一種鋼管噴碼標識用油墨及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種鋼管噴碼標識用油墨及其制備方法，涉及鋼管制造技術領域，由如下重量份數的原料制成：萜烯樹脂15?20份、環氧煤瀝青10?15份、無機顏料8?12份、火山灰6?10份、陶瓷微粉5?8份、巴西棕櫚蠟5?8份、蛭石粉4?6份、三硬脂酸甘油酯3?5份、硅酸鹽水泥3?5份、附著力促進劑2?4份、鯨蠟醇2?4份、聚合氯化鋁2?4份、納米膠粉1?2份、皂角粉1?2份、甘蔗糖蜜0.5?1份、氧化鑭0.1?0.2份、聚乙二醇400 7?11份、水100?120份。本發明油墨能牢固附著于鋼管表面，經干燥后表面形成與漆膜相類似的保護膜，使油墨具有優異的附著力、耐水性、耐高溫性和耐腐蝕性，穩定性好，噴碼不會出現粉化、銹蝕和剝落現象，從而利于人們追蹤鋼管的生產批次和其他標識信息。
【專利說明】
一種鋼管噴碼標識用油墨及其制備方法
技術領域
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[0001]本發明涉及鋼管制造技術領域，具體涉及一種鋼管噴碼標識用油墨及其制備方法。
【背景技術】
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[0002]鋼管生產線很多都是按照批次來組織生產，經常會因為調度或者鋼管下線等因素，無法準確定位每支鋼管的信息，造成鋼管信息丟失或者混批生產等情況，所以需要對鋼管進行標識，以便于實現鋼管的在線逐支跟蹤。傳統做法是貼標簽或者采用普通涂料來標識，在生產過程中容易磨損，后期難以辨識，因此近年來逐漸開始使用油墨噴碼進行鋼管的標識。由于鋼管在生產過程中會經歷高溫，因此噴碼所使用的油墨首先需要具備優異的附著力和耐高溫性，不易粉化和剝落，還需具有較強的穩定性，在高溫下不會生成氣體，以防對鋼管表面造成損傷。
【發明內容】
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[0003]本發明所要解決的技術問題在于提供一種具備優異的附著力、耐高溫性和穩定性且使用方便、制備成本低的鋼管噴碼標識用油墨及其制備方法。
[0004]本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現:
[0005]—種鋼管噴碼標識用油墨，由如下重量份數的原料制成:
[0006]萜烯樹脂15-20份、環氧煤瀝青10-15份、無機顏料8-12份、火山灰6-10份、陶瓷微粉5-8份、巴西棕櫚蠟5-8份、蛭石粉4-6份、三硬脂酸甘油酯3-5份、硅酸鹽水泥3-5份、附著力促進劑2-4份、鯨蠟醇2-4份、聚合氯化鋁2-4份、納米膠粉1-2份、皂角粉1-2份、甘蔗糖蜜0.5-1份、氧化鑭0.1-0.2份、聚乙二醇4007-11份、水100-120份。
[0007]—種鋼管噴碼標識用油墨的制備方法，包括如下步驟:
[0008](I)向萜烯樹脂中加入環氧煤瀝青和巴西棕櫚蠟，再加熱至130_140°C保溫混合lOmin，然后加入火山灰、陶瓷微粉和蛭石粉，繼續保溫混合lOmin，即得物料I;
[0009](2)向水中加入無機顏料，攪拌使顏料完全溶解，再加入三硬脂酸甘油酯和皂角粉，加熱至70-80°C保溫混合lOmin，然后加入附著力促進劑和納米膠粉，繼續加熱至回流狀態保溫處理1min，即得物料II;
[0010](3)向物料II中加入硅酸鹽水泥、鯨蠟醇和聚乙二醇400，充分混合后于0-5 V下靜置5h，最后加入物料1、聚合氯化鋁、甘蔗糖蜜和氧化鑭，混合物加熱至回流狀態保溫處理15min，即得油墨。
[0011]所述無機顏料為鈦白、炭黑、立德粉、鎘紅或鉻黃。
[0012]所述附著力促進劑由如下重量份數的原料制成:苯甲酸改性醇酸樹脂10-15份、氟碳樹脂6-9份、歧化松香5-7份、環烷基橡膠油4-6份、乙烯基雙硬脂酰胺4-6份、磷石膏粉2-3份、橡膠粉2-3份、石棉粉1-2份、氣相二氧化硅1-2份、石墨0.5-1份、乙醇50-80份，其制備方法為:向乙醇中加入苯甲酸改性醇酸樹脂、氟碳樹脂和歧化松香，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理1min，再加入環烷基橡膠油、橡膠粉和氣相二氧化硅，于超聲頻率40kHz、功率100W下超聲處理30min，最后加入乙烯基雙硬脂酰胺、磷石膏粉、石棉粉和石墨，研磨15min后送入真空干燥機，所得固體經粉碎機制成粉末即可。
