冷卻塔防腐蝕專用涂料的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種冷卻塔防腐蝕專用涂料。是由如下的酞白粉15-45份、硫酸鋇6-15份、輕鈣15-45份、滑石粉10-30、膠粉15-20份、石英5-10份及適當顏料組成。制備方法：將酞白粉、硫酸鋇、輕鈣、滑石粉、膠粉、石英等原料，精確計量，加入反應釜內，啟動剪切乳化機，以1400轉/分的速度予以混合，運轉一小時，再行加速到2800轉/分的高速剪切，當粘度、細度符合標準，即可過濾、灌裝。成品入庫。本產品是創新技術、投資少、見效快、可連續生產、又可間歇式生產。
【專利說明】
冷卻塔防腐蝕專用涂料
一、技術領域
[0001]本發明是一種冷卻塔防腐蝕專用涂料，具體的是冷卻塔防二氧化硫、防水、抗紫外線的專用涂料。
二、技術背景
[0002]現有的冷卻塔防腐蝕效果不明顯，多數廠家用的是一般防水涂料及瀝青漆等普通涂料來充當防水的佳品。可是這種涂料耐水程度較差，更承受不了循環水的高溫，逐漸的使漆膜脫落，失去了漆面保護，使水浸入體內，致鋼架腐蝕，影響冷卻塔的壽命，將會造成很大的經濟損失。
[0003]發電、供熱是國計民生頭等大事，必須認真地保駕護航，使其正常運轉，保護民生和工業發展。實現中國夢，萬眾奔小康宏偉目標。
[0004]為了實現宏偉藍圖，就必須保障發電、供熱。本產品的發明創造為這個目標保駕護航。具體地說可以實現這些功能:
[0005](一 )冷卻塔的內壁防腐:
[0006]1、本品刮涂后形成一層薄膜，塔體內壁形成內袋狀，保護著塔壁不受水的浸蝕。
[0007]2、本品能夠防二氧化硫的浸蝕，保障正常使用壽命。
[0008]3、本產品粘度較稠，采用刮涂方法，使被刮塔體結合嚴密，不易滲入水分，使塔體的鋼材不受銹蝕，保持完好的狀態。
[0009]4、本品選用優異的耐水材料，刮好的膜面不吸水、不剝落，永保現狀，美觀大方。
[0010](二)冷卻塔外壁防腐:
[0011]1、冷卻塔的外壁由于日光的照射，會產熱量，使冷卻水升溫，影響正常運轉；本品特選用抗紫外線的原料，不吸收可見陽光使塔體保持恒溫，節省能源。
[0012]2、塔體外表使用本品刮涂，結成薄膜，形成套袋，呵護著冷卻塔。即不吸收可見陽光；又不受水的浸蝕；更不受二氧化硫的浸害。
[0013]3、本品的施工采用刮涂，密閉縫隙，不易浸入水分，保護塔體。
[0014]反復比較，冷卻塔防腐蝕專用涂料創新發明是保護冷卻塔好幫手。
[0015](三)屋頂防水:
[0016]1、本品有特殊的防水材料，不僅用冷卻塔，還可廣泛用于屋頂的防水工程。直接刮涂樓板表面的水泥面上，節省附助材料，降低成本。
[0017]2、本品有抗紫外線的功能，不吸收可見陽光，使被照射物體保持恒溫，節省能源。
三、
【發明內容】
:
[0018]本發明是創新技術，是一種保護冷卻塔的優異新產品。
[0019]發明的目的按以下實現的:它是由下述重量配比的原料組成:
[0020]酞白粉15-45份、硫酸鋇6-15份、輕鈣15-45份、
[0021]滑石粉10-30份、膠粉15-20份、石英5_10份，艷料適量。
[0022]冷卻塔防腐蝕專用涂料的制備步驟:將酞白粉、硫酸鋇、輕鈣、滑石粉、膠粉、石英準確計量加入反應釜內，啟動剪切乳化機，以1400轉/分，分散原料，運轉一小時，再行調到2800轉/分，進行高速剪切、乳化。當粘度、細度達到標準，進行過濾、灌裝，成品入庫。
