一種環保快干水性醇酸漆及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種環保快干水性醇酸漆及其制備方法，其制備方法包括如下步驟：第一步，將水性醇酸樹脂加入攪拌桶中低速分散；第二步，將共溶劑加入攪拌料桶中，中速分散5分鐘，得到產物I；第三步，向產物I中加入酸堿調整劑和水中速攪拌10分鐘，得到產物II；第四步，向產物II加入流平劑、潤濕劑、消泡劑、分散劑和催干劑中速分散5分鐘得到產物III；第五步，向產物Ⅲ加入顏料調整顏色得到產物Ⅳ；第六步，向產物Ⅳ加入納米快干樹脂，及溶解該納米快干樹脂的水，得到產物Ⅴ；第七步，將產物Ⅴ通過200目篩網過濾后得到產品，進行包裝。本發明的環保快干水性醇酸漆及其制備方法，干燥速度快，提高產品附著力，延長水性醇酸漆的使用壽命。
【專利說明】
一種環保快干水性醇酸漆及其制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種快干水性漆及其制備方法，具體涉及一種環保快干水性醇酸漆及其制備方法，屬于油漆制備技術領域。
【背景技術】
[0002]醇酸樹脂涂漆是以醇酸樹脂為主要成膜物質的合成樹脂涂料，是油漆行業所公認最佳性價比的輕防腐用漆，醇酸樹脂涂料具有耐候性、附著力好和光亮、豐滿等特點，且施工方便;醇酸樹脂可與其他樹脂配成多種不同性能的自干或烘干磁漆、底漆、面漆和清漆，廣泛用于橋梁等建筑物以及機械、車輛、船舶、飛機、儀表等涂裝;其中，水性醇酸樹脂更是水性輕防腐涂料開發中的最佳選擇，但是因為水性醇酸漆的稀釋為水，導致干燥時間長，干燥速度較慢，甚至不干，硬度底，附著力不佳，影響漆膜，造成推廣不易。
【發明內容】
[0003](一)要解決的技術問題
為解決上述問題，本發明提出了一種環保快干水性醇酸漆及其制備方法，使用水性醇酸樹脂為主要成膜物質，并且改善干燥條件限制，擴大水性醇酸漆的使用性能。
[0004](二)技術方案
一種環保快干水性醇酸漆，由以下質量百分比計組份組成:水性醇酸樹脂40，納米快干樹脂，及溶解該納米快干樹脂的水10，共溶劑5，酸堿調整劑0.5，流平劑0.3，潤濕劑
0.2，消泡劑0.2，分散劑0.3，催干劑0.9，顏料20，水22.6。
[0005]本發明的環保快干水性醇酸漆的制備方法，所述制備方法包括以下步驟:
第一步，將水性醇酸樹脂加入攪拌桶中低速分散；
第二步，將共溶劑加入攪拌料桶中，中速分散5分鐘，得到產物I;
第三步，向產物I中加入酸堿調整劑和水中速攪拌10分鐘，得到產物II;
第四步，向產物II中加入流平劑、潤濕劑、消泡劑、分散劑和催干劑中速分散5分鐘得到產物II I;
第五步，向產物m中加入顏料調整顏色得到產物IV。
[0006]第六步，向產物IV中加入納米快干樹脂，及溶解該納米快干樹脂的水，得到產物V;
第七步，將產物V通過200目篩網過濾后得到產品，并進行包裝。
[0007]作為優選的實施方案，所述樹脂為水性醇酸樹脂。
[0008]作為優選的實施方案，所述顏料為鈦白粉、鐵紅、鐵黃、碳黑和鈦青藍中一種或幾種。
[0009]作為優選的實施方案，所述分散劑為聚醚改性聚硅氧烷類分散劑。
[0010]作為優選的實施方案，所述消泡劑為聚乙二醇的水性固體和聚硅氧烷的混合體類消泡劑。[0011 ]作為優選的實施方案，所述共溶劑位為高沸點溶劑。
[0012](三)有益效果
與現有技術相比，本發明的環保快干水性醇酸漆及其制備方法，環保性提高，溶劑含量少，減少失敗返工幾率，降低成本;干燥時間快，對鋼鐵底材的附著力增加;提高硬度，提高耐候性能，延長水性醇酸漆的使用壽命，延長鋼鐵生銹時間。
【具體實施方式】
