一種噴涂型硅酮密封膠的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種噴涂型硅酮密封膠，其組分包括粘度介于100cp～10000cp的羥基封端的聚二甲基硅氧烷。本發明一實施方式的噴涂型硅酮密封膠，可直接噴涂于設備或建筑外表面，在固化后能形成彈性密封膜，隔絕空氣和水分，從而有效阻止了設備和建筑的腐蝕。且本發明的噴涂型硅酮密封膠不含任何溶劑，對人體無危害，對環境無污染。
【專利說明】
-種噴涂型括酬密封膠
技術領域
[0001] 本發明設及一種娃酬密封膠，具體為一種可直接噴涂于建筑、設備表面的噴涂型 娃酬密封膠。
【背景技術】
[0002] 目前工業或建筑用噴涂材料多為油漆或涂料，但油漆或涂料不耐環境老化，雨淋、 高溫或陽光照射后會在設備或建筑表面出現龜裂、脆化、稱色、脫落等問題，容易造成設備 腐蝕或建筑的不安全隱患。
[0003] 另外，現有的噴涂材料均含有溶劑，與人體接觸或被吸入后可導致疾病，即使申請 號為201510692638.0的專利申請公開的一種防腐環保的噴涂油漆配方，其也含有乙醇等醇 溶劑。
[0004] 現有的噴涂材料施工工藝復雜，如申請號為201410088125.4的專利申請公開了一 種噴涂油漆配方及噴涂工藝，即使其簡化了傳統的施工工藝，還需要噴涂=層(底漆、色漆、 清漆），且不同步驟間還需烘烤、流平等處理;又如申請號為CN201410565667.6的專利申請 公開了一種飛機整體油箱密封膠噴涂修補方法，其聚硫密封膠需與丙酬等溶劑混合均勻， 并與研磨的添加劑混合攬拌，到粘度適合再進行噴涂。既含有溶劑，用前又需要經過較復雜 的混合過程。
【發明內容】
[0005] 本發明的一個主要目的在于克服上述現有技術的至少一種缺陷，提供一種噴涂型 娃酬密封膠，其組分包括粘度介于IOOcp~1000 Ocp的徑基封端的聚二甲基硅氧烷。
[0006] 根據本發明的一實施方式，所述噴涂型娃酬密封膠的組分還包括粘度大于 1000 Ocp小于等于lOOOOOcp的徑基封端的聚二甲基硅氧烷。
[0007] 根據本發明的另一實施方式，所述粘度介于IOOcp~1000 Ocp的徑基封端的聚二甲 基硅氧烷與所述粘度大于1000 Ocp小于等于lOOOOOcp的徑基封端的聚二甲基硅氧烷的質量 比介于1: (0.1~20)。
[000引根據本發明的另一實施方式，所述噴涂型娃酬密封膠的組分還包括流平劑、填料、 交聯劑、偶聯劑、催化劑及抗老化劑。
[0009]根據本發明的另一實施方式，所述噴涂型娃酬密封膠各組分的質量配比為： 媛基封端的聚二甲基疆氯繞 撕~1說重量靜 流平劑 IO~編重量儉 填料 10~1撕重量靜
[0010] 交聯劑 3~15重量份 偶聯劑 0.3~5重量份 催化劑 0.01~5董量錄 抗老化劑 0.01~.10重量份。
[0011] 根據本發明的另一實施方式，所述流平劑選自聚二甲基硅氧烷、聚酸聚醋改性有 機硅氧烷、烷基改性有機硅氧烷及端基改性有機硅氧烷中的一種或幾種，所述流平劑的粘 度為 50cp ~5000cp。
[0012] 根據本發明的另一實施方式，所述填料選自碳酸巧、氨氧化巧、硫酸巧、滑石粉、鐵 白粉、陶瓷微球、粘±、娃藻±、高嶺±及二氧化娃中的一種或幾種。
