一種風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料及其制備方法，屬于涂料技術領域。包括有按重量份計的如下組分：改性環氧樹脂乳液30～36份、改性丙烯酸樹脂乳液10～15份、磷酸鋅5～7份、玻璃鱗片4～7份、鋁溶膠10~20份、絹云母2～4份、膨脹石墨1～4份、水性分散劑0.4～0.6份、消泡劑0.2～0.3份、水合硅酸鎂0.5～1份、殺菌劑0.2～0.4份、增稠劑1～2份、中和劑1～2份、防閃銹劑0.5～1份、成膜助劑1～3份、潤濕劑0.2～0.4份、去離子水5.0～7.2份。本發明提供的風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料可以較好地與風電葉片結合，附著力高，耐磨損性能好。
【專利說明】一種風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料及其制備 方法
[0001]
技術領域
[0002] 本發明涉及一種風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料及其制備方法，屬于 涂料技術領域。
[0003]
【背景技術】
[0004] 風能是一種無污染的可再生能源，它取之不盡，用之不竭，且沒有常規能源（如煤 電，油電）與核電會造成環境污染的問題。目前，風電技術日趨成熟(可再生能源利用中）， 產品質量可靠，可用率已達95%以上，已是一種安全可靠的能源。并且，風力發電的經濟性日 益提高，發電成本已接近煤電，低于油電與核電，若計及煤電的環境保護與交通運輸的間接 投資，則風電經濟性將優于煤電。
[0005] 風電葉片是風力發電機的關鍵核心部件之一，其良好的設計，可靠的質量和優越 的性能是保證機組正常穩定運行的決定因素，葉片在運行中要接受紫外線、風沙、雨蝕、鹽 霧、濕熱、溫差等的侵蝕，因此葉片涂料對保護葉片防止老化，磨損起到關鍵性的作用。目前 風電葉片大多采用環氧玻璃鋼或不飽和聚酯玻璃鋼作為主要成膜材料，這些有機玻璃鋼都 具有極佳的機械性能。但葉片位于高空運行，環境十分惡劣，空氣中各種介質每時每刻都在 侵蝕著葉片。我國風資源分布可以看出我國風資源主要分布在三北（東北、西北、華北)地區 豐富帶，以及海上地區。這些地區環境惡劣、氣候復雜、對葉片基材本身破壞嚴重，葉片保護 涂料具有優異的機械性能、耐磨損性、耐候性、耐鹽霧性、耐水性、阻燃性，能保護葉片在高 空全天候的條件下，經受住空氣介質、大氣射線、沙塵、雷電、暴雨、冰雹、鹽霧環境的侵襲， 以延長葉片使用壽命，保證葉片高效穩定的運行。于我國地域廣闊，氣候和自然環境千差萬 另IJ，尤其風能資源廣闊的"三北"地區日照強烈，風沙侵蝕嚴重，氣候環境惡劣，使得某些風 點葉片保護涂層的磨損嚴重，后期維修養護的成本高昂。因此需要根據不同的風場環境對 葉片加強針對性的保護。
[0006] CN103013316A公開了一種超耐候耐磨防結冰風電葉片涂料及其制備方法，甲組份 質量百分比為:氟碳樹脂:27-44;聚酯樹脂：10-25;硅烷偶聯劑:0.5-2;潤濕分散劑:0.5-2; 觸變劑:0.5-2;納米二氧化鈦:1-5;納米氧化鋁:3-6;顏料：12-18;填料:5-10消光粉:3-6; 紫外線吸收劑:〇. 1-1;流平劑:〇. 1-0.8;消泡劑:0.01-0.4;稀釋劑:5-10;甲組分和脂肪族 異氰酸酯按照-NC0/-OH=1.05~1.2配比。CN103992707A公開了一種高性能風電葉片用防護 涂料及其制備方法，其成份按質量百分比計如下:羥基丙烯酸樹脂10 - 30份，太白粉25 - 45 份，絹云母粉2 - 15份，光穩定劑0.8 - 6份，二氧化硅2-4份，輔料8 - 15份。
[0007] 但是上述的涂料在長期使用后葉片的表面仍然會出現磨損的問題。
[0008]
【發明內容】
