一種高強度平板玻璃油墨的配方及制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種高強度平板玻璃油墨的配方，按照重量份數由如下原料組成：AS樹脂30?40份、炭黑5?10份、蠟粉3?8份、阻聚劑1?3份、引發劑1?3份、聚四氟乙烯蠟4?6份、環氧丙烯酸樹脂20?30份、己二醇二丙烯酸酯10?20份、異丙基硫雜蒽酮6?8份、聚二苯醚樹脂30?40份、二氧化硅50?70份、三氧化二鋁10?14份、氧化鎂6?8份、氧化銫4?6份、氧化鎢8?10份、三氧化二鉍5?7份、氧化鋰2?4份、三氧化二鐵3?6份、氧化鈰1?3份，通過以聚四氟乙烯蠟、環氧丙烯酸樹脂、己二醇二丙烯酸酯、異丙基硫雜蒽酮、聚二苯醚樹脂為主的原料制成油墨，其發光強度，干燥時間等重要性能均滿足要求，并且在鋁箔上具有良好的附著力，且干燥性能極好。
【專利說明】
一種高強度平板玻璃油墨的配方及制備工藝
技術領域
[0001] 本發明涉及玻璃油墨生產技術領域，具體涉及一種高強度平板玻璃油墨的配方及 制備工藝。
【背景技術】
[0002] 普通平板玻璃的理論強度很高，但實際強度較低，比理論強度低2~3個數量級。為 了獲得高強度玻璃原片，目前世界各國都是采用平板玻璃二次深加工的方法來提高玻璃強 度，二次深加工的方法可以歸納為以下三個方面:一是在玻璃表面造成壓縮預應力;二是改 善玻璃表面質量;三是兩者結合的綜合增強技術。
[0003] 聚二苯醚樹脂是熱固性聚合物。它具有耐高溫、耐輻射以及優良的機械電氣性能。 但由于其固化溫度高、成型工藝性差，因此一般均采用二苯酚改性二苯醚樹脂作為復合材 料的基體樹脂。苯酚改性后的二苯醚樹脂具有成本低、固化溫度低等特點，近年來被廣泛地 應用于玻璃布層壓板的制備，但是目前一些粗制濫造、低價的苯酚改性二苯醚層壓板在市 場上行銷一時，嚴重擾亂了正常的市場秩序，而且目前國內的高強度玻璃內加入一定含量 的Fe2〇 3，使得玻璃的透熱性和顏色都有所缺陷。
[0004] 玻璃是化學性質穩定的無機材料，表面光滑堅硬，與普通的合成樹脂類有機印墨 結合力不強，而且多數為透明制品，表面上不能有印墨的斑點。因此，網版的印刷最為適合。 能夠被網版印刷的硅酸鹽玻璃制品表面進行網版印刷的方式主要是圖案裝飾、刻度文字 等，在硅酸鹽玻璃制品（一般為板玻璃與瓶玻璃）表面進行網版印刷所使用的油墨稱為 玻璃油墨。
【發明內容】
[0005] 針對以上問題，本發明提供了一種高強度平板玻璃油墨的配方及制備工藝，可以 有效解決【背景技術】中的問題。
[0006] 為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：一種高強度平板玻璃油墨的配 方，其特征在于，按照重量份數由如下原料組成： AS樹脂30-40份、炭黑5-10份、蠟粉3-8份、阻聚劑卜3份、引發劑1-3份、聚四氟乙烯蠟4-6份、環氧丙烯酸樹脂20-30份、己二醇二丙烯酸酯10-20份、異丙基硫雜蒽酮6-8份、聚二苯 醚樹脂30-40份、二氧化硅50-70份、三氧化二鋁10-14份、氧化鎂6-8份、氧化銫4-6份、氧化 鎢8-10份、三氧化二鉍5-7份、氧化鋰2-4份、三氧化二鐵3-6份、氧化鈰1 -3份。
[0007] 另外本發明還設計了一種高強度平板玻璃油墨的制備工藝，包括如下步驟： (1) 原料預處理，準確稱量以上配比的各種物料，投放于容器內攪拌混合均勻，然后加 熱至70~85°C，待樹脂與乙基纖維素全部溶解后冷卻過濾，用松節油與高沸點類有機助溶 劑混合調黏，桶裝待用； (2) 紙杯玻璃基釉，把上述玻璃基釉配方中所需的原料放入大型坩堝中在400~800°C 熔化，然后使其熔融液體流入水中，再用重力破碎成玻璃碎片即得普通硅酸鹽玻璃基釉，桶 裝待用； (3)配置玻璃油墨，按比例準確稱量以上配比的各種前期準備的物料，先將玻璃基釉、 著色劑與氧化鋁或氧化鋅投放于一個容器內攪拌混合均勻，研磨到細度為400目以上， 然后再與配制好的冷印印花油充分攪拌，混合調黏到適合網印的黏度條件，檢測合格后即 得冷印玻璃彩釉，裝罐待進行網版印刷備用。
