一種防霉菌雙組份丁基聚合物水泥基防水涂料及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種防霉菌雙組份丁基聚合物水泥基防水涂料及其制備方法，其由液料A和粉料B按照質量比為1?1.5:1的比例組合而成，其中液料A由丁基膠乳、松香酸銅、二羥甲基海因、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、羥乙基六氫均三嗪、十二烷基二羥乙基甜菜堿、十二烷基三甲基氯化銨、普魯蘭多糖、聚乙烯吡咯烷酮、水等原料制成；粉料B由礦渣硅酸鹽水泥、高硅鐵尾礦、蛇紋石、料姜石、東壁土、方柱石、白堊粉、花崗巖廢料、電爐磷渣、銻礦渣、明礬等原料制成；本發明雙組份丁基聚合物水泥基防水涂料具有優異的防霉菌性能，還具有良好的耐水性、耐老化性、耐熱性和耐腐蝕性，可達到外墻防水涂料耐水性和抗菌性指標，具有廣闊的應用前景。
【專利說明】
一種防霉菌雙組份丁基聚合物水泥基防水涂料及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明涉及一種防霉菌雙組份丁基聚合物水泥基防水涂料及其制備方法，屬于防 水涂料領域。
【背景技術】
[0002] 雙組份聚合物水泥基防水涂料是以水性聚合物分散體和水泥為主的雙組份防水 涂料，兩組份在現場攪拌成均勻、細膩漿料，涂刷或噴涂于基體表面，固化后形成柔韌、高強 的防水涂膜。這種涂料既具有水泥類膠凝材料強度高、易于潮濕基面粘結，又兼聚合物涂膜 彈性大、防水性好的優點，尤其以水作載體，克服了瀝青、焦油、有機溶劑型防水涂料污染環 境的弊端，是一種無毒無害、可濕作業、施工簡便的新型綠色環保防水涂料，它不僅適用于 各種防水工程，還可用于修補工程、界面處理、混凝土防護、裝飾、結構密封等。然而目前該 類產品還存在著防霉菌性能差的不足。
【發明內容】
[0003] 為了克服上述的不足，本發明提供了一種防霉菌雙組份丁基聚合物水泥基防水涂 料及其制備方法。
[0004] 為實現上述目的，本發明采用如下的技術方案：
[0005] -種防霉菌雙組份丁基聚合物水泥基防水涂料，由液料A和粉料B按照質量比為1-1.5:1的比例組合而成，
[0006] 所述的液料A由以下重量份的原料制成：固含量為45%的丁基膠乳88-102、松香酸 銅4-8、二羥甲基海因5-10、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3-6、羥乙基六氫均三嗪6-12、十二烷基二羥乙基甜菜堿1.5-2.5、十二烷基三甲基氯化銨2-3、普魯蘭多糖5-10、聚乙 烯吡咯烷酮8-12、水70-80;
[0007] 所述的粉料B由以下重量份的原料制成：礦渣硅酸鹽水泥30-40、高硅鐵尾礦22-34、蛇紋石16-28、料姜石12-24、東壁土 14-26、方柱石11-22、白堊粉10-20、花崗巖廢料15-25、電爐磷渣20-30、銻礦渣17-29、明礬5-10。
[0008] -種防霉菌雙組份丁基聚合物水泥基防水涂料的制備方法，包括以下步驟：
[0009] (1)液料六的制備：
[0010]①取水總量的45-55%加入到攪拌機中，再加入普魯蘭多糖和聚乙烯吡咯烷酮，在 400_800r/min的轉速下攪拌2_4min，得液料1;
[0011]②取余下的水加入到攪拌機中，再加入二烷基二羥乙基甜菜堿和十二烷基三甲基 氯化銨，在200-400r/min的轉速下攪拌4-8min，然后加入松香酸銅、二輕甲基海因、乙氧基 化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、羥乙基六氫均三嗪等原料，水浴加熱至50-55°C，在600-900r/ m i η的轉速下攪拌1 -3m i η，得液料2;