[0009] 本發明的目的是:解決應用于風電葉片上使用的環氧樹脂涂料在長期使用后出現 磨損的問題，提供了一種風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料及其制備方法。
[0010] 技術方案： 一種風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料，包括有按重量份計的如下組分:改 性環氧樹脂乳液30~36份、改性丙烯酸樹脂乳液10~15份、磷酸鋅5~7份、玻璃鱗片4~7 份、錯溶膠10~20份、絹云母2~4份、膨脹石墨1~4份、水性分散劑0.4~0.6份、消泡劑0.2~ 〇. 3份、水合硅酸鎂0.5~1份、殺菌劑0.2~0.4份、增稠劑1~2份、中和劑1~2份、防閃銹劑 0.5~1份、成膜助劑1~3份、潤濕劑0.2~0.4份、去離子水5.0~7.2份。
[0011] 所述的鋁溶膠的固含量是10~15%。
[0012] 所述的改性環氧樹脂乳液的制備方法是:按重量份計，取E-44環氧樹脂60~70份、 2_氨基-4-乙酰氨基苯甲醚10~20份、水200~400份和表面活性劑4~6份混合均勻，在80~ 85°C下反應3~9小時，得到改性水性環氧樹脂乳液。
[0013] 表面活性劑是辛基酚聚乙烯醚型表面活性劑。
[0014]所述的改性丙烯酸樹脂乳液的制備方法是：S1，按重量份計，將50~60份羥基硅 油、10~15份硅烷偶聯劑KH-570、3~5份Κ0Η、乙酸乙酯6~10份混合均勻，在氮氣氣氛下，升 溫至90°C后保持反應3h，得到改性聚硅氧烷預聚體;S2,按重量份計，取丙烯酸丁酯12~15 份、丙稀酸甲酯5~10份、乳化劑1~2份和去離子水60~70份，高速攪拌0.5~lh，再加入引 發劑2~4份，在70~80 °C下反應0.5~2h，再滴加6~10份改性聚硅氧烷預聚體和引發劑1~ 2份，在70~80°C下反應2~3h，再用氨水調節pH至7,得到改性的丙烯酸乳液。
[0015]所述的引發劑是偶氮類引發劑。
[0016] 所述偶氮類引發劑選自偶氮二異丁酸二甲酯、偶氮二異丁脒鹽酸鹽、偶氮二甲酰 胺、偶氮二異丙基咪唑啉鹽酸鹽、偶氮異丁氰基甲酰胺、偶氮二環己基甲腈、偶氮二氰基戊 酸、偶氮二異丙基咪唑啉、偶氮二異丁腈、偶氮二異戊腈和偶氮二異庚腈中的一種或多種。
[0017] 羥基硅油中的羥基含量是8wt%。
[0018] 步驟S2中的高速攪拌是指轉速2000rpm。
[0019] 上述風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料的制備方法，包括如下步驟： 第1步、將改性環氧樹脂乳液、改性丙烯酸樹脂乳液、水性分散劑、消泡劑、成膜助劑、一 部分去離子水攪拌均勻，得到第一混合物； 第2步、用一部分去離子水把鋁溶膠、增稠劑、中和劑、潤濕劑稀釋后加入第一混合物 中，攪拌均勻，得到第二混合物； 第3步、邊攪拌邊在第二混合物中加入水合硅酸鎂、磷酸鋅、玻璃鱗片、絹云母，再分散 均勻，再研磨，得到第三混合物； 第4步、邊攪拌邊將膨脹石墨、殺菌劑、防閃銹劑加入第三混合物中，加入完畢后，再攪 拌均勻； 第5步、再加入剩余的去離子水，攪拌均勻，即可。
[0020] 有益效果 本發明提供的風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料可以較好地與風電葉片結 合，附著力高，耐磨損性能好。
[0021]
【具體實施方式】
