一種半干法脫硫灰制備內墻膩子粉的方法
【專利摘要】本發明公開一種利用半干法脫硫灰為原料制備內墻膩子的方法，其特點是將半干法脫硫灰經過方孔篩篩分后，按重量份數計，將半干法脫硫灰80~100份、白水泥或灰鈣粉0~20份、可再分散乳膠粉0.8~5份、聚乙烯醇0~0.2份、羥丙基甲基纖維素醚0.3~0.35份、淀粉醚0.02~0.05份混合并攪拌5~10min。本發明中對半干法脫硫灰只進行篩分處理，不經過煅燒、干燥及粉磨，即可作為內墻膩子粉的原料，工序簡單、易于操作、能耗低，可有效控制生產成本。通過加入少量或者不加無機膠凝材料，全部以半干法脫硫灰為填料外加少量添加劑制備內墻膩子，可大量、有效地使用半干法脫硫灰，從而實現半干法脫硫灰的資源化利用。
【專利說明】
_種半干法脫硫灰制備內墻膩子粉的方法
技術領域
[0001] 本發明涉及一種半干法脫硫灰制備內墻膩子粉的方法，屬于建筑材料制備領域。
【背景技術】
[0002] 半干法脫硫灰是電廠、鋼鐵廠半干法煙氣脫硫系統產生的固體廢棄物，而由于半 干法脫硫工藝相對于濕法脫硫工藝具有投資低、占地小、耗水少、對設備腐蝕小、副產物為 干態、無廢水產生和工藝簡單等優點，使其逐漸成為電廠、鋼鐵廠煙氣脫硫的主導方向。隨 著人們對環保要求的提高和國家政策的規劃，半干法脫硫技術得以迅速發展，由半干法煙 氣脫硫裝置所產生的脫硫灰將持續增長。如果對半干法脫硫灰任意堆放和填埋，不僅占用 大量土地，浪費資源，增加成本，而且會造成空氣污染和地下水污染。目前，國內外對半干法 脫硫灰的處理方法主要是用于建材行業中的水泥和制磚，由于半干法脫硫灰主要成分中含 有亞硫酸鈣，使其在實際應用時受到各種限制，總的來說對半干法脫硫灰的綜合利用技術 還不夠成熟。
[0003] 膩子是平整墻體表面的一種裝飾材料，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。 由于內墻一般溫度較低，不影響脫硫灰中亞硫酸鈣的穩定性，所以將半干法脫硫灰應用在 內墻膩子粉中是一個良好的選擇。
[0004] 專利CN104446247A中將干法半干法脫硫灰于175~200 °C煅燒后進行粉磨，將細度 彡300m2/kg的脫硫灰60~80份與膠凝材料白水泥30~40份、填料石灰石粉40~50份、增白劑滑 石粉10~15份以及增粘劑1.5~3份、增稠劑0.2~1.5份進行混合攪拌制備內墻膩子粉;專利 CN104072016A中將半干法脫硫灰于100 °C下烘干水分后25~35份與鋼渣10~20份、礦渣微粉 30~45份和雙飛粉10~25份等填料以及保水劑0~5份、乳膠粉0~5份進行混合攪拌制備內墻膩 子粉。專利CN104059419A中將半干法脫硫灰于100°C下烘干水分后25~35份與鋼渣30~50份、 礦渣微粉20~30份和雙飛粉10~25份等填料以及保水劑0~5份、乳膠粉0~5份進行混合攪拌制 備外墻膩子粉。
[0005] 以上幾個發明專利中，對脫硫灰進行了干燥、煅燒或者粉磨處理，處理工序復雜， 使生產成本增加，降低了產品在市場中的競爭力;此外，專利中使用了大量的其他填料，脫 硫灰的利用率不尚。
【發明內容】
[0006] 針對上述問題，本發明提出了一種半干法脫硫灰制備內墻膩子粉的方法，該方法 生產工序簡單，成本低廉，而且產品性能優異，且脫硫灰利用率高。
[0007] 為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案為，一種半干法脫硫灰制備內墻膩 子粉的方法，包括以下步驟： 1. 用不低于50目的方孔篩對半干法脫硫灰進行篩分； 2. 按重量份計，將通過方孔篩的半干法脫硫灰80~100份、白水泥或灰鈣粉0~20份、可再 分散乳膠粉0.8~5份、聚乙烯醇0~0.2份、羥丙基甲基纖維素醚0.3~0.35份、淀粉醚0.02~ 0.05份混合后攪拌5~10 min。
[0008] 所述的半干法脫硫灰為鋼鐵廠半干法煙氣脫硫系統副產的脫硫灰。
[0009] 所述的白水泥為白色硅酸鹽水泥，等級為PW32.5，白度彡90。
[0010]所述的灰鈣粉細度為40 μπι方孔篩余量<5 %，白度彡90。
[0011]所述的可再分散乳膠粉為乙烯/醋酸乙烯酯共聚物。
[0012] 所述的聚乙烯醇為聚乙烯醇1788或聚乙烯醇2488。
[0013]所述的羥丙基甲基纖維素醚細度為150 μπι方孔篩余量<1.5 %。
[0014]所述的淀粉醚細度為500μπι方孔篩余量<5 %。
[0015] 本發明具有如下優點： 本發明中半干法脫硫灰在使用之前只需篩分處理，無需對其進行干燥、煅燒或者粉磨 等處理，大大縮短工藝流程，節約生產成本； 除有機添加劑外，半干法脫硫灰在內墻膩子粉產品中的含量最高可達100 %，大幅度地 提高了脫硫灰的利用率，有效實現其資源化利用，減少占用土地和二次污染； 選用白度高于90°的白水泥或灰鈣粉，保障了產品的白皙，同時選用較細的原料，有效 保障產品的光滑型、抗裂性能等。
