋力140g/cm2，制備方法簡單，原料簡單易得，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。
[0036]實施例5:
[0037]第一步:按照質量份數配比稱取三聚桐油酸100份，氯磺化聚乙烯25份，環己酮4份，甲乙酮5份，硬脂酸鋁0.4份，二甲苯5份，鋁粉漿10份，三亞乙基三胺20份，磷酸鋅25份，丁醇15份。
[0038]第二步:將三聚桐油酸、氯磺化聚乙烯、環己酮、甲乙酮和二甲苯投入反應釜中，加熱至140°C，以350r/min速度攪拌35min。
[0039]第三步:將攪拌均勻后的液體靜置lOOmin，加入硬脂酸鋁、鋁粉漿、三聚桐油酸、磷酸鋅和丁醇，在190°C混合均勻后投入研磨機研磨13h，過濾后包裝。
[0040]用于金屬表面防銹、防腐，粘度115s，細度30μπι;防腐性能好，沖擊性75cm，耐鹽水性50d不起泡、不脫落;表干Ih，實干16h，遮蓋力150g/cm2，制備方法簡單，原料簡單易得，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。
【主權項】
1.一種金屬用氯磺化聚乙烯防腐防銹漆，其特征在于，所述金屬用氯磺化聚乙烯防腐防銹漆的原料按質量份數配比如下:三聚桐油酸100份，氯磺化聚乙烯15-35份，環己酮2-6份，甲乙酮3-7份，硬脂酸鋁0.2-0.6份，二甲苯3-7份，鋁粉漿1-20份，三亞乙基三胺10-30份，磷酸鋅15-35份，丁醇5-25份。2.根據權利要求1所述的一種金屬用氯磺化聚乙烯防腐防銹漆，其特征在于，所述金屬用氯磺化聚乙烯防腐防銹漆的原料按質量份數配比如下:三聚桐油酸100份，氯磺化聚乙烯20-30份，環己酮3-5份，甲乙酮4-6份，硬脂酸鋁0.3-0.5份，二甲苯4_6份，鋁粉漿5_15份，三亞乙基三胺15-25份，磷酸鋅20-30份，丁醇10-20份。3.根據權利要求1所述的一種金屬用氯磺化聚乙烯防腐防銹漆，其特征在于，所述金屬用氯磺化聚乙烯防腐防銹漆的原料按質量份數配比如下:三聚桐油酸100份，氯磺化聚乙烯20份，環己酮3份，甲乙酮4份，硬脂酸鋁0.3份，二甲苯4份，鋁粉漿5份，三亞乙基三胺15份，磷酸鋅20份，丁醇10份。4.根據權利要求2所述的一種金屬用氯磺化聚乙烯防腐防銹漆，其特征在于，所述金屬用氯磺化聚乙烯防腐防銹漆的原料按質量份數配比如下:三聚桐油酸100份，氯磺化聚乙烯30份，環己酮5份，甲乙酮6份，硬脂酸鋁0.5份，二甲苯6份，招粉漿15份，三亞乙基三胺25份，磷酸鋅30份，丁醇20份。5.根據權利要求1所述的一種金屬用氯磺化聚乙烯防腐防銹漆，其特征在于:所述金屬用氯磺化聚乙烯防腐防銹漆的原料按質量份數配比如下:三聚桐油酸100份，氯磺化聚乙烯25份，環己酮4份，甲乙酮5份，硬脂酸鋁0.4份，二甲苯5份，招粉漿10份，三亞乙基三胺20份，磷酸鋅25份，丁醇15份。
【文檔編號】C09D5/10GK105968976SQ201610575806
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年7月19日
【發明人】董芬芳
【申請人】董芬芳