[0022]以下實施例所采用的部分原料： 磷酸鋅(PZ20環琦化工） 玻璃鱗片(廊坊鵬翔鱗片廠） 鋁溶膠(合肥皖燃新材料） 絹云母(A4滁州萬橋） 水性分散劑(FX-600海銘斯） 潤濕劑(C-2817海逸化學） 成膜助劑（乙二醇單丁醚美國陶氏） 助溶劑(正丁醇中石化） 中和劑(三乙胺化工店） 防閃銹劑(FA-179海銘斯化學） 消泡劑(NXZ科寧化學） 水合硅酸鎂(AD海逸化學） 殺菌劑(LFMN海川化學） 增稠劑(A331長沙科諾） 實施例1 風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料，由如下組成制備而成:改性環氧樹脂乳 液3份、改性丙烯酸樹脂乳液10份、磷酸鋅5份、玻璃鱗片4份、鋁溶膠(固含量是10%)10份、絹 云母2份、膨脹石墨1份、水性分散劑0.4份、消泡劑0.2份、水合硅酸鎂0.5份、殺菌劑0.2份、 增稠劑1份、中和劑1份、防閃銹劑0.5份、成膜助劑1份、潤濕劑0.2份、去離子水5.0份。
[0023]所述的改性環氧樹脂乳液的制備方法是:按重量份計，取E-44環氧樹脂60份、2-氨 基-4-乙酰氨基苯甲醚10份、水200份和辛基酚聚乙烯醚型表面活性劑4份混合均勻，在80°C 下反應3小時，得到改性水性環氧樹脂乳液。
[0024] 改性的丙烯酸乳液的制備方法是： S1，按重量份計，將50份羥基硅油、10份硅烷偶聯劑KH-570、3份Κ0Η、乙酸乙酯6份混合 均勻，在氮氣氣氛下，升溫至90 °C后保持反應3h，得到改性聚硅氧烷預聚體;羥基硅油中的 羥基含量是8wt%; S2,按重量份計，取丙烯酸丁酯12份、丙烯酸甲酯5份、乳化劑1份和去離子水60份， 2000rpm高速攪拌0.5h，再加入引發劑偶氮二環己基甲腈2份，在70°C下反應0.5h，再滴加6 份改性聚硅氧烷預聚體和引發劑偶氮二環己基甲腈1份，在70°C下反應2h，再用氨水調節pH 至7，得到改性的丙烯酸乳液。
[0025] 風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料的制備方法，包括如下步驟： 第1步、將改性環氧樹脂乳液、改性丙烯酸樹脂乳液、水性分散劑、消泡劑、成膜助劑、一 部分去離子水攪拌均勻，得到第一混合物； 第2步、用一部分去離子水把鋁溶膠、增稠劑、中和劑、潤濕劑稀釋后加入第一混合物 中，攪拌均勻，得到第二混合物； 第3步、邊攪拌邊在第二混合物中加入水合硅酸鎂、磷酸鋅、玻璃鱗片、絹云母，再分散 均勻，再研磨，得到第三混合物； 第4步、邊攪拌邊將膨脹石墨、殺菌劑、防閃銹劑加入第三混合物中，加入完畢后，再攪 拌均勻； 第5步、再加入剩余的去離子水，攪拌均勻，即可。
[0026] 實施例2 風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料，由如下組成制備而成:改性環氧樹脂乳 液36份、改性丙烯酸樹脂乳液15份、磷酸鋅7份、玻璃鱗片7份、鋁溶膠（固含量是15%) 20份、 絹云母4份、膨脹石墨4份、水性分散劑0.6份、消泡劑0.3份、水合硅酸鎂1份、殺菌劑0.4份、 增稠劑2份、中和劑2份、防閃銹劑1份、成膜助劑3份、潤濕劑0.4份、去離子水7.2份。
[0027]所述的改性環氧樹脂乳液的制備方法是:按重量份計，取E-44環氧樹脂70份、2-氨 基-4-乙酰氨基苯甲醚20份、水400份和辛基酚聚乙烯醚型表面活性劑6份混合均勻，在85°C 下反應9小時，得到改性水性環氧樹脂乳液。
[0028] 改性的丙烯酸乳液的制備方法是： S1，按重量份計，將60份羥基硅油、15份硅烷偶聯劑KH-570、5份Κ0Η、乙酸乙酯10份混合 均勻，在氮氣氣氛下，升溫至90 °C后保持反應3h，得到改性聚硅氧烷預聚體;羥基硅油中的 羥基含量是8wt%; S2,按重量份計，取丙烯酸丁酯15份、丙烯酸甲酯10份、乳化劑2份和去離子水70份， 2000rpm高速攪拌lh，再加入引發劑偶氮二環己基甲腈4份，在80°C下反應2h，再滴加10份改 性聚硅氧烷預聚體和引發劑偶氮二環己基甲腈2份，在80°C下反應3h，再用氨水調節pH至7， 得到改性的丙烯酸乳液。