[0016] 產品性能穩定，粘接強度高，易打磨，韌性好，施工性能好，成本低廉。
【具體實施方式】
[0017] 下面通過實施例對本發明進行具體描述，有必要在此指出的是，以下實施例只用 于對本發明的進一步說明，不能理解為對本發明保護范圍的限制，該領域的技術熟練人員 可以根據上述
【發明內容】
對本發明做出一些非本質的改進和調整。
[0018] 實施例一 用尺寸50目的方孔篩對半干法脫硫灰進行篩分;將通過50目方孔篩的半干法脫硫灰80 份、白水泥20份、可再分散乳膠粉2.8份、羥丙基甲基纖維素醚0.3份、淀粉醚0.02份混合后 攪拌10 min，制備成內墻膩子粉。所述的白水泥為白色硅酸鹽水泥，等級為PW32.5,白度多 90,所述的羥丙基甲基纖維素醚細度為150 μπι方孔篩余量<1.5 %，所述的淀粉醚細度為 500μπι方孔篩余量<5 %。
[0019] 按照本發明制備的內墻膩子粉，按膩子粉:水=1:0.5的比例，配成漿料，根據JG/ Τ298-2010《建筑室內用膩子》進行測試，結果如表1所示。
[0020] 表 1
結果表明，制備的內墻膩子粉性能滿足標準JG/T298-2010的一般型技術指標。
[0021] 實施例二 用尺寸為200目的方孔篩對半干法脫硫灰進行篩分;將通過200目方孔篩的半干法脫硫 灰90份、灰鈣粉10份、乙烯/醋酸乙烯酯共聚物0.8份、聚乙烯醇0.2份、羥丙基甲基纖維素醚 0.35份、淀粉醚0.04份混合后攪拌8 min，制備成內墻膩子粉，所述的聚乙烯醇為聚乙烯醇 1788,所述的灰鈣粉細度為40 μπι方孔篩余量<5 %，白度多90,所述的羥丙基甲基纖維素醚 細度為150 μπι方孔篩余量<1.5 %，所述的淀粉醚細度為500μπι方孔篩余量<5 %。
[0022]按照本發明制備的內墻膩子粉，按膩子粉:水=1:0.5的比例，配成漿料，根據JG/ Τ298-2010《建筑室內用膩子》進行測試，結果如表2所示。
[0023] 表 2
結果表明，制備的內墻膩子粉性能滿足標準JG/T298-2010的一般型技術指標。
[0024] 實施例三 用尺寸為400目的方孔篩對半干法脫硫灰進行篩分;將通過400目方孔篩的半干法脫硫 灰100份、可再分散乳膠粉5份、聚乙烯醇0.1份、羥丙基甲基纖維素醚0.35份、淀粉醚0.05份 混合后攪拌5min，制備成內墻膩子粉，所述的聚乙烯醇為聚乙烯醇2488。
[0025] 按照本發明制備的內墻膩子粉，按膩子粉:水=1:0.5的比例，配成漿料，根據JG/ T298-2010《建筑室內用膩子》進行測試，結果如表3所示。
[0026] 表 3
結果表明，制備的內墻膩子粉性能滿足標準JG/T298-2010的一般型技術指標。
[0027] 如上所述，僅為本發明較佳實施例而已，故任何未脫離本方案技術內容，依據本發 明的技術實質對以上實施例做出任何簡單的更改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術 方案的范圍。
【主權項】
1. 一種半干法脫硫灰制備內墻膩子粉的方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 用不低于50目的方孔篩對半干法脫硫灰進行篩分； (2) 按重量份數計，將通過方孔篩的半干法脫硫灰80~100份、白水泥或灰鈣粉0~20份、 可再分散乳膠粉0.8~5份、聚乙烯醇0~0.2份、羥丙基甲基纖維素醚0.3~0.35份、淀粉醚0.02 ~0.05份混合后攪拌5~10 min，得到產品。2. 如權利要求1所述一種半干法脫硫灰制備內墻膩子粉的方法，其特征在于:所述的白 水泥為白色娃酸鹽水泥，等級為PW32.5，白度彡90。3. 如權利要求1所述一種半干法脫硫灰制備內墻膩子粉的方法，其特征在于:所述的 灰鈣粉細度為40 Mi方孔篩余量<5 %，白度多90。4. 如權利要求1所述一種半干法脫硫灰制備內墻膩子粉的方法，其特征在于:所述的可 再分散乳膠粉為乙烯/醋酸乙烯酯共聚物。5. 如權利要求1所述一種半干法脫硫灰制備內墻膩子粉的方法，其特征在于:所述的聚 乙烯醇為聚乙烯醇1788或聚乙烯醇2488。6. 如權利要求1所述一種半干法脫硫灰制備內墻膩子粉的方法，其特征在于:所述的羥 丙基甲基纖維素醚細度為150μπι方孔篩余量< 1.5%。7. 如權利要求1所述一種半干法脫硫灰制備內墻膩子粉的方法，其特征在于:所述的淀 粉醚細度為500μπι方孔篩余量<5%。
【文檔編號】C09D5/34GK105949864SQ201610347217
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月24日
【發明人】賈二鵬, 李自樹, 徐創霞, 賈理蘗, 黃明忠, 唐詩富
【申請人】西昌市藍鼎環保科技有限公司, 四川省建筑科學研究院