[0013] 根據本發明的另一實施方式，所述交聯劑為朽基硅烷或烷氧基硅烷。
[0014] 根據本發明的另一實施方式，所述偶聯劑選自氨丙基=甲氧基硅烷，琉丙基=乙/ 甲氧基硅烷，丫-(2.3環氧丙氧)丙基=甲氧基硅烷，丫-(甲基丙締酷氧)丙基=甲氧基硅烷 和丫-(甲基丙締酷氧)丙基=甲氧基硅烷中的至少一種。
[0015] 根據本發明的另一實施方式，所述催化劑為有機錫化合物或鐵絡合物中的任意一 種。
[0016] 根據本發明的另一實施方式，所述抗老化劑為紫外線吸收劑、抗氧化劑和光穩定 劑中的至少一種。
[0017] 本發明一實施方式的噴涂型娃酬密封膠，可直接噴涂于設備或建筑外表面，在固 化后能形成彈性密封膜，隔絕空氣和水分，從而有效阻止了設備和建筑的腐蝕。且本發明的 噴涂型娃酬密封膠不含任何溶劑，對人體無危害，對環境無污染。
【具體實施方式】
[0018] 體現發明特征與優點的典型實施例將在W下的說明中詳細敘述。應理解的是本發 明能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本發明的范圍，且其中的描述在本 質上是當作說明之用，而非用W限制本發明。
[0019] 本發明一實施方式提供了一種噴涂型娃酬密封膠，其組分包括徑基封端的聚二甲 基硅氧烷，所述徑基封端的聚二甲基硅氧烷的粘度為100邱~lOOOOcp。該徑基封端的聚娃 氧燒例如可W為二徑基封端的聚硅氧烷，本發明所設及的粘度均是在25°C下測定。
[0020] 該密封膠可直接噴涂于建筑或設備等的表面，并在固化后形成彈性密封膜。該彈 性密封膜具有優異的耐酸、堿、鹽、UV、高低溫(-50°C~180°C)等抗老化性能，長期、有效的 阻止了密封膠表面出現任何變化，解決了現有噴涂材料的龜裂、脆化、稱色、脫落等問題，同 時也克服了現有的其它密封膠不能進行噴涂的缺陷。
[0021] 本發明中，徑基封端的聚二甲基硅氧烷可W為IOOcp~lOOOOcp范圍內的單一粘度 的徑基封端的聚二甲基硅氧烷，例如粘度為500、1000、6000cp或10000的徑基封端的聚二甲 基硅氧烷;也可W是粘度介于IOOcp~lOOOOcp的聚二甲基硅氧烷與粘度大于lOOOOcp小于 lOOOOOcp的聚二甲基硅氧烷相混合，例如5000CP和30000CP的徑基封端的聚二甲基硅氧烷 的混合物。本發明對兩種粘度聚二甲基硅氧烷的混合比例沒有限定，優選為mi:m2 = l :(0.1 ~20)，其中mi表示粘度介于IOOcp~lOOOOcp的聚二甲基硅氧烷的質量，m2表示粘度大于 1 OOOOcp小于等于lOOOOOcp的聚二甲基硅氧烷的質量，例如可W是100重量份的IOOcp~ lOOOOcp的聚二甲基硅氧烷與30重量份的20000CP~lOOOOOcp的聚二甲基硅氧烷相混合。
[0022] 在本發明的另一實施方式中，噴涂型娃酬密封膠的組分還包括流平劑、填料、交聯 劑、偶聯劑、催化劑及抗老化劑。
