一種pet撓性覆銅板的pet保護膜的制作方法
【專利摘要】一種PET撓性覆銅板的PET保護膜，它涉及線路板加工技術領域，它包含PET層、聚酯膠黏劑層和離型紙層，所述的PET層上表面涂設有聚酯膠黏劑層，聚酯膠黏劑層上表面設有離型紙層，所述的聚酯膠黏劑層由飽和聚酯樹脂30～60份、異氰酸酯10～25份、阻燃劑15～35份、消泡劑0.1～1.0份、分散劑0.1～1.0份制成。它結構簡單，設計合理，制作簡單，它具有高阻燃性、高剝離強度、低收縮性、低膠流量。
【專利說明】
一種PET撓性覆銅板的PET保護膜
[0001]技術領域:
本發明涉及線路板加工技術領域，具體涉及一種一種PET撓性覆銅板的PET保護膜。
[0002]【背景技術】:
現有PET覆銅板的保護膜，一般采用環氧膠系或者丙烯酸膠系，環氧膠系剝離強度低、固化易黃變，丙烯酸膠系阻燃級別不夠、易收率高，使用過程中，必須具有苛刻的工藝條件，及嚴格的品質管控，才能生產出合格產品。本發明采用聚酯膠黏劑，不僅解決了剝離強度低、固化黃變的問題，而且阻燃級別達到VTM-0、收縮率低。
[0003]
【發明內容】
:
本發明的目的是提供一種PET撓性覆銅板的PET保護膜，它結構簡單，設計合理，制作簡單，它具有高阻燃性、高剝離強度、低收縮性、低膠流量。
[0004]為了解決【背景技術】所存在的問題，本發明是采用以下技術方案:它包含PET層、聚酯膠黏劑層和離型劑層，所述的PET層上表面涂設有聚酯膠黏劑層，聚酯膠黏劑層上表面設有離型劑層，所述的聚酯膠黏劑層由飽和聚酯樹脂30?60份、異氰酸酯10?25份、阻燃劑15?35份、消泡劑0.1?1.0份、分散劑0.1?1.0份制成。
[0005]所述的飽和聚酯樹脂為柔性飽和聚酯Bostik3320、Vylon670、SK300等或阻燃飽和聚酯Vylon763，優選柔性飽和聚酯和阻燃飽和樹脂搭配。
[0006]所述的異氰酸酯異氰酸酯為開放型異氰酸脂和封閉型異氰酸脂，優選兩種異氰酸酯組合，且耐高溫性能優異。
[0007]所述的阻燃劑為阻燃劑為含P、N的有機或無極阻燃劑，優選無極的含P阻燃劑。
[0008]所述的消泡劑和分散劑均為有機硅改性樹脂。
[0009]所述的PET層厚度為10?50um。
[0010]所述的聚酯膠黏劑層厚度為10?40um。
[0011]所述的離型劑層厚度為100?150um。
[0012]所述的離型劑層為離型紙層或者離型膜層，且離型劑為非硅離型或有機硅離型劑，離型紙層的厚度為100?150um，離型膜層的厚度為50?lOOum。
[0013]本發明的制作工藝如下:
一、將飽和聚酯樹脂30?60份、異氰酸酯10?25份、阻燃劑15?35份、消泡劑0.1?
1.0份、分散劑0.1?1.0份混合，制成聚酯膠黏劑層；
二、將聚酯膠黏劑層涂覆在PET層上，烘烤溫度120-180°c，時間為2.0-4.0min ;
三、烘烤完之后附上離型劑層，即可。
[0014]本發明具有以下有益效果:它結構簡單，設計合理，制作簡單，它具有高阻燃性、高剝離強度、低收縮性、低膠流量。
[0015]【附圖說明】:
圖1是本發明的結構示意圖。
[0016]圖2是實施例一與實施例二的性能對比圖。
[0017]附圖標記:1、PET層；2、聚酯膠黏劑層；3、離型劑層。
[0018]【具體實施方式】:
下面結合附圖，對本發明作詳細的說明。
[0019]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及【具體實施方式】，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0020]參看圖1，本【具體實施方式】是采用以下技術方案:它包含PET層1、聚酯膠黏劑層2和離型劑層3，所述的PET層I上表面涂設有聚酯膠黏劑層2，聚酯膠黏劑層2的上表面設有離型劑層3，所述的聚酯膠黏劑層2由飽和聚酯樹脂50份、異氰酸酯15份、阻燃劑20份、消泡劑0.1份、分散劑0.1份制成。
[0021]所述的飽和聚酯樹脂為柔性飽和聚酯Bostik3320、Vylon670、SK300等或阻燃飽和聚酯Vylon763，優選柔性飽和聚酯和阻燃飽和樹脂搭配。
[0022]所述的異氰酸酯異氰酸酯為開放型異氰酸脂和封閉型異氰酸脂，優選兩種異氰酸酯組合，且耐高溫性能優異。
[0023]所述的阻燃劑為阻燃劑為含P、N的有機或無極阻燃劑，優選無極的含P阻燃劑。
[0024]所述的消泡劑和分散劑均為有機硅改性樹脂。
[0025]所述的PET層I的厚度為10?50um。
[0026]所述的聚酯膠黏劑層2的厚度為10?40um。
[0027]所述的離型劑層3的厚度為100?150um。