[0008] 本發明的有益效果： 本發明通過以聚四氟乙烯蠟、環氧丙烯酸樹脂、己二醇二丙烯酸酯、異丙基硫雜蒽酮、 聚二苯醚樹脂為主的原料制成油墨，其發光強度，干燥時間等重要性能均滿足要求，并且在 鋁箱上具有良好的附著力，且干燥性能極好。
【具體實施方式】
[0009] 為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明 進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于 限定本發明。
[0010] 實施例1: 一種高強度平板玻璃油墨的配方，按照重量份數由如下原料組成： AS樹脂30份、炭黑5份、蠟粉3份、阻聚劑1份、引發劑1份、聚四氟乙烯蠟4份、環氧丙烯酸 樹脂20份、己二醇二丙烯酸酯10份、異丙基硫雜蒽酮6份、聚二苯醚樹脂30份、二氧化硅50-份、三氧化二鋁10份、氧化鎂6份、氧化銫4份、氧化媽8份、三氧化二祕5份、氧化鋰2份、三氧 化二鐵3份、氧化鈰1份。
[0011] 另外本發明還設計了一種高強度平板玻璃油墨的制備工藝，包括如下步驟： (1) 原料預處理，準確稱量以上配比的各種物料，投放于容器內攪拌混合均勻，然后加 熱至70°C，待樹脂與乙基纖維素全部溶解后冷卻過濾，用松節油與高沸點類有機助溶劑混 合調黏，桶裝待用； (2) 紙杯玻璃基釉，把上述玻璃基釉配方中所需的原料放入大型坩堝中在400°C熔化， 然后使其熔融液體流入水中，再用重力破碎成玻璃碎片即得普通硅酸鹽玻璃基釉，桶裝待 用； (3) 配置玻璃油墨，按比例準確稱量以上配比的各種前期準備的物料，先將玻璃基釉、 著色劑與氧化鋁或氧化鋅投放于一個容器內攪拌混合均勻，研磨到細度為400目以上， 然后再與配制好的冷印印花油充分攪拌，混合調黏到適合網印的黏度條件，檢測合格后即 得冷印玻璃彩釉，裝罐待進行網版印刷備用。
[0012] 實施例2: 一種高強度平板玻璃油墨的配方，其特征在于，按照重量份數由如下原料組成： AS樹脂35份、炭黑7份、蠟粉5份、阻聚劑2份、引發劑2份、聚四氟乙烯蠟5份、環氧丙烯酸 樹脂25份、己二醇二丙烯酸酯15份、異丙基硫雜蒽酮7份、聚二苯醚樹脂35份、二氧化硅60 份、三氧化二鋁12份、氧化鎂7份、氧化銫5份、氧化媽9份、三氧化二祕6份、氧化鋰3份、三氧 化二鐵4份、氧化鈰2份。
[0013] 其制備工藝包括如下步驟： (1)原料預處理，準確稱量以上配比的各種物料，投放于容器內攪拌混合均勻，然后加 熱至70~85°C，待樹脂與乙基纖維素全部溶解后冷卻過濾，用松節油與高沸點類有機助溶 劑混合調黏，桶裝待用； (2) 紙杯玻璃基釉，把上述玻璃基釉配方中所需的原料放入大型坩堝中在600°C熔化， 然后使其熔融液體流入水中，再用重力破碎成玻璃碎片即得普通硅酸鹽玻璃基釉，桶裝待 用； (3) 配置玻璃油墨，按比例準確稱量以上配比的各種前期準備的物料，先將玻璃基釉、 著色劑與氧化鋁或氧化鋅投放于一個容器內攪拌混合均勻，研磨到細度為400目以上， 然后再與配制好的冷印印花油充分攪拌，混合調黏到適合網印的黏度條件，檢測合格后即 得冷印玻璃彩釉，裝罐待進行網版印刷備用。