[0029] 風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料的制備方法，包括如下步驟： 第1步、將改性環氧樹脂乳液、改性丙烯酸樹脂乳液、水性分散劑、消泡劑、成膜助劑、一 部分去離子水攪拌均勻，得到第一混合物； 第2步、用一部分去離子水把鋁溶膠、增稠劑、中和劑、潤濕劑稀釋后加入第一混合物 中，攪拌均勻，得到第二混合物； 第3步、邊攪拌邊在第二混合物中加入水合硅酸鎂、磷酸鋅、玻璃鱗片、絹云母，再分散 均勻，再研磨，得到第三混合物； 第4步、邊攪拌邊將膨脹石墨、殺菌劑、防閃銹劑加入第三混合物中，加入完畢后，再攪 拌均勻； 第5步、再加入剩余的去離子水，攪拌均勻，即可。
[0030] 實施例3 風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料，由如下組成制備而成:改性環氧樹脂乳 液35份、改性丙烯酸樹脂乳液14份、磷酸鋅6份、玻璃鱗片6份、鋁溶膠（固含量是12%) 13份、 絹云母3份、膨脹石墨3份、水性分散劑0.5份、消泡劑0.3份、水合硅酸鎂0.9份、殺菌劑0.3 份、增稠劑1份、中和劑2份、防閃銹劑0.6份、成膜助劑2份、潤濕劑0.3份、去離子水6.2份。 [0031]所述的改性環氧樹脂乳液的制備方法是:按重量份計，取E-44環氧樹脂65份、2-氨 基-4-乙酰氨基苯甲醚15份、水300份和辛基酚聚乙烯醚型表面活性劑5份混合均勻，在82°C 下反應5小時，得到改性水性環氧樹脂乳液。
[0032] 改性的丙烯酸乳液的制備方法是： S1，按重量份計，將55份羥基硅油、12份硅烷偶聯劑KH-570、4份Κ0Η、乙酸乙酯8份混合 均勻，在氮氣氣氛下，升溫至90 °C后保持反應3h，得到改性聚硅氧烷預聚體;羥基硅油中的 羥基含量是8wt%; S2,按重量份計，取丙烯酸丁酯13份、丙烯酸甲酯8份、乳化劑2份和去離子水5份， 2000rpm高速攪拌0.8h，再加入引發劑偶氮二環己基甲腈3份，在75°C下反應lh，再滴加7份 改性聚硅氧烷預聚體和引發劑偶氮二環己基甲腈2份，在75°C下反應3h，再用氨水調節pH至 7,得到改性的丙烯酸乳液。
[0033] 風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料的制備方法，包括如下步驟： 第1步、將改性環氧樹脂乳液、改性丙烯酸樹脂乳液、水性分散劑、消泡劑、成膜助劑、一 部分去離子水攪拌均勻，得到第一混合物； 第2步、用一部分去離子水把鋁溶膠、增稠劑、中和劑、潤濕劑稀釋后加入第一混合物 中，攪拌均勻，得到第二混合物； 第3步、邊攪拌邊在第二混合物中加入水合硅酸鎂、磷酸鋅、玻璃鱗片、絹云母，再分散 均勻，再研磨，得到第三混合物； 第4步、邊攪拌邊將膨脹石墨、殺菌劑、防閃銹劑加入第三混合物中，加入完畢后，再攪 拌均勻； 第5步、再加入剩余的去離子水，攪拌均勻，即可。
[0034] 對照例1 與實施例3的區別在于:環氧樹脂乳液未經過改性處理。
[0035] 風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料，由如下組成制備而成:環氧樹脂乳 液35份、改性丙烯酸樹脂乳液14份、磷酸鋅6份、玻璃鱗片6份、鋁溶膠（固含量是12%) 13份、 絹云母3份、膨脹石墨3份、水性分散劑0.5份、消泡劑0.3份、水合硅酸鎂0.9份、殺菌劑0.3 份、增稠劑1份、中和劑2份、防閃銹劑0.6份、成膜助劑2份、潤濕劑0.3份、去離子水6.2份。 [0036]所述的環氧樹脂乳液的制備方法是：按重量份計，取E-44環氧樹脂65份、水300份 和辛基酚聚乙烯醚型表面活性劑5份混合均勾，在82°C下攪拌5小時，得到水性環氧樹脂乳 液。