[0013]—種環保快干水性醇酸漆，由以下質量百分比計組份組成:水性醇酸樹脂40，納米快干樹脂，及溶解該納米快干樹脂的水10，共溶劑5，酸堿調整劑0.5，流平劑0.3，潤濕劑0.2，消泡劑0.2，分散劑0.3，催干劑0.9，顏料20，水22.6。
[0014]本發明的環保快干水性醇酸漆的制備方法，所述制備方法包括以下步驟:
第一步，將水性醇酸樹脂加入攪拌桶中低速分散；
第二步，將共溶劑加入攪拌料桶中，中速分散5分鐘，得到產物I;
第三步，向產物I中加入酸堿調整劑和水中速攪拌10分鐘，得到產物II;
第四步，向產物II中加入流平劑、潤濕劑、消泡劑、分散劑和催干劑中速分散5分鐘得到產物II I;
第五步，向產物m中加入顏料調整顏色得到產物IV。
[0015]第六步，向產物IV中加入納米快干樹脂，及溶解該納米快干樹脂的水，得到產物V;
第七步，將產物V通過200目篩網過濾后得到產品，并進行包裝。
[0016]所述樹脂為水性醇酸樹脂。
[0017]所述顏料為鈦白粉、鐵紅、鐵黃、碳黑和鈦青藍中一種或幾種。
[0018]所述分散劑為聚醚改性聚硅氧烷類分散劑。
[0019]所述消泡劑為聚乙二醇的水性固體和聚硅氧烷的混合體類消泡劑。
[0020]所述共溶劑位為高沸點溶劑。
[0021]本發明的環保快干水性醇酸漆及其制備方法，采用水性醇酸樹脂，配合納米快干劑使用，起到自交聯的羥基縮合反應，以減少成膜助劑的添加，解決干燥條件嚴格的限制，漆膜在冰點以上即可自干，并對鋼鐵底材的附著力大大的增加。
[0022]上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發明的保護范圍，本發明請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1.一種環保快干水性醇酸漆，其特征在于:由以下質量百分比計組份組成:水性醇酸樹脂40，納米快干樹脂10，共溶劑5，酸堿調整劑0.5，流平劑0.3，潤濕劑0.2，消泡劑0.2，分散劑0.3，催干劑0.9，顏料20，水22.6。2.一種環保快干水性醇酸漆的制備方法，其特征在于:所述制備方法包括以下步驟: 第一步，將水性醇酸樹脂加入攪拌桶中低速分散； 第二步，將共溶劑加入攪拌料桶中，中速分散5分鐘，得到產物I; 第三步，向產物I中加入酸堿調整劑和水中速攪拌10分鐘，得到產物II; 第四步，向產物II中加入流平劑、潤濕劑、消泡劑、分散劑和催干劑中速分散5分鐘得到產物II I; 第五步，向產物m中加入顏料調整顏色得到產物IV;第六步，向產物IV中加入納米快干樹脂，及溶解該納米快干樹脂的水，得到產物V ; 第七步，將產物V通過200目篩網過濾后得到產品，并進行包裝。3.根據權利要求2所述的環保快干水性醇酸漆的制備方法，其特征在于:所述樹脂為水性醇酸樹脂。4.根據權利要求2所述的環保快干水性醇酸漆的制備方法，其特征在于:所述顏料為鈦白粉、鐵紅、鐵黃、碳黑和鈦青藍中一種或幾種。5.根據權利要求2所述的環保快干水性醇酸漆的制備方法，其特征在于:所述分散劑為聚醚改性聚硅氧烷類分散劑。6.根據權利要求2所述的環保快干水性醇酸漆的制備方法，其特征在于:所述消泡劑為聚乙二醇的水性固體和聚硅氧烷的混合體類消泡劑。7.根據權利要求2所述的環保快干水性醇酸漆的制備方法，其特征在于:所述共溶劑位為高沸點溶劑。
【文檔編號】C09D5/08GK105860788SQ201610299518
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月9日
【發明人】張澤民
【申請人】上海漆盟化工有限公司