[0012]③將液料1和液料2混合均勻，再加入丁基膠乳，在250-450r/min的轉速下攪拌6-8min，然后轉入超聲波震蕩器中，在功率為250-400W，頻率為35-45KHZ的條件下超聲震蕩 1 〇-15m i η，得液料 A;
[0013] ⑵粉料B的制備：
[0014] ①將高硅鐵尾礦、蛇紋石、方柱石、花崗巖廢料、電爐磷渣、銻礦渣混合均勻，粉碎， 過篩，然后加熱熔化成熔融液，充分攪拌均勻后放入清水中進行水淬，脫干，得玻璃顆粒料；
[0015] ②將得到的玻璃顆粒料進行粉碎，過篩，在6500-8500r/min的轉速下球磨4-6h，過 篩，然后以氬氣為載流氣體將干燥后的粉體按照送粉量為200-250g/min送入球化爐氧氣-天然氣焰流中，載流氣體氮氣流速為40_50L/min;氧氣-天然氣焰流中氧氣流量為55-65L/ min，天然氣流量為75-85L/min;球化后的液滴離開高溫火焰場后進行冷卻，再經旋風收集， 得球形玻璃粉；
[0016] ③將料姜石、東壁土混合，粉碎，過篩后與上述得到的球形玻璃粉混合均勻，然后 加入礦渣硅酸鹽水泥、白堊粉、明礬等原料，混合均勻，得粉料B;
[0017] (3)防水涂料的制備：
[0018] 將液料A和粉料B按比例混合均勻，即得所需的防水涂料。
[0019] 本發明的有益效果：
[0020] 本發明添加的松香酸銅、二羥甲基海因、羥乙基六氫均三嗪、十二烷基二羥乙基甜 菜堿、十二烷基三甲基氯化銨、料姜石、東壁土、明礬等原料，可以顯著提高防水涂料的抗菌 性和防霉性。本發明雙組份丁基聚合物水泥基防水涂料具有優異的防霉菌性能，還具有良 好的耐水性、耐老化性、耐熱性和耐腐蝕性，可達到外墻防水涂料耐水性和抗菌性指標，具 有廣闊的應用前景。
【具體實施方式】
[0021] -種防霉菌雙組份丁基聚合物水泥基防水涂料，由液料A和粉料B按照質量比為 1.2:1的比例組合而成，
[0022]所述的液料A由以下重量(kg)的原料制成：固含量為45%的丁基膠乳96、松香酸銅 6、二羥甲基海因8、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯4.5、羥乙基六氫均三嗪8、十二烷基 二羥乙基甜菜堿2、十二烷基三甲基氯化銨2.5、普魯蘭多糖8、聚乙烯吡咯烷酮10、水75; [0023]所述的粉料B由以下重量份的原料制成:礦渣硅酸鹽水泥35、高硅鐵尾礦29、蛇紋 石23、料姜石20、東壁土22、方柱石18、白堊粉15、花崗巖廢料20、電爐磷渣25、銻礦渣24、明 研^8。
[0024] -種防霉菌雙組份丁基聚合物水泥基防水涂料的制備方法，包括以下步驟：
[0025] (1)液料六的制備：
[0026]①取水總量的50%加入到攪拌機中，再加入普魯蘭多糖和聚乙烯吡咯烷酮，在 600r/min的轉速下攪拌3min，得液料1;
[0027]②取余下的水加入到攪拌機中，再加入二烷基二羥乙基甜菜堿和十二烷基三甲基 氯化銨，在300r/min的轉速下攪拌6min，然后加入松香酸銅、二輕甲基海因、乙氧基化三輕 甲基丙烷三丙烯酸酯、羥乙基六氫均三嗪等原料，水浴加熱至52°C，在700r/min的轉速下攪 拌2min，得液料2;
[0028]③將液料1和液料2混合均勻，再加入丁基膠乳，在350r/min的轉速下攪拌7min，然 后轉入超聲波震蕩器中，在功率為350W，頻率為40KHz的條件下超聲震蕩12min，得液料A;
[0029] ⑵粉料B的制備：
[0030] ①將高硅鐵尾礦、蛇紋石、方柱石、花崗巖廢料、電爐磷渣、銻礦渣混合均勻，粉碎， 過篩，然后加熱熔化成熔融液，充分攪拌均勻后放入清水中進行水淬，脫干，得玻璃顆粒料；