[0037]改性的丙烯酸乳液的制備方法是： S1，按重量份計，將55份羥基硅油、12份硅烷偶聯劑KH-570、4份Κ0Η、乙酸乙酯8份混合 均勻，在氮氣氣氛下，升溫至90 °C后保持反應3h，得到改性聚硅氧烷預聚體;羥基硅油中的 羥基含量是8wt%; S2,按重量份計，取丙烯酸丁酯13份、丙烯酸甲酯8份、乳化劑2份和去離子水5份， 2000rpm高速攪拌0.8h，再加入引發劑偶氮二環己基甲腈3份，在75°C下反應lh，再滴加7份 改性聚硅氧烷預聚體和引發劑偶氮二環己基甲腈2份，在75°C下反應3h，再用氨水調節pH至 7,得到改性的丙烯酸乳液。
[0038] 風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料的制備方法，包括如下步驟： 第1步、將環氧樹脂乳液、改性丙烯酸樹脂乳液、水性分散劑、消泡劑、成膜助劑、一部分 去離子水攪拌均勻，得到第一混合物； 第2步、用一部分去離子水把鋁溶膠、增稠劑、中和劑、潤濕劑稀釋后加入第一混合物 中，攪拌均勻，得到第二混合物； 第3步、邊攪拌邊在第二混合物中加入水合硅酸鎂、磷酸鋅、玻璃鱗片、絹云母，再分散 均勻，再研磨，得到第三混合物； 第4步、邊攪拌邊將膨脹石墨、殺菌劑、防閃銹劑加入第三混合物中，加入完畢后，再攪 拌均勻； 第5步、再加入剩余的去離子水，攪拌均勻，即可。
[0039] 對照例2 與實施例3的區別在于:丙烯酸乳液未經過改性處理。
[0040] 風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料，由如下組成制備而成：改性環氧樹 脂乳液35份、丙烯酸樹脂乳液14份、磷酸鋅6份、玻璃鱗片6份、鋁溶膠（固含量是12%)13份、 絹云母3份、膨脹石墨3份、水性分散劑0.5份、消泡劑0.3份、水合硅酸鎂0.9份、殺菌劑0.3 份、增稠劑1份、中和劑2份、防閃銹劑0.6份、成膜助劑2份、潤濕劑0.3份、去離子水6.2份。 [0041]所述的改性環氧樹脂乳液的制備方法是:按重量份計，取E-44環氧樹脂65份、2-氨 基-4-乙酰氨基苯甲醚15份、水300份和辛基酚聚乙烯醚型表面活性劑5份混合均勻，在82°C 下反應5小時，得到改性水性環氧樹脂乳液。
[0042]丙烯酸乳液的制備方法是： 按重量份計，取丙烯酸丁酯13份、丙烯酸甲酯8份、乳化劑2份和去離子水5份，2000rpm 高速攪拌〇.8h，再加入引發劑偶氮二環己基甲腈3份，在75°C下反應lh，再滴加引發劑偶氮 二環己基甲腈2份，在75°C下反應3h，再用氨水調節pH至7,得到的丙烯酸乳液。
[0043] 風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料的制備方法，包括如下步驟： 第1步、將改性環氧樹脂乳液、丙烯酸樹脂乳液、水性分散劑、消泡劑、成膜助劑、一部分 去離子水攪拌均勻，得到第一混合物； 第2步、用一部分去離子水把鋁溶膠、增稠劑、中和劑、潤濕劑稀釋后加入第一混合物 中，攪拌均勻，得到第二混合物； 第3步、邊攪拌邊在第二混合物中加入水合硅酸鎂、磷酸鋅、玻璃鱗片、絹云母，再分散 均勻，再研磨，得到第三混合物； 第4步、邊攪拌邊將膨脹石墨、殺菌劑、防閃銹劑加入第三混合物中，加入完畢后，再攪 拌均勻； 第5步、再加入剩余的去離子水，攪拌均勻，即可。
[0044] 性能試驗 試驗方法是:將以上實施例和對照例中制備得到的涂料與固化劑調配，其固化劑是由 胺類固化劑與丁醇按照3:2的重量比配置而成;所述的固化劑與涂料的重量比是1:1，再用 去離子蒸餾水進行稀釋至噴涂粘度(23~40S，NK~2杯），噴涂于環氧樹脂基板，厚度控制在 20~30μπι，待48小時完全實干后做綜合性能測試。
[0045] 沖擊強度照GB/T1732-93檢測，干燥時間照GB/T1728-79檢測，附著力照GB/T1720-79檢測，耐磨性(500g-500轉)照GB1768-79檢測。
[0046]從表中可以看出，本發明提供的涂料具有與環氧樹脂基材良好的附著力，耐磨性 也較優。實施例3相對于對照例1來說，通過對環氧樹脂改性，提高了材料的耐磨性能;實施 例3相對于對照例2來說，對丙烯酸乳液進行改性，提高了附著力。