[0028]所述的離型劑層為離型紙層或者離型膜層，且離型劑為非硅離型或有機硅離型劑，離型紙層的厚度為100?150um，離型膜層的厚度為50?lOOum。
[0029]本發明的制作工藝如下:
一、將飽和聚酯樹脂50份、異氰酸酯15份、阻燃劑20份、消泡劑0.1份、分散劑0.1份混合，制成聚酯膠黏劑層2;
二、將聚酯膠黏劑層2涂覆在PET層I上，烘烤溫度150°C，時間為3.0min ;
三、烘烤完之后附上離型劑層3，即可。
[0030]本【具體實施方式】具有以下有益效果:它結構簡單，設計合理，制作簡單，它具有高阻燃性、高剝離強度、低收縮性、低膠流量。
[0031]實施例一:
將飽和聚酯(Bostik3320)投入47.3份，飽和聚酯(Bostik5833)投入8份，開放型異氰酸酯(N 3390)投入14.22份，封閉型異氰酸酯(BI7982)投入9.48份，阻燃劑(科萊恩0P935)投入20份，消泡劑(徳歉6800)、分散劑(BYK-163)各投入0.5份混合制得聚酯膠黏劑，將聚酯膠黏劑涂覆在PET膜上，烘烤溫度150度，時間為3.0min,烘烤完附上離型紙，制得PET覆蓋膜。
[0032]實施例二:
將飽和聚酯(Bostik3320)投入33.3份，飽和聚酯(Vylon763)投入8份，開放型異氰酸酯(N 3390)投入10.62份，封閉型異氰酸酯(BI7982)投入7.08份，阻燃劑(科萊恩0P935)投入20份，消泡劑(徳歉6800)、分散劑(BYK-163)各投入0.5份混合制得聚酯膠黏劑，將聚酯膠黏劑涂覆在PET膜上，烘烤溫度150度，時間為3.0min,烘烤完附上離型紙，制得PET
覆蓋膜。
[0033]參看圖2，實施例二對比實施例一在阻燃方面完全有優勢，能達到性能要求，具備本發明的要求及特性，優選實施例二為此發明的聚酯膠黏劑配方，制得PET保護膜。
[0034]以上所述僅用以說明本發明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發明的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種PET撓性覆銅板的PET保護膜，其特征在于它包含PET層(I)、聚酯膠黏劑層(2)和離型紙層(3)，所述的PET層(I)上表面涂設有聚酯膠黏劑層(2)，聚酯膠黏劑層(2)的上表面設有離型紙層(3)，所述的聚酯膠黏劑層(2)由飽和聚酯樹脂30?60份、異氰酸酯10?25份、阻燃劑15?35份、消泡劑0.1?1.0份、分散劑0.1?1.0份制成。2.—種PET撓性覆銅板的PET保護膜，其特征在于它的制作工藝如下: (一)、將飽和聚酯樹脂30?60份、異氰酸酯10?25份、阻燃劑15?35份、消泡劑0.1?1.0份、分散劑0.1?1.0份混合，制成聚酯膠黏劑層； (二 )、將聚酯膠黏劑層涂覆在PET層上，烘烤溫度120-180°C，時間為2.0-4.0min ; (三)、烘烤完之后附上離型紙層，即可。3.根據權利要求1所述的一種PET撓性覆銅板的PET保護膜，其特征在于所述的飽和聚酯樹脂為柔性飽和聚酯Bostik3320、Vylon670、SK300等或阻燃飽和聚酯Vylon763，優選柔性飽和聚酯和阻燃飽和樹脂搭配。4.根據權利要求1所述的一種PET撓性覆銅板的PET保護膜，其特征在于所述的異氰酸酯異氰酸酯為開放型異氰酸脂和封閉型異氰酸脂，優選兩種異氰酸酯組合。5.根據權利要求1所述的一種PET撓性覆銅板的PET保護膜，其特征在于所述的阻燃劑為阻燃劑為含P、N的有機或無極阻燃劑，優選無極的含P阻燃劑。6.根據權利要求1所述的一種PET撓性覆銅板的PET保護膜，其特征在于所述的消泡劑和分散劑均為有機硅改性樹脂。7.根據權利要求1所述的一種PET撓性覆銅板的PET保護膜，其特征在于所述的離型劑層為離型紙層或者離型膜層，且離型劑為非硅離型或有機硅離型劑，離型紙層的厚度為100?150um，離型膜層的厚度為50?lOOum。8.根據權利要求1所述的一種PET撓性覆銅板的PET保護膜，其特征在于所述的PET層⑴的厚度為10?50um。9.根據權利要求1所述的一種PET撓性覆銅板的PET保護膜，其特征在于所述的聚酯膠黏劑層⑵的厚度為10?40um。10.根據權利要求1所述的一種PET撓性覆銅板的PET保護膜，其特征在于所述的離型紙層⑶的厚度為100?150um。
【文檔編號】C09J7/02GK105838272SQ201510182817
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年4月17日
【發明人】周小馬, 周友文
【申請人】安徽新辰光學新材料有限公司