[0031] ②將得到的玻璃顆粒料進行粉碎，過篩，在7500r/min的轉速下球磨5h，過篩，然后 以氬氣為載流氣體將干燥后的粉體按照送粉量為230g/min送入球化爐氧氣-天然氣焰流 中，載流氣體氮氣流速為45L/min;氧氣-天然氣焰流中氧氣流量為50L/min，天然氣流量為 80L/min;球化后的液滴離開高溫火焰場后進行冷卻，再經旋風收集，得球形玻璃粉；
[0032]③將料姜石、東壁土混合，粉碎，過篩后與上述得到的球形玻璃粉混合均勻，然后 加入礦渣硅酸鹽水泥、白堊粉、明礬等原料，混合均勻，得粉料B;
[0033] (3)防水涂料的制備：
[0034] 將液料A和粉料B按比例混合均勻，即得所需的防水涂料。
[0035] 上述實施例生產出來的防水涂料的性能檢測結果如下表所示：
[0036]
【主權項】
1. 一種防霉菌雙組份丁基聚合物水泥基防水涂料，其特征在于，由液料A和粉料B按照 質量比為1-1.5:1的比例組合而成， 所述的液料A由以下重量份的原料制成：固含量為45%的丁基膠乳88-102、松香酸銅4-8、二羥甲基海因5-10、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯3-6、羥乙基六氫均三嗪6-12、十 二烷基二羥乙基甜菜堿1.5-2.5、十二烷基三甲基氯化銨2-3、普魯蘭多糖5-10、聚乙烯吡咯 烷酮 8-12、水 70-80; 所述的粉料B由以下重量份的原料制成：礦渣硅酸鹽水泥30-40、高硅鐵尾礦22-34、蛇 紋石16-28、料姜石12-24、東壁土 14-26、方柱石11-22、白堊粉10-20、花崗巖廢料15-25、電 爐磷渣20-30、銻礦渣17-29、明礬5-10。2. -種如權利要求1所述的防霉菌雙組份丁基聚合物水泥基防水涂料的制備方法，其 特征在于，包括以下步驟： (1) 液料八的制備： ① 取水總量的45-55%加入到攪拌機中，再加入普魯蘭多糖和聚乙烯吡咯烷酮，在400-800r/min的轉速下攪拌2-4min，得液料1; ② 取余下的水加入到攪拌機中，再加入二烷基二羥乙基甜菜堿和十二烷基三甲基氯化 銨，在200-400r/min的轉速下攪拌4-8min，然后加入松香酸銅、二輕甲基海因、乙氧基化三 羥甲基丙烷三丙烯酸酯、羥乙基六氫均三嗪等原料，水浴加熱至50-55°C，在600-900r/min 的轉速下攪拌I _3min，得液料2; ③ 將液料1和液料2混合均勻，再加入丁基膠乳，在250-450r/min的轉速下攪拌6-8min， 然后轉入超聲波震蕩器中，在功率為250-400W，頻率為35-45KHZ的條件下超聲震蕩10-15min，得液料A; (2) 粉料B的制備： ① 將高硅鐵尾礦、蛇紋石、方柱石、花崗巖廢料、電爐磷渣、銻礦渣混合均勻，粉碎，過 篩，然后加熱熔化成熔融液，充分攪拌均勻后放入清水中進行水淬，脫干，得玻璃顆粒料； ② 將得到的玻璃顆粒料進行粉碎，過篩，在6500-8500r/min的轉速下球磨4-6h，過篩， 然后以氬氣為載流氣體將干燥后的粉體按照送粉量為200-250g/min送入球化爐氧氣-天然 氣焰流中，載流氣體氮氣流速為40_50L/min;氧氣-天然氣焰流中氧氣流量為55-65L/min， 天然氣流量為75-85L/min;球化后的液滴離開高溫火焰場后進行冷卻，再經旋風收集，得球 形玻璃粉； ③ 將料姜石、東壁土混合，粉碎，過篩后與上述得到的球形玻璃粉混合均勻，然后加入 礦渣硅酸鹽水泥、白堊粉、明礬等原料，混合均勻，得粉料B; (3) 防水涂料的制備： 將液料A和粉料B按比例混合均勻，即得所需的防水涂料。
【文檔編號】C09D5/14GK105907189SQ201610406852
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月12日
【發明人】蔣能
【申請人】安徽快來防水防腐有限公司