[0023] 具體地，流平劑可W為有機娃型，其粘度優選為50cp~5000CP。有機娃型流平劑例 如可W為硅油、聚二甲基硅氧烷、聚酸聚醋改性有機硅氧烷、烷基改性有機硅氧烷、端基改 性有機娃任意一種或幾種。其中，聚酸改性有機硅氧烷指的是端基為烷氧基的有機聚娃氧 燒，例如甲氧基封端的聚二甲基硅氧烷;聚醋改性有機硅氧烷指的是端基為醋基的有機聚 硅氧烷;烷基改性有機硅氧烷指的是端基為烷基的有機聚硅氧烷，例如可W是乙基封端的 有機硅氧烷、苯基封端的有機硅氧烷等，端基改性有機娃例如可W是甲基封端有機娃、乙基 封端有機娃等。
[0024] 填料可W為碳酸巧、氨氧化巧、硫酸巧、滑石粉、鐵白粉、陶瓷微球、粘±、娃藻±、 高嶺±、二氧化娃任意一種或幾種。填料可為處理型或非處理型，也可為重質、輕質或納米 巧。
[0025] 交聯劑可W為目虧基硅烷、烷氧基硅烷中的任意一種。具體可為甲基=下酬目虧基娃 燒、乙締基=下酬朽基硅烷，二甲基二下酬朽基硅烷，四下酬朽基硅烷；甲基=甲/ =乙氧基 硅烷、乙締基二甲/二乙氧基硅烷等。
[00%]偶聯劑可W為氨丙基S甲氧基硅烷、琉丙基S乙/甲氧基硅烷、丫-(2.3環氧丙氧） 丙基=甲氧基硅烷、丫 -(甲基丙締酷氧)丙基=甲氧基硅烷或丫 -(甲基丙締酷氧)丙基=甲 氧基硅烷中的至少一種。
[0027] 催化劑可W為有機錫類、鐵絡合物類中的任意一種，例如可W是二下基二醋酸錫、 二下基二月桂酸錫、二下基二辛錫、二下基氧化錫、鐵絡合物等。
[0028] 抗老化劑可W為紫外吸收劑、光穩定劑中的至少一種。紫外吸收劑具體可W為2， 4,6-S(2'正下氧基苯基)-l，3,5-S嗦、六甲基憐酷S胺、S(l，2,2,6,6-五甲贓晚基)亞憐 酸醋2-徑基-4-甲氧基二苯甲酬、2-(2'-徑基-3'，5'-二叔苯基)-5-氯化苯并S挫等;光穩 定劑具體可W為4-苯甲酯氧基-2，2，6，6-四甲基贓晚、2-徑基-4-正辛氧基二苯甲酬。
[0029] 本發明對噴涂型娃酬密封膠各組分的質量配比沒有限定，在本發明的一實施方式 中，各組分的質量配比可W為： 釋基封端的聚二甲基珪氧焼 80~BO重量份 流平劑 10~80重量份 填料 W~180重量份
[0030] 交聯劑 3~15重量份 偶聯劑 0.3~5重量份 催化劑 0.W~5重量份 抗老化劑 O.W~W重量份。
[0031] 本發明進一步提供了一種上述娃酬密封膠用于進行噴涂的用途。
[0032] 本發明一實施方式的噴涂型娃酬密封膠，可直接噴涂于設備或建筑外表面，在固 化后能形成彈性密封膜，隔絕空氣和水分，從而有效阻止了設備和建筑的腐蝕。本發明對娃 酬密封膠噴涂于設備或建筑外表的厚度沒有限定，例如可W將其厚度控制在0.2mm~5mm之 間。本發明對將噴涂型娃酬密封膠噴涂于設備或建筑表面的方法、設備及條件沒有限定，現 有的方法、設備均可用于進行噴涂。
[0033] 本發明一實施方式的噴涂型娃酬密封膠的固含量為100%，不含任何溶劑，對人體 無危害，對環境無污染。
[0034] W下，結合具體實施例對本發明的噴涂型娃酬密封膠做進一步說明。其中，所使用 的原料均可通過市售獲得，實施例及比較例中所設及的相關測試的條件如下：
[0035] 高低溫交變:高溫7(TC，低溫-2(TC，10個循環；
[0036] 浸水7d:在去離子水中浸泡7天；
[0037] 紫外照射30化:采用UV340紫外福照箱進行紫外照射；
[003引浸5%出S化7d:在質量百分比濃度為5%的出S04中浸泡7天；
