一種新型背涂膠制造方式的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種新型背涂膠制造方式，可廣泛用于膠帶制作。包括下述工序：工序一調膠，即嚴格按照操作和操作順序進行，調和均勻；工序二表面處理，即除去接觸物表面上的油污、漆皮、鐵銹及灰塵等；工序三輸送定位，即對工件進行輸送和定位；工序四涂膠，即運用刮涂、錕涂、浸涂和噴涂等方法對薄的膠布進行涂膠；工序五烘干，即通過烤箱對涂膠后的薄的膠布進行烘烤；工序六包裝，即對經過烤箱后的膠布進行卷曲和保存，以方便儲存。該新型背涂膠制造方式，運行穩定可靠，生產效率較高，且能適用多種不同種類的膠帶制作，非常實用。
【專利說明】
一種新型背涂膠制造方式
技術領域
[0001]本發明涉及涂膠制造工藝技術領域，具體為一種新型背涂膠制造方式。
【背景技術】
[0002]膠帶制作過程中環保性能和選擇工藝是決定膠帶質量的關鍵，隨著人們環保意識的增強，在產品制作和原料選擇過程中就需考慮環保問題，且現有的膠帶制作工藝過于簡單，運行不夠穩定可靠，生產效率較低，且不能適用多種不同種類的膠帶制作，不夠實用。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種新型背涂膠制造方式，采用流水的背涂膠制造方式，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:一種新型背涂膠制造方式，可廣泛用于膠帶制作。包括下述工序:工序一調膠，即嚴格按照操作和操作順序進行，調和均勻；工序二表面處理，即除去密封面上的油污、漆皮、鐵銹及灰塵等；工序三輸送定位，即對工件進行輸送和定位；工序四涂膠，即運用刮涂、錕涂、浸涂和噴涂等方法對薄的膠布進行涂膠；工序五烘干，即通過烤箱對涂膠后的薄的膠布進行烘烤；工序六包裝，即對經過烤箱后的膠布進行卷曲和保存，以方便儲存。
[0005]優選的，所述工序二表面處理，采用毛刷蘸取柴油或是汽油對接觸物表面進行清潔處理。
[0006]優選的，所述涂布溫度和涂布速度都是可以根據膠帶的種類進行調節的。
[0007]優選的，所述烤箱的溫度設置在80至150攝氏度之間，烘烤時間在2至15分鐘之間。
[0008]優選的，所述包裝儲存應在室內沒有陽光照射的地方，儲存溫度應在10至25攝氏度之間。
[0009]優選的，所述工序一、工序二、工序三、工序四、工序五和工序六在同一流水線上且緊密連接和進行。
[0010]與現有技術相比，本發明的有益效果是:該新型背涂膠制造方式，所述工序二表面處理，采用毛刷蘸取柴油或是汽油對接觸物表面進行清潔處理，能夠防止與膠帶接觸物的表面帶有異物，造成涂膠的質量降低，膠液的粘附力顯著下降，所述涂布溫度和涂布速度都是可以根據膠帶的種類進行調節的，使得該新型背涂膠制造方式可以適用多種不同種類的膠帶制作，避免了更換機器，減少了勞動力，降低了成本，所述烤箱的溫度設置在80至150攝氏度之間，烘烤時間在2至15分鐘之間，對于不同的基材，烘干溫度和烘干時間不同，因此便于調節，防止膠帶在烘干的過程中造成損壞，所述包裝儲存應在室內沒有陽光照射的地方，儲存溫度應在10至25攝氏度之間，避免了因為溫度過高或是過低對膠帶造成損壞，所述工序一、工序二、工序三、工序四、工序五和工序六在同一流水線上且緊密連接和進行，避免了在膠帶制作過程中，因為某一工序的延續，使得膠液凝固，造成膠帶的質量降低和一些其他不必要的損失。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的工藝流程圖；
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行親楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發明提供一種技術方案:一種新型背涂膠制造方式，可廣泛用于膠帶制作。包括下述工序:工序一調膠、工序二表面處理、工序三輸送定位、工序四涂膠、工序五烘干和工序六包裝，所述在進行上述工序時包括如下步驟:一、開機前準備:1.將各個工序進行時的設備調節到需要的狀態，并組成一條緊密的流水線。2.采用毛刷蘸取柴油或是汽油對接觸物表面進行清潔處理。3.將需要涂膠的原布固定在流水線上。4.根據原布的性能和特點，調節并設定烤箱內的溫度。二、開機:1.穿布，將原布依次通過各個工序的設備，并且進行定位和輸送。2.涂膠，開動各個工序上提供動力對原布進行輸送的裝置，并通過刮涂、錕涂、浸涂和噴涂等方法對原布進行涂膠。3.調距，調節卷曲裝置與烤箱的距離。