[0013]所述石墨使用前要經改性處理，其處理方法為:先將35份石墨于100-110°C下干燥Sh，再于400-450°C下煅燒3h，煅燒結束后自然冷卻至室溫，然后加入3份土耳其紅油和50份乙醇，充分分散后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再加入I份納米氧化鋁和0.5份納米三氧化二銻，分散均勻后繼續微波處理1min，處理后的混合物送入噴霧干燥機，所得顆粒經粉碎機制成粉末。
[0014]本發明的有益效果是:本發明所制油墨適用于鋼管噴碼標識，該油墨能牢固附著于鋼管表面，經干燥后表面形成與漆膜相類似的保護膜，使油墨具有優異的附著力、耐水性、耐高溫性和耐腐蝕性，穩定性好，噴碼不會出現粉化、銹蝕和剝落現象，從而利于人們追蹤鋼管的生產批次和其他標識信息。
【具體實施方式】
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[0015]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
[0016]實施例1
[0017](I)向15份萜烯樹脂中加入10份環氧煤瀝青和6份巴西棕櫚蠟，再加熱至130-140°(:保溫混合lOmin，然后加入8份火山灰、5份陶瓷微粉和4份蛭石粉，繼續保溫混合1minJP得物料I;
[0018](2)向120份水中加入8份鈦白粉，攪拌使顏料完全溶解，再加入3份三硬脂酸甘油酯和I份皂角粉，加熱至70-80°C保溫混合lOmin，然后加入3份附著力促進劑和I份納米膠粉，繼續加熱至回流狀態保溫處理lOmin，即得物料II;
[0019](3)向物料II中加入3份硅酸鹽水泥、3份鯨蠟醇和8份聚乙二醇400，充分混合后于0-50C下靜置5h，最后加入物料1、2份聚合氯化鋁、I份甘蔗糖蜜和0.1份氧化鑭，混合物加熱至回流狀態保溫處理15min，即得油墨。
[0020]附著力促進劑的制備:向80份乙醇中加入15份苯甲酸改性醇酸樹脂、8份氟碳樹脂和5份歧化松香，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理1min，再加入4份環烷基橡膠油、2份橡膠粉和I份氣相二氧化硅，于超聲頻率40kHz、功率10W下超聲處理30min，最后加入5份乙烯基雙硬脂酰胺、2份磷石膏粉、2份石棉粉和0.5份石墨，研磨15min后送入真空干燥機，所得固體經粉碎機制成粉末即可。
[0021 ] 石墨改性處理:先將35份石墨于100-110 °C下干燥8h，再于400-450 °C下煅燒3h，煅燒結束后自然冷卻至室溫，然后加入3份土耳其紅油和50份乙醇，充分分散后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再加入I份納米氧化鋁和0.5份納米三氧化二銻，分散均勻后繼續微波處理lOmin，處理后的混合物送入噴霧干燥機，所得顆粒經粉碎機制成粉末。
[0022]實施例2
[0023](I)向20份萜烯樹脂中加入10份環氧煤瀝青和6份巴西棕櫚蠟，再加熱至130-140°(:保溫混合lOmin，然后加入6份火山灰、5份陶瓷微粉和4份蛭石粉，繼續保溫混合1minJP得物料I;
[0024](2)向120份水中加入8份炭黑，攪拌使顏料完全溶解，再加入3份三硬脂酸甘油酯和2份皂角粉，加熱至70-80°C保溫混合lOmin，然后加入4份附著力促進劑和I份納米膠粉，繼續加熱至回流狀態保溫處理lOmin，即得物料II;
[0025](3)向物料II中加入5份硅酸鹽水泥、2份鯨蠟醇和8份聚乙二醇400，充分混合后于0-50C下靜置5h，最后加入物料1、2份聚合氯化鋁、0.5份甘蔗糖蜜和0.1份氧化鑭，混合物加熱至回流狀態保溫處理15min，即得油墨。