[0039] 浸5%NaOH 7d:在質量百分比濃度為5%的NaOH中浸泡7天。
[0040] 實施例1 鞋基封端的聚二甲基鞋氧焼； IOOcp 彿重量借 流平劑:旌油 30重量份 交聯劑： 甲基H了麗巧基珪焼 2.巧重量份 石蹄基H了麗肪基旌焼 3.6重量鞭
[00411 偶聯劑；氨丙基H甲氧基桂饒 0.48重量份 催化劑：二了基二醋酸錫 化腑重曇份 填料： 重質活性碳酸巧 120重量份 欽白粉 15重量份 抗老化劑：2,4,6-S口'正下氧基苯基)-l，3,5-H嗦 化05重量份
[0042] 將上述配比的原料按常規方法混合均勻后，W現有的噴涂設備將混合物噴涂于設 備的表面，待混合物固化后在設備表面形成一層噴涂型娃酬密封膠膜，厚度為0.2mm。
[0043] 實施例2 屛基封端的聚二甲基娃氧焼： IOOcp 100蟲貨份 lOOOOOcp 30 蟲貴份 流平劑：聚二甲基畦氧焼 50重量份 交聯劑； 甲基HT醜胺基硅烷 8.0重量份 二甲基二T綱庶基鞋繞 5.0重量份
[0044] 謂聯劑：蔬巧基二玄/甲氧基穗媳 3.0重量份 催化劑：二下基二醋酸錫 0.5重量份 填料： 重質碳酸鉤 100重量份 活性納米鉤 30重量份 陶瓷微球 5重量份 抗老化劑：4-苯甲醜氧基-2,2,6,6-四甲基脈巧 0,2重量份
[0045] 將上述配比的原料按常規方法混合均勻后，W現有的噴涂設備將混合物噴涂于設 備的表面，待混合物固化后在設備表面形成一層噴涂型娃酬密封膠膜，厚度為2mm。
[0046] 實施例3 鞋基巧端的聚二巧基巧氧焼： SOOOcp 1州重量餘 流平劑；聚離改性有機桂氧燒 70重量槪
[0047] 交聯劑； 乙帰基三了麗朽基巧焼 3.0堇量份 一.甲基一.了醜肪基硅烷 7.0堇量份 偶聯劑： 蔬丙基H乙/甲氧基掛燒 1.0重量份 丫-(2.3環氧丙氧)丙基H甲氧基巧燒 1.0重量份 Y-(甲基丙擁酷氧)丙基H甲氧基娃焼 1.0重量份 催化劑：一 了碁一.月桂酸錫 化08重量份
[004引 填料： 重質巧性碳酸鉤' 1沸重量份 滑石粉 30重量份 梳老化劑；六甲基憐醜二胺、^(1，2,2底6-豆甲脈喊基)耶磯酸醋5.0重曇 份
[0049]將上述配比的原料按常規方法混合均勻后，W現有的噴涂設備將混合物噴涂于設 備的表面，待混合物固化后在設備表面形成一層噴涂型娃酬密封膠膜，厚度為2mm。
[00加]實施例4 終基巧端的聚二甲基巧氧焼： 50()cp 65重量份 SOOOOcp 65重量份 流平劑；甲基封端有機珪氧燒 50重量份 交聯劑： 四T麵睛基旌燒 5.0重量份
[0051] 偶聯劑；T-(甲基丙傑醜氧)丙基三甲氣基娃擬 2.0重量份 催化劑：二了基二月桂酸錫 化08重量份 填料：硫酸巧 160重量份 枯上 10重量份 抗惠化劑； 2-哲巷-4-正辛氧基二苯甲麵 0.2重景份 4-苯甲酯氧基-2, 2, 6, 6-四甲基脈賭 8.0重量份
[0052] 將上述配比的原料按常規方法混合均勻后，W現有的噴涂設備將混合物噴涂于設 備的表面，待混合物固化后在設備表面形成一層噴涂型娃酬密封膠膜，厚度為4mm。