【主權項】
1. 一種風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料，其特征在于:包括有按重量份計 的如下組分:改性環氧樹脂乳液30~36份、改性丙烯酸樹脂乳液10~15份、磷酸鋅5~7份、 玻璃鱗片4~7份、鋁溶膠10~20份、絹云母2~4份、膨脹石墨1~4份、水性分散劑0.4~0.6 份、消泡劑〇. 2~0.3份、水合硅酸鎂0.5~1份、殺菌劑0.2~0.4份、增稠劑1~2份、中和劑1 ~2份、防閃銹劑0.5~1份、成膜助劑1~3份、潤濕劑0.2~0.4份、去離子水5.0~7.2份。2. 根據權利要求1所述的風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料，其特征在于:所 述的鋁溶膠的固含量是10~15%。3. 根據權利要求1所述的風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料，其特征在于:所 述的改性環氧樹脂乳液的制備方法是：按重量份計，取E-44環氧樹脂60~70份、2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚10~20份、水200~400份和表面活性劑4~6份混合均勻，在80~85°C下反 應3~9小時，得到改性水性環氧樹脂乳液;表面活性劑是辛基酚聚乙烯醚型表面活性劑。4. 根據權利要求1所述的風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料，其特征在于:所 述的改性丙烯酸樹脂乳液的制備方法是：Sl，按重量份計，將50~60份羥基硅油、10~15份 硅烷偶聯劑KH-570、3~5份KOH、乙酸乙酯6~10份混合均勻，在氮氣氣氛下，升溫至90°C后 保持反應3h，得到改性聚硅氧烷預聚體;S2,按重量份計，取丙烯酸丁酯12~15份、丙烯酸甲 酯5~10份、乳化劑1~2份和去離子水60~70份，高速攪拌0.5~Ih，再加入引發劑2~4份， 在70~80 °C下反應0.5~2h，再滴加6~10份改性聚硅氧烷預聚體和引發劑1~2份，在70~ 80°C下反應2~3h，再用氨水調節pH至7,得到改性的丙烯酸乳液;所述的引發劑是偶氮類引 發劑;所述偶氮類引發劑選自偶氮二異丁酸二甲酯、偶氮二異丁脒鹽酸鹽、偶氮二甲酰胺、 偶氮二異丙基咪唑啉鹽酸鹽、偶氮異丁氰基甲酰胺、偶氮二環己基甲腈、偶氮二氰基戊酸、 偶氮二異丙基咪唑啉、偶氮二異丁腈、偶氮二異戊腈和偶氮二異庚腈中的一種或多種。5. 根據權利要求4所述的風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料，其特征在于:羥 基硅油中的羥基含量是8wt%;步驟S2中的高速攪拌是指轉速2000rpm。6. 權利要求1~5任一項所述的風力發電機葉片使用的耐磨損環氧樹脂涂料的制備方 法，其特征在于:第1步、將改性環氧樹脂乳液、改性丙烯酸樹脂乳液、水性分散劑、消泡劑、 成膜助劑、一部分去離子水攪拌均勻，得到第一混合物;第2步、用一部分去離子水把鋁溶 膠、增稠劑、中和劑、潤濕劑稀釋后加入第一混合物中，攪拌均勻，得到第二混合物;第3步、 邊攪拌邊在第二混合物中加入水合硅酸鎂、磷酸鋅、玻璃鱗片、絹云母，再分散均勻，再研 磨，得到第三混合物;第4步、邊攪拌邊將膨脹石墨、殺菌劑、防閃銹劑加入第三混合物中，加 入完畢后，再攪拌均勻;第5步、再加入剩余的去離子水，攪拌均勻，即可。
【文檔編號】C09D163/00GK105949949SQ201610387064
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月4日
【發明人】羅浩
【申請人】羅浩