[0014] 實施例3: 一種高強度平板玻璃油墨的配方，其特征在于，按照重量份數由如下原料組成： AS樹脂40份、炭黑10份、蠟粉8份、阻聚劑3份、引發劑3份、聚四氟乙烯蠟6份、環氧丙烯 酸樹脂30份、己二醇二丙烯酸酯20份、異丙基硫雜蒽酮8份、聚二苯醚樹脂40份、二氧化硅70 份、三氧化二鋁14份、氧化鎂8份、氧化銫6份、氧化媽10份、三氧化二祕7份、氧化鋰2-4份、三 氧化二鐵6份、氧化鈰3份。
[0015] 其制備工藝，包括如下步驟： (1) 原料預處理，準確稱量以上配比的各種物料，投放于容器內攪拌混合均勻，然后加 熱至85°C，待樹脂與乙基纖維素全部溶解后冷卻過濾，用松節油與高沸點類有機助溶劑混 合調黏，桶裝待用； (2) 紙杯玻璃基釉，把上述玻璃基釉配方中所需的原料放入大型坩堝中在800°C熔化， 然后使其熔融液體流入水中，再用重力破碎成玻璃碎片即得普通硅酸鹽玻璃基釉，桶裝待 用； (3) 配置玻璃油墨，按比例準確稱量以上配比的各種前期準備的物料，先將玻璃基釉、 著色劑與氧化鋁或氧化鋅投放于一個容器內攪拌混合均勻，研磨到細度為400目以上， 然后再與配制好的冷印印花油充分攪拌，混合調黏到適合網印的黏度條件，檢測合格后即 得冷印玻璃彩釉，裝罐待進行網版印刷備用。
[0016] 本發明對實施例1至實施例3所得成品進行測試，測試指標有新生態強度均值與變 異系數，測試結果如下表：
由上表可知，實施例1至實施例3所得成品各項性能指標明顯優異于標準品。
[0017] 基于上述，本發明的優點在于，通過以聚四氟乙烯蠟、環氧丙烯酸樹脂、己二醇二 丙烯酸酯、異丙基硫雜蒽酮、聚二苯醚樹脂為主的原料制成油墨，其發光強度，干燥時間等 重要性能均滿足要求，并且在鋁箱上具有良好的附著力，且干燥性能極好。
[0018] 以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精 神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種高強度平板玻璃油墨的配方，其特征在于，按照重量份數由如下原料組成： AS樹脂30-40份、炭黑5-10份、蠟粉3-8份、阻聚劑卜3份、引發劑卜3份、聚四氟乙烯蠟4-6份、環氧丙烯酸樹脂20-30份、己二醇二丙烯酸酯10-20份、異丙基硫雜蒽酮6-8份、聚二苯 醚樹脂30-40份、二氧化硅50-70份、三氧化二鋁10-14份、氧化鎂6-8份、氧化銫4-6份、氧化 鎢8-10份、三氧化二鉍5-7份、氧化鋰2-4份、三氧化二鐵3-6份、氧化鈰1 -3份。2. -種高強度平板玻璃油墨的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟： (1) 原料預處理，準確稱量以上配比的各種物料，投放于容器內攪拌混合均勻，然后加 熱至70~85°C，待樹脂與乙基纖維素全部溶解后冷卻過濾，用松節油與高沸點類有機助溶 劑混合調黏，桶裝待用； (2) 紙杯玻璃基釉，把上述玻璃基釉配方中所需的原料放入大型坩堝中在400~800°C 熔化，然后使其熔融液體流入水中，再用重力破碎成玻璃碎片即得普通硅酸鹽玻璃基釉，桶 裝待用； (3) 配置玻璃油墨，按比例準確稱量以上配比的各種前期準備的物料，先將玻璃基釉、 著色劑與氧化鋁或氧化鋅投放于一個容器內攪拌混合均勻，研磨到細度為400目以上， 然后再與配制好的冷印印花油充分攪拌，混合調黏到適合網印的黏度條件，檢測合格后即 得冷印玻璃彩釉，裝罐待進行網版印刷備用。
【文檔編號】C09D11/107GK105885528SQ201610450099
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月21日
【發明人】覃樹強
【申請人】覃樹強