[0化3] 實施例5 経基封端的聚二甲基桂氧焼 1000 cp 70蟲貴份 S(j〇(j〇cp 60 書-貴份 流平劑：聚二巧基硅氧烷 40重量份 交聯劑； 二乙婦基二下爾朽基巧焼 8.0重量份 四了酬朽基旌焼 4.0重量份 偶聯劑：Y-(甲基兩婦醜氧)丙基H甲氧基縷焼 3.6堇量份
[0054] 催化劑：二了基二辛錫 0.1重量份 填料： 硫酸鉤 100重量份 重質碳酸幫 50重量份 娃藻± 10里量份 抗老化剤； 2-餐基-4-正辛氧基二苯甲麗 化5重量悅 4-苯甲酯氧基-2,2,6,6-四甲基脈晚 3.0重量份
[0055] 將上述配比的原料按常規方法混合均勻后，W現有的噴涂設備將混合物噴涂于設 備的表面，待混合物固化后在設備表面形成一層噴涂型娃酬密封膠膜，厚度為5mm。
[0056] 實施例6 哲基封端的聚一.甲基珪氧焼 1 OOOOcp 100 重量份 流平劑：苯基硅油 U)重量儉
[0057]交聯劑； 甲基H甲氧基珪燒 5董量份 乙婦基三甲氧基旌焼 5堇量傑 偶麟劑;氨丙基蘭甲氧基硅烷 2堇量份 懼化剤::欽絡合物 4重量份 填料； 潑性輕轉 訊重量份 衛巧重轉 XOO重量粉
[005引 高嶺上 10重曇份 抗老化劑： 2-(2'-哲基-3'，5'二叔苯基)-5-氯化苯并蘭嗤 8.8重量份 六巧基磯醜蘭胺、蘭化2,2,6,6-五甲脈巧基)亞憐酸醋0.2重量份
[0059] 將上述配比的原料按常規方法混合均勻后，W現有的噴涂設備將混合物噴涂于設 備的表面，待混合物固化后在設備表面形成一層噴涂型娃酬密封膠膜，厚度為5mm。
[0060] 實施例7 徑基封端的聚二甲基桂氧焼； 2000cp 60重量份 1 SOOOcp 20重量份 流平劑：乙基珪油 12重量份 交聯劑： 甲基立石氧基桂燒 3重畳份 芒締基H甲氧基珪燒 2重量份
[0061] 偶聯劑：7-口.3環氧丙氧)丙基王甲氧基桂焼 0.3重量份 催化劑：欽絡合物 2重量份 填料； 納米碳酸鉤 10重量份 二氧化捶 3重量份 統老化剤： 2-(2，-徑基-3'，5'-二叔苯基)-5-氯化苯并蘭嗤 0.0媳重量倏 4-苯甲酯氧基-2,2,6,6-四甲基脈晚 0扇5童量份
[0062] 將上述配比的原料按常規方法混合均勻后，W現有的噴涂設備將混合物噴涂于設 備的表面，待混合物固化后在設備表面形成一層噴涂型娃酬密封膠膜，厚度為3mm。
[0063] 比較例1 a-議-二涯基封端的聚種氧縣 50000cp(50化句 70重量份 交聯劑： 甲基立己氧基珪燒 3.5堇曇憤
[0064] 己基H己氧基珪燒 3.5堇量份 填料；氣相白炭黑 8重量儉 增塑劑；201甲基珪油(粘度0.5 Pa's) B重量份 粘附促迸劑：二叔了氧基二乙酷氧基娃焼 化胳重量儉
[0065] 將上述配比的原料按常規方法混合均勻后，得到的是非下垂型膏狀物，不能進行 噴涂。
[0066] 比較例2
[0067] 選用市面常用的聚氨醋面漆，廠家為阿克蘇，型號為Intedhane 870噴涂于相同 設備的表面。
[0068] 將實施例1至7及比較例2噴涂于設備上形成的膜在同等條件下通過高低溫交變、 浸水、紫外福照等性能測試，具體結果參見表1。
[0069] 表 1