4.通過卷曲裝置對烘干后的膠帶進行卷曲。三、關機:1.關閉開關。2.將卷曲后的膠帶保存在室內沒有陽光照射的地方，儲存溫度在10至25攝氏度之間。
[0014]用于生產的新型背涂膠制造方式的具體工藝:工序一調膠:即嚴格按照操作和操作順序進行，調和均勻，對于不同種類的膠帶所用的膠也不相同，因此需要根據需要進行調膠，避免了對原料的浪費和膠帶的質量不合格；工序二表面處理:即除去密封面上的油污、漆皮、鐵銹及灰塵等，可以采用毛刷蘸取柴油或是汽油對接觸物表面進行清潔處理，能夠防止與膠帶接觸物的表面帶有異物，造成涂膠的質量降低，膠液的粘附力顯著下降；工序三輸送定位:即對工件和原布進行輸送和定位，使得所有工序在同一流水線上且緊密連接和進行，避免了在膠帶制作過程中，因為某一工序的延續，使得膠液凝固，造成膠帶的質量降低和一些其他不必要的損失；工序四涂膠:即運用刮涂、錕涂、浸涂和噴涂等方法對薄的膠布進行涂膠，所述涂布溫度和涂布速度都是可以根據膠帶的種類進行調節的，使得該新型背涂膠制造方式可以適用多種不同種類的膠帶制作，避免了更換機器，減少了勞動力，降低了成本；工序五烘干:即通過烤箱對涂膠后的薄的膠布進行烘烤，所述烤箱的溫度設置在80至150攝氏度之間，烘烤時間在2至15分鐘之間，對于不同的基材，烘干溫度和烘干時間不同，因此便于調節，防止膠帶在烘干的過程中造成損壞；工序六包裝:即對經過烤箱后的膠布進行卷曲和保存，以方便儲存，所述包裝儲存應在室內沒有陽光照射的地方，儲存溫度應在10至25攝氏度之間，避免了因為溫度過高或是過低對膠帶造成損壞。
[0015]該新型背涂膠制造方式，運行穩定可靠，生產效率較高，且能適用多種不同種類的膠帶制作，非常實用。
[0016]對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內，不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0017]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型背涂膠制造方式，可廣泛用于膠帶制作。包括下述工序:工序一調膠，即嚴格按照操作和操作順序進行，調和均勻；工序二表面處理，即除去密封面上的油污、漆皮、鐵銹及灰塵等；工序三輸送定位，即對工件進行輸送和定位；工序四涂膠，即運用刮涂、錕涂、浸涂和噴涂等方法對薄的膠布進行涂膠；工序五烘干，即通過烤箱對涂膠后的薄的膠布進行烘烤；工序六包裝，即對經過烤箱后的膠布進行卷曲和保存，以方便儲存。2.根據權利要求1所述的一種新型背涂膠制造方式，其特征在于:所述工序二表面處理，采用毛刷蘸取柴油或是汽油對接觸物表面進行清潔處理。3.根據權利要求1所述的一種新型背涂膠制造方式，其特征在于:所述涂布溫度和涂布速度都是可以根據膠帶的種類進行調節的。4.根據權利要求3所述的一種新型背涂膠制造方式，其特征在于:所述烤箱的溫度設置在80至150攝氏度之間，烘烤時間在2至15分鐘之間。5.根據權利要求1所述的一種新型背涂膠制造方式，其特征在于:所述包裝儲存應在室內沒有陽光照射的地方，儲存的溫度應在10至25攝氏度之間。6.根據權利要求1所述的一種新型背涂膠制造方式，其特征在于:所述工序一、工序二、工序三、工序四、工序五和工序六在同一流水線上且緊密連接和進行。
【文檔編號】B05D3/02GK105885712SQ201410844391
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年12月22日
【發明人】周菊遠, 何奕臻, 何奕霖
【申請人】周菊遠