[0026]附著力促進劑的制備:向80份乙醇中加入10份苯甲酸改性醇酸樹脂、8份氟碳樹脂和5份歧化松香，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理1min，再加入6份環烷基橡膠油、2份橡膠粉和2份氣相二氧化硅，于超聲頻率40kHz、功率10W下超聲處理30min，最后加入4份乙烯基雙硬脂酰胺、3份磷石膏粉、I份石棉粉和0.5份石墨，研磨15min后送入真空干燥機，所得固體經粉碎機制成粉末即可。
[0027]石墨改性處理:先將35份石墨于100-110 °C下干燥8h，再于400-450 °C下煅燒3h，煅燒結束后自然冷卻至室溫，然后加入3份土耳其紅油和50份乙醇，充分分散后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再加入I份納米氧化鋁和0.5份納米三氧化二銻，分散均勻后繼續微波處理lOmin，處理后的混合物送入噴霧干燥機，所得顆粒經粉碎機制成粉末。
[0028]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種鋼管噴碼標識用油墨，其特征在于，由如下重量份數的原料制成: 蔽稀樹脂15-20份、環氧煤瀝青10-15份、無機顏料8-12份、火山灰6-10份、陶瓷微粉5-8份、巴西棕櫚蠟5-8份、蛭石粉4-6份、三硬脂酸甘油酯3-5份、硅酸鹽水泥3-5份、附著力促進劑2-4份、鯨蠟醇2-4份、聚合氯化鋁2-4份、納米膠粉1-2份、皂角粉1-2份、甘蔗糖蜜0.5-1份、氧化鑭0.1 -0.2份、聚乙二醇4007-11份、水100-120份。2.—種鋼管噴碼標識用油墨的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)向萜烯樹脂中加入環氧煤瀝青和巴西棕櫚蠟，再加熱至130-140°C保溫混合lOmin，然后加入火山灰、陶瓷微粉和蛭石粉，繼續保溫混合lOmin，即得物料I; (2)向水中加入無機顏料，攪拌使顏料完全溶解，再加入三硬脂酸甘油酯和皂角粉，加熱至70-80°C保溫混合lOmin，然后加入附著力促進劑和納米膠粉，繼續加熱至回流狀態保溫處理1min，即得物料II; (3)向物料II中加入硅酸鹽水泥、鯨蠟醇和聚乙二醇400，充分混合后于0-5°C下靜置5h，最后加入物料1、聚合氯化鋁、甘蔗糖蜜和氧化鑭，混合物加熱至回流狀態保溫處理15min，即得油墨。3.根據權利要求1或2所述的鋼管噴碼標識用油墨，其特征在于:所述無機顏料為鈦白、炭黑、立德粉、鎘紅或鉻黃。4.根據權利要求1或2所述的鋼管噴碼標識用油墨，其特征在于，所述附著力促進劑由如下重量份數的原料制成:苯甲酸改性醇酸樹脂10-15份、氟碳樹脂6-9份、歧化松香5-7份、環燒基橡膠油4-6份、乙稀基雙硬脂酰胺4-6份、磷石霄粉2-3份、橡膠粉2-3份、石棉粉1-2份、氣相二氧化硅1-2份、石墨0.5-1份、乙醇50-80份，其制備方法為:向乙醇中加入苯甲酸改性醇酸樹脂、氟碳樹脂和歧化松香，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理1min，再加入環燒基橡膠油、橡膠粉和氣相二氧化娃，于超聲頻率40kHz、功率10W下超聲處理30min，最后加入乙烯基雙硬脂酰胺、磷石膏粉、石棉粉和石墨，研磨15min后送入真空干燥機，所得固體經粉碎機制成粉末即可。5.根據權利要求4所述的鋼管噴碼標識用油墨，其特征在于:所述石墨使用前要經改性處理，其處理方法為:先將35份石墨于100-110 °C下干燥8h，再于400-450 V下煅燒3h，煅燒結束后自然冷卻至室溫，然后加入3份土耳其紅油和50份乙醇，充分分散后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，再加入I份納米氧化鋁和0.5份納米三氧化二銻，分散均勻后繼續微波處理lOmin，處理后的混合物送入噴霧干燥機，所得顆粒經粉碎機制成粉末。
【文檔編號】C09D11/03GK105968949SQ201610472472
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月23日
【發明人】王詩斌
【申請人】巢湖鵬遠金屬焊管有限公司