[0023]制備冷卻塔防腐蝕專用涂料的優選重量配比范圍是:
[0024]酞白粉18-40份、硫酸鋇8-13份、輕鈣16-40份、
[0025]滑石粉15-28份、膠粉16-18份、石英6_8份，艷料適量。
[0026]制備冷卻塔防腐蝕專用涂料最佳重量配比范圍是:
[0027]酞白粉24份、硫酸鋇10份、輕鈣20份、
[0028]滑石粉14份、膠粉16.6份、石英6.4份，艷料適量。
[0029]本發明冷卻塔防腐蝕專用涂料的原料均為工業品級，其中硫酸鋇是醫用胃腸透視的“鋇餐”。
[0030]本發明的冷卻塔防腐蝕專用涂料與現有技術中相比的突出優點:
[0031 ]1、防二氧化硫的浸蝕。
[0032]2、抗紫外線的特殊功能。
[0033]3、有特殊的防水材料。
[0034]4、本品刮涂后內壁形成內袋，外壁形成套袋，嚴密保護冷卻塔。具有很高實用價值。
[0035]5、采用刮涂工藝，嚴密封閉縫隙。
[0036]6、附著力強，美觀大方，經久耐用。
[0037]四、實施例:
[0038]配方一:
[0039]酞白粉20kg、硫酸鋇15kg、輕鈣20kg、
[0040]滑石粉15kg、膠粉10kg、石英6kg，艷料適量。
[0041]配方二:
[0042]酞白粉22kg、硫酸鋇12kg、輕鈣18kg、
[0043]滑石粉12kg、膠粉17kg、石英8kg，艷料適量。
[0044]配方三:
[0045]酞白粉24kg、硫酸鋇10kg、輕I丐20kg、
[0046]滑石粉14kg、膠粉16.6kg、石英6.4kg，艷料適量。
[0047]冷卻塔防腐蝕專用涂料的生產步驟是:將酞白粉、硫酸鋇、輕鈣、滑石粉、膠粉、石英等原料準確計量加入反應釜中，啟動剪切乳化機，以1400轉/分使物料分散一小時，再行調速2800轉/分進行高速剪切、乳化。當粘度、細度達到標準，進行過濾、灌裝，成品入庫。
[0048]本發明是保護發電、供熱的優異措施，具有很好地推廣、使用價值。
【主權項】
1.冷卻塔防腐蝕專用涂料，其特征在于它是由下述重量配比的原料組成: 酞白粉15-45份、硫酸鋇6-15份、輕鈣15-45份、 滑石粉10-30份、膠粉15-20份、石英5-10份，艷料適量。 冷卻塔防腐蝕專用涂料的制備步驟為:將酞白粉、硫酸鋇、輕鈣、滑石粉、膠粉、石英等原料，準確計量，加入反應釜內，啟動剪切乳化機，以1400轉/分予以混合一小時，再行2800轉/分高速剪切、乳化。當粘度、細度達到標準。過濾、灌裝，成品入庫。2.根據權利要求1所述的冷卻塔防腐蝕專用涂料，其特征在于它是由重量配比的原料組成: 駄白粉18-40份、硫酸鋇8_13份、輕I丐16-40份、 滑石粉15-28份、膠粉16-18份、石英6-8份，艷料適量。3.根據權利要求1所述的冷卻塔防腐蝕專用涂料，其特征在于它是由下述重量配比的原料組成: 酞白粉24份、硫酸鋇10份、輕鈣20份、 滑石粉14份、膠粉16.6份、石英6.4份，艷料適量。
【文檔編號】C09D7/12GK105885695SQ201510009240
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年1月7日
【發明人】鄒文和
【申請人】鄒文和