[0070] 1234 2 比較例1的結果表明僅使用50000CP的a-?-二徑基封端的聚硅氧烷的原料，不能 進行噴涂。表1中所羅列的結果表明本發明實施例的噴涂型娃酬密封膠在高低溫交變測試 中沒有出現漆面脫落，在紫外照射下無變化或僅發生輕微的龜裂，浸泡于硫酸中沒有起泡， 浸泡于氨氧化鋼中無變化，上述各項性能均優于現有的比較例2聚氨醋面漆。 3 除非特別限定，本發明所用術語均為本領域技術人員通常理解的含義。 4 本發明所描述的實施方式僅出于示例性目的，并非用W限制本發明的保護范圍， 本領域技術人員可在本發明的范圍內作出各種其他替換、改變和改進，因而，本發明不限于 上述實施方式，而僅由權利要求限定。
【主權項】
1. 一種噴涂型硅酮密封膠，其組分包括粘度介于100CP~lOOOOcp的羥基封端的聚二甲 基硅氧烷。2. 根據權利要求1所述的噴涂型硅酮密封膠，其中所述組分還包括粘度大于lOOOOcp小 于等于1 OOOOOcp的羥基封端的聚二甲基硅氧烷。3. 根據權利要求2所述的噴涂型娃酮密封膠，其中所述粘度介于lOOcp~lOOOOcp的輕 基封端的聚二甲基硅氧烷與所述粘度大于lOOOOcp小于等于lOOOOOcp的羥基封端的聚二甲 基硅氧烷的質量比介于1: (0.1~20)。4. 根據權利要求1所述的噴涂型硅酮密封膠，其組分還包括流平劑、填料、交聯劑、偶聯 劑、催化劑及抗老化劑。5. 根據權利要求4所述的噴涂型硅酮密封膠，其中各組分的質量配比為： 羥基封端的聚二甲基硅氧烷 80~130重量份 流平劑 10~80重量份 填料 10~180重量份 交聯劑 3~15重量份 偶聯劑 0.3~5重量份 催化劑 0.01~5重量份 抗老化劑 0.01~10重量份。6. 根據權利要求4所述的噴涂型硅酮密封膠，其中所述流平劑選自聚二甲基硅氧烷、聚 醚聚酯改性有機硅氧烷、烷基改性有機硅氧烷及端基改性有機硅氧烷中的一種或幾種，所 述流平劑的粘度為50cp~5000CP。7. 根據權利要求4所述的噴涂型硅酮密封膠，其中所述填料選自碳酸鈣、氫氧化鈣、硫 酸鈣、滑石粉、鈦白粉、陶瓷微球、粘土、硅藻土、高嶺土及二氧化硅中的一種或幾種。8. 根據權利要求4所述的噴涂型硅酮密封膠，其中所述交聯劑為肟基硅烷或烷氧基硅 烷。9. 根據權利要求4所述的噴涂型硅酮密封膠，其中所述偶聯劑選自氨丙基三甲氧基硅 烷，巰丙基三乙/甲氧基硅烷，γ-(2.3環氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，γ-(甲基丙烯酰氧)丙 基三甲氧基硅烷和γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中的至少一種。10. 根據權利要求4所述的噴涂型硅酮密封膠，其中所述催化劑為有機錫化合物或鈦絡 合物中的任意一種;所述抗老化劑為紫外線吸收劑、抗氧化劑和光穩定劑中的至少一種。
【文檔編號】C09J11/04GK105925241SQ201610528388
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月6日
【發明人】張燕紅, 張燕青, 趙景鐸, 詹延輝, 秦瑜, 董鵬飛, 許艷艷, 張煥煥, 孟婷, 王玲玲
【申請人】鄭州中原應用技術研究開發有限公司, 鄭州思藍德新材料科技有限公司